Технология Укладки Кислотоупорных Материалов
Кислотостойкое покрытие используется на промышленных объектах, где рабочие поверхности подвергаются тяжелым механическим и химическим нагрузкам. В быту такую плитку используют как настил в гаражах, открытых балконах и террасах.
При укладке кислотоупорной плиткой/кирпичом нужно руководствоваться сводом правил:
СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии» (актуализированной редакцией старых строительных правил СНиП 2.03.11-85).
ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ
Выбор толщины кислотоупорной плитки зависит от будущей эксплуатации покрытия (внешних механических нагрузок).
Если планируется, что по ней будут передвигаться автоцистерны и крупные погрузчики, рекомендуемая толщина составляет 35 миллиметров.
При особо тяжелых эксплуатационных условиях возможен вариант с кислотоупорным кирпичом, толщина которого достигает 65 мм.
Производители предлагают кислотостойкое покрытие толщиной от 9 до 20 миллиметров. Такие экземпляры подойдут для бытового использования. Они стоят дешевле промышленных аналогов повышенной прочности и толщины, но способны выполнять возложенную на них функцию в щадящих условиях.
Кроме того, плитка толщиной около 11 мм чаще всего используется для защиты стен, ведь они не подвергаются высоким механическим нагрузкам.
КЛЕЙ И ЗАМАЗКА
Выбор клея/замазки зависит от того, каким будет помещение – влажным либо сухим.
- Сухие помещения (химические лаборатории и склады, некоторые цеха пищевой промышленности). Для них подойдет силикатная замазка. В ее состав входит кислотостойкий порошок, кремнефтористый натрий и жидкое стекло.
- Помещения с повышенной влажностью. В таких случаях используется либо замазка «Арзамит-5», либо силикатная замазка. В последнем случае на силикатной замазке выкладывают плитку, а «Арамзитом» расшивают плиточные швы. Это связано с гидрофобностью силикатной стяжки и необходимостью обеспечить максимальную гидроизоляцию.
- Их также можно использовать в помещениях с повышенной влажностью, а также пищевых помещениях без непосредственного контакта с пищей.
- Они просты в использовании, имеют красивый эстетический вид (составы на основе эпоксидной смолы можно окрашивать в различные цвета).
ТЕХНОЛОГИЯ УКЛАДКИ
Технология укладки не имеет особых отличий по сравнению с другими типами облицовки. Все нюансы сводятся к особенностям используемого материала.
Однако нужно иметь в виду, что в случае укладки плитки на «Арзамит-5» поверхность из бетона должна быть ровной, так как слой замазки не должен быть более 5 мм. Помимо этого, перед наклейкой поверхности рекомендовано обклеить пластиной полиизобутиленовой ПСГ.
Для промышленных объектов хорошим решением станет использование кислотостойкого бетона (готовых смесей на основе молотого кварцевого песка) в качестве основы для последующей футеровки плиткой.
При использовании силикатной замазки температура укладки может быть ниже, а слой – толще (если существует необходимость в выравнивании поверхности).
Если плитка укладывается для защиты и укрепления пола, то важно соблюдать правила гидроизоляции основы
- На щебневую подушку наносится рулонная изоляция, которая будет поддерживать бетон в сухости.
- На стандартный бетон укладывается второй слой гидроизоляции, поверх которой располагается стяжка из кислотоустойчивого бетона.
Лишь после этого можно приступать к обработке поверхности и укладке плитки.
Технология укладки
Технология укладки кислотостойкой плитки несколько отличается от укладки простой керамической. Плитка кислотоупорная, соответственно, основание и швы также должны быть устойчивы к агрессивной среде, поэтому данный вид керамического покрытия укладывается на кислотостойкий раствор плюс уплотняющие добавки, либо на слой кислотостойкой битумной мастики (как правило, полугорячей или холодной).
- Очистка и просушка основания;
- Грунтовка: в качестве грунтовки используют жидкое стекло, плотность 1,15 г/см3;
- Укладка кислотоупорной плитки на раствор. Раствор для укладки смешивается непосредственно перед работой, компонентами такой смеси выступают андезитовая или диабазовая мука, кремнефтористый натрий. Часто для работ с кислостойкой плиткой используют Арзамит-5 – химически стойкую замазку. Толщина раствора не более 0,1-0,15 см, ширина полоски раствора соответствует двум или трем рядам плитки, более делать не рационально, так как смесь достаточно быстро схватывается (30-40 мин), по той же причине все исправления в смещении происходят в процессе покрытия поверхности плиткой. Не стоит сильно стучать по плитке, чтобы поставить ее на место, сильный удар может сдвинуть плитку. Также облицовочный материал данного вида можно уложить на кислотоупорный клей. Температурный режим при укладке – 18-20оС;
- Заполнение швов. Швы могут быть заполнены сразу же после укладки тем же раствором, на который и была уложена сама кислотоупорная плитка, или же швы остаются незаполненными до полного затвердевания покрытия, а затем заполняются специальными кислотоупорными замазками или мастиками. По уложенному покрытию можно начинать ходить не ранее, чем через 3-4 суток, еще 10 дней покрытие нельзя увлажнять;
- Окисловка швов (если предусмотрена): используется 20-40%-ый раствор серной кислоты, который наносится на швы два раза с интервалом более 4 часов, окисловка осуществляется не менее чем по прошествии 20 суток после укладки. Окисловку производят для того, чтобы произошло разложение той части жидкого стекла, которая еще не прореагировала, а также, чтобы повысить химстойкость, прочность замазки, ее устойчивость к воде.
Источник статьи: http://izplitki.com/vybor-i-dizajn/kislotoupornaya-keramicheskaya-plitka.html
Особенности выбора и использования
Как и в случае со многими другими материалами, кислотоупорная плитка используется и укладывается в соответствии с определенными правилами и нормами, предусмотренными строительной документацией.
Выбирать толщину плитки следует на основе условий, при которых она будет эксплуатироваться. Величина пропорциональна уровню нагрузок, которыми подвергается поверхность. При необходимости передвижения по поверхности тяжелой техники, толщину кислотоупорно керамической плитки следует выбирать не мене 35 миллиметров. Если этого показателя недостаточно, тогда выбирается материал с толщиной порядка 65 миллиметров. Клеящей смесью и затиркой выступает арамзит 5 или силикатная замазка. Выбор напрямую зависит от уровня влажности помещений. Так, силикатная замазка подходит для сухих помещений, а арамзит — для более влажных. В некоторых случаях актуально использовать сразу два типа клея одновременно
Плитка крепится на поверхностях при помощи смазки, а швы расшиваются уже при помощи арамзита. При применении арамзита необходимо создать ровную и гладкую бетонную поверхность. Также поверхность предварительно обрабатывается полиизобутиленом или смолой — ЭД 20
Во время укладки важно придерживаться оптимального температурного режима внутри помещения — примерно 18-20 градусов по Цельсию
Применение в промышленности
Материал довольно широко применяется в промышленности, что обусловлено уникальными свойствами такого типа плитки. Из основных сфер, где используется кислотоупорный кафель, можно выделить:
- Промышленные здания, различные сооружения, где требуется защиты от агрессивных химических веществ и повышенных температурных режимов;
- Предприятия и учреждения химической, пищевой сферы промышленности, где необходимо сделать надежный и безопасный настил для пола, находящийся в условиях повышенных механических нагрузок и под постоянным влиянием агрессивных сред.
Применение в быту
Как ни удивительно, но такому материалу нашли применение и в повседневной жизни человека, то есть в его быту.
Преимущественно кислотоупорную плитку укладывают на пол в собственных гаражах, застилают подвалы, ею устилают балконы, а также лоджии. Кроме того, данный материал можно назвать незаменимым в вопросах постройки тротуаров, ступеней, отмостков.
https://youtube.com/watch?v=PkpPVZS_9CA
Важно отметить пользу кислотоупорной плитки для автомобилей. Ведь с ее помощью можно создать великолепную площадку под стоянку машины у себя во дворе, выполнить красивую, функциональную и безопасную территорию для автозаправочной станции, а также соорудить полноценную большую стоянку. Как видите, такие плиты заслуженно пользуются спросом, их возможности используют с максимальной эффективностью
Как видите, такие плиты заслуженно пользуются спросом, их возможности используют с максимальной эффективностью
Разумеется, вовсе не всегда и не везде есть необходимость в приобретении подобного материала. Его цена высокая из-за уникальных свойств, потому преимущественно встречается на предприятиях
Как видите, такие плиты заслуженно пользуются спросом, их возможности используют с максимальной эффективностью. Разумеется, вовсе не всегда и не везде есть необходимость в приобретении подобного материала. Его цена высокая из-за уникальных свойств, потому преимущественно встречается на предприятиях.
Укладка кислотоупорной плитки не имеет серьезных отличий. Основная разница заключается в используемых клеящих смесях, а также составах для затирки швов. Для нее обычная готовая смесь, используемая для монтажа керамической плитки в той же ванной, не подходит. Используйте силикатные замазки или же арамзит.
Область применения кислотоупорной плитки
Основной задачей кислотоупорной плитки является защита облицованных ею поверхностей от воздействия различных химически активных агрессивных веществ. Кроме того, такая клинкерная плитка обеспечивает отличную термозащиту конструкций, может работать в условиях постоянного перепада температур. В основном применяется в производственных и бытовых помещениях, где по различным причинам возможен контакт облицовки с кислотами или щелочью. Клинкерная плитка такого типа может применяться для следующих производственных целей:
- Укладки напольных и стеновых покрытий на предприятиях пищевой промышленности, на которых для обеспечения санитарных условий применяются различные моющие и дезинфицирующие средства различной степени агрессивности.
- Облицовки поверхностей в производственных цехах, технологические процессы в которых происходят с применением кислот, щелочей (травление металлов и другое).
- Футеровки емкостей, предназначенных для хранения химреактивов и футеровки различного оборудования химического назначения на предприятиях отрасли.
- Отделки помещений автотранспортных предприятий для защиты от воздействия масел, различных видов топлива.
Кроме того, благодаря своей повышенной устойчивости к различным видам воздействия, она используется и в обычных бытовых условиях:
- Отделка бассейнов и площадей вокруг них.
- Мощение придомовой территории.
- Настилка пола в гаражах, других хозяйственно-бытовых помещениях.
Особые условия эксплуатации соответственно сыграли свою роль в процессе производства и технических характеристиках изделия. Клинкерная кислотоупорная плитка обладает следующими особенностями:
- В процессе ее изготовления применяется только натуральная глина, при этом цвет конечного материала будет зависеть от ее сорта и степени обжига. Именно отказ от химических красителей позволил получить облицовочный материал, не вступающий в реакцию с различными химическими веществами.
- В связи с тем, что эксплуатация кислотоупорного клинкера предполагается в условиях высокой механической и химической нагрузки, ее толщина значительно больше. В зависимости от области применения она может составлять20-30 мм и более.
- Декоративные покрытия на такую плитку не наносятся.
- Обычно кислотоупорная плитка имеет небольшие размеры. Это связано с тем, что при необходимости ремонта, особенно это касается предприятий химической отрасли, появляется возможность выполнить точеные восстановительные работы, так как в основном, даже при аварийных ситуациях, зона воздействия агрессивных веществ не распространяется на большую площадь.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1 Марки плиток и коды ОКП по Общероссийскому классификатору промышленной продукции приведены в табл. 1.
Таблица 1
Марка плитки | Наименование плитки и ее форма | Код ОКП |
КФ | Плитки кислотоупорные фарфоровые: | 57 5311 2000 |
– квадратные | 57 5311 2100 | |
– прямоугольные | 57 5311 2200 | |
– клиновые | 57 5311 2300 | |
ткд | Плитки термокислотоупорные дунитовые: | 57 5312 3100 |
– квадратные | 57 5312 3200 | |
– прямоугольные | 57 5312 3300 | |
– клиновые | 57 5312 3400 | |
ткг | – спаренные Плитки термокислотоупорные для гидролизной промышленности: | 57 5312 4000 |
– квадратные | 57 5312 4105 | |
– квадратные (радиальные) | 57 5312 4101 | |
КС | Плитки кислотоупорные керамические для строительных конструкций | 57 5311 3000 |
квадратные | 57 5311 3100 |
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Издательство стандартов, 1989 ИПК Издательство стандартов, 2002
Продолжение табл. 1
Марка плитки | Наименование плитки и ее форма | Код ОКП |
КШ | Плитки кислотоупорные шамотные: | 57 5311 1000 |
– квадратные | 57 5311 1100 | |
– прямоугольные | 57 5311 1200 | |
– клиновые | 57 5311 1300 | |
– спаренные | 57 5311 1400 | |
ткш | Плитки термокислотоупорные шамотные: | 57 5312 1000 |
– квадратные | 57 5312 1100 | |
– прямоугольные | 57 5312 1200 | |
– клиновые | 57 5312 1300 | |
– спаренные | 57 5312 1400 |
1.2.2. Формы плиток приведены на черт. 1—5.
Квадратная
Квадратная (радиальная)
Черт. 1
Прямоугольная
L
Клиновая
Спаренная
Черт. 3
Черт. 5
1.2.3. В зависимости от типа и формы размеры плиток приведены в табл. 2.
Размеры в миллиметрах
Таблица 2
Форма плитки | Тип | L | Li | Ъ | S | R |
Квадратная | ПК-2 | 150 | — | 150 | 15; 20; 30; 35 | — |
ПК-3 | 175 | 175 | 20; 30; 35; 50 | |||
ПК-4 | 200 | 200 | ||||
Квадратная (радиальная) | ПКР-1 | 150 | — | 150 | 35; 50 | 310 |
ПКР-2 | 325 | |||||
ПКР-3 | 175 | 175 | 1185 | |||
ПКР-4 | 1200 |
Размеры в миллиметрах
Продолжение табл. 2
Форма плитки | Тип | L | h | b | У | R |
Прямоугольная | ПП-2 | 150 | — | 75 | 20; 30; 35 | — |
ПП-3 | 175 | 20; 30; 35; 50 | ||||
ПП-5 | 200 | 100 | ||||
ПП-6 | 230 | 113 | ||||
ПП-8 | 200 | 140 | ||||
ПП-9 | 155 | |||||
ПП-10 | 260 | 130 | 43 | |||
Клиновая | ПКЛ-6 | 135 | 80 | 175 | 20; 30; 35; 50 | — |
ПКЛ-7 | 90 | |||||
ПКЛ-8 | 100 | 20; 30; 35 | ||||
ПКЛ-9 | 105 | 20; 30; 35; 50 | ||||
ПКЛ-10 | 110 | |||||
ПКЛ-11 | 115 | |||||
ПКЛ-12 | 120 | |||||
ПКЛ-13 | 145 | 125 | 170 | |||
ПКЛ-17 | 150 | 130 | 175 | |||
ПКЛ-18 | 135 | |||||
ПКЛ-19 | 140 | |||||
ПКЛ-20 | 145 | |||||
ПКЛ-22 | 167 | 135 | 150 | |||
ПКЛ-23 | 175 | 150 | 175 | |||
ПКЛ-24 | 155 | |||||
ПКЛ-26 | 165 | |||||
ПКЛ-27 ПКЛ-28 | 170 173 | |||||
Спаренная | ПС-2 | 200 | — | 100 | 20 | — |
ПС-3 | 30 | |||||
ПС-4 | 35 | |||||
ПС-6 | 230 | 113 | 20 | |||
ПС-7 | 30 | |||||
ПС-8 | 35 |
1.2.4. Условное обозначение плиток должно состоять из марки, типа, сорта и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
Кислотоупорные шамотные плитки прямоугольные 1-го сорта, длиной 230 мм, шириной 113 мм, толщиной 20 мм:
КШПП-4 1 с ГОСТ 961-89
Термокислотоупорные шамотные плитки спаренные 1-го сорта, длиной 230 мм, шириной 113 мм, толщиной 30 мм:
ТКШ ПС-1 с ГОСТ 961-89
1.2.5. Предельные отклонения размеров и формы плиток всех марок не должны превышать указанных в табл. 3.
Таблица 3
Наименование показателя | Значение для плитки | |
высшего сорта | первого сорта | |
Отклонения по длине и ширине плиток, %>, не более | ±1,4 | ±1,6 |
Отклонения по толщине плиток, мм, не более | +1,0 | +2,0 |
Кривизна (стрела прогиба) лицевой поверхности и боковой грани, мм, не более | 1,5 | 2,0 |
1.2.6. В партии плиток разность наибольшего и наименьшего измерений длины и ширины не должна превышать 3 мм для измерений до 200 мм включительно и 4 мм — для измерений свыше 200 мм.
Виды поверхности керамической плитки
Этот отделочный материал различается в зависимости от типа поверхности, есть:
- глазурованный кафель гладкий – он очень устойчив к грязи, легко моется;
- неглазурованный кафель – характеризуется высокой твердостью, но менее устойчив к грязи, бывает также керамическая плитка в виде камня.
Мы используем разные виды керамических облицовочных плиток, но не все знают, какие виды для чего подходят, какие существуют виды керамических плиток для стен и пола внутри и снаружи. Итак:
- Плитка керамическая для пола глазурованная. Поглощение влаги должно иметь значение, по крайней мере, E10. Она подходит для облицовки внутри зданий, к ней относятся виды керамической плитки для кухни.
- Терракотовая – это кафель с водопоглощением более чем 3 процента, но меньшим или равным 6 процентам. Эта напольная плитка используется для облицовки стен и как напольная керамическая плитка для кухни и других комнат внутри помещений.
- Гресс (глазурованные, плитки керамические для полов гладкие неглазурованные, полированные и Satinato) – этот тип керамогранита имеет очень низкое водопоглощение (E меньше или равно 0,5 процента). Плитки морозоустойчивы и могут быть использованы на открытом воздухе. Подходят для облицовки стен и полов. Только полированный камень более склонен к царапинам и загрязнениям и используются в качестве декоративных элементов.
- Котто Cotto – тип получают из специального вида глины. Этот кафель более пористый, неглазурованный, часто состаренный, подходит для полов.
- Клинкер – изделие с гладкой, устойчивой к загрязнению поверхностью с низким водопоглощением. Плитка морозостойкая, идеально подходит для отделки зданий или заборов.
- Стеклянная плитка – часто используют такие виды керамической плитки для ванной и для облицовки фартука кухни. Плитки очень декоративны, имеют богатую цветовую палитру, могут содержать интересные рисунки и узоры, обладают низким водопоглощением, легко моются, красиво отражают свет, визуально увеличивая пространство. Но для покрытия пола малопригодны, так как неустойчивы к давлению и воздействию веса, на них могу легко возникнуть сколы. Стеклянные виды керамической плитки – фото
- Байтек Bitech – это промежуточный материал, очень устойчив к влагопоглощению и имеет очень точные размеры (толщину ребра). Ее можно класть и на пол и на стены.
- Керамическая плитка в виде кирпича очень декоративна и используется для создания дизайна в гостиной и других комнатах, у нее низкая прочность, это скорее декоративный элемент.
- Керамическая плитка в виде мозаики – очень красивый декоративный тип.
- Композиты или как их еще называют конгломераты. Эти виды напольной керамической плитки изготавливают из специальной полиэфирной смолы, а в качестве наполнителя могут быть использованы: молотый натуральный камень или керамогранит, мраморная крошка и цемент с примесью стекловолокна. Крошка камня может быть очень мелкой, мукообразной или более крупных фракций – в виде песка или мелких камней, от этого зависит внешний вид плитки. Этот вид напольной керамической плитки стоит гораздо дешевле, чем натуральный камень, так как изготавливается из отходов и осколков, которые образуются при производстве каменной плитки. Но он имеет те же свойства, обладает низким водопоглощением, благодаря использованию синтетических добавок. Недостатком такого вида покрытия является его чувствительность к агрессивным моющим средствам на основе щелочей.
- Натуральный камень. Из натурального камня производят различные виды плитки, с разными свойствами. Одни из них водостойкие, другие абсорбируют воду, есть довольно хрупкая плитка, которая может быть использована только для декоративной облицовки стен, а есть очень прочная, которую используют для пола. Для отделки полов используют те виды, которые характеризуются низким коэффициентом истирания и небольшим водопоглощением, что обеспечивает долговечность пола. Под эти требования лучше всего подходит плитка, сделанная из гранита и твердых песчаников, кроме того, для напольного покрытия также используется мрамор и известняк, но после соответствующей пропитки, которая позволяет снизить гигроскопичность этого камня.
Фото. Натуральный мрамор в качестве напольного покрытия
Фото. Отделка ванной гранитом – очень прочная и декоративная
ТЕХНОЛОГИЯ УКЛАДКИ
Технология укладки не имеет особых отличий по сравнению с другими типами облицовки. Все нюансы сводятся к особенностям используемого материала.
Однако нужно иметь в виду, что в случае укладки плитки на «Арзамит-5» поверхность из бетона должна быть ровной, так как слой замазки не должен быть более 5 мм. Помимо этого, перед наклейкой поверхности рекомендовано обклеить пластиной полиизобутиленовой ПСГ.
Для промышленных объектов хорошим решением станет использование кислотостойкого бетона (готовых смесей на основе молотого кварцевого песка) в качестве основы для последующей футеровки плиткой.
Работы должны выполняться в строго определенном температурном режиме – 18-20 градусов!
При использовании силикатной замазки температура укладки может быть ниже, а слой – толще (если существует необходимость в выравнивании поверхности).
Если плитка укладывается для защиты и укрепления пола, то важно соблюдать правила гидроизоляции основы
- На щебневую подушку наносится рулонная изоляция, которая будет поддерживать бетон в сухости.
- На стандартный бетон укладывается второй слой гидроизоляции, поверх которой располагается стяжка из кислотоустойчивого бетона.
Лишь после этого можно приступать к обработке поверхности и укладке плитки.
Источник статьи: http://andezit-nn.ru/articles/technologiya-ukladki-kislotoupornyh-materialov/
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
по три — на водопоглощение, предел прочности при сжатии, предел прочности при статическом изгибе и термическую стойкость;
по два — на кислотостойкость и поверхность излома;
по пять — на водопроницаемость и морозостойкость. Для испытаний на водопоглощение, кислотостойкость и проверки поверхности излома допускается использовать куски плиток после проверки их на прочность.
3.2. Длину и ширину плиток измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 по двум граням лицевой поверхности на расстоянии не менее 5 мм от грани.
3.3. Толщину плиток измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 или металлической линейкой по ГОСТ 427 по четырем углам на расстоянии не более 15 мм от края плитки. Высоту рифления на монтажной поверхности плиток типа ПС в номинальную толщину не включают.
За результат испытания принимают среднее арифметическое четырех измерений.
при вогнутой поверхности — измерением наибольшего зазора между лицевой поверхностью плитки и ребром металлической линейки, поставленной по диагонали поверхности плитки. Зазор измеряют щупом по ТУ 2-034-225;
при выпуклой поверхности — измерением зазора между поверхностью плитки и ребром металлической линейки, поставленной по диагонали плитки и опирающейся с одного конца на щуп, равный допускаемой величине кривизны.
Кривизну боковой грани определяют по наибольшей стороне плитки. За результат измерения принимают наибольшее значение.
3.7. Предел прочности при сжатии — по ГОСТ 473.6 на образцах, высота ребра которых равна толщине изделия.
3.13. Определение износостойкости плиток.
3.13.1. Подготовка образцов.
Для испытания применяют изготовленные из плиток образцы размерами 100х100 мм, предварительно высушенные и взвешенные с погрешностью ±0,1 г.
3.13.2. Оборудование и материалы.
песок кварцевый по ГОСТ 7031, фракций от 0,50 до 0,25 мм и от 0,25 до 0,16 мм.
3.13.3. Проведение испытания.
На поверхность металлического диска, вращающегося с помощью электродвигателя, насыпают тонким слоем кварцевый песок в количестве 20 г (50 % фракций от 0,5 до 0,25 мм и 50% фракций от 0,25 до 0,16 мм); испытуемый образец укладывают лицевой поверхностью на диск с кварцевым песком и плотно прижимают к поверхности диска неподвижно закрепленным держателем.
Держатель является нагрузкой на испытуемый образец. При испытании нагрузка на образец должна быть 0,06 МПа.
Песок подсыпают под образец равномерно в течение всего времени испытания из расчета 20 г на каждые 30 м пути, т.е. каждых 28 оборотов диска.
Скорость вращения диска под нагрузкой должна быть 30±1 мин -1 .
Общая длина пути, пройденного вращающимся диском по поверхности образца, должна быть 150 м.
После прохождения 150 м пути диск отключают, образец вынимают из держателя, очищают от пыли и взвешивают.
3.13.4. Обработка результатов.
Износостойкость (О), г/см 2 , вычисляют по формуле
,
где m1 — масса плитки до испытания, г;
m2 — масса плитки после испытания, г;
S — площадь плитки, подвергаемая истиранию, см 2 .
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение пяти образцов.
3.15. Модуль упругости (E) определяют методом статического изгиба на балочках размерами 150 ´ 20 ´ 10 мм при комнатной температуре по величине прогиба под действием изгибающей нагрузки не более 5 кг, приложенной к середине образца при расстоянии между опорами 120 мм, и вычисляют по формуле
где Е- модуль упругости, МПа;
Р — нагрузка, кг;
l — расстояние между опорами, см;
b — ширина балочки, см;
h — высота балочки, см;
g — величина прогиба, см.
Принципиальная схема прибора для определения модуля упругости приведена на черт. 6.
1 — рамка, 2 — гири, 3 — призма штока, 4 — призмы опоры, 5 — индикатор часового типа, 6 — образец-балочка.
видимые трещины и посечки измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 и щупом по ТУ 2-034-225;
отбитости угла измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 по наибольшей длине ребра плитки;
глубину отбитости ребер на плитках измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 на поверхности плитки по максимальному перпендикуляру к ребру плитки;
длину отбитостей ребер измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427;
выплавки, выгорки и пузыри измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 по наибольшей длине.
3.17. Наличие невидимых трещин и посечек определяют простукиванием металлическим молоточком массой не более 200 г, при этом плитки должны издавать чистый недребезжащий звук.
3.18. Разделяемость плиток типа ПС производится следующим образом: спаренную плитку устанавливают на торец и по ее центральной части наносят удар двухсторонней кирочкой с пластинами из твердой стали массой не более 300 г.
Наша кислотостойкая и щелочестойкая краска применяется для защиты:
- Технологического оборудования, ванн металлоконструкций, эксплуатация которых подразумевает длительный или кратковременный контакт с раствором кислот и щелочей;
- Емкостей для хранения нефтепродуктов, растворов кислот или спиртов;
- Морских судов и гидросооружений;
- Пирсов и металлических свай;
- Конструкций, работающих в условиях повышенного износа (металлические ступени, поручни, площадки и т.д.);
- От воздействия атмосферы
Гальванический способ нанесения металлического покрытия
Электролиты, использующиеся в гальваническом производстве, включают в себя различные кислоты, которые в сочетании с повышенными температурами могут привести к повреждениям металла.
Рассмотрим основные технологические этапы нанесения покрытий, а также состав наиболее опасных, с точки зрения агрессивного воздействия, растворов.
Основные этапы нанесения покрытий и состав используемых растворов
В качестве примера используем процесс цинкования металла. Особенно часто оцинкование используется при производстве крепежных изделий и конструкций для строительства.
Нанесение любого покрытия на металл условно можно разделить на три последовательных этапа.
Этап 1 — подготовка деталей
В случае с цинком сначала происходит первичная очистка деталей от ржавчины, смазки и грязи. После этого их помещают в специальную промывочную ванну. Затем следует еще один этап очистки металла — электрохимическое обезжиривание, которое также завершается промывкой. Подготовительный этап заканчивается травлением изделий в растворах кислот (серная, соляная, фосфорная и др.)
Этап 3 — дополнительная обработка покрытия
Заключающим этапом являются процессы осветления и пассивации. Эти операции, наряду с травлением, вызывают наибольший интерес, поскольку производятся с использованием растворов кислот. В этом случае оборудование подвергается повышенной нагрузке, поэтому стоит задуматься над тем, чтобы купить кислотостойкую краску и провести работы по его защите.
Рассмотрим состав использующихся в гальваническом производстве растворов:
| Наименование операции | Состав раствора г/л | Температура С | Время обработки (мин) | Обрабатываемый материал |
| Травление | Серная /соляная кислота 100-150 | 20-60 | До 30 | Сталь/медь |
| Едкая щелочь 50-80 | 50 | 1 | Алюминий | |
| Декапирование | Серная кислота 700-850 | 15-25 | 1 | Сталь |
| Хромовый ангидрид 150-250, серная кислота 1,5-2,5 | 45-50 | 1 | Сталь перед хромированием | |
| Анодное оксидирование | Серная кислота 200 | 15-25 | 20-30 | Алюминий |
| Меднение | Сернокислая медь 200-250, серная кислота 50-75 | 18-25 | — | Для наращивания по медному или никелевому подслою |
Как можно увидеть из таблицы, наибольшую опасность для металлических частей оборудования представляют операции по травлению и декапированию (активации). Кроме того, коррозии могут быть подвержены и ванны, предназначенные для промывки изделий.
Особенности укладки
При монтаже материала в промышленном помещении необходимо отдавать предпочтение вариантам, которые имеют высокий показатель кислотостойкости. Изначально осуществляется создание прослойки, которая характеризуется высоким уровнем стойкости к агрессивным влияниям. Наиболее часто в данном случае осуществляется применение жидкого стекла. Перед тем, как проводится укладка керамической кислотоупорной и термокислотоупорной плитки, с обратной стороны ее обрабатывают соответствующим составом. Перед проведением монтажа плитки в обязательном порядке проводиться выравнивание поверхности. В противном случае будет наблюдаться скопление вредных веществ в ямах и впадинах.
Для выравнивания поверхности наиболее часто применяется обыкновенная цементная стяжка. Ее выполнение может осуществляться с дальнего угла или с центра помещения. Для обеспечения максимально ровной поверхности рекомендуется применение уровня. Для того чтобы обеспечить полноценную укладку плитки, в этот период рекомендуется пользоваться деревянным молотком. Для контроля толщины швов осуществляется применение специальных крестиков. Как устанавливать одну из разновидностей кислотоустойчивой плитки, можно посмотреть на видео.
Выбор клеевого состава является важным аспектом в укладке плитки. В данном случае необходимо отдавать предпочтение материалу, который характеризуется стойкостью к агрессивным средам. В период монтажа кафеля рекомендуется проведение очистки его от капель клея, которые попадают на поверхность. Это объясняется тем, что после высыхания клей очень сложно снять с плитки. После окончания монтажа необходимо оставить плитку на несколько дней для того, чтобы клеевая смесь смогла засохнуть.
Далее рекомендуется проведение затирки плитки. В данном случае рекомендуется выбирать только устойчивую смесь к агрессивным средам, что обеспечит максимально надежную защиту швов. Данная процедура обеспечит длительную эксплуатацию отделки. В некоторых случаях осуществляется применение состава, с помощью которого проводилась укладка кислотоупорного кафеля.
Кислотоупорная плитка является универсальным отделочным материалом, который характеризуется стойкостью к агрессивной среде. Благодаря универсальным свойствам кафеля его можно эксплуатировать длительный период. Благодаря простоте укладки плитки выполнить ее может даже малоопытный мастер.
Источник статьи: http://yaplitka.ru/kislotoupornaya-keramicheskaya-plitka.html
