Как правильно пользоваться термоусадочной трубкой для проводов

Определение и технические характеристики

Внешне они напоминают пластиковый изоляционный слой . Но на этом их сходство заканчивается. Термоусадочные муфты (ТФ) предназначены для создания надежного слоя защиты в местах соединения электрических жил.

Принцип применения ТФ довольно прост – она устанавливается поверх силового кабеля до момента состыковки токоведущих жил. После их соединения оболочка помещается поверх стыка. При этом края муфты должны находиться на изоляции кабеля. Далее с помощью промышленного фена или газовой горелки повышается температура на поверхности ТФ, в результате чего уменьшается диаметр изделия и происходит обжим его поверхности с местом соединения поводов.

Такой принцип установки стал возможен благодаря применяемому материалу изготовления – полимеру на основе полиолефина. Под действием температуры происходит увеличение удельной плотности материала, в результате чего его габариты уменьшаются.

Основными техническими характеристиками термомуфты являются:

Для маркировки проводов можно применять муфты различной цветовой окраски. Многие модели обрабатываются клеевым составом внутри. При воздействии температуры он улучшает изоляционные свойства и служит дополнительным фактором надежной фиксации муфты на поверхности провода.

Характеристики и отличия

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

• внутренний диаметр 40мм – ДО
• диаметр полной усадки 20мм – ПОСЛЕ

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

• 2 к 1
• 3 к 1
• 4 к 1
• 6 к 1

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

• тонкостенные
• среднестенные
• толстостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой – марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной – 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Цвет

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

Если вам не нужно цветное обозначение фаз, то берите черные. Они дешевле, а качество изоляции тоже самое.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

https://youtube.com/watch?v=c93m7rgp5L4%3F

Характеристики термоусадочной трубки

ТУТ производится из полимерного материала, вследствие чего она способна сжиматься. Степень усадки приспособления может достигать до 6:1. Также трубка имеет клеевой слой, который основательно защищает кабель от коррозии и влажности. Вдобавок такой слой укрепляет прочность контактных соединений.

Отличительной особенностью является строение полимера. Некоторые виды не достаточно хорошо выдерживают высокие температуры, воздействие ультрафиолетовых лучей, а также подвержены механическим повреждениям.

Для удобства в выборе ТУТ производители обозначают на изделии ее размеры, при этом указывается размер до усадки и после. В обозначениях первыми идут цифры, указывающие на внутренний диаметр до усадки, а следующие – после. Стандартная степень усадки составляет 2:1, то есть трубка усаживается в два раза. Диапазон диаметра варьируется от 120 мм – 2 мм.

Сфера применения и назначение термоусадочных трубок

Такие свойства термоусадок, как эластичность, способность к удлинению, устойчивость к агрессивному воздействию химических веществ и высокий показатель прочности при растяжении, определили область их применения.

Термоусадки преимущественно используются в энергетике для выполнения таких задач:

• изолирования проводов, а также токоведущих деталей электрооборудования;
• защиты участков, где соединяются кабельные линии;
• установки наконечников и соединительных муфт на проводах;
• маркировки кабелей.

  Основное назначение термоусадки – это изолирование проводов и токоведущих деталей электрооборудования

Кроме этого, термоусадки нашли полезное применение в промышленности. Они активно используются в химической, автомобилестроительной и других отраслях.

С помощью термостойкой изоляции для проводов можно:

• отремонтировать вышедшие из строя детали машин;
• защитить различные конструкционные элементы от агрессивного воздействия внешней среды, например, коррозии, а также химически активных веществ;
• предохранить детали от воздействия высоких температур;
• обработать слесарный инструмент, например, гаечные ключи или отвертки, чтобы обезопасить их эксплуатацию (создание изолирующего покрытия);
• защитить от истирания зоны, которые постоянно подвергаются механическим нагрузкам (участки, где механизмы конструкции и ее узлы соприкасаются).

  Термоусадочная трубка на автомобильной пружине для защиты ее от коррозии

Усадка

Усаживается трубка своими руками на место соединения проводов довольно просто, это как раз тот случай, когда не требуются особенные навыки и приглашение профессионала.

Самое важное, не забыть надеть её на один из проводников до того, как они будут соединены в общий электрический узел. А дальше следуйте определённой последовательности:

А дальше следуйте определённой последовательности:

Предварительно трубку надо нагреть наполовину требуемой температуры. В случае с тонкостенными изделиями этим пунктом можно пренебречь, а вот для трубки с толстыми стенками и большим диаметром надо выполнить его обязательно. Натяните трубку на место соединения и начинайте нагрев. Старайтесь не превысить температуру, которую указал производитель. Если вы пользуетесь тепловым пистолетом, это сделать легко, установив его на нужные градусы

Обратите внимание, если превысить необходимую температуру, материал может перегреться, а трубка оплавиться или скрутиться, либо усадка получиться волнообразной. Нагревайте от середины насаживаемого изделия

Когда центральная часть плотно уляжется на поверхность соединения, начинайте поочерёдно двигать источник нагрева в обе стороны. Постоянно и равномерно двигайте пламя или поток воздуха от середины к краям, чтобы избежать перегрева в каком-то одном месте. Правильная усадка получается гладкая, на ней не должно быть никаких выпуклостей или бугорков. Если вы применяете клеевую трубку, обратите внимание на то, что после окончания усадки на краях должен выступить клей. Дайте смонтированной термоусадке полностью остыть.

Как пользоваться термоусадкой смотрите в следующих видео:

Как использовать?

Желательно для данного процесса иметь специализированное оборудование – термофен или термопистолет. На них можно установить необходимую температуру усадки, что существенно упрощает процесс. Если нет возможности использовать спецоборудование, нагреть трубку можно открытым пламенем (зажигалкой или спичкой) или поместить ее в кипящую воду.

Расскажем подробно алгоритм действий:

1. Толстые или большого сечения ТУТ рекомендуется перед процессом нагреть до половины номинальной температуры, необходимой для усадки. Это же касается широких эластичных лент. Тонкостенные изделия или трубки малого диаметра заранее нагревать необязательно.
2. Аккуратно отрезается необходимая длина ТУТ. Сделать это можно обыкновенными ножницами. Следите, чтобы не было надрывов или заусенец, поскольку в процессе усадки может произойти надрыв.
3. Далее трубку нужно слегка растянуть, после чего натянуть ее на выбранное место. Надевать ТУТ нужно также аккуратно, чтобы не повредить целостность поверхности.
4. Производится нагрев, в соответствии с указанной температурой. Ее превышение может привести к деформации поверхности. Поток горячего воздуха необходимо направлять от одного края к другому или от центра к краям.
5. По завершению нагрева необходимо дать трубке остыть. После этого процедура считается оконченной.

Как видите, пользоваться ТУТ довольно просто, главное, производить равномерный нагрев и не превышать допустимую температуру. Если в процессе монтажа термоусадочная трубка лопнула или деформировалась, ее необходимо снять и заменить.

Почитайте статьи в тему на сайте:

Электрическая проводка должна быть безопасной для человека. Это основное требование, которое предъявляется при проведении электромонтажных работ. Особенно это нужно учитывать там, где осуществляется коммутация проводников, ведь именно в этих местах может нарушаться контакт проводов и происходить перегрев, поэтому нужна прочная изоляция. Один из возможных способов — применение термоусадочной трубки, которая имеет множество преимуществ.

Как пользоваться термоусадкой

Монтаж трубок довольно простой, особенно в бытовых условиях, где не требуется специальный инструмент. Для нагрева можно использовать простую зажигалку или газовую горелку. Лучше всего работать промышленным феном, обеспечивающим аккуратную и равномерную усадку. Каждая термоусадочная трубка надевается легко, и как пользоваться ей может научиться каждый.

От общей трубки отрезается кусок, длина которого должна быть больше участка на величину продольной усадки. Сред делается ровно, а на поверхности не допускаются царапины во избежание разрыва трубки под влиянием нагрева.

Трубка надетая на проводнике, нагревается в направлении от середины к краям, если она имеет большую длину или внутренний слой клея. Нагрев от края до края проводится во избежание значительной продольной усадки. Одновременный прогрев с обеих сторон приведет к образованию воздушных пузырьков в местах соединений, а сама трубка покроется морщинами. Участок должен прогреваться равномерно, не допуская перегревов.

Термоусадочная трубка: размеры, характеристики, правила пользования

Кембрики для проводов: назначение, виды, выбор, как использовать

Какой антенный кабель нужен для цифрового телевидения — Выбираем коаксиальный кабель

Прокладка кабеля в гофре: для чего нужна, какую использовать, выбор диаметра

Какие кабели и провода использовать для проводки в квартире — Какой кабель использовать для домашней сети, как рассчитать нагрузку

Виды и маркировка кабелей + расшифровка маркировки

Виды кембриков

Существует два основных вида кембриков: кембрики, сделанные из ПВХ и термоусаживающие трубки. В свою очередь последние делятся на:

Кембрики на проводах

• высоковольтные – имеют высокое сопротивление, используются при большом напряжении;
• флуоресцентные – обладают свечением, применяются в зданиях с ограниченным освещением;
• с рифленой поверхностью – применяются там, где нужно ликвидировать скольжение;
• тефлоновые – дорогие расходные материалы, применяющиеся при высоких температурах, выносливые при горении и к химическим средам.

Кембрики, произведенные из поливинилхлорида, не расширяются ни в ширину, ни в длину. При выборе данного типа изделий необходимо тщательно подбирать диаметр, соответствующий сечению провода. В противном случае при изолировании провода с большим сечением, кембрик может просто лопнуть.

Кроме того, этот вид имеет свои положительные качества: возможность повторного использования, выносливость химических сред, стойкость к различным температурным режимам, долговечность в использовании, а также изделие имеет небольшую стоимость.

При выборе термоусадочых трубок необходимо обратить внимание на коэффициент усадки. Частовстречающие трубки имеют коэффициент 1:2, 1:3, 1:4. Это значит, что они имеют способность усаживаться в два, три или в четыре раза

Отличительной особенностью данного вида является обеспечение контактов электрических сетей надежной изоляцией, прочным креплением

Это значит, что они имеют способность усаживаться в два, три или в четыре раза. Отличительной особенностью данного вида является обеспечение контактов электрических сетей надежной изоляцией, прочным креплением.

При их использовании нет необходимости приобретать трубки с точным диаметром. Данный вид наделен такими качествами как предохранение от коррозии и влаги. Внутренняя сторона термоусадки покрыта клеевым слоем. При процессе усадки клей равномерно наполняет все неровности.

Термостойкая изоляция

Такие трубки производят из стекловолокна. Они способны выдерживать температуру от -60 до +150 градусов. Для лучшей эффективности трубки пропитываются лаком. Их насаживают на провода внутренних соединений. Данный метод подходит для бытовой техники: обогревателей, электрочайников, электроплит.

Термоусадочные кембрики

Данные виды в отличие от других кембриков выполняются из полиэтилена или других полимеров. При нагревании такие трубки могут уменьшаться вдвое. При этом положительном моменте дозволяется применение одинакового размера для большего диаметра провода.

Использование кембриков

При применении кембрика в роли изоляции позволяется изолировать различные клеммы и соединения, так как форма не оказывает влияние на свойства обтяжки. Термоусадочный кембрик скопирует и сократиться для различного контура.

Кроме этого термоусадка отлично подвергается растяжению, но это надо выполнять с осторожностью. Если под рукой нет необходимого диаметра, трубку, возможно, натянуть на клеммы и кабеля большего размера. Также настоящий вид кембриков выпускается в цветном и прозрачном исполнении, это позволяет рассортировать провода по назначению

Также настоящий вид кембриков выпускается в цветном и прозрачном исполнении, это позволяет рассортировать провода по назначению.

Термоусадочные трубки обладают рядом положительных качеств: при возгорании термоусадка практически не выделяет вредных ядовитых веществ; возможность выдерживать высокие температурные режимы; не вступают во взаимодействие с химическими веществами; в отличие от изоленты имеют большой срок службы; исключают коррозию и окисления контактов.

Термоусадочные кембрики пользуются спросом среди специалистов, и приобрести их не составит большого труда. При воздействии горячего воздуха она хорошо усаживается на нужные соединения электрической цепи. Это можно сделать при помощи строительного фена, спичек или зажигалки

Также можно воспользоваться паяльником, но это надо делать с осторожностью, чтобы не испортить инструмент

Что такое кембрик?

Конструкция самого простого кембрика представляет собой трубку ПВХ, которую надевают на провод в месте соединения или там, где повреждена изоляция. Поливинилхлорид имеет отличные изоляционные свойства, у него приемлемая гибкость, он устойчив к воздействию внешней среды. Этот материал достаточно прочный для того, чтобы его можно было использовать в качестве механической защиты проводов в местах их соединения.

Несмотря на все достоинства кембриков из ПВХ, у них есть небольшой недостаток – слабая растяжимость материала. Поэтому приходится очень точно подгонять поливинилхлоридные изделия под диаметры проводов. Правда, такая подгонка требуется не всегда. Так как кембрики используются не только с целью изоляции, то в некоторых случаях даже полезно, чтобы трубка свободно скользила по проводу. На рисунке 1 изображены изделия ПВХ разных цветов и диаметров.

Рис. 1. Кембрики ПВХ

ПВХ не единственный материал, который используют для изготовления кембриков для проводов. В зависимости от тех целей и задач, которые возлагаются на термоусаживаемые трубки, в их производстве используют стекловолокно, полимеры и другие материалы. Об этом речь пойдёт ниже.

Напоследок заметим, что с помощью кембриков обеспечивают:

• защиту клемм от влаги;
• дополнительную изоляцию отдельных проводов и жил кабеля;
• надёжную фиксацию соединений;
• защиту от случайных касаний токоведущих частей монтажных схем электроприборов;
• эстетичность монтажа проводки.

Существует несколько видов этих изделий, которые используют для решения конкретных задач в электротехнике, электронной промышленности и даже в быту.

Свойства кембриков зависят от электроизоляционных материалов, из которых они изготовлены. Самыми простыми и наиболее распространёнными являются трубки на основе ПВХ. Они дешёвые и в ряде случаев удобные в применении. Их можно использовать повторно.

В зависимости от того, какие материалы используют для изготовления изделий, различают следующие виды кембриков:

• термостойкие;
• термоусаживаемые;
• трубки, на основе хлопчатобамажной ткани.

Термостойкая изоляция

Для изготовления термостойкого кембрика используют стекловолоконные материалы. Стекловолокно устойчиво к высоким температурам. Оно не горит, не подвержено коррозии, сохраняет форму даже при умеренных физических нагрузках. Это вещество, пропитанное смолами или полимерами, имеет отличные изоляционные свойства. Пределы рабочей температуры таких трубок довольно широкие: от –60 до +530 ºC. Структура стекловолокна сохраняется при низких температурах.

К разновидности термостойких кембриков относятся трубки с припоем внутри. (см. Рисунок 2). Стенки изделия сделаны из термостойкого пластика, а внутри его есть кольцо из припоя, который плавится при нагревании термостойкой трубки и обволакивает медные жилы в местах скруток. Разумеется, их надо перед скручиванием залудить.

Рис. 2. Термостойкая трубка с припоем

Обратите внимание на красные кольца. Эти приспособления удерживают кембрик от произвольных перемещений

Термоусадочные кембрики

С изобретением термоусаживаемых кембриков упростился монтаж проводов. У изделий данного вида есть одно замечательное свойство: при воздействии температуры уменьшается внутренний диаметр трубки в местах нагревания. Такое свойство позволяет использовать кембрики с некоторым запасом по размеру диаметра. Они свободно заходят на провода, клеммы, спайки, а потом, при достижении температуры усадки, принимают форму и размеры защищаемого узла.

На рисунке 3 показано как выглядит изоляция места соединения трёх проводов.

Рис. 3. Изоляция соединений с помощью термоусадочного кембрика

Для изготовления термоусадочных трубок используют полиэтилен и некоторые полимеры, например, PET, PVDF, PTFE. Делают такие изделия также из силиконовой резины и из определённых видов ПВХ. Все эти материалы объединяет то, что при нагревании они растягиваются, а потом сокращаются, плотно облегая электрическую изоляцию провода или контактную пластину.

Бывают кембрики проклеенные изнутри. Такие термоусадочные трубки склеиваются с изоляционным материалом, надежно герметизируя места спаек проводов.

Диаметр термоусадочной трубки может превосходить диаметр кабеля в 1,8 и более раз. Это избавляет монтажника от необходимости точного подбора размеров, как в случае с поливинилхлоридными или с термоустойчивыми трубками. Температура размягчения распространённых недорогих трубок колеблется в приделах 60 – 130 ºC, поэтому для разогрева удобно использовать струю горячего воздуха.

Преимущества термоусадочных кембриков:

• удобный монтаж;
• устойчивость к коррозии;
• длительный срок службы;
• привлекательный внешний вид.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать термоусадку с другими видами изоляции, она имеет, как минимум, четыре преимущества.

Во-первых, так как термоусадочная трубка прилегает очень плотно, она не смещается из-за разных механических воздействий. Во-вторых, установка является простым и быстрым процессом, но все же необходимо знать некоторые правила пользования. В-третьих, после усадки материал изоляции становится более прочным, поэтому провод становится еще больше устойчивым к механическим повреждениям и приобретает дополнительную жесткость в месте соединения. А срок службы значительно больше чем у обычной изоленты. Четвертый плюс – широкая область применения.

Из недостатков трубки можно отметить следующее:

1. Невозможно повторно использовать, ведь при нагреве она меняет свой диаметр, поэтому при снятии обязательно повредится.
2. Цена термоусаживаемой трубки больше, чем цена на изоленту, однако не настолько, чтобы это стало решающим фактором при выборе защитного и изолирующего материала.

Если при использовании обнаруживаются еще какие-то недостатки, то это недочеты выбранного производителя.

На видео ниже предоставлено наглядное сравнение термоусадки и изоленты:

Что такое термоусадка

Физический смысл данного метода состоит в изоляции проводов термоусадкой. Сама по себе термоусаживаемая трубка представляет собой изделие, выполненное из поливинилхлорида (ПВХ), который, как известно, обладает изолирующими свойствами. Чаще всего при изготовлении этой детали применяется пластик, обладающий высокой степенью пластичности, что позволяет получить большую свободу при прокладывании проводов.

ФОТО: izion.pro Термоусадка заменяет использования простой изоленты при изоляции соединений

Принцип работы с данным материалом заложен в его названии. При нагревании фторопластовая термоусадочная трубка становится практически жидкой. Она очень хорошо тянется и способна принимать форму объекта, на который помещена. После остывания происходит затвердевание и полная изоляция места соединения.

Особенностью использования термоусадки является простота монтажа. Для создания необходимого температурного режима используется строительный фен или горелка. Применение открытого пламени допускается при отсутствии запретов со стороны правил техники безопасности при выполнении определённого вида работ.

ФОТО: i6.photo.2gis.com В магазин продукт поставляется в бобинах, на которых может быть несколько метров ТУТ

Технические характеристики и параметры

Одним из параметров термоусаживаемых изделий является их устойчивость к различным эксплуатационным средам. Исходя из этой характеристики, трубки бывают следующих типов:

• термостойкие;
• светостабилизированные;
• маслостойкие;
• бензостойкие;
• химически стойкие.

По форме трубки выпускают круглыми, овальными и сплющенными. К монтажу это не имеет практически никакого отношения, всё чисто для удобства транспортировки и хранения. Овальные и сплющенные изделия имеют тонкие стенки, их транспортируют и поставляют на рынок в бухтах. Круглую форму имеют толстостенные и клеевые трубки, они поставляются в нарезке, в бухты их не скручивают, чтобы избежать изломов.

Важным параметром является коэффициент усадки, эта величина указывает, во сколько раз термоусадка для проводов может уменьшить свои размеры.Чем больше эта цифра, тем лучше, варьируется от 1:2 до 1:6. Но соответственно и стоят изделия с высоким усадочным коэффициентом дороже.

Основной параметр термоусаживаемых элементов – это диаметр до усадки и после. Рекомендуется выбирать трубки, у которых величина диаметра после усадки немного меньше, чем диаметр обжимаемого провода.

О характеристиках термоусадки рассказывается в этом видео:

Значение диаметра и коэффициента усадки

Самым важным показателем термокембрика является то, насколько изменяется размер трубки под воздействием температур. Поэтому в технологических показателях главное значение имеет коэффициент усадки, обозначающий отношение диаметров в начальном виде и после термического воздействия. В маркировке указываются размеры до усадки и после нее. Например, название ТУТ НГ 40/20 обозначает, что термоусаживаемый кембрик обладает внутренним диаметром до усадки в 40 мм и 20 мм общего диаметра после. Чем выше коэффициент, тем сложнее изготовить кембрик. Чаще всего применяются изделия с коэффициентами 4:1, 3:1 и 2:1. Хотя существуют и другие размеры.

Как меняется размер термокембрика после усадки

При маркировке этих материалов в России и странах Азии принято использовать обозначения в миллиметрах. Производители из Америки и Европы указывают параметры в дюймах. Иногда по этим характеристикам можно понять, где была изготовлена трубка.

Важно! Иногда диаметр до усадки указывается в параметрах изделия, а в названии приведен только коэффициент, а не реальные числа. Диаметр кембрика определяется по размеру изделий, для которых он предназначен. Провод с сечением в 3,5 можно изолировать, используя термоусаживаемую трубку с большим внутренним диаметром, которая после усадки принимает размер меньший, чем у провода

Диаметр кембрика должен превышать размеры детали, как минимум, на 10 процентов. С другой стороны, нельзя забывать о том, что чем больше параметры трубки, тем толще станет элемент в месте усадки. Сама толщина кембрика тоже может быть разной

Провод с сечением в 3,5 можно изолировать, используя термоусаживаемую трубку с большим внутренним диаметром, которая после усадки принимает размер меньший, чем у провода. Диаметр кембрика должен превышать размеры детали, как минимум, на 10 процентов. С другой стороны, нельзя забывать о том, что чем больше параметры трубки, тем толще станет элемент в месте усадки. Сама толщина кембрика тоже может быть разной

Диаметр кембрика определяется по размеру изделий, для которых он предназначен. Провод с сечением в 3,5 можно изолировать, используя термоусаживаемую трубку с большим внутренним диаметром, которая после усадки принимает размер меньший, чем у провода. Диаметр кембрика должен превышать размеры детали, как минимум, на 10 процентов. С другой стороны, нельзя забывать о том, что чем больше параметры трубки, тем толще станет элемент в месте усадки. Сама толщина кембрика тоже может быть разной.

Критерии выбора

При выборе следует обращать внимание на внутренний диаметр изделий. Он не должен превышать полутора – двух диаметров провода (жилы)

Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель)

Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель)

Важно чтобы после усадки диаметр трубки уменьшался до размеров, которые меньше диаметра изоляционного слоя провода (жилы вместе с изоляцией)

Некоторые производители указывают диаметр и коэффициент усадки при маркировке своих продуктов. Например: 20 мм: 1,5:1. Здесь 20 мм – первоначальный диаметр, а 1,5:1 – указывает на диапазон сокращения полимера (в данном случае в полтора раза). Размеры могут указываться в дюймах.

Представим основные характеристики наиболее распространённых термоусадочных кембриков в виде таблицы:

Таблица 1. Основные характеристики термоусадочных трубок(ТУТ)

Наименование изделия	Даметр трубки, мм	Толщина стенки в мм после усадки	Диапазон усадки, мм	Максимальное уменьшение длины,в процентах
До усадки	После усадки
ТУТнг-2/1	2.0	1.0	1.8 – 1.2	1.8 – 1.2	5
ТУТнг-3/15	3.0	1.5	2.7 – 1.8	2.7 – 1.8	5
ТУТнг-4/2	4.0	2.0	3.6 – 2.4	3.6 – 2.4	5
ТУТнг-5/2,5	5.0	2.5	4.5 – 3.0	4.5 – 3.0	5
ТУТнг-6/3	6.0	3.0	5.4 – 3.6	5.4 – 3.6	5
ТУТнг-8/4	8.0	4.0	7.2 – 4.8	7.2 – 4.8	5
ТУТнг-10/5	10.0	5.0	9.0 – 6.0	9.0 – 6.0	5
ТУТнг-12/6	12.0	6.0	10.8 – 7.2	10.8 – 7.2	5
ТУТнг-16/8	16.0	8.0	14.4 – 9.6	14.4 – 9.6	5
ТУТнг-20/10	20.0	10.0	18.0 – 12.0	18.0 – 12.0	5
ТУТнг-25/12,5	25.0	12.5	22.5 – 15.0	22.5 – 15.0	5
ТУТнг-30/15	30.0	15.0	27.0 – 18.0	27.0 – 18.0	10
ТУТнг-40/20	40.0	20.0	36.0 – 24.0	36.0 – 24.0	15
ТУТнг-50/25	50.0	25.0	45.0 – 30.0	45.0 – 30.0	15
ТУТнг-60/30	60.0	30.0	54.0 – 36.0	54.0 – 36.0	15
ТУТнг-80/40	80.0	40.0	72.0 – 48.0	72.0 – 48.0	15
ТУТнг-100/50	100.0	50.0	90.0 – 60.0	90.0 – 60.0	15
ТУТнг-120/60	120.0	60.0	108.0 – 72.0	108.0 – 72.0	15

Обратите внимание на то, что в таблице диаметры до и после усадки повторяют дробные числа в наименовании изделия. В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей

Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов

Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода

Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода

В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей. Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода.

По материалу

Для производства термостойких кембриков с электроизоляционными свойствами применяют несколько видов материалов.

Выделяют полиолефиновые термостойкие трубки, изготавливаемые из так называемого «сшитого» полиэтилена с добавлением ряда пластификаторов и красителей, препятствующих распространению горения. Подавляющая масса термостойких кембриков производится именно по этой технологии.

Температура, при которой они могут применяться без всяких ограничений, колеблется в пределах от -50 до +125 градусов. При добавлении к материалу специальных пластификаторов температурный диапазон удаётся расширить до 150 градусов. При этом также повышается его устойчивость к бензолу и другим окислителям.

Выпускают кембрики на основе синтетического каучука, характеризующиеся повышенной стойкостью к воздействию высоких температур (вплоть до 175 градусов) и химически активных веществ типа смазок и масел. Они имеют сравнительно высокую цену и ограниченный спрос.

Производят термочувствительные кембрики из термопластичного поливинилхлорида. Изделия из этого материала отличаются прекрасными изоляционными характеристиками, но при этом имеют ограниченный температурный диапазон (от -20-ти до +80-ти градусов). Наличие вредных для здоровья токсичных выделений, образующихся при воспламенении, резко ограничивает спрос на этот вид изделий.