Как испытывать сваи для фундамента статической и динамической нагрузкой

Испытание свай

Свайные конструкции тестируют перед возведением ростверка

Тестирование конструкций проводят перед началом возведения ростверка.

Правила и порядок тестирования опор указаны в документах ГОСТа 5686-2012.

Правила расчётов свайного основания зданий и сооружений утверждает СНиП на основании положений ГОСТа.

При проведении всего комплекса мероприятий в программе работ учитывают следующие обстоятельства:

  1. Аналогичные исследования тестирования стоек на строительстве соседних зданий.
  2. Возможные изменения гидрогеологических показателей.
  3. Индивидуальность проектируемого строения.
  4. Расчёт статической нагрузки.
  5. Возможные смещения опорных конструкций в результате эксплуатации.
  6. Проектные отметки верха стоек.

Согласно нормативной документации в программу испытаний включены следующие пункты:

  • количество тестируемых конструкций;
  • расположение точек погружения стоек в плане;
  • минимальные смещения и деформации опоры при максимальных нагрузках;
  • технология забивки стоек;
  • максимальная глубина погружения конструкции до получения отказа;
  • время перерыва между этапами забивки опор;
  • направление и величина нагрузок оборудования.

Согласно ГОСТу количество конструкций, подвергаемых тестированию, может быть разным при каждом виде тестирования:

Вид тестированияКоличество тестируемых стоек, %
1Динамические нагрузки1 %, но не менее 7 штук
2Статические вдавливающие усилия0,5 %, но не менее 3 штук
3Статические выдёргивающие усилия3 % или 3 штуки

Контрольное тестирование опор проводят двумя способами:

  • испытание свай статической нагрузкой;
  • испытание свай динамической нагрузкой.

Испытание свай статической нагрузкой

Испытания проводят при строительстве крупных конструкций

Целью тестирования конструкции является сравнение фактической несущей способности сваи с расчётами проектной организации. На основании теста оценивают правильность проектной длины и диаметра поперечного сечения сваи.

Конструкцию подвергают вдавливающим или выдёргивающим нагрузкам, а также применяют горизонтальные силовые воздействия. Работы по статическому тестированию опор трудоёмкие и высоко затратные. Поэтому проводить их целесообразно при возведении крупных зданий и сооружений с ростверками большой площади.

После забивки сваи ей дают время на «отдых». За это время в нарушенных слоях грунта произойдёт восстановление структурных связей, и опора будет находиться в проектных условиях эксплуатации. Время отстоя сваи составляет:

  • 1 день – обломочный грунт или плотный песок;
  • 3 дня – песчаные грунты;
  • 6 дней – глина;
  • 10 дней – водонасыщенный грунт.

По достижению максимальной нагрузки переходят к постепенному ослаблению нагружения стойки.

Во время, когда происходит поэтапная разгрузка опоры, фиксируют поведение конструкции.

Результаты исследований заносят в специальный акт, в котором фиксируют все отклонения от нормативных показателей.

Акт подписывают представители заказчика, проектировщика и исполнитель, выполняющие данный вид работ.

Испытание свай динамической нагрузкой

Сваи начинают тестировать только после отстоя

Динамическое воздействие производят на установленную стойку с помощью силового оборудования. Данный метод проще и дешевле, чем статические испытания. Способ динамического тестирования не предназначен для винтовых свай и буронабивных опор.

К динамическому тестированию опор надо приступать только после отстоя сваи. Время отстоя назначают в зависимости от состояния грунта программой полевых испытаний. Тестовая забивка опоры осуществляется оборудованием, которое будет использовано в дальнейшем на основных работах.

Выполняя тестовое задание, фиксируют несущую способность по отказу, усреднённые значения опускания ствола после каждого удара силовой установки. Определают однородность грунта по сопротивлению почвы погружению стойки.

Результаты исследований заносят в акт динамического испытания конструкций. В акте отмечают все отклонения от проектных значений. Подробнее о динамическом испытании свай смотрите в этом видео:

Определение и применение динамических испытаний свай

Основная цель динамических испытаний свай — определить грузоподъемность свайного фундамента, то есть максимальную нагрузку, которую он может выдержать без разрушения или деформации. При этом также учитывается влияние на окружающую среду и соседние сооружения.

Принцип работы динамических испытаний связан с созданием ударной нагрузки на сваю и измерением реакции, которая возникает в результате этого удара. Во время испытания происходит запись сигналов, которые генерируются в результате взаимодействия сваи с ударной нагрузкой. Затем проводится анализ этих сигналов, с помощью которого определяются основные характеристики свайного фундамента, такие как грузоподъемность и прочность.

Динамические испытания свай имеют ряд преимуществ по сравнению со статическими испытаниями. Во-первых, они позволяют получить результаты намного быстрее, чем статические испытания, что особенно актуально в случаях, когда необходимо быстро провести оценку грузоподъемности фундамента. Во-вторых, динамические испытания свай проще в выполнении и не требуют большого количества оборудования и времени на подготовку.

Однако, несмотря на эти преимущества, динамические испытания свай имеют и некоторые ограничения. Например, они могут быть применены только для свай, которые достаточно длинные, чтобы обеспечить стабильность во время ударной нагрузки. Также, результаты динамических испытаний могут быть менее точными, чем результаты статических испытаний, особенно в случаях, когда участок грунта имеет неоднородную структуру.

В целом, динамические испытания свай являются эффективным и достаточно широко используемым методом для оценки грузоподъемности свайных фундаментов. Они позволяют быстро и достоверно определить основные характеристики фундамента перед началом строительных работ.

Смета

Исходя из основного перечня работ, составляется смета, в которой перечисляется детальный список производимых мероприятий с расчетом их стоимости. В нее входит:

  • тариф за перевозку оборудования;
  • стоимость машино-смен на период работы;
  • расценки за вынужденный простой во время монтажа и демонтажа механизмов;
  • оплата испытания свай;
  • дополнительные расходы, включающие затраты на топливо и амортизацию.

Согласно данным специализированных компаний, стоимость динамического испытания, подтвержденного лабораторным заключением, может составить не менее 8тыс.р. за одну сваю, а статического – более 40тыс.р.

Согласно требованиям ГОСТ 5686 «Грунты. Методы полевых испытаний сваями», СНиП 2.02.03-85 «Свайные фундаменты» , СП 50-102-2003 «Проектирование и устройство свайных фундаментов», «Программы проведения испытаний свай», испытание свай производится двумя основными методами:

статические испытания свай

Наша компания
проводит оба вида испытаний
, хотя вторые намного дешевле и технически проще. Стоит, однако, заметить, что испытания свай вторым методом не применяется на пластичных глинистых грунтах, а также на насыпных грунтах в виде строительного мусора или бытовых свалках.

Разработаем рабочую проектную документацию

Все этапы проводимых испытаний записываются в журнал статического вдавливания свай, на основе которого будет написан акт. Его подпишут представитель заказчика, подрядчика, проектной организации и начальник лаборатории. Журнал должен быть правильно оформлен. В нем должно быть обозначено:

  • наименование строительного объекта;
  • номера свай, которые подвергаются испытаниям;
  • технические характеристики опор: материал, размеры, глубина погружения;
  • способ заглубления: гидравлическим домкратом или тарифицированным грузом;
  • дата: начало и конец;
  • тип нагрузки: вдавливание, выдергивание или горизонтальный;
  • поступенчатая нагрузка;
  • показания приборов на каждой ступени;
  • перемещение опорных столбов.

В отчете к журналу должны прилагаться графики, на которых две оси: нагрузки и величина перемещений. Обычно для этого используется масштаб: 1 см – 1 мм смещения, 1 см – 5 тонн нагрузки. Если проводятся испытания большим давлением, то масштаб можно изменить с сантиметров на миллиметры.

Если строится график горизонтальных статических испытаний, тогда вместо оси нагрузок можно использовать время выдержки нагрузки. Для нее масштаб берется 1 см (мм) – 10 минут.

Динамические испытания буронабивных свай (СНиП)

Динамический метод несколько уступает статическому в точности, но дешевле и быстрее. Его мы применяем на большинстве объектов. В этом процессе не задействовано никакое оборудование, кроме того, которое и так используется при возведении фундамента.

Принцип работы – динамическое воздействие на сваю и замер осадки от удара. Осадку (отказ) мы замеряем нивелиром либо отказомером. Нагрузка на забивные сваи оказывается копровым молотом, которым выполняется погружение; на буронабивную с высоты сбрасывается бетонный либо металлический груз («баба»).

Несущая способность определяется на основании известных величин:

  • величина осадки;
  • параметры сваи;
  • вес груза;
  • высота сброса.

В соответствии с нормативами испытания динамикой проводятся на 1 % всех свай.

Технологические нюансы испытаний зависят от характера грунта. Например, песок и глина при забивке ведут себя по-разному. Песок уплотняется равномерно по всей глубине, величина отказа постепенно уменьшается. У глинистых грунтов с некоторой отметки отказ может увеличиться: сопротивление грунта понижается за счет вибрационного разжижения глины. Поэтому мы рекомендуем для глин статические испытания. Если все-таки применяем динамические, то после разжижения прекращаем работы на несколько дней, пока грунт устоится. Для забивных свай интервал между погружением и испытанием на песке – три дня, на глине – шесть.

Пример исходных данных указываемых в проекте:

1. Марка сваи – С 70.30-6 (серия 1.011.1-10, выпуск 1) – 76 штук (6 из них пробные (контрольные) на которых будет проводится испытание динамической нагрузкой);2. Максимальный отказ свай – 2,22см (по расчету);3. Расчетный отказ принят при заглублении свай в грунт дизель-молотом С-996, весом ударной части молота 1,8т при свободном падении с высоты h=2,8м, через деревянные прокладки общей толщиной 10см, укладываемые на головы свай;4. Расчетная максимальная нагрузка на сваю от здания – 14,0 т;5. Расчетная нагрузка на сваю по грунту с учетом коэффициента надежности (1,4) – 17,24 т – это сколько свая должна выдерживать;6. Инженерно-геологический разрез с описанием;

7. Чертежи с отметками верха свай после забивки и срубки оголовков, план свайного поля, с указанием мест забивки контрольных свай (на которых будет проводится испытание).

Обычно на объект завозятся только контрольные сваи, потому что после проведения динамических испытаний указанная в проекте марка свай либо подтвердится, либо их придется менять на более длинные или менять сечение, а может быть наоборот. Место забивки испытываемых свай не должно совпадать с основными (рабочими) сваями, т.к. при испытании они могут либо провалиться, либо разрушится либо отказ будет больше максимального расчетного отказа и т.д. Используемое строительной организацией сваебойное оборудование должно соответствовать указанному в проекте, на основании которого рассчитан проектный отказ.

Если оборудование не соответствует указанному в проекте, проектная организация должна выполнить перерасчет отказа сваи для сваебойной установки которая будет применяться при испытании и забивке.

1. Забивка пробных (контрольных) свай, при этом сваи не добиваются до проектной отметки на величину необходимую для добивки (см. пункт 3)

Важно: при погружении свай в процессе забивки на величину менее 0,1 см от одного удара работы следует прекратить, так как такой режим работы выведет из строя сваебойное оборудование (требование ТР 108-00 “Технические рекомендации по натурным испытаниям грунтов железобетонными сваями в условиях строительства” п. 5.37. )

).

При забивке сваи ведутся подсчеты числа ударов молота на каждый метр погружения и общего числа ударов, а на последнем метре – на каждые 10 см погружения.

2. Отдых – это перерыв между окончанием забивки и добивкой. За время отдыха грунт обволакивающий сваю частично восстанавливает свою структуру, нарушенную во время забивки. В соответствии с п. 7.2.3 ГОСТ 5686-2012 “Грунты. Методы полевых испытаний сваями” продолжительность “отдыха” устанавливается программой испытаний в зависимости от состава, свойств и состояния прорезаемых грунтов и грунтов под нижним концом сваи, но не менее : 3 сут – при песчаных грунтах, кроме водонасыщенных мелких и пылеватых; 6 сут – при глинистых и разнородных грунтах. В случае прорезания песчаных, крупнообломочных, плотных песчаных или глинистых грунтов твердой консистенции продолжительность отдыха допускается сократить до 1 сут. Более продолжительный срок отдыха устанавливают: – при прорезании водонасыщенных мелких и пылеватых песков – не менее 10 сут; – при прорезании глинистых грунтов мягко- и текучепластичной консистенции – не менее 20 сут.

Продолжительность отдыха необходимо согласовать с проектировщиком.

3. Добивка и определение отказов каждой контрольной сваи после “отдыха”. Добивку сваи до проектной отметки производят последовательно залогами из 3 и 5 ударов. Для каждого залога определяют средний отказ в сантиметрах. Высота падения ударной части молота при добивке должна быть одинаковой для всех ударов (в нашем случае h=2,8 м). При этом удары дизельного молота должны быть холодными, без подачи топлива в цилиндр молота.

Величина отказа измеряется специальным прибором – отказомером, который крепится на свае. Отказомер позволяет получить график перемещения сваи при её добивке (отказограмму).

II. Проведение испытания:

Обычно на объект завозятся только контрольные сваи, потому что после проведения динамических испытаний указанная в проекте марка свай либо подтвердится, либо их придется менять на более длинные или менять сечение, а может быть наоборот. Место забивки испытываемых свай не должно совпадать с основными (рабочими) сваями, т.к. при испытании они могут либо провалиться, либо разрушится либо отказ будет больше максимального расчетного отказа и т.д. Используемое строительной организацией сваебойное оборудование должно соответствовать указанному в проекте, на основании которого рассчитан проектный отказ. Если оборудование не соответствует указанному в проекте, проектная организация должна выполнить перерасчет отказа сваи для сваебойной установки которая будет применяться при испытании и забивке.

Испытание проводится в 3 этапа:

1. Забивка пробных (контрольных) свай, при этом сваи не добиваются до проектной отметки на величину необходимую для добивки (см. пункт 3)

Важно: при погружении свай в процессе забивки на величину менее 0,1 см от одного удара работы следует прекратить, так как такой режим работы выведет из строя сваебойное оборудование (требование ТР 108-00 «Технические рекомендации по натурным испытаниям грунтов железобетонными сваями в условиях строительства» п. 5.37

)

При забивке сваи ведутся подсчеты числа ударов молота на каждый метр погружения и общего числа ударов, а на последнем метре — на каждые 10 см погружения

). При забивке сваи ведутся подсчеты числа ударов молота на каждый метр погружения и общего числа ударов, а на последнем метре — на каждые 10 см погружения.

2. Отдых — это перерыв между окончанием забивки и добивкой. За время отдыха грунт обволакивающий сваю частично восстанавливает свою структуру, нарушенную во время забивки. В соответствии с п. 7.2.3 ГОСТ 5686-2012 «Грунты. Методы полевых испытаний сваями» продолжительность «отдыха» устанавливается программой испытаний в зависимости от состава, свойств и состояния прорезаемых грунтов и грунтов под нижним концом сваи, но не менее. 3 сут — при песчаных грунтах, кроме водонасыщенных мелких и пылеватых; 6 сут — при глинистых и разнородных грунтах. В случае прорезания песчаных, крупнообломочных, плотных песчаных или глинистых грунтов твердой консистенции продолжительность отдыха допускается сократить до 1 сут. Более продолжительный срок отдыха устанавливают: — при прорезании водонасыщенных мелких и пылеватых песков — не менее 10 сут; — при прорезании глинистых грунтов мягко- и текучепластичной консистенции — не менее 20 сут. Продолжительность отдыха необходимо согласовать с проектировщиком.

3. Добивка и определение отказов каждой контрольной сваи после «отдыха». Добивку сваи до проектной отметки производят последовательно залогами из 3 и 5 ударов. Для каждого залога определяют средний отказ в сантиметрах. Высота падения ударной части молота при добивке должна быть одинаковой для всех ударов (в нашем случае h=2,8 м). При этом удары дизельного молота должны быть холодными, без подачи топлива в цилиндр молота. Величина отказа измеряется специальным прибором — отказомером, который крепится на свае. Отказомер позволяет получить график перемещения сваи при её добивке (отказограмму).

Образец отказограммы

В том случае, когда отказомера нет или он вышел из строя, в соответствии с п. 4.2. ТР 108-00 «Технические рекомендации по натурным испытаниям грунтов железобетонными сваями в условиях строительства» разрешается измерение остаточного отказа с прецизионного (высокоточного) нивелира. Для этого нивелир устанавливают на расстоянии 30-40 м от места забивки. При этом динамическое испытание сваи «под нивелир» оформляется соответствующим актом с обязательным указанием в нем типа и серийного номера нивелира, измеренной величины остаточного отказа сваи от конкретного числа ударов молота, даты забивки и номера испытываемой сваи. Акт подписывается геодезистами заказчика и генподрядчика, прорабом организации, выполняющей забивку свай, представителем испытательной лаборатории, а также представителем авторского надзора проектной организации. Результаты испытания оформляют в журнале, форма которого приведена в ГОСТ 5686-2012 «Грунты. Методы полевых испытаний сваями» приложение Д.

Стандарты, правила и нормы испытаний.

Действующий стандарт проведения испытаний – ГОСТ 5682 2012. Стандарт распространяется на способы полевого испытания грунта сваями (эталонные, натурные, сваи-зонды), которые проводятся при инженерных изысканиях в период строительства. Он также распространяется на контрольные испытания различных свай.

Строительные правила и нормы СП №50-¬102-¬2003, СНиП №2.02.03-¬85 распространяются на обследование фундаментов, обследование оснований и проектирование свайных фундаментов реконструируемых и возводимых зданий и сооружений.

Проектные организации при разработке конструкторской части документации с применением свайных фундаментов рассчитывают несущую способность сваи на основании данных инженерно-геологических изысканий.

Для получения же фактического значения несущей способности сваи, перед началом массовой забивки, проектом предусматриваются т.н. пробные сваи, после получения результата испытаний которых, проектировщик принимает решение о подтверждении принятых проектом длин свай их количества, либо вносит изменения в проект свайного поля, меняя длину, либо шаг свай.

Отдых свай перед испытаниями

Перед
испытаниями сваи должны отстояться для того чтобы
восстановились структурные связи в грунтах и,
соответственно, свая показала реальные результаты.
Время т.н. “отдыха” сваи перед испытаниями согласно
ГОСТ составляет:

1 день – в
случае если под острием сваи крупнообломочные
грунты, или плотные пески

3 дня – для
песчаных грунтов

6 дней – для
глины и разнородных грунтов

10 дней – для
водонасыщенных песков

Для Москвы и
Московской области в 95% случаев, время “отдыха”
сваи принимают 6 дней с момента забивки.

Динамические испытания свай

Суть динамического
испытания заключается в замере отказа (осадки сваи) при
сбрасывании дизель-молота на оголовок уже погруженной на
проектную отметку сваи. Данный тип испытаний может
использоваться для любых типов забивных свай. Также
можно испытать несущую способность забитых труб
(шпунта).

Дизель-молот, без
подачи топлива, то есть “вхолостую” сбрасывается с
определенной высоты (для используемых нашей компанией
молотов с ударной частью 2,5 тонны высота сброса – 1,8
метра). Далее лаборант замеряет осадку сваи с помощью
специального прибора отказомера, либо обычным нивелиром. В случае
если осадка слишком мала, записывается значение осадки
(отказа) с
10 холостых ударов. На основании полученных результатов,
лаборатория рассчитывает несущую способность сваи и
выдает отчет установленной формы со всеми графиками и
расчетами.

Преимущества
динамических испытаний:

В низкая
себестоимость

Время,
затрачиваемое на испытание составляет не больше
20 минут (к концу дня можно получить отчет)

Достаточно точные показатели несущей способности

Обычно,
проектировщик назначает динамические испытания до 1%
от общего количества свай.

Пример отчета
по динамическим испытаниям свай.

Статические испытания свай

Суть
статического испытания сваи заключается в том, чтобы
“нагрузить” забитую сваю сверху и отследить ее
осадку при ступенчатом увеличении нагрузки.
Вариантов как надавить на сваю существует несколько.
Можно соорудить специальный стенд и, например,
краном, добавлять бетонные блоки сверху. Но гораздо
проще создать систему с помощью анкерных свай.
Именно такую систему испытаний применяет наша
компания на каждом объекте

Обратите внимание на
фото внизу. Посередине небольшое синее устройство –
это гидравлический домкрат

Он стоит между
испытуемой сваей и большой металлической балкой. При
увеличении давления, домкрат опираясь о балку (или
систему балок) давит на нашу испытуемую сваю с
заданной нагрузкой. В свою очередь балка крепится к
т.н. “анкерным” сваям, для чего оголовки анкерных
свай разбиваются, а арматура свай приваривается к
балке. Анкерных свай, в зависимости от
предполагаемой нагрузки может быть от 2 до 6 штук.
Домкрат оснащен манометром. Свая нагружается
ступенями. Показатели осадки на каждой ступени
фиксируются. В случае если осадка превышает
определенное значение, испытания прекращают и в
результат испытаний записывают показания давления на
предыдущей ступени.

Основное
преимущество статических испытаний заключается в
том, что при испытании имитируется реальная работа
сваи в фундаменте. Зато стоимость такого испытания
приблизительно в 10 раз больше в сравнении с
“динамикой”.

В среднем,
стоимость испытания свай динамической нагрузкой
составляет 6 тысяч рублей, статической – 60 тысяч.

Динамическая проверка

Она осуществляется с использованием специального оборудования, применяемого для погружения. При проверке отслеживается степень погружения в почву на каждый цикл воздействия молота. Постепенно погружаясь в грунт, опора воспринимает противодействие грунта. Оно выражается в том, что при заглублении уменьшается значение отказа. Данная проверка базируется на взаимосвязи импульса рабочей части оборудования и несущей способности конструкции.

При испытаниях осуществляется экспериментальная забивка, по результатам которой определяется оптимальная длина опор, выполняется оценка соответствия реального и теоретического значений отказа. Мероприятия позволяют определить несущие слои почвы, диагностировать слабые зоны свайного поля, оценить усилия, которые могут воспринимать забитые опоры. По завершении динамического контроля результаты оформляются графическим образом и характеризуют координаты положения в соотношении с приложенными усилиями.

Динамические испытания свай с установкой на них дополнительного веса

Указанный метод, по сравнению со статическим способом контроля, обладает рядом преимуществ:

  • незначительными затратами, связанными с применением техники, имеющейся на объекте строительства;
  • оперативностью выполнения работ, которые можно осуществить на протяжении одного рабочего дня;
  • возможностью использования для испытаний любых видов изделий, независимо от их способности воспринимать приложенные усилия.

Стандарт рекомендует сопоставлять данные динамических замеров с показателями статических проверок. Данный способ проверки не применяется при обустройстве свайных оснований на легких песчаных грунтах.

Когда необходимы испытания свай

Непосредственно динамические испытания проводятся в ряде случаев:

  1. Перед проектированием фундамента проводится пробная забивка. В этом случае изучается неоднородность грунта и несущие возможности проектных и пробных свай;
  2. Во время основного процесса погружения свай — так можно определить несущие и слабые участки имеющейся площадки, чтобы оборудовать наиболее качественное свайное поле;
  3. После окончания работ во время приемки — для получения окончательных и достоверных данных о несущих характеристиках опор после продолжительного «отдыха» (в обязательном порядке применяется, если грунт глинистый).

Стоит отметить, что очень важно соблюдать ГОСТ испытания грунтов сваями — только так можно гарантировать прочность будущего фундамента. И именно для этого проводятся тесты по динамическим нагрузкам. При составлении проектной документации учитываются данные состава грунта и его особенности

Исходя из имеющихся данных, подбираются соответствующие опоры по составу материала и глубине их погружения. Эта информация обязательно прописывается в проекте

При составлении проектной документации учитываются данные состава грунта и его особенности. Исходя из имеющихся данных, подбираются соответствующие опоры по составу материала и глубине их погружения. Эта информация обязательно прописывается в проекте.

Стоит отметить, что самой документации недостаточно для того, чтобы устанавливать рабочие опоры. Предварительно необходимо провести испытание свай с использованием пробных вариантов опор. Первоначально на строительный объект поставляются контрольные сваи, которые подбираются исходя из заявленной документации. В ходе испытания можно будет изменять марку используемых опор или глубину их погружения, которые ранее были прописаны в проекте.

Особенности статических испытаний


Методика предусматривает ступенчатую нагрузку, размер которой находят с учетом проектного давления (но не больше 1/10). Следующее усилие дают после полной осадки сваи от первого напряжения. На измерительных датчиках выставляют ноль, после подачи первого усилия и при последующих ступенях регистрируют показания приборов.

Предельное сопротивление определяют по величине нагрузки, после которой останавливается заглубление сваи. Метод простой, но требует времени и технического оборудования. Принцип статической проверки в том, что на элемент давят, а не сбрасывают груз с высоты.

Применяют гидравлический домкрат, который давит вниз на металлическую балку, привариваемую к испытательному образцу сваи и соединяющую его с соседними анкерными стойками. Расстояние от контрольной сваи до анкерной делают не меньше 2 м или пяти диаметров (в элементах сечением до 80 см). Для контрольных элементов промежуток делают не меньше трех диаметров, но не меньше 1,5 м. Эталонную зонт-сваю ставят на расстоянии не меньше 1 метра.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий