Пеллетные котлы для отопления на брикетах и опилках

Как собрать своими руками?

Основой для изготовления печи на опилках, служит 200 литровая целая стальная бочка без ржавчины. В качестве подойдет пропановый баллон, отрезок стальной трубы или огнетушитель большого размера. В данной детали главным показателем служит толщина стенок, от нее зависит длительность эксплуатации всего изделия.

Из других материалов потребуются:

  • Материал для ножек (при круглой основе), в качестве которого могут использоваться обрезки трубы, куски арматуры, швеллер и т. д.
  • Два стальных круга с диаметром бочки и толщиной стенки 5 мм.
  • Готовая или самостоятельно изготовленная дверца.
  • Труба, на 15 см. длиннее бочки, и 100 мм. в диаметре.
  • Труба, длиной 5 м. и диаметром 100 мм. для дымохода.

Понадобятся следующие инструменты:

  • Газовый резак или болгарка.
  • Сварочный аппарат.
  • Молоток
  • Измерительные инструменты (рулетка, уровень).
  1. Перед изготовлением изделия своими руками внимательно изучается чертеж, после чего приступают к сборке, состоящей из следующих этапов:
  2. Подготовка бака для топлива. Верхняя часть бочки обрезается после предварительной точной разметки, чтобы не испортить заготовку. Также, согласно разметке, обрезается и дно, которое не выбрасывается, а будет использовано в качестве крышки.
  3. Изготовление дна печи из стального листа, который вырезается по диаметру топливника. В его центре проделывается отверстие по диаметру подводящей трубы.
  4. Изготовление трубы, подающей кислород к зоне горения. Для этого понадобится заготовка более длинная в сравнении с топливным баком, а по диаметру равная отверстию в топливнике. В ней болгаркой прорезаются продольные линии или дрелью проделывается перфорация в количестве более 50 шт.
  5. Перфорированная труба вставляется в середину дна и приваривается, после чего вырезается крышка с отверстием по центру, подогнанным по диаметру трубы (на нее ставится крышка). Также проделывается дополнительное отверстие возле края для контроля тяги и доступа воздуха, на которую ставится подвижная заслонка. Крышка для удобства оборудуется дугами для удобства обслуживания.
  6. Монтаж дымохода из патрубка в диаметре 10 см. и трубы, соединяемой с ним хомутом. Патрубок тщательно соединяют сваркой к боковому выходу в верхней части топливника и надевают на него трубу.
  7. Котел устанавливается на опоры, которые изготавливаются из металлических профилей, приваренных к корпусу печи, как указывают чертежи.

Все части печи, работающей на опилках, сильно нагреваются, из-за чего котел, применяющийся для отопления помещения, не устанавливают рядом с легко воспламеняющимися материалами и поверхностями, и не оставляют без присмотра. Запрещено обслуживать устройство без защитных рукавиц и с нарушением правил пожарной безопасности.

Типовые конструкции пеллетных обогревателей

Существует три основных вида котлов на пеллетах:

Котлы, работающие только на пеллетах . Они оборудованы бункером и шнековым механизмом для регулирования подачи гранул в камеру сгорания.
Однокамерные котлы , работающие как на пеллетах, так и на дровах, угле или брикетах. В этом случае пеллеты загружаются в топку по специальному винтовому транспортеру, а иное твердое топливо — вручную через дверцу на торце прибора. У такого котла одна топочная камера, поэтому на брикетах или дровах он способен работать не более трех часов.
Двухкамерные котлы , работающие как на гранулированных пеллетах (они сжигаются в первой камере), так и на любом другом твердом топливе (оно сжигается во второй камере). Работа такого котла максимально эффективна. К примеру, одну камеру можно использовать для организации отопления, а вторую — для горячего водоснабжения. Такой аппарат не зависит от поставок древесно-стружечных гранул.

Конечно, цена пеллетного котла, особенно двухкамерного, довольно высока. Многие из них дороже газовых аналогов такой же мощности. Но покупка такого отопительного оборудования при отсутствии подключения к магистральному газу в долгосрочной перспективе все равно окажется выгодной для собственника отапливаемого помещения.

Преимущества отопления торфяными брикетами

Как заметили покупатели, которые уже использовали это топливо для отопления своих жилищ, при правильной подаче воздуха такие брикеты поддерживают тепло около десяти часов. Это очень удобно ведь в ночное время не нужно будет подбрасывать дополнительное сырьё. Подсчитано что одна тонна торфяных брикетов выделяет столько же тепла, что и четыре кубометра хорошего качества древесины.

Также можно подчеркнуть ещё целый ряд преимуществ, которые показывают хорошие показатели, давая тем самым этому виду топливу завоёвывать новые рынки сбыта.

  • Торфобрикеты можно использовать для отопления всех разновидностей печного оборудования.
  • После сжигания от торфобрикета остаётся лишь один процент золы от общей массы сырья.
  • При отоплении выделяется мало сажи и дыма поэтому дымоход не подвержен засорению.
  • Теплоотдача при отоплении выходит от 5500 до 5700 кКал/кг.
  • Доступная цена.
  • Это топливо удобно транспортировать.
  • Торфяные бруски не теряют своих горючих качеств несколько лет.
  • Натуральный продукт с минимальными примесями.

Садоводы и огородники нашли ещё одно применение отходам, которые остаются после сжигания торфяных брикетов. Оказалось что зола, оставшаяся после процесса отопления, является хорошим фосфорным и известковым удобрением.

Варианты расположения контура

Таких вариантов два:

Он также позволяет управлять каскадом до 4 котлов и удаленным доступом в Интернет. При открытых системах отопления не требуется перегрев котла. При заказе вам необходимо указать размер и ориентацию лотка. Это стальной котел для коричневого, черного угля и древесных гранул с автоматическим податчиком топлива.

Это сталеплавильный котел для коричневого, черного угля и древесных гранул с автоматическим подающим топливом. Даже с высокой эффективностью котел находится в 5-м классе эмиссии. Котел соответствует 5-му классу эмиссии и управляется блоком управления с интуитивным сенсорным управлением.

  1. Проточный.
  2. Накопительный .

Нагревание по проточному методу требует того, чтобы змеевик водонагревательного контура был вмонтирован в рубашку. Греется этот теплообменник благодаря энергии отопительного контура. Теплоноситель, двигаясь по змеевику, достигает температуры 45 ℃. Производительность данного оборудования составляет 8 лит./мин.

Помимо брикетов из бурого угля и лигнита, он также может сжигать древесину, брикет, каменный уголь и, в краткосрочной перспективе, кокс. Это исключительно хороший чешский твердотопливный котел с высокой надежностью и сроком службы. Благодаря своей конструкции без вентилятора дымовых газов, который является самой обремененной частью, этот котел очень надежный и прост в эксплуатации. Для его работы не требуется электричество. Безопасность работы обеспечивается встроенным контуром охлаждения, который защищает котел от перегрева.

Мы также поставляем продукт с соединительными фланцами, которые позволяют подключаться к существующей системе без каких-либо дополнительных изменений. Он подходит для систем с принудительной и принудительной циркуляцией отопительной воды. Теплообменник, решетки, горелка и питатель изготовлены из высококачественного литого чугуна, что гарантирует длительный срок службы котла и, следовательно, минимальную стоимость его длительного срока службы. Котел доступен в правой и левой версиях.

При накопительном нагреве система оснащена бойлером – специальным баком для нагрева воды. Бойлер встраивается в главный теплообменник или в дымоход. Вода греется за счет горячего воздуха. По мере расходования горячей воды из крана, в бак из системы водопровода подается вода холодная. Максимальный нагрев составляет 90℃.

Котел работает только в автоматическом режиме подачи топлива в горелку с помощью шнекового питателя из бункера. Корпус котла автоматического котла изготовлен из специального серого чугуна и служит для эффективного переноса тепла из дымовых газов в нагретую воду. Покрытие, заполненное изоляционным материалом, предотвращает потери радиации и потери в режиме ожидания.

Пепельница расположена на дне котла и рассчитана на объем золы, образующейся после 12 часов работы при номинальной мощности. Объем бункера 285, соответственно. 385 литров позволяют работать как минимум на 30 часов при номинальной мощности, поэтому вы можете плавить до 3 дней на практике, без необходимости дозаправки.

Для повышения производительности оборудования его оснащают циркуляционным насосом, что приводит к увеличению КПД почти вдвое. Однако такая технология требует наличия источника электроэнергии, что в свою очередь влияет на финансовые затраты.

Выход котла контролируется микропроцессорным контроллером, который реагирует на температуру отопительной воды и дымовых газов и, таким образом, повышает стабильность горения. Результатом этого является низкий расход топлива, низкие выбросы и более длительный срок службы теплообменника. Блок управления управляет поворотным переключателем, что позволяет легко установить требуемые параметры.

Новый стальной котел с автоматической заправкой предназначен для сжигания угля и древесных гранул. Это первый продукт, который будет использоваться с совершенно новым корпусом котла первоклассного качества и безопасности. Высококачественный контроль может гореть с высокой эффективностью даже при снижении мощности до 30% от максимальной, поэтому мощность котла может варьироваться от 4, 5 кВт до 27 кВт. Подача топлива и количество воздуха для горения контролируются электронным блоком управления в зависимости от температуры отопительной воды и дымовых газов.

Если в доме случаются , систему следует дополнить переключателем, который будет переводить подкачку воды на естественную циркуляцию.

Виды прессованных топливных брикетов

Отопительные агрегаты, работающие на прессованных брикетах, просты в обслуживании и не нуждаются в оборудовании для складирования топлива и его автоматической подачи. Брикетами можно заменить прочие типы твёрдого топлива без осуществления модернизации котла.

Применение в качестве топлива брикетов, полученных способом прессования, существенно упрощает подачу топлива в топку, отсутствуют грязь и пыль, не требуется слишком частое удаление шлака.

Основные виды такого топлива:

Древесные топливные брикеты получают способом прессования измельчённых сухих отходов древесины: щепы, коры, опилок. Имеют цилиндрическую или прямоугольную форму, вес – 0,5-2,0 кг. В последнее время новая технология производства этого прессованного топлива позволяет получать короткие цилиндры – шайбы, которые можно загружать в котёл автоматически.

Сырьём для изготовления угольных брикетов служит угольная мелочь, которая не пригодна для сжигания в топке из-за того, что она просыпается сквозь решётку. Для получения прочных изделий, имеющих форму куба или цилиндра, к угольной мелочи добавляют смолу, белок, патоку, соду и прочие связующие компоненты.

Топливные брикеты могут прессоваться из отходов растениеводства: льнокостры, соломы рапса и зерновых, шелухи семечек подсолнечника, измельчённых кочерыжек кукурузы.

Среди твердотопливных отопительных агрегатов, использующих, кроме прочих видов топлива, прессованные брикеты, большой популярностью у потребителей пользуются агрегаты Дакон.

Пеллетные горелки

Обычные твердотопливные котлы не слишком хорошо подходят для сжигания пеллет, поэтому их переделывают, врезая пеллетную горелку. Такую же переделку можно произвести и с напольными газовыми котлами, ведь на выходе горелки получается пламя с небольшим количеством дыма.

В состав горелки входят:

  • бункер для пеллет;
  • система подачи (чаще всего шнековая);
  • шланг безопасности, отделяющий бункер и шнековую подачу от горелки;
  • горелка;
  • лямбда-зонд, оценивающий количество кислорода в отходящих газах и определяющий режим горения пеллет (ставят не на все устройства);
  • пульт управления.

В результате вы будете лишь:

  • засыпать в бункер пеллеты;
  • удалять золу;
  • периодически чистить горелку,

все остальное сделает автоматика горелки.

Также горелки можно использовать совместно с кирпичными печами, в том числе оснащенными грубами.

Вот стоимость и краткое описание наиболее популярных моделей таких горелок:

МаркаМощность кВтОписаниеЦена тысяч рублейСайт производителя или продавца
Пеллетрон-15МА15Полуавтоматическая горелка с бункером небольшой емкости. Горелку необходимо чистить раз в сутки. Розжиг топлива производят вручную. Дверцу для установки в котел необходимо приобретать отдельно, выбирая ее по размеру котла.18pelletron.ru
РВ10/2050Автоматическая горелка для котлов типа Пересвет, Валдай, ЯИК, Дон и других, у которых совпадает размер топки и дверцы. Автоматический розжиг пеллет. Автоматическая пневмоочистка, поэтому без обслуживания горелка может работать несколько недель, если хватит топлива. Благодаря датчикам температуры блок управления автоматически меняет режим работы горелки.93teplo-trend.ru
Терминатор-1515Автоматическая горелка для сжигания любых пеллет. Благодаря функции самоочистки может работать без обслуживания 14 дней. Оснащена GSM-блоком, поэтому режимом работы горелки можно управлять с телефона или планшета, а также получать информацию о режиме ее работы.74teplohorosho.ru
Pelltech PV 20b20Полностью автоматическая горелка с электрическим розжигом пеллет. Благодаря функции самоочистки требует обслуживания 2-3 раза в месяц. Самостоятельно регулирует силу пламени, обеспечивая заданную температуру теплоносителя. При отключении электроэнергии переключается на резервный аккумулятор.97bio-nik.ru

Как выбирать

При выборе пеллетных горелок необходимо в первую очередь обращать внимание на соответствие котлу, ведь одни горелки выпускают для конкретных моделей котлов, для других можно приобрести переходные дверцы, соответствующие тому или иному котлу. Второй важный параметр – мощность, ведь максимальный КПД горелки достигается лишь при работе на полной мощности. Второй важный параметр – мощность, ведь максимальный КПД горелки достигается лишь при работе на полной мощности

Второй важный параметр – мощность, ведь максимальный КПД горелки достигается лишь при работе на полной мощности.

После этого необходимо определить:

  • тип пеллет;
  • время работы с одной загрузки;
  • время между обслуживаниями;
  • объем бункера;
  • лимит стоимости.

Большинство автоматических горелок хорошо работают на любых пеллетах, однако устройства, не оснащенные функцией самоочистки, пригодны для работы, если только использовать белые лиственные гранулированные опилки.

Средний расход топлива в большинстве горелок 200–250 грамм на 1 кВт мощности котла в час. Из этой формулы и определяют необходимый объем бункера.

Горелки без самоочистки стоят недорого, однако их приходится чистить каждый день, поэтому они серьезно уступают автоматическим.

Следовательно, приходится выбирать: брать либо недорогую горелку, которую нужно чистить каждый день, либо дорогую, которая требует обслуживания лишь раз в 2 недели.

Древесные брикеты для котла

На данный момент, технология производства была изменена. Потребителю стали предлагать топливо цилиндрической формы, длиной до нескольких сантиметров, что сделало возможным применение древесных топливных брикетов в автоматических котлах.

Как и из чего делают древесные брикеты

Отопительные древесные брикеты для котлов, изготавливают тремя различными способами, каждый из которых имеет свои особенности и маркировочное обозначение:

  • Прямоугольные RUF брикеты – получили маркировку по причине того, что первое прессованное топливо создавалось на оборудовании, изготовленном немецким производителем RUF. По своей форме, готовая продукция напоминает небольшой кирпич. Принцип производства основан на прессовании опилок и отходов, посредством гидравлических прессов, при давлении 300-400 бар.

Цилиндрический брикет – прессование брикетов для твердотопливных котлов, данного типа, осуществляется на гидравлическим или ударно механическом оборудовании. При прессовке, давление увеличивается до 600 бар. Недостатком цилиндрического типа топлива, является боязнь влаги и подверженность к механическим повреждениям.

Pini&Kay – прессование древесных брикет для отопительных котлов, осуществляется на шнековом оборудовании механического типа. Отличием производства является одновременное использование высокого давления (до 1100 бар) и термического обжига. Полученные «поленья», имеют грани и характерный темно-коричневый цвет.

  • Шайбы – по своему строению напоминают Pini&Kay, имеют четыре или шесть граней и радиальное отверстие по центру. Длина брикета всего несколько сантиметров.

Используемая технология производства брикетов, отражается на качестве и себестоимости топлива. Наибольшую теплотворную способность имеют Pini&Kay, они устойчивы к влаге и механическому воздействию, а также дольше горят при топке.

Расход брикетов в котле

Твердое топливо для котлов в брикетах, изготавливается из различных пород дерева. От сорта и породы древесины, зависит время горения и расход топлива:

Хвойные брикеты – быстро разгораются и создают высокую температуру в топке, но быстро прогорают, по причине большого количества выделяемой смолы. Топить хвойными брикетами не выгодно, по причине большого расхода топлива, но их целесообразно использовать для растопки котла.
Лиственные прессованные плиты – имеют высокую теплотворную способность, тяжело разгораются и медленно прогорают. Средний расход составляет 10 кг на 6-7 часов.

Еще один вид брикет, который не нашел широкого применения – это плиты, изготовленные исключительно из коры. Данный тип топлива тяжело прогорает, но во время горения, практически не имеет пламени и медленно тлеет. При этом, температура сохраняется, пока плиты не сгорят. Среднее время горения составляет 12 часов.

Стоимость древесных брикетов

Использовать топливные брикеты экономически выгодно, по причине высокой теплотворной способности и небольшого содержания несгораемого остатка.

Торфобрикеты — это биологическое топливо

Производители торфобрикетов утверждают, что это биологически безопасное топливо, а это для многих покупателей является одним из главных преимуществ. Такое утверждение основывается на том, что производится такая продукция на современном оборудовании, причём для этого используются новейшие технологии. Сам технологический процесс заключается в том, что при работе пресса под большим давлением из заготовок вытесняется влага. Причём предварительно торф тоже сушат. В итоге покупателям предлагают лёгкие похожие на большие тёмные таблетки бруски. Таким образом, при производстве не используются дополнительные химические или какие-либо другие вещества, которые смогли бы испортить торф и его натуральные экологически чистые качества.

Примерный расчет твердого топлива для дома площадью 100 м кв

Дрова

Для отопления дома в 100 квадратных метров, нам нужно 100 кв. м. * 100 Вт = 10 киловатт тепловой энергии в час. Соответственно в сутки это будет 10 кВт/ч * 24 ч = 240 кВт. В месяц нам будет необходимо 240 кВт/день * 30 дней = 7200 киловатт, за весь отопительный период 240 кВт/день * 111 дней = 26 640 кВт.

Иногда, в расчетах отталкиваются от того, что активно пламя горит только 10 часов в сутки, чего достаточно для поддержания установленной температуры. Тогда необходимое количество тепла 10 кВт/ч * 10 ч = 100 кВт. Часто, отталкиваясь от этого параметра, пишут расход в инструкциях по эксплуатации.

В среднем, при сгорании 1 кг дубовых дров выделяется 3,4 кВт. В сутки будет сгорать 240 / 3,4 = 70,6 кг дров, за месяц 7200 /3,4 = 2117,64 кг, за зиму 26 640 / 3,4 = 7835,29 кг. То есть за одну зиму твердотопливный аппарат сжигает почти 8 тонн древесины.

Также важно учесть, что на расчет расхода также сильно влияет качество дров, в частности их влажность, то, из каких они пород дерева, а также условия их хранения. Чтобы обогреть с помощью дров такой дом подойдет аппарат Зота 15а

Уголь

Один килограмм угля при сгорании выделяет 7,75 киловатт. В сутки оборудование, работающее на угле, потребляет 240 /7,75 = 31 кг топлива. В месяц потребуется 7200 / 7,75 = 929 кг угля, в весь отопительный сезон 26 640 /7,75 = 3437,5 кг.

На то, сколько вам придется запастись и загружать угля при каждой закладке сильно влияет его сорт, зольность и количество посторонних примесей. Для отопления углем данного помещения подойдет модель твердотопливного котла Теплодар Куппер ОВК 10.

Для промышленных помещений площадью от 5000 кв. м. подойдут чугунный водогрейный котел фирмы Братск, работающий на угле с размером кусков до 100 мм, или оборудование Универсал 5 и Универсал 6.

Брикеты

Килограмм брикетов, сгорая, выделяет в среднем 6,2 киловатт. За одни сутки израсходуется 240 / 6,2 = 38, 7 кг, за месяц 7200 / 6,2 = 1161 кг, за зимний сезон 4297 кг брикетов. Обогреть подобный дом брикетами можно с помощью устройства Пересвет Т 10.

Лучшие модели пеллетно-дровяных котлов

Комбинированные отопители выпускают многие российские и зарубежные компании. Ряд моделей с наилучшим соотношением цены и качества пользуются особой популярностью.

Heiztechnik HT Daspell Duo

Польский агрегат работает на всех видах топлива, в т.ч. на угле. Линейка включает в себя модели мощностью от 12 до 65 кВт.

Описание:

  • 1 контур;
  • факельная горелка Heiztechnik Pellhard Plus с функцией самостоятельной очистки и розжига;
  • водоохлаждаемые колосники;
  • электронная погодозависимая автоматика;
  • возможность установки дисплея, системы золоудаления и подключения к интернету.

Heiztechnik HT Daspell Duo – польский котел.

Прибор изготовлен из стали толщиной 5 мм.

Zota Pellet 15S

Российский 2-топочный агрегат мощностью 15 кВт.

Основные характеристики:

  • автоматический переход на пеллеты после прогорания дров;
  • максимальное давление рабочей среды – 3 атм.;
  • только принудительная циркуляция;
  • 2-шнековая подача (защита от проникновения пламени в бункер);
  • расходомер – считает суточные и общие затраты топлива;
  • пульт управления с возможностью подключения до 3 насосов и указания их приоритета.

Zota Pellet 15S – двухтопочный агрегат.

Дополнительно можно установить:

  • ТЭНы на 12 кВт – включаются автоматически, если пользователь забыл вовремя добавить твердое топливо;
  • GPS-модуль для управления SMS-командами со смартфона;
  • источник бесперебойного питания Matrix.

Автоматика – погодозависимая, с функцией программирования.

Прибор устойчив к высокой температуре и перепадам напряжения.

Stropuva Mini S8 P

Литовский котел верхнего горения мощностью 8 кВт. Автоматическая подача топлива отсутствует. Но благодаря тому, что загрузка поджигается сверху и воздух подается строго в зону горения, длительность функционирования составляет (в часах):

  • на дровах – 18;
  • на брикетах – 30;
  • на пеллетах – 42.

Объем топки составляет 163 л. В нее вмещается 106 кг пеллет.

Stropuva Mini S8 P – котел верхнего горения.

Преимущество отопителя – энергонезависимость. Температуру теплоносителя и производительность контролирует биметаллический механический датчик, связанный с воздушной заслонкой.

КПД установки – 85%.

Светлобор ВД 16

Российское оборудование мощностью 16 кВт. Вместе с котлом предлагается пневматическая система подачи топлива из удаленного хранилища. Она освобождает пользователя даже от необходимости загружать пеллеты в бункер. Подход к котлу осуществляется раз в месяц – для обслуживания.

Описание:

  • горелка объемного типа;
  • автоматическая очистка колосников и теплообменника, удаление золы;
  • КПД – 94%;
  • расход пеллет в режиме номинальной производительности – 3,5 кг/час;
  • вес – 450 кг;
  • опция – GSM-модуль.

Светлобор ВД 16 – российское оборудование.

Поступление пламени в подающий шнек и бункер исключено благодаря особой форме горелки. Она рассчитана на пеллеты любого качества.

Metal Fach SD Duo 14

1-контурный котел мощностью 14 кВт польского производства. Описание:

  • водоохлаждаемые колосники;
  • горелка объемного типа;
  • чугунный шнек;
  • КПД – 90%;
  • управление – электронное, информация выводится на дисплей;
  • вес – 485 кг;
  • возможность подключения к контроллеру 4 насосов, погодного и комнатного термостата.

Metal Fach SD Duo 14 – котел мощностью 14 кВт.

Агрегат работает на всех видах топлива, в т.ч. на угле. Огнезащита для подающего устройства приобретается отдельно.

Faci Base 15

Итальянский 1- контурный агрегат мощностью 15 кВт. Оснащен автоматическим подающим устройством для следующих видов топлива:

  • пеллет;
  • угля размером до 15 мм.

Объема штатного бункера (263 л) хватает на 3 суток работы.

Прибор выполнен из жаропрочной стали и оснащен объемной пеллетной горелкой.

Противопожарные меры:

  • 2-шнековая подача;
  • датчик температуры винта;
  • система тушения (экстренно сбрасывает в котел все загоревшиеся пеллеты).

Faci Base 15 – итальянский агрегат.

Опции:

  • автоподжиг;
  • GSM-модуль;
  • более вместительный бункер.

КПД – 92%.

Возможно переоборудование под газ.

Что представляет из себя пеллетный котел

Одним из главных минусов дровяных котлов длительного горения является само топливо, оно громоздкое и требует много места для хранения.

Классические твердотопливные котлы для обогрева частных домов созданы для сжигания дров, каменного угля, кокса и прочих твердых видов топлива. Для этого они оснащаются большой топкой, в которой осуществляется сжигание топлива с выделением большого количества тепла. Такие котлы требуют постоянного подкидывания все новых порций дров и угля – прогорают они достаточно быстро, что приводит к постепенному остыванию отопительной системы.

Появившиеся в продаже твердотопливные котлы длительного горения, используемые для отопления частных домов, порадовали своих владельцев уменьшенным количеством подходов для загрузки горючего – некоторые из них умеют работать до 8-10 часов, в зависимости от используемого топлива. Такой подход позволяет рассчитывать на длительную и бесперебойную работу – можно быть уверенным, что к утру в комнатах не похолодает.

Альтернативой котлам длительного горения стали пеллетные котлы, работающие на специальных горючих гранулах – пеллетах. Такое топливо выделяет большое количество тепловой энергии и обладает множеством преимуществ перед дровами и углем:

  • Доступная стоимость – благодаря тому, что пеллеты представляют собой продукт, созданный из различных отходов, их стоимость находится во вполне доступном диапазоне;
  • Удобство хранения – достаточно сложить мешки с гранулами в любом удобном месте. Также для этого можно предусмотреть вместительный бункер;
  • Удобная дозировка – пеллеты являются сыпучим и очень легким горючим материалом, поэтому их можно дозировать с точностью до нескольких грамм. Также их очень удобно засыпать – для этого можно воспользоваться глубокой лопаточкой.

Пеллетный котел для отопления дома представляет собой довольно внушительный агрегат, работающий на гранулах-пеллетах. Хранение топлива осуществляется в бункере, размеры которого могут быть как маленькими, так и очень большими. Пеллетное горючее постепенно поступает в камеру сгорания, где оно сгорает с выделением большого количества тепла. После этого тепло поглощается теплообменником.

Перепад температур между камерой сгорания и выходом теплообменника очень большой – продукты сгорания остывают здесь с температуры 800-900 градусов до 100-120 градусов.

Пеллетные котлы для дома состоят из следующих узлов:

  • Бункер – здесь хранится пеллетное горючее, которое забирается в камеру сгорания. Некоторые модели пеллетных котлов обладают очень большими бункерами, что позволяет рассчитывать на самый длительный прогрев и непрерывную работу отопления частного дома на протяжении нескольких дней подряд;
  • Шнек – обеспечивает плавное поступление гранул-пеллет в рабочую камеру, он приводится в движение электродвигателем;
  • Камера сгорания – здесь происходит процесс горения;

Основные агрегаты и узлы пеллетника.

  • Горелка – в этом модуле воспламеняются и горят пеллеты. Можно сказать, что камера сгорания и горелка – это один и тот же узел;
  • Теплообменник – здесь происходит передача тепла в систему отопления. Теплообменники могут быть самыми разными, начиная от плоских стальных и заканчивая многоходовыми чугунными;
  • Модуль управления – контролирует подачу топлива в топку, проверяет рабочие параметры, следит за безопасностью.

Пеллетные котлы, используемые для отопления частных домов, содержат в себе и многие другие узлы – это сборники золы, предохранительные клапаны, системы розжига и многое другое. Но основными являются именно вышеуказанные модули – они отвечают за создание тепла и его передачу в систему отопления частного дома.

Благодаря автоматической подаче горючего, пеллетные котлы не требуют частых подходов. Одной загрузки хватает на несколько часов, а то и на несколько дней. Более того, самые продвинутые образцы самостоятельно поддерживают температуру в системе, регулируя подачу пеллет и горение пламени – для этого они оснащаются многофункциональными системами автоматики.

Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin

Как делается топливный брикет. Сложность процесса

Технологический процесс можно условно разделить на несколько этапов. На каждом из них сырье проходит изменение структуры и свойств, что приводит к получению материала с требуемыми характеристиками. Причем расхождение по основным параметрам значительное. Например, использовать необработанные отходы для растопки камина или печи не получится, однако после специальной обработки ситуация меняется – облегчается розжиг и обеспечивается высокая степень отдачи тепла.

Производство евродров из опилок для печи

Дробильная техника

Необходимо приобрести измельчитель, при этом учитывают вид сырья, размер фракций, что определяет конструкцию техники. Когда планируется изготавливать дрова из опилок дома, используют подручные приспособления. Например, подойдет измельчитель для приготовления компоста. Следует опробовать, как работает агрегат, достаточно ли дробит растительные остатки. Целесообразность изготовления биокирпичей из материала с крупными фракциями низкая, т. к. по характеристикам готовая продукция будет уступать альтернативным разновидностям топлива, а значит, затраты на оборудование для производства отопительных брикетов не оправдаются.

Высушивание до необходимой плотности

Применяют разные способы сушки, многое зависит от вида первоначального материала. Более эффективный способ – специальная сушка. При этом опилки или другой материал для производства евродров высыхают до нужной кондиции. Рекомендованная влажность, при которой топливо будет распространять достаточно тепла, составляет 4-10%. Для сушки применяют также теплогенераторы существенной мощности. Они предназначаются для сушильных комплексов.

Пресс для евродров

Прессование до нужной формы

Используются установки для брикетирования подготовленного сырья. Производитель должен предусмотреть возможность для его накопления и хранения. Для этого используется бункер, в нем сырье периодически перемешивается, чтобы предупредить преждевременное прессование. Затем его отправляют в установку для брикетирования. Прессовать материал можно с помощью техники разных видов. Брикеты для топки печей и других нужд получают с помощью пресса:

  • шнековый;
  • гидравлический.

Первый из них представляет собой агрегат в виде трубы с винновым валом внутри, при его движении материал начинает двигаться вперед, пока не упрется в стенку с противоположной стороны. Причем шнековый агрегат более эффективный, он обеспечивает давление на сырье до 1000 бар. Такая техника может использоваться для переработки не одной тонны материалов, ускоряет получение евродров.

Плюсы и минусы котла на пеллетах

К несомненным плюсам пеллетных котлов относится автономия, независимость владельца котла от внешних поставщиков энергоносителей. Пеллеты для собственных нужд можно изготавливать самостоятельно, если имеется доступ к сырью (к примеру, наличие неподалеку деревообрабатывающего производства), и при этом не нужно думать о подорожании газа и так далее.

Экологичность – еще один плюс пеллетного котла. Само топливо уже экологично, ведь топливные пеллеты изготавливаются из древесины прессованием, без различных связующих добавок. Даже если пламя по каким-то причинам погаснет, утечки ядовитых веществ не произойдет, в отличие от газовых котлов.

Кроме того, пеллетный котел обеспечивает практически полное сгорание топлива, и золы образуется совсем мало. Кстати сказать, малое образование золы – еще одно положительное качество котла, так как при этом требуется минимум обслуживания, удаление золы может осуществляться раз в месяц.

Для установки пеллетного котла не требуется специальных разрешений, проекта и так далее, как в случае, например, с газовым котлом. Для того, чтобы отапливать дом природным газом, необходимо иметь проект газификации, разрешение противопожарной службы МЧС и прочее. Установка и подключение котла на пеллетах осуществляется гораздо проще и дешевле.

Котлы на пеллетах относятся к новому топливному оборудованию и оснащены различными приспособлениями для удобства использования, которых не имеют традиционные котлы (газовые и твердотопливные). К примеру, полная автоматизация подачи топлива, возможность дистанционного управления с помощью мобильного телефона и так далее.

Котлы и/или камины на пеллетах особенно удобны там, где нет магистрального газа. Они позволяют обеспечить полноценное и недорогое отопление загородного дома или коттеджа, а также подогрев воды в водопроводе.

К минусам котла на пеллетах относится его достаточно высокая стоимость. Кроме того, прогнозируется, что в ближайшем будущем установка газового оборудования в загородных домах и коттеджах будет дешеветь – за счет массовой газификации поселков. А вот снижения стоимости топливного оборудования, предназначенного для пеллет, не ожидается. Равно как и снижения стоимости самих пеллет (большая часть пеллет идет на экспорт). Следует заметить, что на сегодняшний день отопление с помощью пеллет обходится дороже, чем отопление природным газом при наличии магистрали.

Также при эксплуатации такого оборудования необходимо иметь специальное место для хранения топлива, а это не всегда возможно (например, небольшая площадь дома или участка, не позволяющие устроить хранилище).

С.Варган

https://youtube.com/watch?v=6lSdCH85MqM

https://youtube.com/watch?v=sARHomeWEIw

В следующем видео проведен эксперимент по использованию разных вариантов отопления дома:

https://youtube.com/watch?v=HwwsipMpddk

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий