Различные варианты
Опалубка позволяет создать бетонную конструкцию необходимой толщины Задача, которую выполняет стеновая опалубка, заключается в жестком ограничении пространства вертикальных конструкций, создаваемых путем заливки жидких бетонных растворов и сохранении заданной формы на последующих этапах затвердевания.
Конструктивные отличия
Съемные формы используются многократно Каждая сборная форма, устанавливаемая для стен своими руками, будет включать в свой состав такие конструктивные элементы:
- щит (ограничивающая плоскость);
- опорная рама/стойки, упоры;
- элементы жесткости (ребра, скобы, стяжки);
- соединительный крепеж.
По способу дальнейшего использования различают опалубку 2 видов:
несъемная (выполняет и другие функции – утепление, гидроизоляция, защита бетонного монолита); съемная (оснастка многоразового применения включает процедуру разборки с сохранением целостности деталей и сформированной поверхности, одноразовая – только осторожное поведение с бетоном). Щитовая опалубка В зависимости от сложности бетонных работ растет сложность и количество разновидностей необходимых составляющих опалубки
Щитовая опалубка В зависимости от сложности бетонных работ растет сложность и количество разновидностей необходимых составляющих опалубки.
Применяются такие виды классификации:
- по габаритам — крупнощитовая/мелкощитовая;
- по направлению установки – вертикальное, горизонтальное;
- по особенностям функционирования – скользящая, блочно-переставная, объемно-переставная, специальная с обогревом (для районов Крайнего Севера).
Наглядно представить основные типы конструкций, применяемых при возведении наливных несущих каркасов домов различной сложности, поможет следующая схема:
Варианты возведения стен на основании опалубки
В зависимости от того, какую именно требуется получить стену – прочную, теплую или дешевую, выбирают материал опалубки и способ установки формообразующих конструкций на фундамент дома:
- Съемная опалубка из пластика, дерева или металла. Достаточно простая и понятная в использовании конструкция позволяет получить высокую прочность благодаря оптимальной схеме армирования и хорошей плотности бетона;
- Несъемная опалубка на основе пенополистирола, кирпича или древесно-цементной смеси. В этом случае при минимальных затратах на возведение коробки получается относительно легкая и теплая стена;
- Наиболее дешевый вариант возведения конструкций с помощью самодельной или арендованной опалубки. При соблюдении технологии и правил отливки, съемная опалубка, даже сделанная своими руками, позволяет легко достраивать и перепланировать здание без потери несущих способностей стен и перекрытия.
К сведению! Для возведения собственного дома не обязательно покупать или делать опалубку стены своими руками, намного дешевле и проще взять металлический или пластиковый набор щитов и стоек в аренду.
При этом существенно снижаются затраты на использование оснастки. Аренда будет стоить значительно дешевле покупки. Экономическая целесообразность сделать опалубку самостоятельно тоже под вопросом, так как экономия может обернуться невысоким качеством геометрии строения, что недопустимо для двухэтажных зданий или конструкций с тяжелыми потолочными перекрытиями и крышей.
Сборка опалубки
Главная функция опалубки – возможность придать фундаменту правильную форму. Собирать опалубку можно разными способами. Все зависит от материала, используемого для устройства опалубки. Также учитывается характеристика фундамента и индивидуальные предпочтения. Сборка опалубки для монолитного фундамента проходит в несколько этапов:
Сборка опалубки для монолитного фундамента
Перед началом работы осуществляют расчет будущей конструкции.
Затем выбирают тип опалубки, материал для ее изготовления. При этом ориентируются на качество материала, его прочность и размеры.
Далее проводится разметка опалубки. Для работы пользуются колышками и строительным шнуром. При этом учитывается, что фундамент заливают шире основной конструкции на 10-15 см.
Подготовка щитов. На этом этапе сколачивают щиты из обрезных досок. Вертикальными стойками могут послужить доски или рейки. При этом тонкая рейка приколачивается ребром. Для сборки щитов лучше пользоваться короткими гвоздями. Это облегчит и сборку, и демонтаж при необходимости.
Для заливки монолитного плитного фундамента выкапывают котлован, для монолитного ленточного фундамента роют траншею.
Готовые щиты монтируют прямо на землю. Выставляя щиты, каждое действие проверяют лазерным уровнем
Важно при этом соблюдать три параметра: вертикаль, горизонталь и диагональ.
Проводят укрепление щитов. Для их фиксации в заданном положении колья вбивают в грунт с внешней стороны опалубки. Для дополнительной фиксации их прибивают к щитам гвоздями
Чтобы во время заливки бетона не произошло расхождение щитов, по верхнему краю проводят скрепление элементов конструкции деревянными брусками.
В случае необходимости между щитами выставляют распорки.
Для дополнительной фиксации их прибивают к щитам гвоздями. Чтобы во время заливки бетона не произошло расхождение щитов, по верхнему краю проводят скрепление элементов конструкции деревянными брусками.
В случае необходимости между щитами выставляют распорки.
Таким образом, принимая во внимание важность такого элемента строительства, как фундамент, требуется соблюдать правила и инструкции при устройстве опалубки для монолитного фундамента. Только в этом случае можно получить крепкое надежное основание для строительной конструкции
Материалы
Для опалубки фундамента берут разные стройматериалы. Они влияют на качество основания здания и скорость его возведения. Также они определяют возможность повторного использования бетонной формы.
Съемную опалубку для фундамента разбирают, когда плотность бетона достигает 50%. Обычно ее используют многократно. Количество заливок, выдерживаемых комплектом щитов, зависит от характеристик стройматериала, из которого они изготовлены. Самодельные конструкции хорошо выполняют свою функцию от 3 до 8 раз. Опалубка промышленного изготовления не теряет своей прочности после нескольких десятков заливок.
Несъемную конструкцию после твердения бетонного раствора не демонтируют. Она превращается в часть основания. Применение подобных моделей в строительстве началось несколько лет назад. Материалом для производства деталей является экструдированный пенополистирол.
На заметку!Альтернативным материалом для производства не демонтируемой конструкции становятся бетонные блоки с пустотами внутри. Они бывают угловыми, радиусными, стеновыми. Каждая деталь состоит из двух или трех стенок, скрепленных между собой перемычками. Их соединяют попарно замками. Чтобы сделать основание прочным и жестким в бетонный раствор закладывают арматуру.
Металлическая
Такая конструкция универсальна. Она подходит для опалубки монолитного строительства и возведения основания под частный дом. Конструкцию собирают из металлических листов толщиной 1-2 мм. Такую форму применяют при создании основания ленточного или плитного типа. Чтобы повысить жесткость, арматуру приваривают сразу к листам опалубки. При необходимости металлические листы изгибают, чтобы придать им нужную форму. Главным недостатком металлического варианта является большая цена.
Железобетонная
Здесь для устройства формы основания применяют бетонные плиты. Он получается неразборным. Когда конструкцию сооружают из деталей большой толщины, расход цементного раствора уменьшается. Показатели прочности основания и другие важные характеристики не ухудшаются. Монтаж бетонных плит невозможен без привлечения строительного крана из-за их большого веса.
Из пенополистирола
Форма блоков бывает разной. Из них собирают опалубку будущего основания, как из деталей конструктора. Их соединяют между собой металлическими шпильками либо замками. Такая конструкция удобна тем, что она одновременно обеспечивает гидро- и теплоизоляцию основания. Пенополистирольные блоки дорогие, но они сокращают время на возведение фундамента здания и упрощают последующую отделку.
Из дерева
Проще всего сделать опалубку для фундамента своими руками из деревянных досок либо из листовой фанеры. Эти стройматериалы всегда есть в продаже и недорогие. Для установки фундаментной формы не нужны сложные инструменты либо строительная техника. Но иногда самодельная конструкция нуждается в усилении из-за разного размера деревянных щитов.
Подручные материалы
Для заливки фундамента под небольшой частный дом или летнюю беседку форму собирают из любых подходящих материалов. Подходит шифер, профилированный лист и другие предметы. Из них делают сплошную конструкцию без просветов. Единственным достоинством такой разборной опалубки является ее низкая цена.
К недостаткам применения подручных материалов относят:
- сложный монтаж;
- высокую вероятность протечек;
- низкую несущую способность;
- необходимость установки дополнительных опор.
Как сделать опалубку для монолитного фундамента своими руками
В данной статье рассмотрим основные моменты по устройству опалубки монолитного ленточного фундамента. Этот вариант фундамента остается одним из популярных и часто используемых при строительстве частного дома.
Изготовление щитов опалубки
Длину щитов можно принимать произвольную, но лучше выполнить основное их количество стандартных размеров, около 2500 мм. Высота зависит от параметров фундамента и принимается на несколько сантиметров больше. Щиты большей длинны лучше не использовать, так как они более тяжелые и их труднее монтировать после перестановки опалубки.
Сборка щитов из досок
Выполняется заготовление нужного количества досок одинаковой длинны. Элементы скрепляются между собой брусками, которые создают ребра жесткости щита. Крепятся бруски гвоздями (саморезами). Гвозди забиваются с внутренней стороны опалубки, а на ребрах их концы загибаются.
Ребра закрепляются от краев досок на расстоянии около 150 мм, средние ребра прибиваются с шагом около 600-800 мм. Таким образом щит опалубки получается довольно прочным. Крайние бруски должны в нижней части щита выступать на 200 мм (их лучше заострить). Щит более легко закрепится в земляное основание, даже временно зафиксируется.
Монтаж щитов
Монтаж щитов опалубки выполняется по осям, которые натянуты с обноски. Днище котлована или траншеи предварительно выравнивается и уплотняется щебнем с песком.
Монтаж щитов опалубки ленточного фундамента
Щит одним краем (длинным ребром) закрепляется в грунт, второй край выставляется по горизонтальной плоскости при помощи строительного уровня. Щит временно закреплен, выставляется отвесом по вертикальной плоскости. Параллельно выполняется установка второго щита по аналогу с первым. После щиты закрепляются при помощи распорок из брусков сечением 50*50 мм, распорки фиксируются в грунте деревянными колышками.
Нижняя часть щита закрепляется сплошным брусом, который фиксируется колышками. Распорки и их колышки закрепляются с шагом не менее 1000 мм.
Внутренняя фиксация щитов шпильками
Для выполнения ширины фундамента по проекту, применяются шпильки из арматуры диаметром 12-14 мм. Они должны выступать из краев щитов опалубки, поэтому их размер должен быть больше параметров конструкции примерно на 20 мм, по краям шпилек нарезается резьба. Для каждой шпильки понадобится две шайбы и две гайки.
Шпилька для фиксации щитов опалубки
Внутренняя фиксация щитов опалубки выполняется с помощью шпилек и металлических трубок, размер трубок должен соответствовать ширине ленточного фундамента.
Внутренняя фиксация щитов шпильками
Армирование фундамента
После заготовки нужного количества шпилек и трубок, выполняется армирование фундамента каркасами согласно проекту. Либо уложить и связать арматуру для получения каркаса.
Армирование фундамента
Затем, при помощи дрели с длинным сверлом, выполняются отверстия в двух щитах, между щитами вставляется металлическая трубка и в нее продевается шпилька. С обеих сторон опалубки шпилька через шайбы затягивается гайками. Такую работу легче выполнять с помощником. Последним моментом установки опалубки, будет являться ее закрепление по верху щитов обрезками досок или брусков. Верхняя часть опалубки скрепляется между собой.
Для более быстрой разборки щитов опалубки, их поверхность следует обшить полиэтиленовой пленкой, рубероидом, плотной бумагой. Щиты демонтируются значительно легче, и между досками опалубки не будет выступать «цементное молоко». Поверхность ленточного монолитного фундамента получается значительно ровнее, работы по гидроизоляции конструкции выполняются в этом случае более качественно и быстро.
Упоры (распорки) и раскосы
Упоры — это распорки, которые не дадут доскам провалиться внутрь. Раскосы — это устанавливаемые под углом бруски или отрезки досок, которые не дадут ей развалиться наружу. Эта комбинация — упоры и раскосы — придает всей конструкции достаточную жесткость, которая позволяет выдержать напор бетонной массы.
Упоры и раскосы будут удерживать щиты на месте
Раскосы делают из любой древесины. Обрезки тоже можно пустить в ход. Упоры тоже можно сделать из дерева. Но есть одно «но». Если глубина фундамента получается большой, придется делать их внутри. Оставлять древесину в бетоне нельзя: со временем она перегниет, в массиве образуются пустоты. Причем пустоты будут сквозные — через весь фундамент.
При большой глубине фундамента шпильки необходимы
В таких случаях используют металлические шпильки из прута, диаметром не менее 12 мм. Длина отрезка должна быть больше ширины фундамента (с учетом щитов) на несколько сантиметров. По краям каждой шпильки нарезают резьбу, подбирают большие шайбы и гайки. Вместо шайб или под них можно использовать куски металла с просверленными в них дырками. Они не дадут продавить древесину (или фанеру, ДСП, ОСП).
Понадобятся еще трубы. Они нарезаются на куски, которые равны ширине фундамента, и надеваются на шпильки. Потому внутренний диаметр трубы должен быть чуть больше диаметра прутка. Трубы чаще всего берут металлопластиковые или полипропиленовые. Они недороги, хорошо выдергиваются, потому как имеют гладкую наружную поверхность. Эти трубы выполняют сразу две задачи:
- не дают щитам провалиться, строго фиксируя требуемую ширину;
- после схватывания бетона позволяют вытащить шпильки — нужно только раскрутить гайки и выдернуть прутки.
При установке шпилек в щитах друг напротив друга сверлят отверстия. С одной стороны прутка, накрутив шайбу и гайку, ее вставляют в одно из отверстий. Надевают отрезок трубы и пропускают в другое отверстие, закрепив с наружной стороны шайбу (металлическую пластину) и гайку. Шаг расположения шпилек — 50-55 см и по горизонтали и по вертикали.
При распалубке (снятии) сначала вытаскивают шпильки, потом трубы. В полипропилене можно нарезать внутри резьбу, и при помощи нехитрого устройства — болта соответствующего диаметра и гвоздодера — выдернуть их. Проблем практически не бывает: выходят они легко, временами можно руками вытащить. Образовавшиеся дырки заполняются раствором и затираются.
Если фундамент небольшой глубины, такой фокус ни к чему. Но если у вас получается его высота выше метра — придется скреплять.
Управление строительством
Управление строительством — это надзор и руководство каждой операции утвержденного проекта от небольшого ремонта до возведения нового многоэтажного здания. Менеджер гарантирует, что сооружение объекта завершат в запланированное время, безопасно и в выделенный бюджет.
Специалист по строительству присоединяется к работам на стадии предварительного планирования. Кроме коммерческой структуры, он осуществляет контроль над проектами:
- Жилыми. Они включают возведение домов и квартир.
- Институционными. Это строительство школы, военной базы, больницы.
- Промышленными. Проекты связаны с производственной компанией, фабрикой, нефтеперерабатывающим заводом.
- Гражданскими. Охватывают строительство дороги, моста, железной дороги и иной инфраструктуры.
Менеджер по строительству должен обладать знаниями в соответствующей области, подтвержденными официальными документами.
Мы предлагаем весь ассортимент
На каждой стройке в Москве выполняются работы по монтажу монолитных железобетонных конструкций. Для этого требуется специально разработанная оснастка, поскольку от времени, затраченного на ее сборку, в значительной мере зависит скорость выполнения монтажных работ. Правильная установка системы и качество ее отдельных элементов смогут обеспечить требуемую точность изготовления конструкции.
В современном строительстве уже давно не применяются щиты, сбитые из досок и других подручных материалов. Новые технологии предусматривают применение штатной строительной оснастки из металла и ламинированной влагостойкой фанеры.
Материалы для изготовления опалубки
Фундаментная опалубка может быть сделана из разных материалов.
Металл
Металлическая опалубка
Универсальный и самый дорогой вариант опалубки. Для сборки конструкции применяются стальные листы толщиной 1-2 мм.
Опалубка из металла прекрасно подходит для обустройства ленточных и монолитных фундаментных конструкций. Арматуру можно будет приварить непосредственно к листам опалубки, что поспособствует увеличению жесткости фундамента.
Главным преимуществом металла является простота и удобство его обработки – листы можно без особых проблем выгнуть под требуемую форму бетонного основания.
Основным же недостатком металлической опалубки является ее очень высокая стоимость, если сравнивать с другими существующими вариантами.
Железобетон
Железобетонная опалубка
Сравнительно дорогая разновидность опалубки.
Такая опалубка обустраивается из бетонных плит. В зависимости от толщины используемых плит, при заливке фундамента можно будет несколько сократить расход бетонной смеси, что позволит сэкономить на строительстве основания без ухудшения прочностных и прочих важных характеристик конструкции.
Среди недостатков нужно отметить большой вес плит, что требует привлечения специальной техники для их установки.
При этом если опалубка делается из готовых плит и размеров одного элемента не хватает, придется устанавливать дополнительные распорки, что также не лучшим образом отразится на итоговой стоимости конструкции.
Пенополистирол
Несъемная опалубка из пенополистиролаНесъемная опалубка из пенополистирола
Очень качественный и практичный вариант. Опалубка собирается из готовых отдельных блоков пенополистирола. Элементы опалубки предельно просты в монтаже. Их можно безо всяких проблем обрабатывать под требуемую форму.
Главные недостатки – трудности на этапе подбора определенных элементов конструкции (обычно это закругления и углы) и сравнительно высокая стоимость.
Подручные материалы
Опалубка из старых дверей
Для сборки опалубки можно использовать разного рода подручные средства: шифер, профлисты и прочие подходящие материалы, из которых можно сделать конструкцию необходимой формы без щелей в стенках.
Главным и по большому счету единственным заметным преимуществом такой опалубочной конструкции является ее дешевизна.
Среди многочисленных недостатков особого внимания заслуживают следующие моменты:
- сложность сборки;
- риск утечки залитой смеси;
- низкие показатели несущей способности;
- необходимость использования дополнительных расклинок и опор.
Такая опалубка подходит только для небольших построек.
Древесина
Опалубка из древесины
Наиболее популярный вариант. Чаще всего применяются листовая фанера и доски.
К преимуществам нужно отнести доступность и сравнительно низкую цену материала. Деревянные элементы просты в монтаже – все мероприятия выполняются без применения труднодоступных и сложных в обращении инструментов.
Главный недостаток – необходимость использования в некоторых ситуациях дополнительных элементов для усиления конструкции. К такой необходимости чаще всего приводит различность размеров используемых материалов.
Деревянные опалубки являются наиболее популярными и одними из самых легких в сборке вариантов, поэтому новичкам рекомендуется отдавать предпочтение именно таким конструкциям.
Перед началом строительства опалубки обязательно выполните расчет.
Опалубка из древесины
Как собрать из пенополистирола
В данном случае опалубка не подлежит демонтажу, являясь сначала формой для отливки, а впоследствии — слоем утеплителя. Используются готовые блоки из экструдированного пенополистирола и дополнительные элементы к ним — перемычки, детали для продольного соединения и т.д.
Все они имеются в продаже и приобретаются заранее в нужном количестве, что значительно облегчает сборку и позволяет получить прочный и герметичный внешний кокон для бетонной ленты. Технология изобретена достаточно давно, но по разным причинам не использовалась, начинает набирать популярность только в настоящее время.
Тем не менее, результаты позволяют прогнозировать методике хорошие перспективы.
Сборка опалубки проста. Блоки соединяются между собой по принципу конструктора, фиксация производится с помощью перемычек. Процесс сборки, помимо создания формы для заливки, совмещает утепление и шумоизоляцию, что сокращает общее время работ и упрощает работу в целом.
Чем меньше операций, тем меньше возможность появления ошибок или нарушений технологии.
Основным недостатком методики можно назвать высокую стоимость блоков из пенополистирола, увеличивающую расходы на строительство.
Это главный фактор, препятствующий распространению технологии.
Юридическое сопровождение строительства
Чтобы в процессе возведения зданий не возникали проблемы, следует обращаться в организацию, предоставляющую услугу по юридическому сопровождению строительства на каждом этапе: от момента получения земельного участка до введения в эксплуатацию.
Специалисты учитывают правовые аспекты во всех областях и правильно заполняют необходимую документацию. Юридическое сопровождение охватывает интересы инвестора, субподрядчика, застройщика, арендатора, покупателя. Услуга включает:
- квалифицированную помощь по легализации строительных объектов;
- аудит документации;
- составление и курирование договора строительного подряда;
- разрешение конфликтных ситуаций с контрагентом в судебном или досудебном порядке;
- оформление разрешения на строительство;
- перевод объекта из жилого фонда в нежилой;
- помощь в заключении сделок, подготовку документов и разрешений;
- получение разрешений для ввода здания в эксплуатацию;
- сопровождение сделки аренды недвижимости, покупки или ее продажи;
- регистрацию права собственности на объект строительства;
- представление интересов заказчика в суде и государственной структуре;
- проведение переговоров с контрагентом по договорным вопросам;
- помощь по минимизации налогообложения строительства;
- контроль качества возведенной постройки с юридической точки зрения.
Кроме того, специалисты предотвращают потенциальные риски при составлении контрактов.
Технология возведения ленточного монолитного основания
Устройство легкого варианта основания – возведение монолитного ленточного фундамента, что легко сделать своими руками за недолгий летний период. Монолитные конструкции следует возводить в теплое время года, чтобы конструкция не подвергалась воздействию низких температур в момент заливки бетонной смеси и набора прочности.
Подготовка и разметка участка
Разметка участка под заложение легкого фундамента Первым этапом работ являются подготовительные мероприятия, которые необходимо выполнить очень тщательно:
- Очистить площадку строительства от разного мусора, травы, кустарников, деревьев. При необходимости следует провести корчевку старых пней.
- Все ямы и выемки на участке застройки следует засыпать грунтом, возвышающиеся бугры – разровнять.
- Произвести планировочные работы на участке, складируя плодородный верхний слой почвы отдельно.
- Произвести разметку здания на спланированной территории, для чего следует определить периметр, вбивая колышки. Колышки можно сделать своими руками из дерева, или использовать обрезки арматурного прутка. Если здание имеет сложную форму, колышки вбивают во всех углах и в местах выступов.
- По вбитым колышкам натягивают шнур, который поможет точнее определить нахождение будущего фундамента.
Земляные работы и возведение опалубки
Траншеи под заливку фундамента (ленточный тип) можно вырыть своими руками или с помощью землеройной техники. Следует помнить, что стены и дно траншей должны иметь ровную поверхность, поэтому после работы экскаватора придется выравнивать траншею вручную.
Песчаная подушка под фундамент
Траншеи придется сделать не только по периметру здания, внутренние несущие стены и перегородки необходимо также опереть на фундамент. Дно и стенки траншеи под ленточный фундамент сравниваются и уплотняются.
На дне траншеи под ленточный фундамент устраивают песчаную подушку слоем примерно 10 см, песок необходимо тщательно утрамбовать, поливая слои водой. Поверх песчаной подсыпки укладывают слой мелкого гравия, постоянно утрамбовывая подушку. Устройство песчано-гравийной подушки необходимо выполнить с особой тщательностью, для увеличения плотности, слои засыпки необходимо поливать водой.
Опалубку устанавливают в траншее очень аккуратно, распирая щиты подпорками и раскосами
Очень важно, чтобы ленточный фундамент из монолитного железобетона имел идеально ровные формы. Опалубку можно изготовить своими руками из деревянных досок, листов фанеры или ДСП
Арматурный каркас и бетонирование
Для увеличения прочности фундаментного основания, его жесткости и несущей способности, конструкцию укрепляют пространственным каркасом из арматурной стали, который закладывается в опалубку перед бетонированием. Владеете сварочным аппаратом? Обладаете навыками сварщика? Значит, каркас вполне можно изготовить своими руками. На основную конструкцию используется арматурная сталь диаметром от 10 до 12 мм, пространственный соединительный каркас выполняется из проволоки диаметром 6-8 мм.
Армирование ленточного фундамента
Второй вариант соединения арматуры – с помощью вязальной проволоки. Таким способом легко выполнить каркас для фундамента своими руками, даже не имея определенных строительных навыков.
Готовый каркас размещается в опалубке таким образом, чтобы металл нигде не касался стенок опалубки.
Бетонирование ленты фундамента производится бетонным раствором, который лучше всего заливать в опалубку в течение одного дня, таким образом, удается избежать появления мостиков холода в процессе эксплуатации фундамента. Лучше всего заполнять опалубку бетоном одновременно с двух сторон, постоянно разравнивая бетон.
Уход за бетоном и обратная засыпка пазух
Фундаментная опора должна набрать достаточную прочность, прежде чем можно будет приступить к возведению стен. Набор прочности продолжается не менее 28 дней, поэтому в это время работы на стройплощадке приостанавливают. Поверхность фундамента необходимо часто увлажнять, укрывая от солнца и ветра полиэтиленовой пленкой.
Обратную засыпку пазух фундамента можно начинать после набора фундаментным основанием полной прочности.
