Обслуживание промышленных кондиционеров: установка, монтаж и ремонт

Виды промышленных систем кондиционирования

Развитие технологий контроля климата позволило создать оборудование, способное выполнять сразу несколько функций. На производственных объектах используются:

1. Мультисплит-системы (VRF/VRV). Конструкция с взаимосвязанным оборудованием. Состоит из главного блока, расположенного снаружи здания, и внутренних элементов, распределяющих потоки воздуха между помещениями. При проектировании мультисплит-системы учитывается показатель температуры в рабочее время и влажность воздуха. Все устройства кондиционирования внутри предприятия подключаются к общему воздуховоду. Каждый элемент может работать независимо от других в автоматическом режиме. Настройка ведется с центрального пульта управления. Допускается использование отдельных пультов для регулировки оборудования в определенных помещениях.
2. Чиллеры и фанкойлы. Система схожа принципом работы с VRF. Однако в качество хладагента такое оборудование использует жидкость (воду в летнее время и незамерзающее вещество в холодный период). Наличие хладагента стало причиной уникального строения конструкции. Такие системы используются преимущественно в пищевой и фармацевтической промышленности. Фанкойлы являются внутренним блоком и разделяются на: напольные, потолочные, настенные и кассетные. Количество используемых фанкойлов зависит от мощности и производительности чиллера.
3. Руфтопы (крышные кондиционеры). Моноблочный тип оборудования, обладающий вентиляционными свойствами. Приток воздуха осуществляется через распределительные решетки. Системы используются на крупных объектах: стадионах, парковках, торговых центрах и так далее. Особенностями руфтопов является практически бесшумная работа, надежность и компактность. Установка оборудования на крыше не снижает эстетические качества фасада.
4. Центральные кондиционеры. Неавтономный тип оборудования, работающий за счет внешнего источника холода или тепла. Система способна выполнять функции отопления, кондиционирования, вентиляции и очистки воздуха. Устройство контролирует климат в одном большом помещении или нескольких маленьких. Часто оборудование используется совместно с чиллерами.
5. Прецизионные кондиционеры. Системы, способные выполнять строгие требования. Устройства точно соблюдают температурные режимы и показатели влажности воздуха, поэтому используются в музеях, архивах, научных лабораториях, библиотеках, химической промышленности и так далее. Основное оборудование устанавливается в специализированные шкафы, что дает возможность установки системы внутри помещений. Оборудование отличается средней мощностью (до 100 кВт). При бесперебойной работе устройства способны прослужить 15 лет.

Назначение и условия эксплуатации помещений во многом влияют на выбор подходящей системы кондиционирования.

Цена кондиционирования “под ключ”. Online-калькулятор

Чтобы оценить стоимость проектирования, монтажа, оборудования и материалов для системы кондиционирования, воспользуйтесь нашим online-калькулятором:

Выберите тип помещения/здания:

Жилые помещенияСкладские (хранение)Административно-бытовые (ТЦ, спортклуб, общепит и проч.)Производственные (цеха, производство и проч.)Технологические (спец. назначения, наука, медицина и проч.)

Холодоснабжение

— Системы холодоснабжения применяются тогда, когда есть потребность в том, чтобы искусственно «остудить» объект.

Кондиционирование

— Кондиционирование не столько «остужает», сколько создаёт специфический микроклимат в соответствии с заданными параметрами. К числу этих параметров могут относиться не только температура, но и влажность, чистота воздуха, уровень содержания в нём примесей и т.п.

Укажите суммарную площадь обслуживаемых помещений:

м2

Показать стоимость

Особенности монтажа промышленных систем кондиционирования

Основные элементы систем для предприятий устанавливаются преимущественно на крышах или фасаде сооружения. Для конкретных типов оборудования этапы работы имеют свой порядок и нюансы. Монтаж мультизональных сплит-систем VRF/VRV проводится в следующем порядке:

• прокладываются фреоновые магистрали;
• проверяется герметичность фреонопроводов;
• устанавливается дренажная система;
• монтируются внутренние блоки;
• на крыше или рядом с сооружением устанавливается внешний блок;
• выполняется фальцовка фреоновых трубопроводов;
• внутри системы создается вакуум для дополнительной проверки герметичности;
• в оборудование заливается фреон;
• проводятся пусконаладочные работы.

Современные VRV системы управляются компьютером и имеют встроенную диагностику, которая своевременно сообщает о нарушениях и неполадках в работе оборудования.

Что такое ККБ (компрессорно-конденсаторный блок) и зачем он нужен

ККБ включает в свой конструктивный состав следующие элементы:

• Компрессорную установку.
• Конденсатор.
• Систему охлаждения, которая имеет индивидуальные характеристики в зависимости от конструкции и типа ККБ.
• Патрубки.
• Системы управления и защитные реле.
• Корпус.

Дополнительно ККБ могут быть оснащены:

• Фильтры для осушения и подготовки фреона.
• Смотровые окошечки или лючки.
• Терморасширительный клапан (или клапан-соленоид).

Дополнительное оснащение может быть установлено еще во время изготовления непосредственно на заводе. Весь комплект монтируется на линии циркуляции фреона.

Важно! Дополнительное оснащение приводит к удорожанию кондиционера примерно на 1/3 от первоначальной стоимости. Если монтируется блок с базовой комплектацией, то дополнительная установка элементов потребует затрат не только на их приобретение, но и на монтаж

Поэтому более эффективно и рентабельно применение дооснащенных моделей

Если монтируется блок с базовой комплектацией, то дополнительная установка элементов потребует затрат не только на их приобретение, но и на монтаж. Поэтому более эффективно и рентабельно применение дооснащенных моделей.

Установка коспрессорно-конденсаторного блока

К монтажу лучше привлечь профессионалов, так как качество работы ККБ напрямую зависит от качества монтажных работ и подключения

При монтаже ККБ особе внимание следует уделить фреоновой магистрали, которая служит магистралью между ККБ и испарителем-теплообменником

После того как монтаж завершен, производится опрессовка соединительной магистрали. Для этого выполняются следующие действия с использованием специальной установки:

• Магистраль необходимо заполнить азотом.
• Выполнить нагнетание давления с превышением рабочего на 25%.
• Выдержать давление в течение 24 часов.

Если заданное давление не снизилось, — значит контур герметичен и готов к эксплуатации.

Принцип работы компрессорно-конденсаторного блока

Самыми главными элементами ККБ являются компрессор и конденсатор, — мы напоминаем вам об этом. Фреон в газообразном состоянии под давлением от 2 до 5 атм. подается на вход к компрессору, температура фреона варьируется от 5 до 20°С.

Компрессор осуществляет сжатие хладагента (фреона), соответственно давление в магистрали возрастает в диапазон от 15 до 25 атм.  С ростом давления осуществляется и нагрев фреона до 70-90°С.

Хладагент с высоким давлением подается к конденсатору, где из газообразного состояние он становится жидким – этот процесс называется конденсацией. При этом процессе выделяется теплота, которая удаляется теплообменником и передается в атмосферу.

Мы говорили о дополнительном дооснащении ККБ кондиционеров, далее разберем принцип действия дополнительных элементов, увеличивающих эффективность.

Терморасширительный вентиль (ТРВ). Служит для регулировки фреона в автоматическом режиме. Кроме того, он отсекает фреон от компрессора, не позволяя ему проникать в установку.

Осушительный фильтр. Монтируется непосредственно перед терморасширительным вентилем. Его главная задача состоит в том, чтобы подготавливать фреон, извлекая из него пары влаги и очищая фреон от посторонних примесей.

Важно! Большинство загрязнений фреона остаются после монтажа и опрессовки, проведенной некачественно. Кроме того, примеси появляются в процессе эксплуатации и длительной циркуляции фреона по магистрали

Соленоидный клапан. С его помощью фреон откачивается из трассы при включенном компрессоре. Если соленоидный клапан неисправен, то включать компрессор запрещается.

Смотровое стекло или лючки

Имеют важное значение при производстве ремонта, так как позволяют доступ к механизмам ККБ

Типы компрессорно-конденсаторных блоков

Мощность ККБ определяется количеством компрессоров. Таким образом по количеству данных установок компрессорно-конденсаторные блоки подразделяются на:

• Одноконтурные.
• Двухконтурные.
• Трехконтурные.

Зачастую ККБ напрямую соединяются с блоком, который монтируется внутри помещения, но также существует возможность монтажа нескольких комнатных блоков на один ККБ. Но при этом может возникнуть один негативный фактор – неравномерное распределение фреона в магистралях.

Важно! Таким образом для ККБ с одним компрессором подключают один комнатный блок, к ККБ с двумя компрессорами – два внутренних блока и т.д. Комплекты ТРВ рассчитываются также по числу компрессоров

Обслуживание кондиционеров

К сожалению, у каждого товара есть срок годности и кондиционеры не исключение. Долгая и бесперебойная работа сплит-системы зависит от того, как часто производится ее техническое обслуживание. Правило здесь одно – профилактика лучше дорогостоящего ремонта. Обслуживание кондиционера включает в себя такие операции, как чистка или замена фильтров, теплообменника, заправка фреоном, проверка давления системы и другие регламентные работы. Если этого не делать на регулярной основе, через несколько лет непрерывной эксплуатации кондиционер выйдет из строя. Попытки своими силами осуществить ремонт ни к чему хорошему не приведут, особенно, если для этого потребуется разобрать внешний блок, смонтированный на фасаде дома. Поэтому, если перестал работать кондиционер, необходимо его отключить и обратиться в наш сервисный центр для диагностики и устранения неисправности.

Программы профилактического и сервисного обслуживания кондиционеров

 Перечень работ выполняемых при проведении сервисного обслуживания

1. Работы, выполняемые при обслуживании внутреннего блока кондиционера.

1.1. Выезд механика к месту проведения работ. 1.2. Чистка испарителя. 1.3. Очистка декоративной панели. 1.4. Очистка коммуникационных коробов. 1.5. Проверка надежности (при необходимости – устранение неисправности) контактов электрических соединений питающего кабеля. 1.6. Проверка надежности (при необходимости – устранение неисправности) контактов электрических соединений соединительного кабеля. 1.7. Очистка дренажных каналов для слива конденсата. 1.8. Проверка (при необходимости – замена) элементов питания пульта ДУ (элементы питания за счет Заказчика). 1.9. Антибактериальная обработка (дезинфекция кондиционера).  

2. Работы, выполняемые при обслуживании наружного блока кондиционера.

2.1. Очистка воздухозаборной решетки. 2.2. Очистка конденсатора. 2.3. Проверка надежности (при необходимости – устранение неисправности) электрических контактов соединительного кабеля. 2.4. Обнаружение и устранение мест утечек хладагента из холодильной установки кондиционера. 2.5. Контроль давления конденсации и давления всасывания холодильной установки кондиционера (при необходимости – дозаправка кондиционера хладагентом до 100гр, который включен в стоимость обслуживания). 2.6. Очистка крыльчатки вентилятора. 2.7. Проверка крепления крыльчатки вентилятора. 2.8. Контроль потребляемого тока на соответствие паспортным данным

Почему обслуживание и ремонт кондиционера лучше заказать у нас?

На сегодняшний день, на рынке представлено множество фирм, занимающихся обслуживанием кондиционеров. Однако, существует ряд причин, выгодно отличающих нашу компанию от других:

— Оперативное реагирование на обращение

— Диагностика и устранение неисправностей в кротчайшие сроки

— Приемлемые цены на сервис и ремонт кондиционеров

— Использование в работе только оригинальных запасных частей и расходных материалов

Если у Вас сломался кондиционер или необходимо провести его техническое обслуживание, оставьте заявку.

Мы свяжемся с Вами в течение получаса и договоримся о выезд мастера на удобное для Вас время.

Опрессовка для отопления и систем вентиляции

Что такое опрессовка и для чего она нужна?

Проблемы с трубами в разгар отопительного сезона могут вызвать массу неприятностей – от порчи интерьера до временного проживания в не отапливаемом жилье. Во избежание этого рекомендуется проводить проверку труб кондиционирующих и отопительных систем, степень их выносливости и герметичности перед началом отопительного сезона. Комплекс мероприятий, направленный на проверку надежности труб, то есть своего рода испытание всей системы называют опрессовкой. Она также может понадобиться в случае замены аварийных участков котлов газовых, радиаторов, отопительной системы в целом.

Наша компания предоставляет услуги технического обслуживания инженерных систем независимо от назначения здания, в них входит:

• полноценная очистка охлаждающих систем, испарителей, компрессоров и теплообменников;
• очистка кондиционирующих и вентиляционных систем. Осуществление ремонта и установки вентиляционных систем, включая их промывку и проведение дезинфекции;
• проведение очистки, промывки, ремонта, регулировки и опрессовки инженерных систем с последующей сдачей в эксплуатацию;
• проведение технического обслуживания инженерных систем.

Услуги по гидравлической опрессовке отопительных систем

Опрессовка отопительных систем представляет собой гидравлическую проверку сосудов, котлов и трубопроводов на герметичность. Проведение данной процедуры является обязательным и осуществляется непосредственно после завершения монтажа.

Гидравлическая проверка трубопроводов давлением – опрессовка отопительной системы проводится в случае:

• сдачи в эксплуатацию отопительных систем либо аварийной замены труб системы;
• проведения сервисного обслуживания отопительных систем жилых домов, коммерческих и промышленных зданий;
• проведения ремонта либо замены стояка отопления и арматуры водозаборной;
• установки новой системы отопления или водоснабжения.

Дополнительно опрессовка предусматривает проведение следующих работ:

• чистки отопительного контура, проведение его гидропневматической и химической промывки;
• подготовки к отопительному сезону (ремонтно-профилактические мероприятия);
• проведение опрессовки;
• подготовки акта о проведении опрессовки;
• осуществление промывки и ремонта теплообменников.

Своевременно проведенная опрессовка кондиционирующих и отопительных систем позволяет добиться их бесперебойного, а главное, безопасного функционирования. Именно для обеспечения безопасности жильцов и персонала, обслуживающего инженерные системы, к процессу опрессовки предъявляются повышенные требования.

Пока проводится опрессовка отопительные и вентиляционные системы, а также системы водоснабжения отключаются. За отопительными системами, проходящими опрессовку, устанавливается контроль на время проведения данного мероприятия.

Наша компания на протяжении десяти лет оказывает услуги по опрессовке инженерных систем. Благодаря наличию столь солидного опыта мы имеем возможность не просто проводить качественную опрессовку, а восстанавливать трубопроводы отопительных систем и устранять самые разнообразные засоры. Помимо этого мы можем предложить целый комплекс мероприятий для обеспечения нормального функционирования кондиционирующих и вентиляционных систем – проведение своевременной дезинфекции и чистки вентиляции, ремонт и технический сервис инженерных систем в целом. Проведение регулярной опрессовки – верное решение, которое обеспечить должный уровень комфорта всем жильцам или работникам здания.

Обвязка ККБ

Также ККБ входит в состав охладительного оборудования, где используется вода, например чиллерные установки. Их обвязка значительно сложнее пневматических устройств. Водяное охлаждение налагает ограничения на применение, при этом сам конденсатор может охлаждаться разными способами в следующей последовательности:

• Хладагент циркулирует по контуру и охлаждается драйкулером (градирня, сухой охладитель), который оснащается вентилятором. Градирня работает снаружи.
• В градирне хладаегнт охлаждается незначительно. Более резкое снижение температуры осуществляется в градирне мокрого типа с простым принципом работы: хладагент проходит воздушное охлаждение при свободном падении. Часть хладагента испаряется, и требуется периодическое восполнение объема.

Важно!  В зимний период градирни мокрого типа нерентабельны. Для того чтобы эффективно охлаждать конденсатор, в установке применяется проточная вода

Для того чтобы эффективно охлаждать конденсатор, в установке применяется проточная вода.

К преимуществам данного ККБ относятся:

• Мощностные характеристики значительно выше воздушных аналогов.
• Дистанция между внутренним и наружным блоком не ограничена.
• Использование холодильной установки значительно удешевляется за счет применения проточной воды.

Недостатки:

• Высокая стоимость ККБ, которая обоснована ростом мощности в сравнении с воздушными устройствами.
• Сложный монтаж с предварительным выполнением гидравлического расчета, что потребует привлечения спецов.
• Градирня может потребовать установку наоса для обустройства.

Компрессорно-конденсаторные блоки представляют собой специально созданную техническую систему, разработанную для поддержания заданных климатических параметров помещения. Предложенный на рынке широкий ассортимент данного оборудования позволяет подобрать оптимальный вариант ККБ, который при грамотном использовании будет служить Вам долгие годы.

Можно ли обойтись без опрессовки системы?

Испытание герметичности азотом – операция, требующая специальных навыков и оборудования. Некоторые мастера уклоняются от ее выполнения. Но если в помещении установлен кондиционер с последующей зашивкой фреоновой магистрали под потолок или заделкой в стену – лучше не рисковать. В случае утечки масштаб финансовых потерь будет значительным: может понадобиться вскрытие магистрали, влекущее за собой порчу интерьера. Чтобы этого не произошло, необходимо заказывать установку кондиционера с вакуумированием и опрессовкой в специализированных компаниях, обеспеченных специальным оборудованием, опытными специалистами и дающими гарантию на свою работу.

Как снизить затраты на электроэнергию?

Промышленные системы кондиционирования потребляют большое количество электроэнергии, поэтому в процессе проектирования необходимо найти способы снижения потребляемой энергии. Развитие технологий позволило создать ряд устройств, которые уменьшают затраты на электричество до 50-70%. К данным технологиям относятся:

1. Рекуператоры тепла. Системы кондиционирования на предприятиях совмещаются с вентиляцией, которая в холодное время года осуществляет нагрев воздуха. Рекуператоры используют внутреннее тепло в помещениях для подогрева воздушных потоков, снижая расходы на электроэнергию.
2. Фрикулинги. Устройство снижает затраты при выключенном чиллере за счет использования внешних потоков воздуха для охлаждения хладагента.

1. Абсорбционные чиллеры. Современные установки, использующие вторичные источники тепловой энергии для нагрева хладагента. В качестве источника выступают отопительные системы (горячая вода), жидкость от электростанций и прочее. Экономия энергоресурса достигает 30% зимой.

Стоимость оборудования довольно высокая, однако техника окупается за короткий период времени, позволяя организации значительно сократить расходы в дальнейшем.

Ремонт промышленных кондиционеров, VRV и VRF систем

VRV и VRF системы – одни из наиболее технически сложных среди климатической техники, поэтому ремонт должен проводить только опытный специалист в данной области. За счет их высокой степени защиты, поломки  случаются редко. К сожалению, система самодиагностики не всегда может заранее предупредить о неисправности – для обнаружения механических дефектов нужен грамотный специалист, который качественно произведет диагностические работы. Недостаточно заменить сломанный узел системы, необходимо найти и устранить причину, по которой он вышел из строя.

Наиболее частые неисправности, возникающие при отсутствии профилактики кондиционеров:

• Выход из строя компрессора – из-за отсутствия чистки конденсатора воздушного охлаждения на наружном блоке, происходит недостаточное переохлаждение горячего газа, вследствие этого повышается нагрузка на компрессор, что постепенно приведет к его гибели.
• Поломка двигателя вентилятора внутреннего блока – забитые воздушные фильтры приводят к уменьшению протока воздуха через кондиционер, двигатель вентилятора работает на повышенных токах, что приведет к его сгоранию.
• Неисправность дренажного насоса – происходит из-за образования грязи в ванночке для сбора конденсата, насос забивается и выходит из строя.

Специалисты “ЕвроХолод” произведут ремонтные работы любой сложности. Компания “ЕвроХолод” проводит технический осмотр и ремонт VRV, VRF систем следующих марок: Daikin, General, Hitachi, LG, Mitsubishi-electric, Toshiba, Mitsubishi heavy, Kentatsu и других.

Ремонт промышленных кондиционеров

Профессиональный ремонт кондиционеров любой сложности

Опытные специалисты продиагностируют и решат любую проблему с вашим промышленным кондиционером. Мы используем современное оборудование и оригинальные запчасти, чтобы обеспечить максимальное качество работы. Не откладывайте ремонт – звоните нам прямо сейчас!

Установка и монтаж промышленных кондиционеров

Наша команда профессионалов установит и настроит промышленный кондиционер с учетом особенностей вашего помещения. Мы гарантируем высокое качество работы и долгий срок службы оборудования. Мы можем провести установку как в новом помещении, так и заменить старое оборудование.

Регулярное техническое обслуживание

Регулярное техническое обслуживание промышленного кондиционера может продлить срок его службы и улучшить его производительность. Наши специалисты выполнят полную диагностику и проведут профилактическую чистку и настройку. Обратитесь к нам, чтобы подписаться на регулярное обслуживание и быть уверенным в надежности своего оборудования.

• Более 10 лет опыта в сфере обслуживания промышленных кондиционеров
• Профессиональные специалисты
• Использование современного оборудования и оригинальных запчастей
• Гарантия на наши услуги

Виды работ	Цена
Ремонт	От 5000 руб.
Установка и монтаж	От 10000 руб.
Техническое обслуживание	От 3000 руб.

Особенности и этапы проектирования

Разработка проекта влияет на производительность и эффективность будущей системы кондиционирования. Перед созданием проектной документации инженеры проводят изучение объекта и выполняют расчеты по стандартизированным математическим формулам. После проверки соответствия нормативам, создается проект с учетом внешних и внутренних тепловых воздействий. К данной категории относится тепло:

• поступающее с улицы в летнее время года;
• образующееся в результате воздействия солнечных лучей;
• выделяемое в процессе жизнедеятельность человека;
• создаваемое отопительным и осветительным оборудованием;
• рабочих устройств и станков на производстве;
• нагретых веществ, жидкости, материалов и так далее.

Все источники тепла в летний период должны быть устранены, а в зимнее время учитываться при планировании общих нагрузок на оборудование при конвекции или микроклиматическом контроле воздуха.

Процесс проектирования разделяется на этапы. Для повышения качества создаваемой системы, разработка выполняется в строгом соответствии с нормативной документацией. Основными этапами являются:

• вычисление нормы воздухообмена для каждого помещения;
• определение источников тепла в помещениях;
• расчет дополнительных требований к системе кондиционирования;
• подбор подходящего проекта под условия эксплуатации здания;
• проведения экономического обоснования в нескольких вариантах;
• сопоставление проекта с изначальными требованиями;
• создание рабочего проекта;
• согласование документации с заказчиком.

После завершения всех этапов, проект отдается в руки монтажников, которые выполняют установку и подключение системы кондиционирования.

Обслуживание мультизональных систем кондиционирования и сплит-систем

Для организации бесперебойной работы мультизональных кондиционеров и сплит-систем необходимо периодически проводить очистку и дезинфекцию теплообменников, дренажной системы, воздушных фильтров. Также сервисное обслуживание предполагает проверку креплений, рабочих показателей оборудования, герметичности трубопроводов, при необходимости — дозаправку. Обслуживание сплит систем является важным фактором для повышения холодопроизводительности, продления срока использования оборудования, его бесперебойной и безопасной работы, обеспечения законодательно предусмотренных норм воздуха внутри помещений коммерческого объекта.

Следует обратить внимание, что гарантийный ремонт климатического оборудования возможен только при своевременном выполнении регламентных мероприятий по обслуживанию систем кондиционирования

Заключение

Наша компания осуществляет гарантийный и послегарантийный ремонт сплит-систем, кондиционеров, систем кондиционирования и вентиляции. На все виды работ по ремонту дается гарантия.

Сначала разберем наиболее основные варианты жалоб клиентов в наш Сервисной центр и возможные причины плохой работы кондиционера и пути решения:

Наиболее часто “сплит система плохо холодит” – Возможные причины и их решение:

1. Если кондиционер недавно установили или он проработал менее 1 года, то наиболее вероятно что монтаж был сделан некачественно, и скорее всего фреон уходит, либо его уже нет. Лечится исправлением дефектов монтаж (например, пере вальцовка, заломы трассы), ну и пере заправкой фреона.
2. Если кондиционер проработал год и больше, то скорее сплит система грязная, теплосъем уменьшается, и ведет у ухудшению работы. Еще дополнительный симптом, что сплит грязный – появление неприятного запаха. Исправляется проведением чистки сплит-системы с полной разборкой внутреннего блока
3. Длинная магистраль у кондиционера, и при монтаже не дозаправили фреон. С завода изготовителем предусмотрена заправка фреоном на трассу длиной до 5-7 метров. Лечится- дозаправкой фреоном.
4. Заводской дефект,выявляемый после диагностики.

Если кондиционер работает и не холодит вообще – Частые причины и пути решения:

1. Если недавно установлен, либо установили и не использовали, то скорее всего некачественный монтаж:
   • неправильная соединение межблочного кабеля управления,
   • некачественные вальцовочные соединения, и следовательно ушел фреон. Лечится исправление дефектов монтажа.
2. Низкое напряжение питания, из-за чего не запускается наружный блок. Лучшее решение, если у вас это частое явление, то необходимо купить стабилизатор напряжения.
3. Скачки напряжения. Плохо влияют на плату управления, вплоть до ее поломки. Сплит система зависает, не реагирует на пульт, а если и реагирует, то команды не выполняет, или выполняет да не те, или не все. Самый простой вариант, если плат управления не повреждена еще, просто сбой, то можно перезагрузить сплит систему путем полного отключения от сети минут на 5, при этом необходимо вытащит батарейки из пульта на это же время. После установить стандартный режим на пульте в зависимости от сезона и включить в сеть, попробовать запустить с пульта. Если не помогает, тогда уже нужен мастер по ремонту кондиционера. Чтобы не пришлось плату ремонтировать, то лучше купить стабилизатор.
4. Неисправен пульт управления. На дисплее все высвечивается, режимы меняются, а сигнал до сплит системы не доходит. Выявить исправность пульта можно с помощью мобильного телефона. Включить фото- видеокамеру на телефоне и направить ее на пульт откуда подаются сигналы. Смотря на экран телефона нажимать на кнопки пульта, если лампочка ИК передатчика на пульте не мигает при нажатии, а это хорошо видно на экране телефона, то дело в пульте. Лечится заменой пульта, можно оригинальный, можно универсальный, он дешевле.

Это основные случаи, есть много нестандартных случаев, они выявляются при диагностики.

Мы – профессиональная инжиниринговая проектно-монтажная компания. На нашем сайте Вы можете получить коммерческое предложение и найти необходимую информацию.

См. далее

• Системы кондиционирования
• Ремонт бытовых кондиционеров
• Ремонт мультизональных (VRV, VRF) систем
• Ремонт системы “чиллер-фанкойл”
• Ремонт крышного кондиционера