Характеристики металлопластиковых труб для отопления: отзывы, монтаж, диаметры, недостатки

Достоинства металлопластиковых труб

Уже из названия понятно, что для производства труб используются металлические и полимерные материалы, сочетание которых гарантирует долговечность и надежность изделий. К основным преимуществам труб из металлопластика относятся:

1. простота монтажа – необходимость использования сварочного оборудования отсутствует, так как элементы трубопровода соединяются посредством фитингов;
2. небольшой вес изделий;
3. высокая коррозионная стойкость;
4. хорошая гибкость, позволяющая при установке применять не уголки и другие соединительные детали, а сгибать трубы на разные углы (вплоть до угла 90);
5. длительный срок эксплуатации трубопроводов – в среднем 20 лет и более;
6. устойчивость к изменению температурного режима внутри системы;
7. отсутствие линейного расширения при нагревании, что позволяет применять трубы в самых разных областях;
8. при прокладывании трубопроводов доступен настенный и напольный способы монтажа;
9. поверхность изделий химически инертна, что сводит к нулю вероятность образования и развития плесени и опасных для жизни грибков внутри труб;
10. доступная цена по сравнению со стоимостью медных или чугунных аналогов.

Структура металлопластиковой трубы

Компрессионные и пресс-фитинги

Компрессионные и пресс-фитинги являются одним из важных элементов в монтаже металлопластиковых труб для отопления. Они служат для соединения труб между собой и обеспечивают герметичность соединения.

Компрессионные фитинги представляют собой гайку и две прокладки. Они работают таким образом, что когда гайка затягивается, она сжимает прокладки, что создает герметичное соединение между трубами. Эти фитинги используются для соединения различных диаметров металлопластиковых труб.

Пресс-фитинги монтируются с помощью специального инструмента – пресс-клещей. Конструкция пресс-фитингов позволяет достичь более надежного соединения между трубами. Пресс-фитинги могут быть использованы только для соединения труб одного диаметра.

Компрессионные и пресс-фитинги являются универсальными компонентами монтажа металлопластиковых труб для отопления. Они позволяют быстро и легко установить трубопроводы нужной конфигурации и длины. Однако, при выборе фитингов необходимо учитывать диаметр труб и условия эксплуатации системы отопления.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

• Простота монтажа;
• Высокая надежность соединения;
• Широкий диапазон размеров;
• Возможность соединения труб разных материалов.

Недостатки:

• Высокая стоимость;
• Необходимость использования специализированного инструмента для пресс-фитингов.

Особенности монтажа

При оборудовании отопительных систем металлопластиковые трубы применяются для:

• проведения магистральной линии, к которой будут подключены теплоотдающие приборы,
• устройства системы “теплый пол”.

Порядок монтажа

В обоих случаях общий порядок действий таков:

1. Наносят разметку вдоль поверхности, по которой будет проложен трубопровод.
2. Нарезают трубы на отрезки нужной длины.
3. Укладывают трубы согласно разметке.
4. Соединяют трубы фитингами. При скрытом монтаже в местах соединения устраивают ревизионные окошки.
5. Фиксируют к поверхности при помощи клипс, хомутов или, в случае с теплым полом, в специальных матах-подложках.
6. При необходимости выполняют отделку поверхности, вдоль которой проложен трубопровод. Закрывают штробы, если трубы проложены в стенах или потолке, делают стяжку пола, если тепловой контур уложен горизонтально.

Особенности имеет изгибание и соединение труб, так как эти операции имеют особенное значение для монтажа и последующей эксплуатации трубопровода.

Как согнуть трубу

Выполнить поворот или разворот металлопластиковой трубы, можно тремя способами:

• Вручную без вспомогательных инструментов. Трубу обхватывают руками так, чтобы большие пальцы, расположенные вдоль нее, были направлены навстречу друг другу. Немного сгибают трубу и перемещают руки на пару сантиметров в сторону, после чего повторяют операцию. Так, постепенно, небольшими шагами, получают нужную форму изгиба. Добиться точности таким способом сложно, а трубы часто ломаются.
• Вручную с вспомогательными инструментами и материалами. В трубу можно насыпать песок, протянуть сквозь нее толстую жесткую проволоку или пружину. Такое наполнение позволит распределить усилие, прилагаемое человеком, и не даст трубе сломаться. Далее трубу гнут точно так же мелкими шагами, особо прочные трубные изделия фиксируют в тисках и только потом начинают изгибать.
• При помощи трубогиба. Существует несколько вариантов этого инструмента: ручной, электрический, гидравлический. В трубогибе труба зажимается между подошвой и вальцами: вальцы удерживают ее, а подошва выдавливает наружу, из-за чего и происходит изгибание. Как и при ручном методе, придать трубе необходимую форму за один заход не получится, потребуется выполнять операцию пошагово, изгибая трубу в нескольких точках. Однако трубогиб существенно ускорит этот процесс и сэкономит силы.

Использование фитингов

Сопряжение металлопластиковых изделий выполняется двумя способами:

• обжимным, с помощью резьбовых фитингов,
• опрессовочным, с помощью пресс-фитингов.

Фитинги обоих типов состоят из:

• корпуса, который определяет количество соединяемых труб и тип узла,
• штуцеров, вставляемых в торец трубы,
• фиксирующих элементов, обычно съемных.

Порядок действий при соединении фитинга с трубой тоже схож:

• на трубу надевают фиксатор, сдвигают его от края,
• натягивают трубу на штуцер до корпуса фитинга,
• сдвигают фиксирующий элемент к корпусу и затягивают его,
• эластичная труба заполняет зазоры между штуцером и фиксатором, герметизируя узел.

Различаются у этих двух типов фасонной арматуры формы штуцеров и фиксирующих элементов и способы фиксации:

• У обжимных фитингов штуцеры имеют резьбу, для фиксации используется накидная, или обжимная, гайка, при закручивании которой эластичная труба зажимается между резьбовыми поверхностями деталей фитинга.
• У опрессовочных фитингов штуцер может быть гладким или иметь насечки, фиксирующим элементом служит пресс-кольцо, которое фиксируют при помощи пресс-клещей.

Полипропиленовые трубы, ППР или ППРС

Бригады, практикующие установку именно этих шлангов, в народе называются ппрщики или утюжники. Материал считается ширпотребом, то есть широкого потребления народом. Краш-тест ППР патрубка показал, что он взрывается при 40-50 барах. К сравнению металлопластиковый рвётся уже на 40 барах. Так что обидное слово «ширпотреб» показывает, за что же народ так любит ППР водопровод. Дешёвая и хорошая труба.

Сколько прослужит?

При нормальных условиях, в холодной воде и давлении 2,5 – 4 барра, все материалы работают одинаково, с гарантией 50 лет. Но полипропилен используются также и в отоплении и при тёплых полах, а это температура уже 45 градусов, а если в  радиаторах, то до 70-90 градусов. Соответственно, чем горячее, тем меньше срок годности. В в радиаторах полипропиленовые патрубки служат 15-20 лет, а при высоком постоянном давлении и того меньше.

Особенности монтажа

Неприятные моменты: при соединении используется спайка и у многих изготовителей полипропилена образуются наплывы на месте среза, не всегда идеально подходят насадки и переходники, поэтому при эксплуатации возникают дополнительные шумы. Хотя сантехники шутят, что некоторых людей звук воды даже успокаивает.

Минусы ППР:

1. Считается, что полипропилен морально устарел, и профессиональным строительным компаниям не комильфо работать с полипропиленом.
2. Большое линейное расширение. Для неармированных труб коэффициент линейного расширения составляет 0,15 мм/мС, для армированных – 0,03 мм/мС. А это значит, что при эксплуатации в системе отопления ППР будет растягиваться и провисать в 5 раз больше, чем металлопластик. Соответственно, давать нагрузку под другим углом на соединительные детали и начать протекать. Это не подпадает под гарантию и считается нарушением технических условий эксплуатации. Секрет мастера может быть в том, что будут использовать короткие отрезки или опоры под трубопроводом, чем компенсируется линейное расширение.
3. Куча стыков. А это чуть ли не главный минус ППР труб. Ведь большинство стыков спрятаны. И только поэтому, отвечая на вопрос какая пластиковая труба лучше, ппр хочется поместить на самое последнее место.

Вывод: отлично подходят для обычной водопроводной разводки в городской квартире.

Коротко о главном

Для обустройства систем водоснабжения и отопления применяются как металлопластиковые, так полипропиленовые трубы. Обе разновидности обладают многослойной структурой типа «труба в трубе» с промежуточным армирующим слоем из металла или стеклоткани. Главные их плюсы заключаются в легкости монтажа, стойкости к коррозии и долговечности.

Металлопластик в отличие от полипропилена способен выдерживать больший уровень нагрева, поэтому применяется преимущественно для ГВС и отопления. Для монтажа трубопровода применяются как разъемные, так и неразъемные способы стыковки.

Вопрос

Из чего состоит МП труба

Металлопластиковая труба представляет собой изделие в виде сложной пятислойной конструкции. Каждый из имеющихся слоев выполняет определенные функции.

Структура МП трубы

Наружный полимерный слой

Наружный слой представлен в виде трубы из особо прочного пластика (полимерный материал). Он обеспечивает защиту изделия от механических повреждений, воздействия химически агрессивных веществ и уменьшает его теплопроводность, снижая тем самым интенсивность образования на поверхности трубы конденсата.

Промежуточный алюминиевый слой

Алюминиевая труба служит для увеличения жесткости изделия, частичной компенсации его теплового расширения в ходе эксплуатации, а также препятствует проникновению кислорода из окружающей среды.

Внутренний полимерный слой

Внутренняя труба из пищевого пластика обладает особо гладкой поверхностью. Это снижает внутреннее сопротивление трубы при протекании по ней жидкостей и препятствует образованию отложений в виде накипи и ржавчины.

Прослойки из клеевого состава между алюминиевой трубой, наружным и внутренним полимерным слоем обеспечивают надежное соединение всех слоев, образуя единую прочную конструкцию.

В качестве наружных и внутренних полимерных слоев используются:

• чаще всего — сшитый полиэтилен высокого давления (РЕХ);
• реже — полимеры из термостойкого полиэтилена (PE-RT), полиэтилена (PE-R) или полипропилена (PP-R).

Монтаж отопительного контура

На этапе подготовки нужно провести все необходимые расчеты. Прежде всего это касается выбора диаметра труб. Помните, что в технической документации к продукции указан не внутренний, а наружный диаметр. Чтобы узнать значение полезного сечения отнимите от имеющейся цифры два показателя толщины стенок. К примеру, для продукции, имеющей наружный диаметр двадцать миллиметров, размер полезного сечения будет составлять шестнадцать миллиметров.

В таблице ниже вы сможете узнать необходимые сведения для расчета параметров отопительной магистрали.

Закончив с расчетами приступайте к процессу монтажа системы. Для выполнения поставленной задачи нужно иметь определенный набор инструментария.

В минимальный перечень входит:

• калибратор;
• пружина-трубкогиб;
• ножницы для резки металлопластика.

Калибратор — это стальной штифт с нормированными диаметрами трубной продукции. Без него осуществить установку магистрали будет намного сложней.

Описание металлопластиковых труб

В качестве полимера, облегающего с двух сторон каркас из алюминиевой фольги или сетки, чаще всего применяется сшитый полиэтилен (PEX). Термин «сшитый» подразумевает наличие поперечных связей между полимерными молекулами, повышающих прочность материала. А также применяют термостойкий полиэтилен (PERT).

Фото 1. Металлопластиковые трубы разного диаметра в разрезе. В центре изделий находится каркас из алюминиевой фольги.

Расположенный между слоями пластика металлический каркас (армирование) выполняет следующие функции:

Обеспечивает высокую прочность стенки при относительно небольшой толщине. Сдерживает удлинение трубы при нагреве (полимерам присущ высокий коэффициент температурного расширения). Фиксирует форму при сгибании (полиэтилен без армирования стремится разогнуться). Не позволяет воздуху диффундировать сквозь стенку (при армировании фольгой)

Это важно для труб систем отопления: поступление воздуха внутрь способствует коррозии металлических деталей трубопровода и завоздушиванию системы

Каркас и полиэтиленовые слои скрепляются между собой посредством клея. МП-трубы выпускаются в бухтах длиной от 50 до 200 м. Детали трубопровода или фитинги — отводы, запорная арматура и пр. — изготавливаются из латуни.

По способу фиксации фитинги делятся на:

• резьбовые: являются разъёмными и могут использоваться многократно, но требуют периодической подтяжки и потому не могут применяться при скрытой прокладке трубчатых изделий;
• пресс-фитинги: неразъемные одноразовые, но обслуживания не требуют и потому при скрытой прокладке применяться могут;
• пуш-фитинги: новейшая и пока дорогая разновидность, устанавливаются без инструментов, могут применяться при скрытой прокладке.

Достоинства и недостатки

Плюсы изделий:

1. Малая толщина стенки и небольшие габариты фитингов.
2. Малый вес.
3. Гибкость: позволяет обходить препятствия цельным куском без применения уголков.
4. Способность сохранять форму при сгибании. Это особенно актуально при монтаже «тёплого пола». Полиэтиленовые трубы, в отличие от МП, приходится крепить хомутами, чтобы они не распрямились.
5. Газонепроницаемость стенки.
6. Долговечность.
7. Устойчивость к низким температурам: подразумеваются трубы, не заполненные водой. При замерзании внутри воды МП-трубы, в отличие от полиэтиленовых, разрываются.
8. Гладкость стенки. Пластик не только гладкий сам по себе, но и не склонен обрастать накипью и прочими отложениями. Потому гидравлическое сопротивление у ниже, чем у стальной.
9. Коррозионная и химическая устойчивость. МП-трубы не требуют окрашивания, не повреждаются ржавчиной изнутри (этим и объясняется долговечность) и могут применяться для транспорта химически агрессивных веществ.
10. Диэлектрические свойства. Нет опасности поражения электротоком, также в трубопроводе отсутствуют блуждающие токи.
11. Низкая стоимость.

1. Простота монтажа. Нет нужды использовать электросварочный аппарат и другое сложное и дорогостоящее оборудование, только доступный и простой в использовании инструмент.
2. Лёгкость в обработке. Изделия легко режутся и сгибаются руками.
3. Возможность монтажа цельных участков длиной до 200 м.
4. Низкий коэффициент температурного расширения (в сравнении с полимерными без армирования).
5. Высокое термическое сопротивление стенки.

Недостатки:

1. Низкие прочность и термостойкость в сравнении со стальными трубами. Не допускается применять металлопластиковые трубы в системах отопления многоквартирных домов, где температура теплоносителя может достигать +100°С и более (особенно в северных регионах), а давление — 16-ти атм. и более.
2. Высокая стоимость фитингов (в сравнении с полипропиленовыми).
3. Появление усталостных повреждений после нескольких сгибаний.
4. Отсутствие возможности создать из нескольких отрезков труб и фитингов путём сварки цельный (монолитный) трубопровод, как это делают с полипропиленовыми трубами.

Обратите внимание! Полиэтилен разрушается под действием ультрафиолета

Как выбрать металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы для отопления благодаря своей многослойности не так подвержены линейному расширению. Если вы посмотрите на срез, то сможете насчитать только три слоя, один из которых алюминиевый. Если брать в расчет слои клея, то всего получится пять, кому как удобно.

Вы должны знать, какой будет стоять нагреватель, так как диаметр металлопластиковых труб для отопления подбирается исходя из характеристик котла. Показатель варьируется, начиная от 16 и до 63 мм. Несмотря на свою внешнюю одинаковость, для их изготовления используется разный пластик. Информация о параметрах работы и изготовителе нанесена на наружной стенке

Элементы маркировки не всегда имеют одинаковую последовательность. Характеристики металлопластиковых труб для отопления, имеющие действительно важное значение, можно прочитать в маркировке изделия:

• производитель. О том, какие металлопластиковые трубы лучше для отопления все твердят в один голос – западного производства и также единогласно выступают против турецких;
• разновидность пластика. Полипропилен маркируется как PP-R, полиэтилен – как PE-R, а сшитый полиэтилен, соответственно, имеет маркировку PE-X;
• габариты. Нужно отметить, что стенки металлопластиковых труб тоньше, чем полипропиленовых. При равном наружном диаметре, внутреннее сечение отличается. Размеры в маркировке указываются в миллиметрах;
• выдерживаемое рабочее давление при 20 градусах. В среднем это 20 атмосфер. Это показатель, при котором контур прослужит полвека. При температуре в 95 градусов и давлении 2 МПа нельзя рассчитывать на столь продолжительный срок эксплуатации. В квартирах с центральным отоплением, рабочее давление достигает семи атмосфер. Соответственно, информация в маркировке больше понадобится при проведении гидравлических испытаниях, когда давление в контуре при холодном теплоносителе искусственно повышают;

Чем гнуть металлопластиковые трубы?

Лучше всего делать повороты и изгибы при помощи специального трубогиба.

Это ручной лёгкий инструмент, который позволяет очень быстро и точно выполнять любые формы и конфигурации.

Зачастую трубогиба у обывателей нет. И если бюджет ограничен, а качество изгиба не слишком волнует, то можно обойтись ручным методом, с пружиной – кондуктором. Это недорогое приспособление (около 150 – 300 рублей), которое поможет избежать брака.

Дело в том, что если гнуть трубы просто вручную, то, не имея достаточного опыта, легко можно превысить допустимый радиус, сплющить и сломать трубку. Кондуктор поможет сделать изгиб от трёх радиусов трубы. Он может быть внутренним (работать удобнее, но с небольшими отрезками трубы) и наружным, который легче передвигать по длинному участку.

Как защитить себя от протечек

Начнем. Вопрос что лучше себе многие владельцы, но не все знаю, что даже самые стойкие системы отапливания могут давать сбои. Даже если при их установке используются самые качественные узлы и комплектующие. Любой владелец частного дома знает как неприятна поломка отопительной системы, особенно в зимний период – именно поэтому нужно предусмотреть всевозможные варианты развития событий заранее. Какие трубы лучше для отопления металлопластик или полипропилен отзывы мы узнаем совсем скоро, а пока – о протечках.

Протечка труб – одна из самых распространенных поломок отопления. Стоимость восстановления трубной арматуры в частном доме будет иметь зависимость от сложности всей системы отопления. Например, если система отопления дислоцирована в полу, то для устранения протечки придется вскрывать большую часть пола. Если коммуникации отопления в частном доме сделано более разумно, то получить доступ к трубной арматуре можно без разбора напольных покрытий.

При монтаже систем отопления в частном доме нужно усвоить простое правило – доступ к соединению труб фитингами всегда должен быть свободным. В случае если доступ к вышеозначенным трубам на определенном отрезке сделать невозможно, то такие участки должны иметь исключительно цельную конструкцию.

Трубы для отопления частного дома какие лучше? Те, которые служат в течении продолжительного времени и достаточно неприхотливы в эксплуатации. Но даже самые наилучшие трубы требуют профилактики протечек. Что же делать если труба дала течь? Начнем с отзывов!

Какие трубы лучше для отопления металлопластик или полипропилен отзывы:

Отзывы о трубах отопленияПолипропилен – отличное решение для частного дома

Технические характеристики

Технические характеристики металлопластиковых трубы для отопления не зависят от производителя. Они изготавливаются согласно ГОСТу. Параметры:

1. Коэффициент линейного расширения от нагревания — 0,026 мм/м на 1 ºC.
2. Радиус изгиба без специального инструмента — 80–550 мм. Если используется трубогиб — 50–180 мм.
3. Допустимый уровень давления зависит от температуры теплоносителя. При 95 градусах — 10 Бар, при 20 градусах — 20 Бар.
4. Коэффициент теплопроводности — 0,45 Вт/мК.

Конструкционные свойства

Диаметр, размеры трубок зависят от конструкционных особенностей изделий для изготовления трубопроводов. Виды армирующего слоя:

1. Жесткий сетчатый каркас из стальных полос, проволоки. Готовую сетку погружают в расплавленный пластик, заливают полимером.
2. Алюминиевая фольга. Отдельные слои соединяются с помощью клея, ультразвуковой сварки.

Рабочая температура

Чтобы определить эксплуатационные возможности металлопластика, необходимо понять при каких температурах его лучше использовать. Он работает при температуре 95 градусов. Допустимы кратковременные перегревы до 110 градусов. Жидкость в трубопроводе замерзает при 40 градусах.

Срок службы

Долговечность, которая указана на упаковке, рассчитывается зависимо от температуры рабочей среды. При 20 градусах — 50 лет. Если температура теплоносителя 95 градусов — 25 лет.

Лучшие металлопластиковые трубы 16 мм

Небольшой диаметр делает эти трубы актуальными для внутренней разводки небольшого загородного дома или квартиры, для системы теплых полов на кухне, в ванной или санузле. Параметры изделий не позволяют производителям использовать усиленное армирование и толстые стенки. По этой причине необходимо выбирать продукцию высокого качества, которая справиться с запланированными нагрузками. Редакция VyborExperta.ru рекомендует продукцию трех брендов, успешно прошедшую испытания, которая изготовлена из качественного сырья и имеет оптимальный по толщине армирующий слой.

Stout PE-Xb/Al/PE-Xb 20

Серия разработана с учетом специфики эксплуатации в российских условиях. Продукция может использоваться для питьевого водоснабжения, настенного и напольного отопления. Допускается транспортировка теплоносителей на основе гликоля. Для внутреннего и внешнего слоя инженеры выбрали сетчатый полиэтилен, отличающийся высокой прочностью. Толщина армирования 0,3 мм позволяет использовать при давлении до 10 атмосфер.

Особое внимание при производстве уделяется качеству клея и стыкового шва. Это позволяет обеспечить надежность, стабильность формы, надежную защиту от проникновения кислорода. Параметры алюминия стабильны на всем протяжении трубы

Толщина внутреннего слоя полиэтилена PE-Xb составляет не менее 2/3 от толщины стенки. Внешний слой надежно защищает структуру от механических повреждений и воздействия солнечного ультрафиолета

Параметры алюминия стабильны на всем протяжении трубы. Толщина внутреннего слоя полиэтилена PE-Xb составляет не менее 2/3 от толщины стенки. Внешний слой надежно защищает структуру от механических повреждений и воздействия солнечного ультрафиолета.

Достоинства:

• Максимальная температура теплоносителя 100 ºС;
• Хорошая пластичность упрощает укладку и помогает экономить на фитингах;
• Устойчивы к агрессивному химическому воздействию;
• Срок службы 50 лет;
• Хорошая пропускная способность.

Недостатки:

Не обнаружены.

Для сварки алюминиевой фольги используется запатентованная технология с применением вольфрама в среде инертных газов. Высокое качество сварки максимально ограничивает диффузию кислорода из внешней среды, снижает до минимальных показателей линейное расширение.

Henco Стандарт (PE-Xc/AL/PE-Xc) 200216

При выборе металлопластиковой трубы для теплого пола 16 мм многие проектировщики выбирают продукцию бельгийской компании Henco. Особенностью продукции является высокопрочный центральный слой, изготовленный из толстой алюминиевой фольги, сшитый по технологии продольной бесшовной сварки. Он обеспечивает 100% защиту от диффузии кислорода. Армирование обеспечивает линейный коэффициент расширения такой, как у металла.

Внутренний и внешний слой из полиэтилена PE-Xc сшивается с помощью электронных пучков. Материал защищает алюминий от механического воздействия. Внутренний слой очень гладкий, что минимизирует потерю давления. При укладке теплого пола, трубы сохраняют свою форму после сгибания. Это упрощает монтаж, позволяет снизить расход фитингов.

Достоинства:

• Выпускаются латунные и полимерные фитинги;
• Строгий контроль качества;
• Устойчивость к разгерметизации;
• Толщина армирующего слоя 0,4 мм;
• Отсутствие дефектов после сгибания.

Недостатки:

На рынке много подделок.

Kermi Xnet MKV 20

Пятислойная труба немецкой компании разработана для системы теплых полов. Рекомендуется для укладки в помещениях большой площади. Чтобы мастеру было проще работать – на бухтах есть маркировка с указанием того, сколько осталось материала в его распоряжении. Труба DN16 отличается высокой эластичностью. Это обеспечивает укладку с минимальными радиусами изгибов, позволяет использовать меньше точек крепления.

Алюминиевый несущий слой обеспечивает 100% герметичность и коэффициент линейного расширения как у металла. Внутренний слой изготовлен из полиэтилена PE-RT с очень низким коэффициентом шероховатости. Рабочее давление при температуре 70 градусов может достигать 10 атмосфер.

Достоинства:

• Устойчивость к солнечному ультрафиолету;
• Малый вес;
• Устойчивость к электрохимическим воздействиям;
• Наличие фирменной системы для укладки теплого пола;
• Широкий выбор фитингов.

Недостатки:

Завышенная цена.

Монтаж металлопластика пресс-фитингами

Боле надежный метод соединения – это пресс-фитинги. Система отопления из металлопластиковых труб составляет серьезную конкуренцию на рынке отопления. Помимо всех вышеперечисленных инструментов, для работы понадобиться специальный пресс. Сразу отметим, что для качественного монтажа нужен хороший инструмент. Стоимость маленького пресса от 1,5 тыс. евро, без учета насадок, которые также будут стоить около 1 тыс. евро.

Отверстия у основания кольца для контроля посадки фитинга

Сам монтаж достаточно прост:

• режется и калибруется труба;
• снимаются фаски;
• надевается кольцо;
• в отверстие вставляется фитинг;
• кольцо при помощи пресса надвигается на фитинг и зажимается, тем самым закрепляя соединение.

При таком методе сборки легко проверить работу монтажника. Фитинг должен садиться в трубу до упора. У него есть специальные отверстия, через которые видно до какого уровня дошел пластик. Это соединение неразборное. Недостатком пресс-фитингов можно считать их требовательность к прессам. От этого сильно зависит качество соединения.

Это в обязательном порядке касается систем теплого пола. Под стяжкой должен быть сплошной, неразорванный отрезок. При укладке используется две схемы:

• ракушка;
• змейка.

Предпочтительней первая, так как при такой схеме монтажа системы теплый пол изгибы более плавные, в отличие от змейки, в которой много поворотов под углом в 90 и 180 градусов. Перед заливанием стяжки контур нужно надежно закрепить при помощи клипс или хомутов

Важно чтобы между трубами сохранялось одинаковое расстояние, иначе пол будет нагреваться неравномерно. Система теплый пол способна заменить классическое отопление с радиаторами

Конструктивные особенности

Металлопластиковые трубы и комплектующие к ним

После изобретения термопластов перед производителями встал вопрос о стабилизации их линейных характеристик, связанных с высоким коэффициентом теплового расширения. Напомним, что его величина для пластиков в 10 раз превышает показатель для стали

Другой не менее важной проблемой была высокая диффузионная способность термостабилизированных материалов. Успешно решить обе задачи позволило армирование пластиковых труб тонким слоем алюминия

Именно поэтому все выпускаемые металлопластиковые трубы имеют многослойную конструкцию. Между внутренним и наружным слоем из сшитого полиэтилена находится алюминиевая прослойка. Специальный клеящий состав на границе переходов обеспечивает монолитность этого «пирога» и не позволяет трубе расслаиваться при механических и тепловых нагрузках.

Устройство труб из металлопластика

Сшитый полиэтилен, как и алюминиевая лента, в качестве исходного материала выбраны не случайно. Первый обладает повышенной (по сравнению с полиэтиленом) прочностью и термической стабильностью, а второй максимально увеличивает способность трубы выдерживать механические нагрузки, совершенно не утяжеляя изделие. К тому же известна способность алюминия противостоять влиянию агрессивных сред. Полученный продукт способен выдерживать давление до 25 бар и кратковременное повышение рабочей температуры до 110°С, чего достаточно в большинстве случаев. Немаловажна и скорость, с которой можно построить трубопровод любой сложности – благодаря фитинговым соединениям монтаж выполняется в максимально сжатые сроки.

Характеристика трубы

Металлопластиковой

Металлопластиковая или металлополимерная композитная труба изготавливается из пластика различного вида с прослойкой из алюминиевой или медной фольги.

Внешний и внутренний пластиковые слои обычно изготавливаются из полиэтилена высокой плотности PE-RT.

Алюминиевая прослойка представляет собой тонкую алюминиевую фольгу, сваренную внахлест лазером. Фольгированный слой скрепляется с пластиковым специальным клеем.

Пластиковая оболочка обеспечивает устойчивость к коррозии, теплоизоляционные свойства и гибкость трубы.

Благодаря алюминиевому слою труба устойчива к давлению и сохраняет форму при монтаже.

Металлопластиковые трубы обладают следующими свойствами:

• Высокая прочность и устойчивость к давлению.
• Устойчивость к коррозии.
• Гибкость и легкость в монтаже.
• Хорошая теплоизоляция.
• Устойчивость к воздействию химических веществ.

Металлопластиковые трубы могут соединяться друг с другом разъемными и неразъемными соединениями.

Разъемные соединения производятся обжимными фитингами, неразъемные – пресс-фитингами или пуш-фитингами.

Металлопластиковые трубы являются надежным и эффективным решением для создания систем водоснабжения, отопления, кондиционирования воздуха и других инженерных систем.

Их преимущества включают высокую прочность, устойчивость к коррозии, гибкость и легкость в монтаже, хорошую теплоизоляцию и устойчивость к химическим веществам.

Полипропиленовой

Полипропиленовая труба или ппр-труба изготавливается из полимера полипропилена.

Различаются несколько видов полипропиленовых труб:

PPH — гомополимерная труба отличается жесткостью, не устойчива к морозам. Используется в водопроводных и вентиляционных системах.

PPB — блоксополимерная труба. Обладает морозоустойчивостью и гибкостью. Используется в водопроводных системах, теплых полах.

PPR – труба из статического сополимера. Обладает прочностью, выдерживает воздействие температуры до 110 градусов Цельсия. Используются в отопительных и водопроводных системах.

По конструкции различаются однослойные и многослойные (композитные) полипропиленовые трубы.

Многослойные трубы используются в системах водоснабжения и отопления.

Полипропиленовые трубы обладают следующими свойствами:

• Высокая прочность и устойчивость к давлению.
• Устойчивость к коррозии.
• Простота монтажа.
• Хорошая теплоизоляция.
• Устойчивость к воздействию химических веществ.

Полипропиленовые трубы обычно соединяются с помощью фитингов, которые могут быть изготовлены из полипропилена или из других материалов, таких как латунь или нержавеющая сталь. Способы соединения могут включать как сварку, так и использование фитингов.

Основным недостатком полипропиленовых труб является их деформация при нагреве.

Полипропиленовые трубы и фитинги должны быть защищены от прямого солнечного света, так как они могут деградировать под его воздействием.

Заключительные выводы

Не существует однозначного ответа на вопрос, что лучше ставить на отопление – полипропилен или металлопластик. Многое зависит от обстоятельств и возможностей домовладельца. Выводы напрашиваются следующие:

1. Выбрав пропилен, вы значительно экономите средства, но обязаны всеми способами добиться качественного монтажа. При большом количестве соединений незримые дефекты все равно могут иметь место.
2. За металлопластик придется выложить приличные деньги – это главный минус. Если он преодолим, то в остальном проблем у вас не предвидится.

Напоследок важное замечание: помните, что «криворукие» мастера в состоянии испортить любой материал, даже самый дорогой и качественный

Уделяйте особое внимание исполнителям, которых выбираете для устройства отопления в вашем доме. Иначе впоследствии получите протечки, описанные на видео: