Что собой представляет плитка из бетона и как ее сделать своими руками

Поработаем с гипсом

Поскольку изделия из гипса не отличаются прочностью, да еще и не дружат с водой, то их использование ограничено отапливаемыми помещениями с невысоким уровнем влажности, что не помешало этому облицовочному материалу стать очень популярным.

Поэтому коридор, зал, спальня и кухня могут быть отделаны гипсовым отделочным материалом, имитирующим кирпич или натуральный камень. При декорировании комнаты, когда используется малое количество плитки, укладываемой на стену, ее проще приобрести, но при работе с большими площадями, лучше изготовить плитку из гипса своими руками.

Гипсовая плитка своими руками в домашних условиях — любопытное видео

Дешевый гипсовый камень или как сделать плитку своими руками — видео

После просмотра роликов стало понятно, что для изготовления плитки своими руками из гипса нужно приобрести или изготовить формы, но можно обойтись и без них.

Независимо от выбранной технологии, нужно правильно замесить раствор, для чего опытным путем придется определить точное количество воды и гипса. В небольшую емкость наливается определенное количество воды, а затем понемногу добавляется вся отмерянная порция гипса.

Смесь тщательно перемешивается и заливается в форму. Таков общий принцип изготовления гипсовой плитки своими руками.

Это важно! Нужно постараться всё сделать так, чтобы потом не пришлось добавлять в готовый раствор гипс или воду, потому что от этого пострадает качество изделия – плитка получится менее прочной.

Такую плитку, ввиду ее малой массы, можно клеить на любую стену, и даже на гипсокартон.

Технологии создания

На практике используются несколько типов технологий производства плитки с имитацией под камень.

Литьё с твердением на воздухе

Классическая технология, когда готовый жидкий раствор в нужных пропорциях и требуемой консистенции заливается в заранее подготовленные формы с последующим формированием гидрозатвора и твердением в нормальных температурно-влажностных условиях.

Преимущества:

• небольшая себестоимость производственного процесса;
• возможность изготовления плиток даже в домашних условиях.

Недостатки:

1. низкие индексы прочности;
2. риск возникновения брака.

Литьё с автоклавным твердением

Технология повторяет предыдущую методику с той разницей, что отформованная декоративная плитка отправляется в автоклавную печь, где происходит её ускоренное твердение при высокой влажности и давлении водяного пара, что сопровождается повышением температуры до 120 оС.

Преимущества:

• достигается высокая прочность изделия;
• снижается риск некачественной химической реакции;
• ускорение производственного процесса.

Недостатки:

1. сложность при организации производства;
2. необходимость покупки и установки печи;
3. повышенные расходы на обеспечение работоспособности пропарочной камеры.

Полусухое вибропрессование

Относительно новая технология, при которой изделие не нуждается в боковых бортах, так как минимальное количество влажности обеспечивает высокую жёсткость сырьевого продукта. Уплотнение производится путём опускания пуансонов пресс-форм, внутри которых устанавливается высокоточный эксцентрик для обеспечения вибрации.

Преимущества:

1. отсутствие необходимости сборки полноценной формы;
2. самая высокая скорость производственного процесса.

Недостатки: на готовой продукции образуются крупные поры, что требует добавления химических пластификаторов и гидрофобных жидкостей для снижения индекса водопоглощения.

Вакуумное твердение

Самая дорогостоящая и эффективная технология, при которой уплотнение сырьевого продукта происходит в безвоздушном пространстве. Эксперты называют такую методику искусственным состариванием, так как, при её реализации, достигается высокий уровень уплотнения изделия, которое получает такие же физико-механические свойства как при многолетнем твердении и выветривании в природе.

• Преимущества: отменные показатели прочности, морозостойкости и водонепроницаемости, что существенно повышает надёжность и долговечность продукции.
• Недостатки: высокая стоимость, повышенные энергетические и временные затраты.

В зависимости от времени изготовления продукции, а также затрат энергоресурсов, формируется розничная цена на плитку. Продукция, полученная на основе вакуумного формования, является наиболее долговечной, но, в то же время, имеет самую высокую розничную стоимость.

Основные требования к площадке под авто

Площадка, на которой будет стоять ваш автомобиль должна выдерживать большие нагрузки. Машина будет здесь не только стоять, но и активно перемещаться. Именно поэтому к участку под автомобиль, вымощенному тротуарной плиткой, предъявляется ряд общих требований.

На улице

Основные требования несколько отличаются в зависимости от того, где именно будет обустроена подобная площадка под автомобиль. Для улицы это:

• ровность покрытия — придется обеспечить плотное и ровное основание. Это не позволит тротуарной плитке смещаться и деформироваться под воздействием больших весов;
• подвижность основания — необходимо обеспечить минимальные показатели подвижности плиток, чтобы избежать их разрушения в результате процессов пучения грунта, промерзания швов или попадания влаги в терзины;
• составные элементы тротуарной плитки (или бруски) —  укладывают, оставляя швы минимальной толщины. Широкие деформационные швы приведут к избыточной подвижности всего основания под автомобиль и неизбежному разрушению отдельных элементов;
• дренажная система — если не обеспечить отведения влаги, уже через несколько лет можно получить полностью разрушенную площадку. Деформации подвергнется даже бетонная подушка, поскольку бетон способен впитывать влагу (до 2 процентов от общего объема);
• оформление границ площадки под автомобиль. Это могут быть бордюрные камни или вертикальная плитка. Такое ограничение позволит создать дополнительные ребра жесткости и зафиксировать тротуарную плитку в означенных границах.

В гараже

Для площадок, которые обустраиваются внутри помещения, устанавливаются более простые требований. Основное — толщина плитки и ровность (с одновременной подвижностью) основания. А вот дренаж обустраивать необязательно.

Конечно, если вы планируете мыть автомобиль в теплом помещении, придется предусмотреть систему отведения воды. Хотя бы для того, чтобы полы и стены не были мокрыми, предотвратить возникновение и размножение плесневых грибков.

Инструменты и материалы

Чтобы сделать из бетона мрамор, понадобятся следующие стройматериалы и оборудование:

• миксер или дрель с насадкой;
• в качестве наполнителя используется керамическая или мраморная крошка, галька, мелкий гравий;
• пленка полиэтиленовая;
• нерастворимые в воде пигменты для бетона, например масляная краска;
• очищенный песок мелкой фракции;
• вода;
• повышающий прочность бетона пластификатор;
• полиуретановая матрица или пластиковое форма;
• цемент.

Чтобы придать заформованным изделиям нужную плотность, лучше использовать вибрационную площадку или вибростол. Если механизировать процесс уплотнения возможности нет, тогда применяют ручную трамбовку.

Приобретаем тротуарную плитку под машину: какую текстуру подобрать

Текстура также может влиять на прочность изделия — есть «рекомендованные» именно для стоянок

Но обратите внимание еще и на другие параметры. Если стоянка находится на спуске или подъеме, то рационально приобрести плитку с текстурой «Шагрень»

Она гарантирует отличное сцепление колес авто с поверхностью и намного облегчит процесс парковки.

Материал с рисунком «Цветок» красиво смотрится на дачный участках и загородных коттеджах. Поверхность действительно напоминает растение и выглядит намного эстетичнее, если применить два цвета при укладке.

«Экология» содействует хорошему росту травы сквозь отверстия и быстрому уходу воды. Также пользуется популярностью «Кирпич» — разновидность тротуарной плитки, которая похожа на брусчатку. Такой вариант медленно изнашивается и позволяет создать множество декоративных вариаций.

«Клевер» также популярен благодаря красоте укладки, но такой вариант будет уместен на небольшом участке парковки с низкой проходимостью авто.

Изделия под названием «Катушка» смотрится очень оригинально и необычно. Если выложить ею значительный участок, то выглядеть она будет очень привлекательно.

Технология домашнего производства тротуарной плитки

Технология производства тротуарной плитки очень проста. Но необходимо знать некоторые моменты при планировании производственного процесса. Чтобы осуществить процесс изготовления, необходимо знать 2 главных направления: вибролитье и вибропрессование.

Схема вибропресс

Они имеют некоторые различия между собой. Впоследствии это отражается на подготовленных изделиях.

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях посредством вибролитья потребует покупку дорогостоящего агригата, а именно: термокамеры и вибрационного процесса.

Раствор с водой заливается в пресс-форму, затем происходит уплотнение с помощью вибрации и давления. По окончании этих процедур заготовка отправляется в сушильную камеру. Крепость получается из-за довольно высокой влажности и температуры, которая отлично подходит для укладки в местах с мощной нагрузкой.

Изготовление тротуарной плитки своими руками помогает утрамбовать смесь под вибрацией, то есть бетонная смесь размеренно распространяется по форме и подвергается уплотнению. Происходит перемещение формы для сушки на стеллажи.

Заготовка сушится в формах

По истечении двух дней готовая плитка вытаскивается.

Как сделать самостоятельно?

Создание декоративной бетонной плитки – это сложный технологический процесс, который, помимо специальной обработки, требует наличия продолжительного опыта и познаниях в химии. В связи с этим, покупать такую продукцию рекомендуется только у поставщиков с завода.

Если же такой возможности нет, при самостоятельном изготовлении, необходимо тщательно выполнять все шаги определённой технологической карты:

• Выделяется место в крытом помещении для организации производства.
• На полу монтируется вибростол, на котором устанавливаются формы с нужной фактурой.
• Формы смазываются маслом изнутри, для снижения силы адгезии бетона с металлом или пластиком.
• На весах взвешиваются и дозируются заранее подобранные ингредиенты для плитки.
• В сухую смесь добавляется вода, после чего происходит равномерное перемешивание состава.
• Готовый раствор выливается в форму, штыкуется.
• Вибростол включается, после чего происходит уплотнение смеси.
• Поверхность отформованного изделия разглаживается и, при необходимости создания давления, прижимается пуансоном.
• Готовый сырьевой продукт накрывается мокрым материалом, под которым устанавливается тепловой обогреватель.
• На протяжении 48 – 72 часов происходит твердение вяжущего вещества и набор прочности изделия.
• По завершении набора прочности, конструкция разопалубливается, и готовая плитка извлекается, после чего она отправляется для вызревания на протяжении не менее 2 – 3 недель.
• Декоративная бетонная плитка с имитацией под природный камень не может использоваться ранее, чем через 3 – 4 недели после её формовки.

Уход за изделием в процессе твердения вяжущего вещества во многом определяет надёжность и долговечность плитки при дальнейшей эксплуатации, в связи с чем, данному этапу производства рекомендуется уделить самое высокое внимание.

Возможные сложности и ошибки

При самостоятельном изготовлении плитки в домашних условиях, начинающий мастер неизбежно столкнётся с рядом сложностей:

• Главная ошибка – это выбор некачественных ингредиентов. Следует учесть, что мелкий и крупный заполнитель не должны содержать глиняных примесей и других посторонних включений.
• Низкие показатели прочности – при возникновении такой проблемы, причин может быть две – отсутствие армирования арамидным волокном и выбор некачественного цемента.
• Готовое изделие плохо отслаивается от поверхности формы – перед заливкой жидкой смеси в опалубку, необходимо смазать материал маслом, что снижает трение и сцепление.
• При снятии опалубки на поверхности материала образуются сколы или раковины – фактурная плоскость формы должна быть сделана из прочного и гибкого эластомера, который обеспечит надёжное отслаивание изделия без повреждения его декоративной плоскости.
• При твердении на поверхности материала появляются усадочные трещины – после заливки необходимо организовать уход за гидравлическим вяжущим и ни в коем случае не оставлять на солнце, так как слишком быстрое испарение воды приведёт к браку.

Качественное изделие получится только при условии досконального соблюдения технологической карты и рекомендаций экспертов, которые можно найти на многочисленных независимых форумах в сети.

Тротуарная плитка

Она имеет аккуратный внешний вид, хорошо справляется с высокими нагрузками, обладает отличной износостойкостью, имеет большой сроком службы.

Однако перед покупкой плитки следует знать и обращать внимание на следующие вещи:

• Не следует приобретать плитку тоньше 6 см;
• Плитка без красителей на порядок прочнее цветной;
• Коэффициент устойчивости к температурным перепадам должен быть выше значения F200;
• Показатель водопоглощения не должен превышать 6%;
• Размер плитки 100 Х 200 считается оптимальным вариантом.

Порядок монтажных работ следующий:

1. Снятие слоя грунта толщиной до 30 см;
2. Укладка геотекстиля;
3. По периметру устанавливается бордюрный камень;
4. Создается подушка из сырого песка в 15 см. с последующей трамбовкой;
5. Засыпается 15 см. щебня и также утрамбовывается:
6. Делается слой из цементно — песчаной смеси в 5 см.;
7. Монтаж плитки:
8. Заполнение швов;

Плюсы:

• Широкий выбор форм, цветов, типов тиснения
• Натуральный природный материал
• Высокая устойчивость к перепадам температуры и нагрузкам
• Эксплуатационный срок более 25 лет
• Можно пользоваться домкратом

Минусы:

• Строгое соблюдение технологии монтажа
• Для укладки плитки со сложными геометрическими формами требуется помощь профессионала
• Сравнительно высокая цена
• Обязательное использование бордюрного камня

Засыпка дренажного слоя

Талые и грунтовые воды могут создать много проблем при эксплуатации парковки. Поэтому рекомендуется проводить создание дренажного слоя. Особенности этого этапа:

Устанавливается бордюрный камень, высота которого регулируется за счет подсыпания песка с гравием

Вес этого элемента может быть большим, поэтому работы следует проводить осторожно.
Крепление бордюра осуществляется за счет вбивания деревянных колышков, снаружи подсыпается щебень. Колышками создается требуемое давление на камень для его правильного размещения.
Слой из щебня должен иметь толщину 12-15 см

Он должен тщательно трамбоваться, после чего насыпается выравнивающий слой, и он накрывается геотекстилем.

Из чего состоит смесь?

Смесь для создания декоративной плитки из бетона состоит из ряда доступных в продаже ингредиентов, которые должны перемешиваться между собой в определённых пропорциях. Ниже подробно описывается состав таких изделий, в зависимости от сферы их применения и физико-механических характеристик.

Для наружных деталей

Для изготовления фасадных облицовочных плиток из бетона, применяются следующие минеральные и синтетические материалы:

• Портландцемент с маркой не менее, чем М400 – М500 в количестве до 10% – 12% от общего состава смеси.
• Мелкий заполнитель – кварцевый или речной мытый песок без пылеватых включений – от 25% до 35%.
• Крупный заполнитель – гранитный щебень, мраморная крошка, базальтовая дроблёная порода, лабрадорит, слюда, сцементированный песчаник и другие минералы, которые формируют общую структуру и внешний вид будущего изделия. Как правило, учитывая небольшую толщину плитки, максимальный гранулометрический состав крупного заполнителя не превышает 15 – 25 мм.
• Фиброволокно – композитные материалы повышенной прочности, которые существенно улучшают физико-механические показатели изделия, так как выполняют роль структурного армирования.
• Сухие или жидкие синтетические пигменты для придания плитке нужного оттенка.
• Противоморозная добавка, которая снижает пористость, что увеличивает показатель морозостойкости материала до максимальных значений.
• Гидрофобизаторы, обеспечивающие минимальную гигроскопичность структуры изделия.
• Пластификаторы, которые помогают достичь определённых показателей упругих деформаций, что снижает риск хрупкого разрушения.

Внутренних

В отличие от фасадной плитки, для производства интерьерных элементов декора, в структуре сырьевой смеси отсутствуют следующие ингредиенты:

• Для задания одного оттенка, как правило, применяется сухой пигмент, который не содержит токсинов и других вредных веществ.
• Учитывая, что интерьерная плитка не подвергается постоянному воздействию агрессивной окружающей среды, для пигментации её поверхности может применяться специальная интерьерная краска по бетону. Это покрытие также поможет удешевить изделие.
• Чаще всего, такая плитка имеет фактурную тыльную поверхность с рёбрами жёсткости для лучшего сцепления с адгезионными составами.
• В составе конструкции могут отсутствовать фиброволокна, так как, при её эксплуатации, не возникает температурного расширения или сжатия.
• В качестве вяжущего вещества может использоваться портландцемент с маркой М300.
• Помимо цемента, для достижения плотной структуры и привлекательного внешнего вида, в состав плитки может также добавляться известь или гипс, так как воздушное вяжущее отличается низкой плотностью и может легко использоваться в помещениях с нормальным температурно-влажностным режимом.

Требования к организации цеха

Чтобы организовать свой собственный цех для производства декоративной плитки под камень, необходимо предусмотреть установку следующих типов оборудования:

• Помещение должно располагать мостовыми кран-балками, талями и другим грузоподъёмным оборудованием.
• Высота потолка должна быть не менее 4,2 – 5,4 м до низа ближайшей выступающей строительной конструкции.
• В цеху должна быть обеспечена эффективная приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением.
• Для снижения затрат на изготовление продукции, рекомендуется установить систему рециклинга.
• Каждое силовое оборудование, требующее подключения к 3-фазной сети, должно иметь собственный автомат с расчётной силой тока.
• Дозировка ингредиентов должна производиться с помощью электронных весов, во избежание ошибки при замесе.
• Перемешивание состава должно происходить с помощью электрических миксеров, исключающих неоднородность смеси.
• После формовки, бетон должен быть уплотнён на вибростоле с функцией высокочастотных колебаний.
• Пропарочная камера должна обеспечивать сокращение срока твердения бетонных изделий до минимальных значений, что позволяет получить предельную экономию на себестоимости изготовления.
• Рекомендуется установить все машины с функцией числового программного управления (ЧПУ), а между постами организовать автоматические транспортные тележки для достижения полной автоматизации процесса.
• При наличии БСУ, рекомендуется поставить отдельную систему прогрева инертных компонентов для получения бетона без дефектов и ущерба качеству.

При установке БСУ, будущему владельцу бизнеса следует заранее изучить технологические возможности оборудования, так как он может существенно повысить рентабельность за счёт продажи товарного бетона, при условии наличия собственных или лизинговых автомобильных миксеров для его транспортировки.

Нужна ли сертификация?

Обязательная сертификация такой плитки требуется для возможности участия в тендерах на поставку изделий при необходимости облицовки фасадов капитальных многоквартирных домов.

Официальный документ учитывает ряд важных параметров:

• Прочностные характеристики изделий.
• Неизменность химического состава и рецептуры продукции.
• Соответствие технических условий, разработанных производственными предприятиями, требованиям действующих государственных нормативов.
• Обеспечение необходимых физико-механических характеристик.
• Снижение количества брака в партии продукции.
• Отсутствие существенных отклонений от геометрических размеров, так как ГОСТ регулирует эти погрешности и сводит их к минимуму, обязывая производителей соблюдать требования.

Даже при условии, что производитель не планирует выходить на крупномасштабный рынок капитального строительства, наличие сертификата соответствия существенно повышает авторитет продукции в глазах потребителя, что также позволяет установить более высокую розничную цену на товар.

Коэффициенты и толщина

Важно: при проведении расчетов нужно знать, что все показатели указаны уже для утрамбованного материала, но никак не для сыпучего. Чтобы не возникало непонятных ситуаций во время выкладки, при оформлении заказа следует учитывать такие показатели и коэффициенты уплотнения:

• песок – 1,3;
• щебень средней фракции – 1,4;
• отсев – 1,6.

Объемный вес

• песок т/м3 – 1,9;
• щебень мелкой фракции – 1,5;
• отсев мелкой фракции – 1,35.

Например, нужно укладывать 25 см щебня. При оформлении заказа умножаем указанные выше коэффициенты и получаем результат в 3,9 тонны. При меньшем заказе материала иногда не хватает.

Формование, выдержка и распалубка

Формы заполняют раствором и устанавливают на работающий вибростол. Примерное время виброукладки — 5 мин. Уровень раствора из-за уплотнения падает, потому его приходится доливать.

При появлении белой пены вибростол отключают: это свидетельствует о выходе всего воздуха из раствора, дальнейшая виброукладка приведет к его расслоению. Формы устанавливают на стеллаж и накрывают полиэтиленом.

Через сутки–двое, отливки извлекают (распалубка): подстелив покрывало, выбивают из формы легкими ударами резинового молотка. Если выходят плохо, формы на 5 мин. опускают в воду с температурой 60-70С.

Далее отливки еще неделю выдерживают на стеллажах, затем перегружают на паллеты для окончательного созревания (с момента затворения водой требуется 28 дней).

Формы перед следующим применением моют солевым раствором (лучше их замочить в нем на некоторое время), приготовленном из расчета 30 г соли на 1 л воды.

Асфальтовая крошка

Еще один недорогой стройматериал для изготовления автоплощадки. Он состоит из перемолотого щебня, песка и вяжущего битума. Эта смесь получается в процессе демонтажа старого слоя асфальта и его последующего измельчения специальной фрезой или валковыми дробилками.

Данный вторпродукт в основном используют в качестве временного покрытия проселочных дорог, для ямочного ремонта, а также для изготовления отмостков домов, садовых дорожек на дачных участках.

Площадку под автомобиль с использованием асфальтовой крошки начинают делать со снятия 30 см слоя грунта. Далее, по краям углубления устанавливают бордюр из досок, металла, кирпича. Затем в полость укладывается геотекстиль, и засыпается крошка.

После этого её как следует утрамбовывают и нагревают газовой горелкой. В результате соединяются расплавленные частицы битума с гранулами песка и гравия. По мере остывания это соединение превращается в твердое покрытие. В случае недостаточной прочности покрытия поверхность площадки нужно дополнительно пролить жидким битумом.

Плюсы:

• Покрытие устойчиво к любым погодным изменениям.
• Хорошо справляется с механическими нагрузками.
• Простота монтажа.
• Невысокая цена.

Минусы:

• По прочности уступает сильно асфальту.
• Срок службы — 2 года, затем нужен ремонт.
• Со временем появляется колея.

Самостоятельное изготовление формы для тротуарной плитки

Если найти готовую форму подходящего размера и дизайна не представляется возможным, её можно изготовить своими руками. Последовательность действий и конечный результат будут зависеть от используемых материалов. Предлагаем познакомиться с возможными вариантами.

Для изготовления формы могут использоваться подручные материалы ФОТО: buduy.com.ua

Дерево

Для изготовления деревянной формы следует подготовить:

• бруски толщиной не менее 15 мм;
• шурупы или гвозди;
• столярный инструмент;
• измерительный инструмент.

Изготовления матрицы производится в следующей последовательности:

• изготавливаем элементы в соответствии с разработанной схемой;
• выкладываем на ровной поверхности фигуру из вырезанных частей, чтобы проверить их соответствие;
• удаляем все имеющиеся неровности;
• соединяем элементы вместе с помощью шурупов либо гвоздей.

Для изготовления опалубки надо использовать бруски достаточной толщины ФОТО: remoskop.ru/wp-content

Более подробно с технологией выполнения работ можно познакомиться в следующем видео:

Watch this video on YouTube

Металл

Если решено изготовить металлическую форму, изделия изготавливаются в следующей последовательности:

Иллюстрация	Описание действия
	От металлического профиля с подходящими поперечными размерами отрезаем отрезки необходимой длины, которая зависит от желаемой площади и конфигурации будущей плитки
	С наружной стороны профиля делаем три надреза через равное расстояние и ещё один на таком же расстоянии, оставляя небольшой «хвостик». С внутренней стороны элемент должен остаться целым, чтобы обеспечить достаточную жёсткость и прочность готовой матрицы
	В местах выполненных надрезов загибаем деталь, чтобы было проще выполнить последующую обработку
	Сгибаем наружные стенки, чтобы повысить жёсткость готового изделия и исключить травматизм в процессе работы
	Замыкаем профиль. Получается квадратная либо ромбовидная форма, которую можно использовать для изготовления тротуарной плитки

При наличии сварочного аппарата возможно изготовление более сложной матрицы. Для этого сначала вырезаются металлические элементы и после обеспечения правильно пространственного положения свариваются между собой. Более детально процесс изготовления можно увидеть на следующем видео:

Watch this video on YouTube

Гипс

Для изготовления гипсовой матрицы надо иметь в наличии:

• плитку, которая будет использоваться в качестве модели;
• смазку: вазелин либо масло;
• обрезки дерева для изготовления опалубки.

Работы выполняются в следующей последовательности:

Иллюстрация Описание действия

Плитку, используемую в качестве модели, устанавливаем на ровную поверхность, предварительно уложив лист пластика

Из деревянных брусьев изготавливаем опалубку, размер которой должен быть больше габаритов уложенной плитки. Прочно соединяем элементы между собой, чтобы не допустить вытекание раствора. Плитку и опалубку покрываем слоем смазки

Готовим раствор. Заливаем его в опалубку, полностью покрывая уложенную форму. Перемешиваем раствор, чтобы добиться однородности и убрать воздушные подушки

Дождавшись полного застывания, снимаем опалубку и вынимаем форму

Действовать следует предельно осторожно, чтобы не нарушить целостность гипсовой матрицы

Пластик

Процесс изготовления пластиковой матрицы аналогичен описанному выше. В данном случае модель укладывается в деревянную опалубку, а свободное пространство заполняется расплавленным пластиком. Из данного материала удаётся сформировать форму различной конфигурации и размера.

Для изготовления матрицы из листового пластика требуется специальное оборудование. Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы разобраться в тонкостях процесса:

Watch this video on YouTube

Силикон

Для изготовления матрицы можно также использовать силиконовый герметик. Процесс создания выглядит следующим образом:

Иллюстрация	Описание действия
	Из подручных материалов изготавливаем опалубку, внутрь которой помещаем плитку, выступающую в качестве модели. Между стенками опалубки и плитки должно быть около 2 см. Модель также должна быть на 2 см ниже. Свободное пространство заполняем силиконовым герметиком
	С помощью шпателя равномерно распределяем состав по поверхности. Накрываем конструкцию сверху бумагой, укладываем ровную деревяшку и отправляем под пресс до полного высыхания. В качестве последнего можно использовать струбцины
	Выждав требуемое время, опалубку разбираем. Силиконовую форму аккуратно извлекаем

Полиуретан

Процесс изготовления полиуретановых матриц имеет определённые нюансы. Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы лучше разобраться в тонкостях процесса;

Watch this video on YouTube

Коэффициенты и толщина

Важно: при проведении расчетов нужно знать, что все показатели указаны уже для утрамбованного материала, но никак не для сыпучего. Чтобы не возникало непонятных ситуаций во время выкладки, при оформлении заказа следует учитывать такие показатели и коэффициенты уплотнения:

• песок – 1,3;
• щебень средней фракции – 1,4;
• отсев – 1,6.

Объемный вес

• песок т/м3 – 1,9;
• щебень мелкой фракции – 1,5;
• отсев мелкой фракции – 1,35.

Например, нужно укладывать 25 см щебня. При оформлении заказа умножаем указанные выше коэффициенты и получаем результат в 3,9 тонны. При меньшем заказе материала иногда не хватает.

Частые вопросы по парковке из тротуарной плитки

1) Как выбрать основание для парковки из тротуарной плитки?

Ответ

Если планируется круглогодичное использование парковки, то мы рекомендуем армобетонное основание. Далее стоит исходить из возможностей бюджета.

2) Можно ли сэкономить и положить плитку толщиной 4 см на бетонное основание?

Ответ

Это не рекомендует делать ни один производитель, потому что плитка может лопнуть под колесами автомобиля.

3) Какую плитку лучше выбрать для мощения парковки на даче?

Ответ

Мы рекомендуем использовать вибропрессованную тротуарную плитку крупных или «Звездный». В отличие от более дешевой вибролитой, прессованная плитка всегда имеет правильные геометрические размеры и не создает проблем при укладке.