Как регулировать балансировочный кран в системе отопления
Настройка механического балансира Перед тем как настраивать баланс радиаторной сети необходимо изучить инструкцию к клапану, которая прилагается при его покупке. В ней обозначена схема регулировки, если пользователь правильно все установит, то сможет реально снизать затраты на тепловую энергию. Регулировку клапана можно выполнить двумя способами.
Первый способ регулировки клапана
Это самый простой и проверенный вариант регулировки, который рекомендуют опытные настройщики теплового режима в водяных сетях теплоснабжения. Для этого потребуется разделить количество оборотов клапана на число батарей, установленных в контуре нагрева по периметру комнаты. Такой прием даёт возможность правильно определять шаг алгоритма настройки. Метод состоит в закрытии всех вентилей в обратном порядке — от крайней к первой батареи по отношению к источнику нагрева.
Например, для тупиковой схемы, имеющей 4 радиатора, оснащенные механическими балансировочными клапанами и регулировкой шпинделя 4.5 оборота:
4.5:4 = 1.1 оборота
Схема открытия:
- Первый балансировочный вентиль – 1.1 оборот.
- Второй балансировочный вентиль – 2.2 оборот.
- Третий балансировочный вентиль – 3.3 оборот.
- Четвертый балансировочный вентиль – 4.5 оборот.
Второй способ настройки балансира
Существует еще один, очень качественный способ балансировки. Выполняется он намного быстрее, и содержит в себе способность учета некоторой специфики месторасположения батареи. Единственно, что для его выполнения потребуется — термометр контактного типа.
Полный процесс проходит в такой очередности:
- Открывают все вентиля и дают возможность сети войти в температурное равновесие с рабочей температурой, например, в 80 С.
- Измеряют температуру всех приборов отопления.
- Устраняют разницу методом перекрытия первых и средних кранов. Крайние клапаны не регулируются.
- Обычно, первый клапан проворачивается не более чем на 1.5 об, а средние — на 2.5 об.
- Дают возможность системе прийти в температурное равновесие в течение 20 мин
- Производят замер температур и выполняют настройку клапанов дальше, если в этом будет необходимость.
Устройство и принцип функционирования
Устройство БК напоминает конструкцию ручного регулирующего вентиля, которым пользуются в целях изменения расхода горячего теплоносителя. При этом увеличивая или уменьшая проходное сечение прибора. На рисунке ниже показаны функциональные элементы БК.
Функциональные элементы клапана
Главное отличие БК от регулирующих и запорных устройств заключается в наличии двух измерительных штуцеров, служащих для замеров давления рабочей среды до и после механизма регулировки расхода, и оснащении регулирующего механизма маховиком-рукояткой с измерительной цифровой шкалой.
Принцип работы регулирующего расхода механизма заключается в изменении проходного сечения в посадочном седле при рабочем движении золотника.
Конструктивные исполнения БК могут быть самыми различными. Шток регулировочного устройства располагается перпендикулярно либо под углом к оси направления потока теплоносителя, золотники встречаются плоской, конусной или сферической формы, в соответствии с которой выполняется посадочная поверхность седла.
Скошенное расположение штока более предпочтительное, так как обеспечивает клапану малое гидравлическое сопротивление.
Принцип работы БК, имеющего в конструкции прямой шток и сопряжение плоского золотника с седлом, показан на рисунке ниже.
БК с прямым регулирующим штоком
Ось трубопровода и совпадающая с ней ось направления потока теплоносителя параллельны уплотняющей поверхности золотника. Плоский золотник и шпиндель резьбовой, сообщающий золотнику рабочее движение, установлены перпендикулярно оси потока.
При вращении рукоятки, которая работает как маховик, крутящий момент через винтовую пару, состоящую из неподвижной резьбовой гайки и шпинделя, сообщает золотнику рабочее поступательное движение (так называемый рабочий ход).
В процессе работы золотник перемещается в интервале от крайнего нижнего до крайнего верхнего положения. Если переместить золотник в крайнее нижнее положение, произойдёт плотное сопряжение золотника с поверхностью седла, герметично перекрывающее движение водяного потока.
В соответствии с изменением размера проходного сечения изменяется пропускная способность устройства, численно равная расходу, выраженному в куб. м/ч.
В качестве технической характеристики БК указывается его расходная характеристика, отражающая зависимость относительного расхода теплоносителя от относительного рабочего хода штока (затвора) БК при фиксированном перепаде давления.
Образец расходной характеристики балансировочного клапана
По инструкции, прилагаемой к БК, определяется параметр рабочего хода штока и подсчитывается число оборотов регулировочной рукоятки, необходимые для формирования нужного расхода теплоносителя. На рукоятке имеется цифровая шкала, показывающая количество полных оборотов открытия затвора.
Принцип настройки клапана заключается в выкручивании или закручивании рукоятки-маховика, поднимающей или опускающей шток с золотником. На рукоятке имеется ограничитель для фиксации выставленного расхода и предотвращения сбивания настроек при манипуляциях с клапаном. Например, при его использовании как запорного вентиля для полного перекрытия движения теплоносителя.
На рисунке ниже показан клапан для балансировки Ду25 производства CIMBERIO (Италия).
Балансировочный клапан CIMBERIO
Обращают на себя внимание удобные для пользования две цифровые шкалы на общей рукоятке:
- основная круговая шкала показывает число полных оборотов от 0 до 8 (показание 0 соответствует положению «полностью закрыт», показание 8 – «полностью открыт»), характеризующих степень открытия затвора клапана;
- дополнительная круговая шкала показывает десятые доли (от 0 до 9) от каждого оборота.
Установка рабочих значений
Специалисты предлагают две основные опции настройки балансировочного клапана:
- при помощи настроечной шкалы рукоятки;
- при присоединении к клапану дифференциального манометра.
Первый вариант требует точного расчета установочного значения, которое рассчитывается на основании следующих данных:
- разница между верхним и нижним давлением;
- условный диаметр проводящего отверстия (Ду);
- расход в стояке.
Для настройки проектного значения расхода необходимо с помощью рукоятки выставить нужное значение, которое, как правило, состоит из целого числа и десятых долей. Сначала выставляется целая часть, затем десятые доли. Вращение рукоятки осуществляется по часовой стрелке от полностью открытого положения. Для фиксации установленного значения в зависимости от модели либо используется шестигранник, либо значение устанавливается нажатием маховика.
Второй вариант используется только на установленном балансировочном клапане клапане при наличии расхода через него. К патрубкам клапана подключается дифференциальный манометр. Настройка производится путем вращения рукоятки с учетом показаний манометра.
Регулировка производится с учетом гидравлических расчетов, сделанных компетентными специалистами проектной организации. Монтаж и настройка производится профессиональными инженерами. Устройство монтируется с учетом нанесенной на клапан стрелки, указывающей направление течения теплоносителя. Перед установкой рекомендованными мерами считаются прочистка трубопроводной системы.
Подписывайтесь так же на наш Youtube, группу , . Там много полезного и интересного контента!
Для чего нужен
Как можно понять из названия, указанное устройство используется для балансировки отопительной системы. Основной задачей подобных операций считается равномерное распределение тепла во всех ответвлениях на системе. Таким образом, каждый из установленных радиаторов сможет получить нужное количество теплоносителя определённой температуры.
Обратите внимание! При ведении разговора о настройке системы имеется в виду предварительный расход теплоносителя для эффективной работы каждого из участков. В простых по устройству трубопроводах сбалансировать расход тепла можно правильным подбором диаметра труб. В сложных системах с несколькими разветвлениями регулирование количества тепла на отдельный контур происходит с участием специальных шайб, смещение которых позволяет устанавливать необходимый диаметр трубы для прохождения теплоносителя
В сложных системах с несколькими разветвлениями регулирование количества тепла на отдельный контур происходит с участием специальных шайб, смещение которых позволяет устанавливать необходимый диаметр трубы для прохождения теплоносителя
В простых по устройству трубопроводах сбалансировать расход тепла можно правильным подбором диаметра труб. В сложных системах с несколькими разветвлениями регулирование количества тепла на отдельный контур происходит с участием специальных шайб, смещение которых позволяет устанавливать необходимый диаметр трубы для прохождения теплоносителя.
Заметим, что все описанные способы считаются устаревшими. На данный момент в отопительных системах устанавливают специальный регулирующий клапан, собранный по принципу вентиля. В корпус прибора установлены два штуцера, которые используются для следующих целей:
- Измерение давления воды в системе до и после прохождения клапана;
- Подключают специальную капиллярную трубку для регулировки работы приспособления.
Ручной балансировочный клапан Во время измерения давления каждый из задействованных штуцеров определяет его величину, а также параметры перепада после прохождения регулятора. Основываясь на полученных данных по инструкции к устройству можно рассчитать необходимое число поворота рукоятки для нормального расхода воды в отопительной системе.
Обратите внимание! Балансировочные клапана некоторых известных производителей, например, торговой марки «Danfoss» имеют специальное цифровое табло, из информации на котором потребитель может узнать о количестве протекающей по трубам жидкости. Основным недостатком таких приспособлений считается высокая цена
Как отбалансировать радиаторную сеть
Обычно монтажники систем отопления устанавливают расход теплоносителя на батареях простым способом: делят число оборотов балансировочного вентиля на количество отопительных приборов и таким способом рассчитывают шаг регулировки. Двигаясь от последнего радиатора к первому, закрывают краны с полученной разницей в оборотах.
Способ довольно приблизительный и не учитывает различную мощность батарей, а потому может применяться в качестве предварительной настройки с корректировкой в процессе эксплуатации.
Наш опытный предлагает другую методику, базирующуюся на измерении реальной температуры поверхности обогревателей. Пошагово инструкция по балансировке выглядит так:
- Максимально откройте все балансировочные клапаны и выведите систему в рабочий режим с температурой подачи 80 °С.
- Контактным термометром замерьте температуру всех отопительных приборов.
- Полученную разницу устраняйте, закручивая краны первых и средних радиаторов, конечные не трогайте. Ближнюю батарею откройте на 1-1.5 оборота вентиля, средние – на 2-2.5.
- Дайте системе адаптироваться под новые настройки в течение 20 минут и повторите замеры. Ваша задача – добиться минимальной температурной разницы между дальней и ближайшей к котлу батареей.
Способы и последовательность балансировки СО
Провести регулировку можно двумя способами:
- По количеству теплоносителя исходя из расчетных значений по расходу.
- По температуре на каждом отопительном приборе в контуре.
Первый метод применяют, если система отопления выполнена со всеми необходимыми расчетами по расходу теплоносителя на каждом отдельном участке контура. Обычно, такие данные являются неотъемлемой частью проекта. Кроме этого, потребуется наличие регулировочной арматуры на каждом контуре СО и специального прибора для балансировки системы отопления, который подключается к балансировочным вентилям, расположенным на «обратке» каждого контура.
Суть данного способа в определении реального и регулировке необходимого (приближенного к расчетным) расхода теплоносителя.
- Достоинство данного способа: точность.
- Недостатки: сложность реализации и наличие дорогостоящего анализатора.
Второй метод применяют, ели требуемых расчетов для системы отопления произведено не было. Главными приборами, которые будут отвечать за настройку, являются балансировочные краны для системы отопления, которые необходимо будет установить на обратном трубопроводе из каждой батареи. Потребуется поверхностный (можно инфракрасный) термометр, благодаря которому будут производиться замеры температуры поверхностей всех отопительных приборов.
Процесс балансировки СО производится на каждом отопительном приборе каждого контура отдельно. Допустим, в ветке находится ПЯТЬ радиаторов. На самом ближнем (к теплогенератору) отопительном приборе, кран открывается на 1 оборот. На втором – на два и так далее. На последней батарее балансировочный вентиль для системы отопления открывается полностью. Далее производятся замеры температуры на радиаторах, равномерность нагрева которых регулируется поворотами вентилей в ту или другую сторону.
- Достоинства: Простота процесса
- Недостатки: низкая точность балансировки; длительность процедуры замеров температуры благодаря инерционности СО.
Подобная последовательность действий нужна и при балансировке однотрубных СО. Разница лишь в том, что для настройки количества теплоносителя, попадающего в радиаторы, применяются игольчатые вентили.
Существует и третий способ балансировки СО – дроссельными шайбами, установленными либо на подачу, либо на обратку. Шайбы имеют различное проходное сечение, которое рассчитывается для получения расчетного значения расхода теплоносителя. Устанавливаются шайбы во внутреннюю резьбу арматуры.
Выводы. Балансировка необходима для нормального функционирования СО. Делается она после окончания монтажных работ, замены радиаторов и оборудования, изменения конфигурации отопительной системы. Для выполнения настройки требуется специальное оборудование – балансировочные вентили.
Совет: Для максимальной эффективности проведения данных мероприятий, рекомендуется воспользоваться услугами высококвалифицированных специалистов, которые не только выполнят необходимые работы, но и будут нести за них ответственность.
Качественное обустройство отопительной системы не заканчивается монтажом всего необходимого отопительного оборудования – котел, насос, радиатор и т.д. Этого недостаточно для того, чтобы отопление работало эффективно и справлялось с возложенными на него функциями «на ура». Любая система нуждается в грамотной регулировке и настройке, и отопительная не является исключением.
Для того, чтобы вся система работала правильно, ее нужно настроить
Для этого проводится такая процедура, как балансировка. Цель ее – распределить теплоподачу по комнатам так, как необходимо хозяину. Сегодня балансировку можно осуществить, полагаясь только лишь на свои силы, или прибегнув к помощи профессионалов.
Нередко можно встретить одно весьма ошибочное мнение, но достаточно распространенное. Некоторые люди считают, что в балансировке нуждаются только крупные здания, в то время как в частных домах и маленьких строениях она не обязательна. Естественно, это заблуждение. Балансировка является необходимым процессом для всех строений, в которых установлена система отопления, тем более для домов, в которых проживают люди. Если пренебречь ею, то тепло будет направлено на некоторые участки в избыточных количествах, а на других, наоборот, будет ощущаться его недостаток. Основополагающая «миссия» балансировки как раз и заключается в том, чтобы не допустить подобных ситуаций. Вся система – радиаторы, котел и все остальные элементы будут работать как одно целое и равномерно обогревать строение.
Балансировка требуется как для крупных зданий, так и для небольших
Как настроить баланс радиаторной сети
К каждому вентилю при покупке прилагается инструкция, в которой есть информация о том, как вычислить количество поворотов рукоятки.
С помощью приложенной схемы можно надолго отрегулировать расход энергоносителя, сэкономив на отоплении.
Согласно инструкции, нужно повернуть вентиль до определенного уровня.
Для регулировки клапана существует два способа.
Способ 1
У опытных специалистов существует простой и проверенный способ регулировки системы.
Они делят обороты вентиля на количество радиаторов, располагающихся по всему периметру помещения. Именно данный способ позволяет им безошибочно определять шаг корректировки расхода. Принцип заключается в закрытии всех кранов в обратном порядке – от последнего к первому радиатору.
Для более наглядного примера возьмем следующие характеристики системы.
Тупиковая система имеет 5 батарей, которые оснащаются клапанами ручного образца. Шпиндель в них регулируется на 4,5 оборота. Необходимо поделить 4,5 на 5 (количество радиаторов). В результате получается шаг в 0,9 оборота.
Это означает, что следующие клапаны должны открыться на следующее количество оборотов:
| Первый балансировочный клапан | на 0,9 оборотов. |
| Второй балансировочный клапан | 1,8 оборотов. |
| Третий балансировочный клапан | 2.7 оборотов. |
| Четвертый | 3,6 оборотов. |
Способ 2
Есть еще один, весьма эффективный способ регулировки. Проводится он быстрее, и включает в себя возможность учета отдельных особенностей каждого из радиаторов. Но для проведения такой настройки потребуется специальный термометр контактного типа.
Весь процесс протекает в следующей последовательности:
- Открыть все без исключения клапаны и дать системе набрать рабочую температуру в 80 градусов.
- Измерить температуру всех батарей при помощи термометра.
- Устранить разницу путем закрытия первых и средних кранов. Последние механизмы при этом регулировать не нужно. Как правило, первый вентиль проворачивается максимум на 1,5 оборота, а средние — на 2,5.
- Не проводить никакие регулировки в течение 20 минут. После адаптации системы, снова провести замеры.
Основная задача данного метода, как и предыдущего — устранить разницу в температуре, с которой нагреваются все батареи в помещении.
Балансировочный клапан — вид специальных устройств, которые позволяют регулировать систему отопления, обеспечивая ее гидравлическую балансировку. Такая настройка выполняется с целью обеспечения в каждой ветке системы постоянного значения расхода теплоносителя, достаточного для подачи необходимого количества теплоты к каждому подключенному радиатору. Это позволяет устранить ситуацию, когда одни отопительные приборы прогреваются сильнее, а другие — слабее. Установка таких устройств на каждом контуре позволяет снизить уровень затрат на отопления до 30%.
Однако для этого нужно знать, как настроить балансировочный клапан. Только при его правильной настройке достигается такой положительный эффект. Ошибки при регулировке приводят к разбалансировке системы и нарушению нормальной подачи тепла к радиаторам.
Чем отличается балансировочный клапан от обычного крана
В отличие от обычно запорно-регулирующей арматуры балансировочный клапан, благодаря совместному действию мембраны и пружины реагирует на изменения давления, возникающие в установке. Он поддерживает перепад давления в тупиковых зонах контура в соответствии с заданным значением. Это регулирование идеально для приборов отопления постоянно работающих на сбалансированном расходе греющей жидкости .
Такой уровень управления гидродинамическими режимами повышает экономичность работы отопительной сети, и снижает себестоимость услуг отопления и не могут быть обеспечены в условиях применения только обычных шаровых вентилей.
Отличие работы балансировочного клапана от типовых вентилей:
- Снижает затраты на работу насосного оборудования по циркуляции теплоносителя.
- Поддерживает разницу температур — дельта Т. Клапаны, независимые от давления, обеспечивающие расчетный расход теплоносителя через радиатор для ситуаций полной или частичной нагрузки. Следовательно, рассчитанное значение дельта T будет достигнуто, что приведет к повышению эффективности источников тепла или теплообменников.
- Уравновешивает циркулирующий поток, измеряет перепады давления в рабочем состоянии и блокирует нарушения заданного гидравлического режима через радиатор.
- Регулировка расходом греющей воды в зависимости от предназначения объектов приносит значительный экономический эффект, благодаря низким удельным расходам топлива.
- Установка минимальных расходов газа и поддержка постоянного температурного режима во всех комнатах, в том числе и в период временного отсутствия жильцов.
Производители
На рынке можно найти модели рассматриваемых устройств различных компаний, как зарубежных, так и отечественных.
Из наиболее популярных производителей клапанов балансировки можно выделить бренды BROEN (Дания) и Danfoss (Дания), а также Vexve (Финляндия), GIACOMINI (Италия), ADL (Россия). Рассмотрим подробнее некоторых из них.
Комплект BROEN BALLOREX DP и BALLOREX FODRV 50
BROEN – это компания из Дании. Её серия Ballorex Venturi представлена высокоточными ручными клапанами балансировки. Это устройства, представляющие собой, во-первых, вентиль с настройкой ручного типа, во-вторых, запорный шаровой кран.
Серия Ballorex DP – это автоматические балансировочные вентили. Они монтируются на контуре обратки и обеспечивают требуемый перепад давления при разных нагрузках на кольце циркуляции. Из-за наличия зональной настройки баланса возможен запуск устройств в несколько этапов. С применением автоматических моделей различные шумы, вызываемые повышенным давлением, удаляются.
Vexve – это лидирующая финская компания, которая поставляет на рынок трубопроводную арматуру с 1960 года. На сегодняшний день 80 % всей продукции идёт на экспорт в Италию, Германию, Чехию, Россию, Китай, Литву и другие страны.
Danfoss – это компания из Дании, которая с 1933 года занимается производством и выпуском клапанов балансировки статического и динамического типов для разных трубопроводных магистралей инженерного оснащения зданий (отопительных систем, холодного и горячего водяного снабжения вентиляционных и кондиционирующих устройств, горячего и холодного водопроводов). Данфосс – это бесспорный лидер на рынке многих стран, включая РФ.
GIACOMINI берёт своё начало в 1951 году. Это итальянский производитель с товарным оборотом около 170 млн. евро, из которых 80 % приходится на зарубежные рынки. Компания имеет три завода в Италии, 18 международных филиалов, 900 сотрудников и каждодневно обрабатывает 90 тонн латуни. Эти показатели ставят GIACOMINI в один ряд с лидерами мирового масштаба в своей сфере выпуска элементов и систем для обогрева, водяного снабжения для использования в жилом и промышленном секторах и сфере услуг.
ADL является отечественным производителем в области разработки, производства и поставок инженерного оборудования для секторов ЖКХ и строительства. Компания основана в 1994 году. Её продукция проходит 100 % контроль качества в соответствии с действующей нормативно-технической документации.
Ручной балансировочный клапан VIR 9505 и автоматический ГРАНБАЛАНС КБА
Балансировочный клапан для системы отопления – это довольно полезный и востребованный прибор. Однако устанавливать его требуется с умом. Допустим, на нефункционирующие контуры, настроенные при помощи шайб, данный вентиль монтировать нерационально. В случае демонтажа, когда к контурам добавляются новые устройства отопления или ведётся новое строительство, для регулировки необходимо пользоваться балансировочными клапанами.
Настройка клапанов баланса
Для балансировки отопления в частном доме подбирают ручные устройства необходимого диаметра, производя их подбор и регулировку по соответствующей схеме, приложенной к паспорту. Исходными данными для работы с графиком являются объем подачи, выраженный в кубических метрах в час или литрах в секунду, и падение давления, измеренное в барах, атмосферах или паскалях.
Например, при определении положения индикатора установки модификации МСВ-Ф2 с номинальным диаметром DN равным 65 мм при расходе 16 м3 / ч и перепаде давления 5 кПа. (Рис. 11) на графике точки на соответствующих шкалах расхода и давления соединены, а линия продлена до тех пор, пока условная шкала не пересечет коэффициент Ku.
От точки на шкале Ку проведите горизонтальную линию для диаметра D, равного 65 мм., Найдите настройку с цифрой 7, которая выставлена на шкале ручки.
Далее для выбранного диаметра устройства его регулировка осуществляется с помощью таблицы (рис. 12), по которой определяется количество оборотов шпинделя, соответствующее определенному потоку.
Рис. 11 Определение положения шкалы клапана при известном давлении и удельной подаче воды
Рис. 12 Пример таблицы ручной настройки
Виды
Отталкиваясь от того, какие функции возложены на клапан балансировки, выделяют следующие его виды:
- Клапан ручного типа (статический) обеспечивает оптимальные рабочие свойства при наличии стабильного системного давления, а также предоставляет возможность выключения и опорожнения при помощи дренажного крана отдельных системных элементов, проведение ремонта на участке без отключения всей системы.
https://youtube.com/watch?v=Q7I9JFFj_k4
Автоматический балансировочный клапан (динамический) монтируется на обратном контуре. Он соединён трубочкой с запорным краном на линии подачи и удерживает требуемые параметры, изменяет их на допустимые при переменах давления и температурных показателей. Данные клапаны подходят для системного разделения на независимые зоны с различным временем пуска (что отличает их от ручных моделей).
https://youtube.com/watch?v=R-lFlp4MM3M
Лучшие производители и цены
Балансировочный клапан Vexve
Останавливая выбор на той или иной модели балансировочного устройства, необходимо обратить внимание на производителя, а точнее, его репутацию и гарантии. Среди многообразия представленных на рынке компаний, выпускающих приборы для балансировки, все же выделяются те, которые уже давно заслужили доверие у потребителей:. Среди многообразия представленных на рынке компаний, выпускающих приборы для балансировки, все же выделяются те, которые уже давно заслужили доверие у потребителей:
Среди многообразия представленных на рынке компаний, выпускающих приборы для балансировки, все же выделяются те, которые уже давно заслужили доверие у потребителей:
- Danfoss (Дания).
- Vexve (Финляндия).
- Broen (Дания).
- ADL (Россия).
- Giacomini (Италия).
- Meibes (Германия).
- Herz (Австрия).
Факторы, влияющие на стоимость балансировочной арматуры:
- Пропускная способность клапана.
- Сложность технической конструкции.
- Свойства.
- Функциональные возможности.
- Способ монтажа.
- Статус производителя.
Клапан Meibes Comap 750pv
Большой выбор имеет разную ценовую категорию, поэтому каждый потребитель сможет подобрать себе доступную модель клапана.
Также, цена балансировочного устройства включает качество и надёжность работы, в результате которой, потребитель получит не только комфорт в доме, но и снижение затрат на энергоносители.
Примеры расценок балансировочной арматуры:
- Broen статический – 86234 р.;
- Danfoss MSV-BD – 21045 р.;
- Vexve 143 015 – 6813 р.;
- Meibes Comap 750PV – 8457 р.;
- Giacomini R206A ¾ – 7047 р.;
Что такое балансировочный клапан
Для сохранения равной температуры в радиаторах выполняют регулирование объема теплоносителя, проходящего через прибор, чем он меньше, тем ниже теплоотдача батареи. На практике регулировать поток возможно обычным шаровым краном, и это дает эффект если число нагревательных элементов в контуре не превышает одного. В противном случае установить шаровым краном одинаковую температуру в разных батареях не возможно.
Балансировочный клапан
Балансировочный клапан для системы отопления эффективно поддерживает тепловой баланс, применяя автоматическую или ручную настройку в нагревательных элементах. Конструктивно это осуществляется через специальный механизм, который частично закрывает проход теплоносителю, точно так же, как и любое запорно-регулирующее устройство, но с тем отличием, что нужный объем балансира устанавливается ручным или автоматическим способом по предустановленным шкалам настройки.
Балансировочный кран устанавливается на обратном трубопроводе. Такой подход дает возможность гарантировать постоянную скорость циркуляции воды в батареях, даже в том случае, что применяется общая линия для отопления и контура ГВС. Если по схеме балансировки предусмотрено установка балансиров у каждого радиатора, то они размещаются внизу на выходном штуцере радиатора, диагонально по отношению к шаровому крану подачи теплоносителя, размещенного в верхней части прибора отопления.
Это интересно: Устройство хомута, виды и сфера применения
Принцип работы клапана с прямым штоком
Клапан с прямым штоком
В процессе работы клапана происходит изменение проходного сечения между парой золотник — седло. За счет этого и достигается сбалансированность системы. Золотник располагается в плоскости, параллельной оси трубопровода. В то время как в плоскости, располагающейся перпендикулярно перпендикулярной оси трубопровода, располагается резьбовой шпиндель, с которым шарнирно соединен золотник. В корпусе клапана находится неподвижная резьбовая гайка, которая совместно со шпинделем образует ходовую пару.
За счет вращения настроечной рукоятки крутящий момент передается через шпиндель и связанную с ним неподвижную резьбовую гайку, в результате чего золотнику сообщается поступательное движение, в результате которого он перемещается из крайнего нижнего в крайнее верхнее положение. Находясь в крайнем нижнем положении, золотник плотно соединяется с седлом в корпусе клапана, тем самым герметично перекрывая поток.
В зависимости от вида используемого теплоносителя герметичное перекрытие потока обеспечивается использованием наличием уплотнения между затвором и седлом, создаваемого фторопластовыми или резиновыми кольцами или по типу метал-метал. В результате изменения проходного сечения меняется пропускная способность балансировочного клапана, под которой понимается значение, численно равное расходу, выраженному в м³/ч, через полностью открытый клапан, при котором потеря напора будет составлять 1бар. Зависимость пропускной способности от изменения положения затвора можно посмотреть в технических характеристиках клапана.
Конструкция и принцип работы
Принцип работы балансировочной арматуры состоит в перекрытии потока жидкости выдвижным клапаном или штоком, вызывающем уменьшение сечения проходного канала. Устройства имеют разную конструкцию и технологию подключения, в отопительной системе они могут дополнительно:
- Поддерживать перепад давлений на одном уровне.
- Ограничивать расход теплоносителя.
- Перекрывать трубопроводную магистраль.
- Выполнять функции слива для рабочей жидкости.
Конструктивно балансировочные клапаны напоминают обычные вентили, их основными элементами являются:
- Латунный корпус с двумя проходными патрубками с внутренним или наружным сечением резьбы, рассчитанным на подключение к линии со стандартными диаметрами труб. Подключение в трубопроводной магистрали при отсутствии резьбового штуцера с подвижной резьбовой гайкой (американки) производится через ее аналоги – дополнительные переходные муфты с разными накидными гайками.
- Запорный механизм, перемещением которого регулируют степень перекрытия канала прохождения теплового носителя.
Рис. 4 Устройство ручного балансировочного вентиля Danfoss LENO MSV-B
- Регулировочная рукоятка со шкалой и индикаторами настройки, позволяющая регулировать поток внутри прибора.
- Современные модели оснащены дополнительными элементами в виде двух измерительных штуцеров, с помощью которых производят замеры объемов подачи (пропускную способность) на входе и выходе прибора.
- Некоторые модели оборудованы запорным шаровым механизмом, позволяющим полностью перекрывать поток, или имеют функцию слива жидкости из водопровода.
- Высокотехнологичные современные виды могут управляться автоматически, для этого вместо поворотной головки устанавливается сервопривод, который при подаче электроэнергии толкает запирающий механизм, при этом степень перекрытия канала зависит от величины поданного напряжения.
Рис. 5 Автоматические балансиры Данфос AB-QM – конструкция
