Какие на данный момент действуют правила для устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

Категории трубопроводов

В соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», утвержденных Госгортехнадзором СССР 10 марта 1970 г., все трубопроводы, транспортирующие водяной пар с рабочим давлением более 0,07 МПа или горячую воду с температурой свыше 115°С, делятся на четыре категории (табл. 1-1).

Таблица 1-1
Категории трубопроводов по Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды Госгортехнадзора
Категория трубопроводов	Среда	Рабочие параметры среды
температура °С	Давление (избыточное) МПа
1	а) Перегретый пар б) Перегретый пар в) Перегретый пар г) Перегретый пар д) Горячая вода, насыщенный пар	>580 >540—580 >450-540 ≥450 >115	Не ограничено Не ограничено Не ограничено >3,9 >8.0
2	а) Перегретый пар б) Перегретый пар в) Горячая пода, насыщенный пар	>350—450 >350 >115	<3,9 2,2-3,9 3,9-8,0
3	а) Перегретый пар б) Перегретый пар в) Горячая вода, насыщенный пар	>250-350 ≤250 >115	≤2,2 1,6-2,2 1,6—3,9
4	а) Перегретый и насыщенный пар б) Горячая вода	>115—250 >115	0,07—1,6 ≤1.б

Правила Госгортехнадзора не распространяются на:

1) трубопроводы, расположенные в пределах парогенератора;

2) сосуды, входящие в систему трубопроводов и являющиеся их неотъемлемой частью;

3) трубопроводы первой категории с наружным диаметром менее 51 мм и трубопроводы остальных категорий с наружным диаметром менее 76 мм:

4) сливные, продувочные и выхлопные трубопроводы;

5) пароперепускные трубопроводы в пределах паровых турбин и отбора пара от турбины до задвижки;

6) трубопроводы атомных электростанций и реакторов;

7) трубопроводы, изготовленные из неметаллических материалов.

При определении категории трубопровода рабочими параметрами транспортируемой среды следует считать для:

1) паропроводов от парогенераторов — давление и температуру пара по их номинальным значениям на выходе из парогенератора (за пароперегревателем);

2) паропроводов от турбин, работающих с противодавлением,— максимально возможное давление в противодавлении, предусмотренное техническими условиями на поставку турбины, и максимально возможную температуру пара в противодавлении при работе турбины на холостом ходу;

3) паропроводов от нерегулируемых и регулируемых отборов пара от турбины — максимально возможные давление и температуру пара в отборе;

4) паропроводов от редукционных и редукционно- охладительных установок—максимальное давление и температуру редуцированного пара, принятые в проекте установки;

5) трубопроводов питательной воды после деаэраторов— номинальное давление воды с учетом гидростатического давления столба жидкости r температуру насыщения в деаэраторе;

6) трубопроводов питательной воды после питательных насосов и подогревателей высокого давления (ПВД) —наибольшее давление, создаваемое в напорном трубопроводе питательными насосами при закрытой задвижке и максимальном давлении на всасывающей линии насосов, и максимальную расчетную температуру воды за последним подогревателем высокого давления. При применении питательных насосов с турбоприводом и электронасосов с гидромуфтой—1,05 номинального давления насоса, поршневых насосов— 1,2 номинального давления в парогенераторе;

7) подающих и обратных трубопроводов водяных тепловых сетей — наибольшее давление воды с учетом работы насосных подстанции на трассе и рельефа местности и максимальную температуру воды в подающем трубопроводе.

Таблица 1-2
Категории трубопроводов горючих газов я жидкостей
Категория трубопроводов	Рабочие параметры среды
давление (не избыточное), МПа	температура °С
1 2 3 4	Независимо 2,5-6,4 1,6-2,5 <1,6	350-700 250—350 и —70-0 120—250 и —70-0 <120

Категория трубопровода, определенная по рабочим параметрам среды (при отсутствии на нем устройств, изменяющих эти параметры), относится ко всему трубопроводу независимо от его протяженности.

При определении категории трубопроводов в случаях, когда давление и температура протекающей среды отличны от приведенных в табл. 1-1. исходят из наибольшего параметра.

Если трубопровод по давлению соответствует категории 3а, а по температуре — 2б, то этот трубопровод относят к категории 2б. Если например, температура среды в трубопроводе 450°С, а давление среды 3,9 МПа, то его относят к категории 1в.

Согласно СНиП III-Г.9.62 трубопроводы горючих газов и жидкостей также подразделяются на четыре категории, приведенные в табл. 1-2.

Организация безопасности

Оптимальный уровень безопасности нельзя провести без максимально подробного анализа ранее отмеченных замечаний или аварийных ситуаций. Порядок проведения подобной организации регулируется Ростехнадзором.

Существует несколько основных правил, которые требуется применять в процессе организации максимально безопасного использования трубопровода с горячей водой. Вот самые основные из них:

Требуется уделять пристальное внимание качеству разработанного проекта и соответствие объектов основным нормативам по безопасности.
Работа, связанная с составлением проекта, проводится только специализированными фирмами, которые имеют необходимые разрешения на осуществление данных рабочих процессов.
Необходимо постоянно проводить расчеты системы на прочность – устанавливать оптимальный уровень давления, постоянно проверять общее температурное расширение, параметры веса и иные показатели, оказывающие влияние на качество производимой работы труб и на безопасность эксплуатации трубопровода.
Проект разрабатывается так, чтобы объект при необходимости подвергнут был всем видам контроля.

Если при составлении проекта возникает нужда в определенных изменениях, все манипуляции согласовываются с организацией, которая занималась составлением проекта. Изменения будут проведены только в случае соответствия требований определенным техническим обоснованиям.

Виды трубопроводов по схеме проектирования

По схемам проектирования все теплосети, в состав которых входят водные и паровые трубопроводы, можно дифференцировать на:

• магистральные;
• распределительные;
• ответвления.

Магистральные трубопроводы не имеют ответвлений, они являются транзитными

Магистральные трубопроводы являются транзитными и не обладают ответвлениями. Перенос среды по таким коммуникациям осуществляется от источника до распределительных систем. Показатель температуры в таких конструкциях колеблется от 90 до 150 °C, а сечение труб бывает от 525 до 1020 мм.

Распределительные системы транспортируют тепло от магистральных коммуникаций до конечного потребителя (в дома и квартиры). Показатели диаметра таких трубопроводов доходят до 525 мм, а температура колеблется от 85 до 110 °C.

Ответвления — это сегмент теплосети, который стыкует тепловой пункт с магистральным трубопроводом или жилую постройку с распределительной системой.

Особенности трубопроводов для теплосетей

Транспортируемая по таким трубопроводам среда, как правило, имеет температуру выше 115 °C. Показатель избыточного давления в системе может доходить до 1,6 МПа. Трубы для таких сетей выполняются из разных материалов, но лидирующие позиции занимает использование стали. Стальные трубы обладают высокими показателями прочности и надёжны в использовании. Для того, чтобы улучшить их технические характеристики, в большинстве случаев стальные изделия проходят термическую обработку. Такая процедура снижает последствия гидроудара в системе. В документации обязательно должен быть пункт, повествующий о том, какой режим термической обработки использовался при создании труб.

В некоторых случаях термическая обработка не проводится. Это происходит по таким причинам:

• в случае, если необходимые технические характеристики уже достигнуты в процессе изготовления труб;
• если труба уже прошла термическую обработку при изготовлении с помощью горячего формообразования.

Очень важно добиться нужных технических характеристик, чтобы исключить возможность возникновения гидроудара. Эта аварийная ситуация приводит к разгерметизации системы, в результате чего происходит утечка транспортируемой среды (воды, пара)

Помимо стальных сплавов, для производства водяных и паровых трубопроводов используют следующие материалы:

• чугун;
• цветные сплавы.

В сетях, работающих под высокими температурами, чаще всего используются стальные трубы

Правила Государственного технического надзора не принято распространять на коммуникации, которые относятся к I категории с показателем наружного диаметра меньшим, чем 51 мм и конструкции II, III, IV категории с показателями наружного диаметра менее 76 мм. Кроме этого, под эти правила не подпадают трубопроводы, расположенные до задвижки парового котла и временные магистрали, прокладываемые на короткий срок (до 1 года).

Категории трубопроводов по Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды Госгортехнадзора

	Среда	Рабочие параметры среды
температура °С	Давление (избыточное) МПа
	а) Перегретый парб) Перегретый парв) Перегретый парг) Перегретый пард) Горячая вода, насыщенный пар	>580>540—580>450-540≥450>115	Не ограниченоНе ограниченоНе ограничено>3,9>8.0
	а) Перегретый парб) Перегретый парв) Горячая пода, насыщенный пар	>350—450>350>115	<3,92,2-3,93,9-8,0
	а) Перегретый парб) Перегретый парв) Горячая вода, насыщенный пар	>250-350≤250>115	≤2,21,6-2,21,6—3,9
	а) Перегретый и насыщенный парб) Горячая вода	>115—250>115	0,07—1,6≤1.б

Правила Госгортехнадзора не распространяются на:

1. трубопроводы, расположенные в пределах парогенератора;
2. сосуды, входящие в систему трубопроводов и являющиеся их неотъемлемой частью;
3. трубопроводы первой категории с наружным диаметром менее 51 мм и трубопроводы остальных категорий с наружным диаметром менее 76 мм:
4. сливные, продувочные и выхлопные трубопроводы;
5. пароперепускные трубопроводы в пределах паровых турбин и отбора пара от турбины до задвижки;
6. трубопроводы атомных электростанций и реакторов;
7. трубопроводы, изготовленные из неметаллических материалов.

1. паропроводов от парогенераторов — давление и температуру пара по их номинальным значениям на выходе из парогенератора (за пароперегревателем);
2. паропроводов от турбин, работающих с противодавлением,— максимально возможное давление в противодавлении, предусмотренное техническими условиями на поставку турбины, и максимально возможную температуру пара в противодавлении при работе турбины на холостом ходу;
3. паропроводов от нерегулируемых и регулируемых отборов пара от турбины — максимально возможные давление и температуру пара в отборе;
4. паропроводов от редукционных и редукционно- охладительных установок—максимальное давление и температуру редуцированного пара, принятые в проекте установки;
5. трубопроводов питательной воды после деаэраторов— номинальное давление воды с учетом гидростатического давления столба жидкости r температуру насыщения в деаэраторе;
6. трубопроводов питательной воды после питательных насосов и подогревателей высокого давления (ПВД) —наибольшее давление, создаваемое в напорном трубопроводе питательными насосами при закрытой задвижке и максимальном давлении на всасывающей линии насосов, и максимальную расчетную температуру воды за последним подогревателем высокого давления. При применении питательных насосов с турбоприводом и электронасосов с гидромуфтой—1,05 номинального давления насоса, поршневых насосов— 1,2 номинального давления в парогенераторе;
7. подающих и обратных трубопроводов водяных тепловых сетей — наибольшее давление воды с учетом работы насосных подстанции на трассе и рельефа местности и максимальную температуру воды в подающем трубопроводе.

Категория трубопроводов	Рабочие параметры среды
давление (не избыточное), МПа	температура °С
1234	Независимо2,5-6,41,6-2,5<1,6	350-700250—350 и —70-0 120—250 и —70-0<120

Категория трубопровода, определенная по рабочим параметрам среды (при отсутствии на нем устройств, изменяющих эти параметры), относится ко всему трубопроводу независимо от его протяженности.

При определении категории трубопроводов в случаях, когда давление и температура протекающей среды отличны от приведенных в табл. 1-1. исходят из наибольшего параметра.

Если трубопровод по давлению соответствует категории 3а, а по температуре — 2б, то этот трубопровод относят к категории 2б. Если например, температура среды в трубопроводе 450°С, а давление среды 3,9 МПа, то его относят к категории 1в.

Согласно СНиП III-Г.9.62 трубопроводы горючих газов и жидкостей также подразделяются на четыре категории, приведенные в табл. 1-2.

Трубопроводы, транспортирующие сжиженные газы, классифицируются с отнесением на одну категорию выше приведенной в табл. 1-2.

Регистрация трубопровода пара

Вот хотел бы узнать, под какие нормативные документы, с точки зрения законодательства, можно точно отнести все те трубы пара, конденсата, диаметром менее 76мм? Давления и температуры на наших объектах небольшие (до 1,6МПа и до 200°С). Дело в том, что заказчик, часто не разбираясь в этом вопросе, на трубы этих диаметров требует неоправданно большой объем исполнительной документации. А хотелось бы делать требуемый минимум.

Не согласен, в этой части РТН всё правильно сделал. Номинальный диаметр (условный проход) это термин, применяемый к арматуре, фланцам, деталям и соединениям трубопроводов, не означающий точной величины в мм, а трубопроводы это линейные объекты, основными частями которых являются трубы (в ГОСТах сортамента на трубы DN не используют, нет его там), поэтому для них диаметр перехода в статус подлежащих учету должен однозначно определяться. Да, «за бортом» остались некоторые трубопроводы, но ФНП же созданы в первую очередь для нового оборудования. Увы, но «и рыбку съесть, и на . сесть» во многих нормотворческих случаях нереально.

Добрый день. На предприятии по производственным цехам проходит трубопровод пара из нержавеющей трубы диам. 104мм. рабочее давление 0,8МПа. Согласно ТР ТС 032 и его таблицам, данный паропровод не попадает под какую либо категорию. Т.к. 104х0,8=83,2. Но если смотреть ФНП, то в п.215 есть то самое исключение: (за исключением таких трубопроводов с условным проходом более 100 мм, расположенных в пределах зданий тепловых электростанций, котельных и производственных помещений предприятий). Я правильно понимаю, что такой трубопровод все равно ставится на учет? Какую тогда категорию ему присваивают, 1-ю? Странно конечно. По одним бумагам не попадает. по другим попадает.

Разрешите тогда еще один вопрос, чтобы не создавать новой темы. Если трубопровод пара не попадает ни под какую категорию по ТР ТС 032, но по ФНП его положено регистрировать в Ростехнадзоре, то тогда какую присваивают ему категорию? IV -ю например, как раньше в ПБ было? Или как-то по другому?

Я попробую более детально расписать наши проблемные места. К примеру, на одной пищевой фабрике мы ведем монтаж довольно обширной сети конденсатопроводов. Сбор конденсата от различных установок, которые принимают участие в техпроцессе фабрики. Параметры примерно следующие: Ду трубопроводов 15-32, Т до 170°С, давление до 0,8МПа. Ни под ФНП, ни под ТР ТС 032 эти трубопроводы не попадают.

Мне нравитсяНе нравится

18 Фев 2022     
uristpolik    
   
338      

Надземный (открытый) монтаж трубопроводов

В случае, если необходимо провести открытую прокладку коммуникации, транспортирующей горячую воду или пар, необходимо учитывать некоторые строительные нормы и правила. В отличие от скрытого монтажа, открытая установка коммуникации допускает совместное расположение трубопроводов любых категорий.

Такой вариант прокладки, как правило, ограничен планом застройки города и выполняется гораздо реже. Открытая проводка трубопроводных коммуникаций часто используется на территории промышленных предприятий различной направленности.

Такой способ имеет свои преимущества, например, его можно использовать в тех случаях, когда подземный вариант исключается из-за различных факторов. Условия, когда прокладка открытого трубопровода обязательна, таковы:

• высокий показатель застоя грунтовых вод;
• сейсмоактивные районы;
• область вечной мерзлоты.

Очень важным моментом, считается оснащение трубопроводной коммуникации открытого типа необходимой теплоизоляцией. Изоляция, которая расположена на открытой магистрали не испытывает давления почвы, а также не подвергается воздействию влаги и активных химических соединений, что влияет на её эксплуатационный срок и рабочие характеристики.

Помимо этого, стоимость надземной прокладки существенно ниже, чем подземной. В некоторых случаях экономия средств достигает 40%.

Наземные магистрали требуют утепления, для этого используют различные материалы и изоляцию

Виды теплосетей

В зависимости от различных факторов все теплосети, к которым относят трубопроводы горячей воды и пара, подразделяются на виды. Рассмотрим основные факторы, по которым осуществляется разделение этих конструкций:

• по теплоисточнику;
• по транспортируемой среде;
• по типу прокладки;
• по проектной схеме.

В зависимости от теплоисточника выделяют:

• централизованные (от тепловой или атомной станции);
• децентрализованные (от автономных котельных).

Сети ГВС и отопления должны иметь парное количество труб

По транспортируемой среде выделяют следующие типы трубопроводов:

• водные;
• паровые.

Конструкции, которые переносят горячую воду, имеют одну отличительную черту — четное количество труб в системе. Это связано с тем, что помимо транспортировки горячей воды, такая система обязательно должна обладать отводом. Кроме этого, трубопроводы, транспортирующие горячую воду, различают по количеству труб (две, четыре и т. д.).

Трубопровод для пара является более сложной системой(с инженерной точки зрения). Это связано с тем, что пар, передвигающийся по ней, нагревается до температуры, которая превышает температуру воды. При неправильном производстве или обустройстве парового трубопровода, трубы могут подвергнуться деформации под воздействием сильного нагрева

Кроме этого, необходимо брать во внимание ещё один фактор — возникновение конденсата на стенках труб. Определение расхода пара по диаметру трубы и давлению проводится с учётом скорости

В случае необходимости этот показатель можно определить по таблице в интернете или высчитать самому.

По типу прокладки все теплосети принято дифференцировать на:

• надземные (открытые);
• подземные (скрытые);

Подземные, в свою очередь, подразделяются на:

• канальные;
• бесканальные.

Магистрали прокладываются наземным или подземным способом

Надземные конструкции, как правило, прокладывают в тех случаях, когда необходимо обезопасить трубопровод от сейсмически активных (подвижных) подземных грунтов, а также в случаях, когда скрытая прокладка затруднительна из-за густозастроенного района, который уже обладает широкой сетью подземных коммуникаций. Установка трубопровода должна проходить в соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП) на надёжные металлические опоры, которые способны фиксировать коммуникацию над землёй по всей её длине.

Подземные (скрытые) магистрали выполняют с учётом СНиП канальным или бесканальным методом. Канальный метод подразумевает прокладку трубу в бетонный канал. Это мероприятие позволяет защитить коммуникацию от температурных и коррозийных воздействий, а также от передвижения грунтов. Все каналы подразделяют по конструктивным особенностям на:

• лотковые;
• монолитные.

Прокладка бесканальным методом является самой популярной из-за своей экономической целесообразности. В этом случае происходит укладка труб непосредственно в предварительно подготовленную траншею. Как правило, такой вариант подразумевает использование конструкций из материалов, обладающих отличными антикоррозийными показателями: поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен (ПЭ) и т. д.

Вступили в силу новые правила промбезопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением

Теперь же приложение № 1 к новым правилам звучит так: «Информация о рабочих (разрешенных) параметрах оборудования и категориях трубопроводов, принимаемых за основу для отнесения оборудования в область действия ФНП и дальнейшей эксплуатации, зданиях и сооружениях».

По тексту положений обновленных правил по-прежнему имеется отсылка к нормам ТР ТС 032/2013. Так, остается неизменным обязанность обеспечения подтверждения соответствия оборудования под давлением требованиям ТР ТС 032/2013, в случае если объем и характер работ по реконструкции (модернизации) предусматривает изменение конструкции основных элементов и технических характеристик оборудования, создающих необходимость оформления нового комплекта технической документации (в том числе паспорта руководства по эксплуатации, комплекта чертежей).

Аналогичная ситуация возникает с необходимостью переоформления руководства (инструкции) по эксплуатации: оно понадобится, если выполнение работ привело к изменению параметров и режимов работы, технологического процесса и порядка подготовки оборудования к пуску, пуска и остановки, а также обслуживания оборудования, в части объема и последовательности выполняемых при этом технологических операций.

Необходимость новой сертификации модернизированного оборудования, на которого до этого имелся сертификат и выпущенного в период действия ТР ТС 032/2013, определяет, согласно п. 54 регламента, орган по сертификации, ранее выдавший сертификат соответствия такого оборудования по обращению организации-изготовителя или иной организации, ранее получившей сертификат.

Новый паспорт на модернизированное оборудование потребуется, если объем предусмотренных проектной документацией и фактически произведенных изменений конструкции и характеристик оборудования не обеспечивает возможность дальнейшей идентификации такого оборудования на основании сведений о его назначении, конструкции и технических характеристиках, указанных в ранее оформленном паспорте.

Меры по обеспечению безопасности

Чтобы избежать подобных проблем, требуется предпринимать специальные меры для обеспечения безопасности. Сюда можно отнести проектировочные и строительные процессы, проведение контроля, организационные мероприятия.

Особое внимание уделяется проектно-строительных операциям. Здесь профессионалы проводят расчеты и выбирают оптимальную схему будущей конструкции

Принимаются во внимание такие факторы, как:

• Метод прокладки труб.
• Система дренажной системы.
• Наличие несущих конструкций и теплоизоляции.
• Качество запорной арматуры.

Обращается внимание на особенности и размещение труб. Они должны быть расположены так, чтобы обеспечить максимально высокий уровень безопасности, а также удобство проведения установочных и ремонтных операций

Перед запуском системы трубопровода проводятся специализированные испытания. Это необходимо для проверки системы на предмет соответствия установленным нормативам.

Что касается сотрудников, которые занимаются обслуживанием подобных объектов, то они должны проходить обязательное медицинское освидетельствование на общее состояние здоровья. Каждый специалист инструктируется по основным правилам безопасности, после чего получает на руки специальный допуск.

Только наличие квалифицированных знаний, а также организация соответствующего контроля над всеми элементами трубопровода, над отсутствием дефектов позволит поддержать требуемый уровень качественного контроля в системе, подающей горячую воду или пар.

Требования к маркировке

На любом проекте с трубопроводами организуются специальные маркировки. В зависимости от общих параметров присутствующей в нем среды, на элементы наносится соответствующего цвета маркировка:

1. Вода – зеленый.
2. Пар – красный.
3. Воздух – синий.
4. Газы – желтый.
5. Кислоты – оранжевый.
6. Щелочи – фиолетовый.
7. Жидкости – коричневый.
8. Прочие вещества – серый.

Цветовые решения маркировки и буквы должны обязательно соответствовать требованиям ГОСТа 14202. Что касается наносимой информации, то на трубопроводе обозначается номер проведенной магистрали и специальная стрелка, указывающая, куда направляется перемещающаяся по трубам жидкость или пар.

Если движение осуществляется в разные стороны, проставляется две стрелки. На всех ответвлениях прописывается номер магистрали, агрегата и еще одна стрелка. Рядом с агрегатами на всех присутствующих ответвлениях ставится номер участка трубопровода и стрелка.

Журналы и бланки

Журналы для автодорог, дорожного хозяйстваЖурналы для АЗС и АЗГСЖурналы для аптекЖурналы для архивовЖурналы для аттракционовЖурналы для банковЖурналы для бассейновЖурналы для бухгалтерииЖурналы для газовых хозяйств, газораспределительных систем, ГАЗПРОМаЖурналы для гостиниц, общежитий, хостеловЖурналы для грузоподъемных механизмовЖурналы для делопроизводстваЖурналы для драгметалловЖурналы для ЖКХЖурналы для канатных дорог, фуникулеровЖурналы для кладбищЖурналы для конструкторских, научно-техническая документацияЖурналы для лесных хозяйствЖурналы для лифтовЖурналы для медицинских учрежденийЖурналы для МЧСЖурналы для нефтебазЖурналы для нефтепромысла, нефтепроводовЖурналы для образовательных учрежденийЖурналы для парикмахерских, салонов красоты, маникюрных, педикюрных кабинетовЖурналы для проверки и контроля госорганами, контролирующими организациямиЖурналы для промышленностиЖурналы для работ с повышенной опасностьюЖурналы для регулирования алкогольного рынкаЖурналы для сельских хозяйств, ветеринарииЖурналы для складовЖурналы для снегоплавильных пунктовЖурналы для стройки, строительстваЖурналы для тепловых энергоустановок, котельныхЖурналы для транспортаЖурналы для туризмаЖурналы для учреждений культуры, библиотек, музеевЖурналы для церкви, религиозных организацийЖурналы для шахт, рудников, метрополитенов, подземных сооруженийЖурналы для электроустановокЖурналы и бланки для армии, вооруженных силЖурналы и бланки для нотариусов, юристов, адвокатовЖурналы и бланки для организаций пищевого производства, общепита и пищевых блоковЖурналы и бланки для организаций, занимающихся охраной объектов и частных лицЖурналы и бланки для ФТС РФ (таможни)Журналы и бланки по экологииЖурналы и бланки, используемые в торговле, бытовом обслуживанииЖурналы и бланки, относящиеся к нескольким отраслямЖурналы по геодезии, геологииЖурналы по метрологииЖурналы по охране труда и технике безопасностиЖурналы по пожарной безопасностиЖурналы по психологииЖурналы по санитарии, проверкам СЭСЖурналы по связиЖурналы по эксплуатации зданий и сооруженийЖурналы по энергетикеЖурналы, бланки, формы для кадровых работЖурналы, бланки, формы документов для органов прокуратуры и суда, минюста, пенитенциарной системыЖурналы, бланки, формы документов МВД РФ, РосгвардииКомплекты документов и журналовОбложки для журналов и удостоверенийСамокопирующиеся бланки

Требования к трубопроводам пара и горячей воды

Для обеспечения промышленной безопасности при прокладке коммуникаций обязательно должны соблюдаться определенные правила. На все коммуникационные металлоизделия должны предоставляться паспорта установленной формы. Основным документом, регламентирующим порядок эксплуатации таких систем, является ПБ 10-573-03. Он учитывает необходимые требования к безопасности в процессе проектирования, прокладки, выбора арматуры и т. д.

При проектировании составляется техническая документация, на основании которой рассчитывается эксплуатационный срок коммуникаций, определяется порядок их обслуживания и ремонта.

Основные правила безопасности трубопроводов

Высокий уровень безопасности в процессе эксплуатации трубопроводов с подающейся горячей водой и паром напрямую зависит от общего качества используемого оборудования, от организованных условий труда, от используемых средств защиты, а также от регулярности проведения специализированных инструктажей.

В процессе задействования трубопроводной системы под достаточно сильным давлением на рабочем объекте обязательно нужно организовать очень пристальный контроль над тщательным и грамотным исполнением установленных правил, касающихся безопасности. Данное требование относится ко всем без исключения лицам, задействованным в процессе обслуживания рабочего места. Сотрудникам должно быть выдано специальное разрешение и проведен инструктаж перед тем, как они приступят к тому или иному рабочему процессу:

• Момент допуска к работе.
• Ремонт элементов трубопровода.
• Переоборудование системы.

Каждый собственник трубопроводной системы должен моментально обратиться к комиссии, если на рабочем участке произошел несчастный случай. При этом до прибытия специалистов на территории должна быть полностью сохранена сложившаяся обстановка. Это позволит сотрудникам организации максимально быстро и точно определить причину возникшей проблемы и предпринять соответствующие меры по ее устранению.

Правила устройства и безопасной эксплуатации труб пара и горячей воды

Проектировка и монтаж системы проводится в соответствии со строительными нормами и правилами. Производя расчеты, учитывают следующие параметры:

• масса трубопровода;
• допустимый температурный режим;
• величина рабочего и допустимого давления;
• расширение металлов под действием высоких температур.

На основании полученных данных специалисты вычисляют эксплуатационный срок трубопровода и фиксируют его в паспорте. Трубопровод нужно проектировать таким образом, чтобы проводить контроль и регулярные профосмотры было незатруднительно. Элементы трубопроводов приваривают сваркой.

Фланцевые и резьбовые соединения применяются в том случае, если детали оснащены фланцами. Еще стоит учесть, что детали трубопровода предварительно обрабатывают средством, предотвращающим коррозийные процессы. Все участки, на которых температура выше 55 градусов, должны быть теплоизолированы.

Скрытая установка

При прокладывании трубопровода в полупроходной траншее нужно учитывать, что высота ее должна быть не менее 1,5 метров, а минимально допустимый интервал между изолированными трубами ориентировочно 60 см.

Участки, на которых монтируется запорная арматура, размещают в утолщенных местах тоннеля, чтобы регулярно проводить осмотр и устранять поломки.

Наземный способ прокладки коммуникаций

Если осуществляется открытый монтаж трубопровода, по которому будет перемещаться жидкость и пар высоких температур, нужно строго соблюдать правила, прописанные в СНиП. Наземный монтаж в отличие от скрытой установки допускает совместную прокладку разных видов коммуникационных сетей.

Чаще всего наземный трубопровод проводят на территории промышленных предприятий. Задействуют лишь в тех случаях, когда отсутствует возможность провести коммуникации скрытым образом.

Монтаж наземным способом проводят следующих случаях:

• территориально участок расположен в вечной мерзлоте;
• высокий уровень застоя подземных вод;
• сейсмическая активность.

Обязанности сотрудников

Специалисты, которых руководство назначило на места осуществляющих контроль над безопасностью, также наделены определенными обязательствами. Среди самых основных из них можно отметить:

• Необходимо следить за исправностью системы водопровода в целом и его отдельных элементов.
• Контроль над состоянием металлических деталей, а также всех соединительных элементов.
• Своевременная подготовка рабочей системы к техническим освидетельствованиям.
• Проверка персонала на обладание требуемыми знаниями.
• Замер появившихся деформаций и естественных температурных сдвигов.

Одновременно с этим тщательно проверяется общая работоспособность контролирующего оборудования. Данная проверка проводится с периодичностью раз в год и регулируется Госстандартом. Каждый установленный агрегат имеет специальное клеймо на пломбе, потому проверка носит строго официальный характер. Если по результатам проверки выявляется вышедшее из строя оборудование, оно подлежит обязательной замене.