Плиты из шарикового пенополистерола (пенопласт)
Пенопласт имеет коэффициент теплопроводности — 0,038 Вт/м*К, демонстрирует звукоизоляционные свойства, водопоглощение по объему составляет 4%. Также он устойчив к растворам солей, битума, цемента. Однако материал будет постепенно разрушаться из-за воздействия агрессивных химических составов, например, скипидара, ацетона, керосина, нефти, солярки. Плиты из пенопласта используются в строительстве практически повсеместно и подходят как для внутреннего, так и наружного утепления. Главные недостатки материала — это его горючесть, он легко воспламеняется и выделяет токсичные вещества, а также — высокая чувствительность к растворителям и ультрафиолетовому излучению. Из-за того что плиты пенопласта монтируются вручную, могут оставаться зазоры и пустоты между стеной и утеплителем.
Материал и монтаж обойдутся примерно в 983 рубля за квадратный метр. Срок службы плит из шарикового пенополистерола составляет от 10 до 20 лет.
Экструдированный пенополистирол
Применяют для теплоизоляции жилых и производственных зданий. В отличие от других утеплителей имеет повышенный класс горючести Г4. Во время горения выделяет черный токсичный дым, который опасен для человека и окружающей среды. Пенополистерол имеет невысокое водопоглощение — 1% от объема, значит почти не намокает и не удерживает влагу. Его теплопроводность — 0,032 Вт/м*К. Материал выпускают в виде плит, которые монтируются вручную: высока вероятность образования щелей и зазоров, через которые будет выходить тепло.
Срок его службы — 10-20 лет, а стоимость одного квадратного метра пенополистерола с учетом монтажа относительно высокая — в среднем 1010 рублей.
Стоимость теплоизоляционных материалов
Рынок строительных материалов предлагает огромный выбор теплоизоляционных материалов. Поэтому давайте посмотрим на факторы, влияющие на их стоимость.
Первое на что необходимо обратить внимание, это на страну-производитель материала. При одинаковом качестве импортные материалы всегда дороже. Второе, это плотность. Более плотные материалы всегда дороже
Третьей идет толщина теплоизоляционного материала. Чем толще будет уложен теплоизоляционный слой, тем выше будет его стоимость. Далее можно рассмотреть технологию производства теплоизоляции. Здесь более технологичный материал с лучшими теплоизоляционными характеристиками имеют большую стоимость, однако он позволяет экономить на монтажных работах. Ну и объем закупки. Оптовая закупка теплоизоляционных материалов обойдется вам дешевле.
Если резюмировать все вышесказанное, то значимость теплоизоляционных материалов трудно переоценить. Они будут защищать ваш дом от потери тепла, тем самым позволят экономить на энергопотреблении. Правильно подобранные и уложенные теплоизоляционные материалы повысят инвестиционную и арендную привлекательность вашего дома.
В следующей статье я расскажу о теплопотерях частного дома.
РЕКОМЕНДУЮ ЕЩЁ ПОЧИТАТЬ:
Пример HTML-страницы
Отражающего типа
ТИМ отражающего (рефлекторного) типа – продукт относительно новый на нашем рынке. Наиболее разрекламированными из теплоизоляторов данного типа являются пенофол, армофон, порилекс, экофол. Пенофол толщиной 4 мм может заменить классический утеплитель, например, минеральную вату, толщиной 8 см.
Чтобы избежать досадных ошибок в применении этого материала, нужно знать основные принципы применения изоляторов отражающего типа. Принцип работы рефлекторных ТИМ – замедление тепловой конвекции. Как известно, любой материал может принимать и отдавать тепло. Потери тепла создаются за счет инфракрасного излучения. В материалах рефлекторного типа имеется отражательная поверхность, способная задерживать до 97% тепла.
Кроме этого, такая поверхность может служить отличным пароизолятором. Поэтому изоляторы с отражающей поверхностью хорошо подходят для отделки бань и саун. В остальных случаях рефлекторные утеплители лучше всего рассматривать как вспомогательные средства.
Сфера применения
Отражающие ТИМ нужно использовать как вспомогательный материал для отделки стен и потолков внутри помещений. Особенно актуальным является их использование при утеплении потолка. Это объясняется тем, что теплый воздух устремляется вверх, а благодаря отражающей поверхности падение температуры воздушной массы существенно уменьшится. Отражающий изолятор нельзя устанавливать в помещениях, где нет хорошей вентиляции: без постоянного притока свежего воздуха в помещении будет душно.
Устанавливая отражающую тепловентиляцию нужно помнить о ее основном свойстве: она активно работает лишь при наличии воздушной прослойки. Монтировать такой изолятор на стену или потолок, а потом закрасить или забелить его не получится. Можно сделать вывод, что выбор утеплителя отражающего типа хорош лишь для определенных участков поверхности и при условии его правильной установки.
16.1. Классификация теплоизоляционных материалов
Среди материалов строительного назначения особое место занимают теплоизоляционные материалы. Во всем мире нарастает тенденция к сбережению тепловой энергии. Введение в действие новых требований к повышению теплозащитных качеств наружных ограждающих
конструкций зданий и сооружений различного функционального назначения требует постоянного расширения номенклатуры теплоизоляционных материалов повышенного качества, создания новых технологий производства высокоэффективных теплоизоляционных
материалов для устройства многослойных систем утепления.
Теплоизоляционные материалы – это материалы, которые обладают низкой теплопроводностью (не более 0,175 Вт/м °С), малой плотностью (не более 500 кг/м3) и предназначены для тепловой изоляции зданий, сооружений и оборудования.
Пористость теплоизоляционных материалов достигает 98-99%. Поры, заполненные воздухом, плохо проводят тепло, этим и обусловлена малая теплопроводность теплоизоляционных материалов. Чем ниже средняя плотность материала, тем больше в нем пор и тем
ниже его теплопроводность. Поэтому теплоизоляционные материалы принято подразделять на марки в зависимости от плотности (кг/м3 ): D15, D25, D35, D50, D75, D100, D125, D150, D200, D250, D300, D350, D400, D500. Марка теплоизоляционного материала
обозначает верхний предел его средней плотности. Например, изделия марки 75 могут иметь плотность, равную 51…75 кг/м3 (ГОСТ 16381).
Классификация теплоизоляционных материалов:
1. По форме:
плоские (плиты, блоки, кирпичи);
шнуровые;
рыхлые (вата, перлитовый песок).
2. По структуре:
волокнистые (минераловатные, древесно-волокнистые);
зернистые (перлитовые, вермикулитовые);
ячеистые (изделия из ячеистых бетонов, пеностекло, пенопласты).
3. По виду исходного сырья:
неорганические;
органические.
4. По средней плотности:
особо низкой плотности;
низкой плотности;
средней плотности;
плотные.
5. По теплопроводности:
класс А – низкой теплопроводности (до 0,06 Вт/м °С);
класс Б – средней теплопроводности (0,06 – 0,115 Вт/м °С);
класс В – повышенной теплопроводности(0,115 – 0,175 Вт/м °С).
6. По назначению:
изоляционно-строительные, которые используются для утепления ограждающих конструкций;
изоляционно-монтажные – для утепления трубопроводов и промышленного оборудования.
Интересно знать: Теплоизоляционные материалы
Виды теплоизоляции
Самая важная характеристика теплоизоляционного материала – это теплопроводность. Чем она ниже, тем лучше. По сути, этот показатель определяет, какое количество тепла материал может пропустить через себя.
Основная классификация утеплителей разделяет их на две группы:
- Отражающего типа. Снижение тепловых потерь при установке данного вида происходит за счет уменьшения инфракрасного излучения.
- Предотвращающего типа. Основное их качество – низкий коэффициент теплопроводности.
Теплоизоляция предотвращающего типа – это самая широкая категория. Рассмотрим самые популярные образцы и разберем их характеристики.
Утеплитель из соломы
Благодаря своей доступности и качественным характеристикам солома как утеплитель для жилого дома и хозяйственных построек уже давно признана во всем мире. Это поистине гениальная замена любому современному утеплителю. Корни утепления домов с использованием соломы уходят в древние времена.
Утеплитель из соломы — это высушенное в специальных тепловых камерах сырье из пшеницы, ячменя, ржи или овса, спрессованное до нужного размера с помощью гидравлических прессов (или ручного пресса) и зафиксированное стяжками из жгутов (капрон или пропилен).
Блоки из соломы для утепления
Плюсы использования соломы как утеплителя
- 100% экологичность;
- Не требуется специальных навыков для монтажа;
- Экономична в плане затрат, доступна;
- Не подвержена гниению при условии изолирования от попадания влаги;
- Значительно снижает энергопотребление во всем доме;
- Сравнительно малый вес блоков;
- Высокая паропроницаемость, в отличии от пенопласта, позволяющая сохранять эффективный коэффициент влажности в доме (60-75%);
- Практична в использовании — легко производится фрагментарный ремонт;
- Сохраняемость тепла в 4 раза больше, чем у дерева, в 10 раз — чем у кирпича, при одинаковой толщине утепления.
Минусы соломенного утеплителя
- Повышенная пожароопасность (при условии отказа от защитного штукатурного слоя и при плохой прессовке блоков в процессе изготовления);
- Наружную поверхность блоков из соломы обязательно нужно штукатурить (для ветро-, влаго- и огнезащиты, а также защиты от грызунов). В таком случае солома не напитает влагу, соответственно, не будет гнить и плесневеть; ветер не будет выдувать теплый воздух из пористых соломенных блоков; штукатурка не горит, поэтому предохранит ваш дом от пожара.
- Соломенный утеплитель до сих пор не сертифицирован. В настоящее время российские предприниматели-строители, которые выступают за экологичность используемых материалов, активно работают над вопросом присвоения соломе Международного стандарта EcoStandardGroup. Это позволит открывать производства на территории РФ.
Соломенные блоки
Сейчас набирает популярность строительство каркасных соломенных домов. В этом случае изначально устанавливается деревянный каркас и опалубка, в которую путем трамбования закладывают предварительно замоченную в глине солому. Сверху такие дома покрывают сайдингом или штукатурят. Потолок и крышу также можно утеплять соломой. Она не утяжеляет конструкцию за счет малого веса.
Утепление крыши соломой
Технические характеристики
- Плотность блока от 80 до 100 кг/м3
- Средняя масса одного блока 12-16 кг;
- Длина от 300мм до 1200мм;
- Ширина от 400мм до 600мм;
- Высота до 1000мм;
- Шумопоглощение 0,90;
- Теплопроводность 0,050-0,065 Вт/мК.
- Срок службы 40-50 лет при правильной укладке.
Проживание в экологичном соломенном доме благотворно сказывается на здоровье людей, страдающих бронхо-легочными заболеваниями и аллергическими реакциями. По мнению владельцев таких домов, в них легко дышится и крепко спится. Летом в таких домах при монтаже утеплителя из соломы всего в 40 см в толщину будет всегда прохладно без использования кондиционера, а зимой можно значительно сэкономить на отоплении. Главное, при строительстве выдержать все технологические требования, предварительно проработав всю нужную информацию.
Обо всем по порядку
1. Формостабильность
То есть сохранность с течением времени геометрических параметров материала, – это основной фактор, определяющий качество утепления. И вот почему. По итогам ряда независимых лабораторных испытаний было доказано, что потери тепла через щели между теплоизоляционными плитами либо матами могут составлять до 40%. В то же время испытания на долговечность теплоизоляционных материалов в реальной конструкции показали, что материал с течением времени не изменял своего коэффициента теплопроводности. На основании этого было сделано заключение, что к критериям качества теплоизоляции, определяющим долговечность материала в конструкции, в первую очередь следует относить именно сохранение геометрических размеров материала. Именно стабильность формы и размеров материала обеспечивает надежную теплоизоляцию сооружения на заданном уровне в течение заданного времени.
2. Теплопроводность
Одно из главных свойств современных утеплителей. Известно, что различные материалы проводят теплоту по-разному: одни – лучше, например, металлы, другие – хуже, как теплоизоляционные материалы. Теплопроводность зависит от средней плотности и химического состава материала, его структуры, пористости, влажности и средней температуры материала. Общая толщина слоя утеплителя, а, следовательно, и количество приобретаемого утеплителя, зависит от его коэффициента теплопроводности (λ), значение которого обязательно указывается на этикетке. Однако известно, что с повышением влажности теплоизоляционных материалов теплопроводность повышается. Поэтому одним из важных свойств при определении качества теплоизоляции, является 3. сорбционная влажность, поскольку она влияет на коэффициент теплопроводности материала.
К слову, теплоизоляция – это не только защита от холода, но и защита от перегрева. Известно, что затраты на выработку единицы холода в 2 раза выше, чем на выработку единицы тепла.
4. Морозостойкость
Способность материала выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без существенного повышения коэффициента теплопроводности и признаков потери прочности. Показателя морозостойкости для теплоизоляционных материалов пока не существует, хотя, очевидно, что он необходим, особенно для жителей Севера.
5. Возвратимость
Свойство утеплителя восстанавливать первоначальные форму и толщину после снятия нагрузки называется возвратимостью. Оно обусловлено упругими свойствами структуры теплоизоляционного материала и измеряется в процентах. Например, показатель возвратимости 98%, характерный для большинства изделий из стекловолокна, показывает, что после снятия внешней нагрузки конечная толщина изделия будет составлять 98% (от первоначальной).
6. Акустические свойства
Значение этих свойств теплоизоляционных материалов понятно всем. Лучшими звукопоглощающими свойствами обладают изделия из штапельного стекловолокна, а конструкции, содержащие эти изделия, обладают наилучшими показателями по звукоизоляции.
7. Гибкость
Еще одно важное свойство теплоизоляционных материалов – способность утеплителя огибать криволинейную поверхность. Гибкие утеплители способны огибать поверхности любого радиуса без разрывов слоя, тогда как жесткие утеплители ломаются при утеплении криволинейных поверхностей даже большого радиуса
Стекловата
Стекловату чаще используют для утепления вертикальных поверхностей — материал неустойчив к нагрузкам
Теплоизолирующий материал состоит из песка и стеклянного сырья, которые вытягиваются в тонкие волокна под воздействием высоких температур. Продается в матах и рулонах и может использоваться для утепления вертикальных и горизонтальных поверхностей.
Преимущества:
- Доступность. Благодаря невысокой стоимости полимер остается востребованным.
- Удобство перевозки и использования.
- Легко резать.
- Безопасность. Если учесть нюансы при укладке материалов, сложностей не возникнет.
- Отсутствие грызунов.
- Негорючесть.
- Звукоизоляция.
Недостатки:
- Хрупкость.
- Необходимость индивидуальных средств защиты при работе с материалом. Специалист обязательно должен иметь очки, респиратор и плотные резиновые перчатки, в ином случае проводить работы запрещено.
- Теплопроводность. Другие виды теплоизоляции имеют более низкое значение.
Вспененный полиэтилен Пенофол
Этот тонкий теплоизолятор отражающего действия обладает потрясающими свойствами и уверенно завоевывает строительный рынок. Пенофол производится из вспененного самозатушающего полиэтилена. Структура закрытоячеистая. Внешнее покрытие – алюминиевая фольга.
Существуют пять типов пенофола:
Армофол обладает еще более уникальными качествами, чем обычный пенофол:
- Малая толщина позволяет добиться такого же теплосберегающего эффекта, как и пенопласт в 10 см.
- Материал гибкий, что позволяет делать бесшовную заделку углов и стыков.
- Благодаря закрытой структуре пенофол одновременно служит гидро- и пароизоляцией (экономия).
- Монтаж максимально прост – на клей или дюбеля с широкими шапочками.
- Утепляющий слой не забирает пространство помещений, его можно использовать под теплый пол любого типа.
- Коэффициент теплового отражения поверхности пенофола – 96-97%. Это самый высокий показатель среди всех утеплителей.
Армофол обладает такими теплосохраняющими свойствами, что на коврике можно спать на земле – из него делают карематы и одеяла для экстремальных случаев (такой надо иметь в автомобиле и в походе). Производитель рекомендует применять армофол в сложных строениях – банях, саунах, бассейнах, не обогреваемых дачах (не будут промерзать зимой), в птичниках, а также для утепления кровли любой сложной конфигурации.
Таблица 6. Основные технические характеристики вспененного полиэтилена.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Толщина, мм | 3-40 |
| Вес, плотность кг/куб.м | 40 |
| Теплопроводность – коэффициент Вт/м·к | 0,03-0,05 |
| Долговечность, год | 30 |
| Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) | 0,001 |
| Экологичность, группа | 1 |
| Коэффициент прочности на сжатие, МПа | 0,03-0,2 |
| Водопоглощение за 24 часа, % | 0,35-0,7 |
| Горючесть, группа | Г1 |
| Возможность отделки, класс | 1 |
Цена утепления пенофолом напрямую зависит от типа материала и его толщины. При толщине 4 мм цена отделки 100 м2 будет составлять около 5 тысяч рублей, если толщина 10 мм – до 8 тысяч, а при 4 см – около 50 тысяч.
Существует мнение, отличающееся от уверений производителей. Многие специалисты в строительстве утверждают, что для наших климатических условий самого тонкого пенофола не хватает – надо брать или максимально толстый лист, или стелить в несколько слоев. А это существенно поднимает цену всего утепления.
Изделия из неорганического сырья
В качестве основы используются:
- горные породы;
- стекло;
- пенополиуретан и пенополистирол;
- вспененный каучук;
- различные виды бетона.
Теплоизоляционные материалы имеют свои особенности — рассмотрим наиболее распространенные из них.
Каменная вата
В процессе изготовления участвует горная порода, которая расплавляется и превращается в волокно и воздух. Каменную вату применяют для утепления стен. Энергоемкий технологический процесс отражается на высокой стоимости материала. Еще одним существенным недостатком является специальная утилизация.
Каменная вата является пожаробезопасным материалом, потому что способна выдерживать высокую температуру. Она не подвержена гниению. Конструкции из нее обладают хорошими теплоизолирующими параметрами и высокой звукоизоляцией.
Перлит
Свойства этой вулканической породы были известны еще в прошлом веке. При нагревании ее объем значительно увеличивается. Утепление перлитом не вызывает особых сложностей. Гранулы засыпаются или задуваются в щели. Также он может входить в состав теплоизоляционного раствора как основной компонент.
Получаемые из него теплоизоляционные материалы являются экологически чистыми. Структура перлита не меняется со временем, поэтому не происходит усадка теплоизолирующего слоя. Он устойчив к влаге и открытому огню.
Минеральная вата
Это самый распространенный теплоизолятор. Он может выпускаться в различных формах – это и плиты, и цилиндры, и маты, и рыхлая вата. В качестве основного сырья используются доломиты, базальты и другие ископаемые. Теплоизоляционные материалы изготавливаются путем получения из минералов волокон и связывания их с помощью специальных смол.
Минеральная вата имеет ряд преимуществ:
- устойчивость к воздействию грибка;
- высокая пожаробезопасность;
- морозоустойчивость;
- дополнительная шумоизоляция;
- хороший показатель теплоизоляции.
При выборе материала нельзя не учесть и его недостатки. Вата является очень токсичной, поэтому требует изоляции от жилых помещений. Ее монтаж должен предусматривать пароизоляции, иначе на поверхности будет скапливаться конденсат.
Пеностекло
Стоимость этого материала достаточно высока, а монтаж потребует наличия дополнительной вентиляции. По остальным свойствам пеностекло превосходит другие неорганические изделия. Оно имеет достаточно прочную структуру, что позволяет устанавливать на нем крепежные элементы.
Пеностекло устойчиво к воздействию влаги и плесени и обладает высокой морозоустойчивостью. Все эти факторы обеспечивают длительный срок службы утеплителя.
Пенополиуретан
Современные теплоизоляционные материалы не могут обойтись без этого представителя. Для утепления пенополиуретан используется только в жидком состоянии. Для этого необходима специальная установка, в которой происходит смешивание компонентов с воздухом. В результате образуется аэрозоль, который равномерно наносится на поверхность.
Пенополиуретаном можно утеплять неровные поверхности, такой монтаж занимает минимальное количество времени. Несомненным плюсом является отсутствие стыков при монтаже. Полиуретан не подвержен воздействию биологический среды, но легко воспламеняется, вследствие чего происходит выделение токсичных газов.
Полистирольный пенопласт
Представляет собой шарики различных диаметров соединенные между собой. Получают пенопластовые плиты прессованием. Материал удобен в монтаже и выделяется такими свойствами как прочность и невысокая стоимость. Утепление требует дополнительной вентиляции, потому что пенопласт «не дышит».
Также требуется дополнительная обработка поверхности, потому что при попадании ультрафиолетовых лучей происходит разрушение структуры. То же самое происходит и при воздействии влаги.
Пенополистирол
Этот материал намного прочнее рассмотренного ранее пенопласта. Он не подвержен воздействию влаги. Улучшенную характеристику теплопроводности экструдированный пенополистирол получил за счет цельной микроструктуры. Воздух и влага не могут проникать внутрь материала, потому что отдельные ячейки изолированы друг от друга и наполнены воздухом.
Единственный фактор, которому не противостоит экструдированный пенополистирол – это огонь. Под его воздействием он выделяет токсические вещества. Также утепление, выполненное из этого сырья, «не дышит».
Костробетон из льна и конопли
Это блоки из костры конопли либо льна (отходы промышленной конопли/льна после первичной обработки) произведенные путем смешивания сырья со скрепляющим известковым составом, с небольшим добавлением песка. Использование в названии слова «бетон» характеризуется свойством постепенного упрочнения извести за счет процесса карбонизации (превращения в камень). Так что дома, утепленные костробетоном, в течение многих лет после завершения строительства, становятся все более прочными. Раньше для утепления костру использовали насыпом на чердаках домов для защиты от морозов, сейчас же эту теплоизоляционную технологию модернизировали и поставили на производство во многих странах мира.
Строительство дома с использованием костробетона
Применяется для утепления крыш, стен, полов, межкомнатных перегородок. Также можно использовать как утеплитель для отмостки фундамента. Только в этом случае потребуется дополнительная гидроизоляция (любым изоляционным материалом, например рубероидом), так как костробетон пропускает воду. Используют кастробетон и в реставрационных целях при ремонте старинных зданий.
Костра
Плюсы костробетона
100% экологичный;
Негорючий;
Выравнивает неровности стен за счет использования штукатурного раствора;
Теплопроводность в 2 раза больше, чем у пенопласта;
После сноса здания может использоваться как удобрение;
Большая аккумуляция тепла за счет биологических свойств конопли (содержание в составе целлюлозы, удерживающей тепло);
Экономичность, относительная дешевизна материала;
Хорошая адгезия, легко штукатурится без использования штукатурной сетки;
Повышенный коэффициент паронепроницаемости;
Устойчив к появлению грибка и плесени из-за повышенной щелочной среды блоков;
Препятствует образованию конденсата внутри здания;
Высокая сейсмостойкость;
Хорошее звукопоглощение;
Стены «дышат» из-за большой пористости материала;
Возможность укладки под теплые полы;
Стабилизация влажности в помещении (50-70%), обеспечение здорового микроклимата;
Относительно легкий материал, что очень важно при монтаже.
Блоки из костробетона
Минусы костробетона
- Не используются в качестве несущих конструкций при строительстве многоэтажных домов, только как утеплитель;
- При монтаже необходимо использовать защитные средства и одежду. Входящая в состав активная известь может разъедать кожу рук, а мелкая пыль при переноске блоков может попасть в глаза.
Технические характеристики
- Теплопроводность 0,07-0,09 Вт/мК
- Ударная плотность 300-600 кг/м3
- Прочность на сжатие 1,2МПа
- Объемная масса 400-700 кг/м3
- Паронепроницаемость 0,9-0,11 мг/м.ч.Па
Для России использование конопляных блоков в качестве утеплителя дело достаточно новое. Большая часть продукции по-прежнему импортируется из Канады или Европы. Основными производителями являются Франция, Ирландия, Австралия. К сожалению, в настоящее время в России существует много моральных препятствий для реализации вопроса производства костробетонных плит именно из конопли в промышленных масштабах. Поэтому чаще всего производители РФ изготавливают костробетон из отходов льна. Производства расположены в таких городах, как Иваново, Тейково, Чехов, Тверь, Рязань, Екатеринбург, Истра, и во многих других.
Этот метод изоляции позволяет достичь очень высоких энергетических показателей без какого-либо изменения характеристик с течением времени. Изоляция из конопли рассматривается как альтернатива минеральной вате и пенопласту, которая оказывает меньшее воздействие на окружающую среду во время производства. Конопля является натуральным растительным продуктом, поэтому такая изоляция обеспечивает биологические преимущества по сравнению с другими видами изоляции. Также значительно уменьшаются расходы на отопление в зимний период, и температура внутри дома всегда остается оптимальной.
Изоляционный материал из стекловаты:-
Изоляционный материал из стекловаты используется почти везде, начиная с жилых помещений. Изоляционный материал из стекловаты используется во многих коммерческих целях, а также в промышленности. Изоляционный материал из стекловаты имеет очень хорошее качество стекловолокна и вездесущий изоляционный материал.
Изоляционный материал из стекловаты используется во многих формах изоляции, таких как рыхлый наполнитель, одеяло, а также в изоляции воздуховодов и жестких плитах. Изоляционный материал из стекловаты изготавливается из расплавленного стекла, которое выдувается или скручивается в волокна. В большинстве производственных отраслей для этого используется от 40 до 60 процентов переработанного стеклянного материала.
Изображение – теплоизоляционный материал из стекловаты;Кредит изображения –
Преимущество использования изоляционного материала из стекловаты:
- Легкий вес
- Гибкий и устойчивый
- Не горючий
- Экономит много энергии
- Простота установки, а также простота в обращении
- High тепловые характеристики
Пробковый утеплитель (дуб)
Представляет собой измельченную кору дуба до определенной фракции (2-15 мм в зависимости от назначения) и спрессованную под большим давлением с нагревом до 360ᵒС. При производстве не используют никаких дополнительных связующих веществ, типа клея, так как в составе коры есть суберин и лигнин, которые являются природными клеями. А также при прессовании происходит спекание частиц, что и позволяет полученному материалу быть достаточно плотным.
Производство пробкового утеплителя
Подразделяется по видам:
- Белый пробковый агломерат — подходит для внутренних декоративных работ, выпускается в основном в рулонах с небольшой толщиной.
- Черный пробковый агломерат — применяется в качестве утеплителя для фундамента, стен, кровли, фасада. Выпуск — толстые панели с фракцией спрессованных дубовых частичек не ниже 5 -7 мм.
Пробковые панели для утепления фасада
Плюсы и минусы утепления пробкой
Плюсы:
- 100% экологичность;
- Полноценная звукоизоляция;
- Не впитывает воду;
- Биологически устойчива для размножения плесени, грибка и насекомых;
- Грызуны не любят пробку;
- Инертность к химическим веществам;
- Легкость материала и простота монтажа;
- Срок эксплуатации «вечный» (но производители указывают более 50 лет).
Минусы:
- Очень высокая цена. Это самый дорогой материал для термоизоляции.
- Необходимость финишной штукатурной обработки либо обшивки декоративным настилом.
Фасад здания, утепленный пробковыми панелями
Технические характеристики
- Плотность 110-130 кг/м3
- Прочность при динамической нагрузке (толщина панели 50мм) — 126 Н/см²
- Прочность при сжатии — 1,78 кг/см²
- Теплопроводность белого агломерата — 0,050 Вт/мК
- Теплопроводность черного агломерата — 0,040 Вт/мК
- Прочность на разрыв — 0,94 кг/см²
- Рабочая температура от +130°C до -200°C
- Звукопоглощение от 10 до 20 дБ
- Упругость — 2200÷2500 кгс/см²
- Является полным диэлектриком.
Хорошие показатели упругости данного материала говорят о его способности выдерживать значительные деформационные нагрузки. Низкий коэффициент теплопроводности и высокая паропроницаемость позволяет использовать пробку для монтажа практически на любую поверхность. Материал гипоаллергенный и натуральный, поэтому может применяться в общественных заведениях и больницах.
