Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Монтаж

Существует три способа соединения PEX элементов:

1. Компрессионными фитингами – подходит для водоснабжения (холодного и горячего). При необходимости водопровод разбирается в любой момент.
2. Пресс-фитингами – получается неразъемное соединение. В основе метода лежит способность сшитого полиэтилена к воссозданию формы.
3. Электросварными фитингами – самое прочное и надёжное соединение. Метод требует навыков при работе со сварочным оборудованием.

Внимание! При выборе способа монтажа учитывайте давление, которое будет в системе. Обжимные фитинги выдерживают до 2,5 Атм, пресс-фитинги – до 6 Атм, электросварные – дают монолитное соединение

Инструменты

В зависимости от выбранного способа монтажа вам понадобятся:

• комплект фитингов;
• специальные ножницы (ручной труборез);
• расширители нужных диаметров;
• набор гаечных ключей, плоскогубцы;
• пресс гидравлический или ручной – для пресс-фитингов;
• сварочный прибор – для электросварных муфт.

Электросварные муфты – вид фитинга в форме рукава со встроенными нагревательными клеммами.

Справка! Фитинги — соединительные элементы трубопровода, служащие для сборки и стыковки, выполнения разветвлений, поворотов труб. Основной материал: латунь, но выпускаются полиэтиленовые, поливинилхлоридные, полипропиленовые, комбинированные детали.

Подготовительные работы

Перед началом монтажа обеспечьте чистоту рабочего места — в места соединений не должна проникнуть пыль и грязь.

Руководствуясь схемой разводки подключения радиатора, приготовьте необходимое количество фитингов и труб. Сшитый полиэтилен отличается пластичностью, поэтому закрепите трубы к стене на скобы-держатели.

Проверьте выходы коллектора — они должны быть в исправном состоянии. Чтобы избежать образования конденсата на «холодной» системе и теплопотерь труб с горячей водой, подготовьте дополнительную теплоизоляцию.

Правила работы и подключение к радиатору

• Качественный срез – залог герметичности стыка. Отрезайте трубу строго под 90° – перпендикулярно горизонтальной оси.
• Следите, чтобы поверхность среза была абсолютно ровной – без надрезов, шероховатостей, волн.
• Для соединений выбирайте только специализированные фитинги – для сшитого полиэтилена.
• Если нужен изгиб трубы, предварительно прогрейте сгибаемый участок строительным феном.
• При использовании электросварного метода следите за температурой аппарата. Сшитый полиэтилен может перегреться и сгореть.
• Для качественного монтажа следуйте руководству производителя труб и фитингов.

Компрессионный способ

1. Разрежьте трубу, на срез наденьте обжимную гайку. Резьба должна быть обращена в сторону соединителя.
2. Наденьте разрезное кольцо, зафиксируйте в 1 миллиметре от среза трубы.
3. Вставьте в трубу фитинг. Конец с кольцом и обжимной гайкой натяните на штуцер до упора.
4. Пододвиньте гайку и плотно затяните при помощи гаечных ключей.

Обжимную гайку затягивают до упора, но её нельзя перетягивать — может повредиться резьба на фитинге.

С помощью пресс-фитингов

1. На конец трубы наденьте пресс-гильзу, выполненную в виде кольца.
2. Вставьте в трубу расширитель необходимого диаметра, натяните ручки до упора, придержите 2–5 секунд. Увеличивайте диаметр, пока конец не натянется на штуцер фитинга.
3. В подготовленную трубу вставьте фитинг – штуцер вводится до упора.
4. Сверху натяните пресс-гильзу. За счёт свойства молекулярной памяти формы сшитого полиэтилена, спустя несколько минут растянутый отрезок вернёт себе первоначальный диаметр и плотно обхватит фитинг.

Электросварный метод

1. На конец трубы наденьте электросварную муфту.
2. Подключите электросварочный прибор к клеммам фитинга.
3. Во время сварки с аппарата на внутреннюю часть муфты подаётся напряжение. Происходит разогрев узла (фитинга и сшитого полиэтилена) до температуры плавления (170° C и более).
4. Отключите сварочный прибор, подождите, пока соединение остынет. Правильно собранный узел выдержит до 12 Атм давления.

Сшитый полиэтилен – какие там швы?

Швов в полиэтилене сшитом нет совершенно никаких. «Сшивание» происходит во время их производства на молекулярном уровне. Молекулы этилена создают сложную и прочную трехмерную полимерную цепочку. Полученный полимер обозначается буквами PE-X.

Технологически используются различные физические и химические методы производства.

В зависимости от использованной на производстве технологии в обозначении материала после PE-X добавляются:

a – производство осуществляется путем нагрева с применением пероксидов; b – используется силан и катализаторы, при повышенной влажности; c – электрохимические метод, когда производится бомбардировка электронами молекул полимера; d – практически не встречающийся в бытовых магазинах вариант, созданный с помощью азотной технологии.

То есть, прочность и долговечность полиэтилена «сшитого» закладывается еще на стадии начального производства, на уровне молекулярных связей – повредить которые надо еще постараться.

Теплый пол для дома лучше всего укладывать, используя полиэтиленовые изделия имеющие маркировку PE-Xa. Они перенесут неоднократную заморозку/разморозку и не полопаются при этом в местах соединения сшитого полиэтилена и фитингов.

Высокая температура горения в 400 С гарантирует сохранность системы обогрева даже при небольших возгораниях в помещении. Да и если огонь все же добрался через бетонную стяжку до полиэтиленовых труб, то они будут скорее плавиться, распадаясь на углекислый газ и воду.

Не «потекут» и сохранят свою жесткость при температурах теплоносителя до +120 С, чего вполне достаточно для выбранной системы обогрева.

Нюансы монтажа

Для нагревательного контура из полиэтиленовых труб рекомендуется использовать изделия диаметром в 16-мм. Теплоотдача от них будет иметь приемлемые показатели, и не потребуется дополнительного армирования бетонной стяжки. Достаточно будет поверх них залить 6-ти сантиметровый неармированный бетон.

Процесс монтажа контура заключается в бесшовной укладке полиэтиленовой трубы по спирали, от центра комнаты к месту соединения с коллектором системы «теплый пол». Где оба конца соединяются со штуцером коллектора. Соединение может производиться: обжимным, сварным или пресс-методом.

В первом случае на торец надевается обжимное кольцо с контргайкой, ее надевают на штуцер, и производится затягивание гайки. Во втором варианте используется электросварка, нагревающая полиэтилен. Который расплавившись, после отключения сварки затвердевает, образуя прочное соединение.

Для третьего способа используются пресс-гильзы, которые вставляют в растянутую специальным инструментом трубу, после чего оная возвращается к своим диаметрам и плотно обживает штуцер фитинга.

Следует знать, что такие соединения давление держат по разному – обжим 2,5 МПа, пресс 5 МПа, а сварка 10-12 МПа. Выбор варианта сочленения труб с коллектором нужно выбирать в соответствии с параметрами водонагревателя системы теплого пола.

Также интересно: а тут aviroom.ru вы сможете заказать дешевые авиабилеты из Москвы в Осаку. После хорошего ремонта можно и побаловать себя отличным отпуском. Удачи в ремонте и отдыхе!

Защита полиэтиленовых труб

При монтаже сшитого полиэтилена для систем отопления необходимо обеспечить надежную защиту труб от внешних воздействий, таких как механические повреждения, агрессивные химические среды и ультрафиолетовое излучение.

Одним из основных способов защиты полиэтиленовых труб является использование специальных защитных материалов, таких как каналы или рукава. Эти материалы обеспечивают дополнительную механическую прочность и устойчивость к химическим веществам.

Также рекомендуется устанавливать специальные заглушки на концах труб, чтобы предотвратить попадание грязи, пыли и влаги внутрь системы. Заглушки должны быть герметичными и прочными, чтобы обеспечить надежную защиту.

Для защиты от ультрафиолетового излучения полиэтиленовые трубы должны быть укрываны специальными материалами, такими как укрывной материал или краска с УФ-стабилизаторами. Это позволяет предотвратить разрушение трубы под воздействием солнечных лучей.

Помимо защиты самой трубы, необходимо также обеспечить надежную защиту соединений между трубами. Для этого используются специальные фитинги, которые обеспечивают герметичность и прочность соединения.

Важно отметить, что выбор и монтаж защитных материалов должны быть выполнены с соблюдением требований и рекомендаций производителя полиэтиленовых труб и комплектующих. Это гарантирует надежную и долговечную защиту системы отопления

№2. Метод сшивки труб PEX-труб

Важнейший параметр при выборе труб из сшитого полиэтилена – это метод сшивки, который использовал производитель. От него зависит количество образованных дополнительных связей, а следовательно, и эксплуатационные качества изделия.

Для образования дополнительных связей (мостов) в полиэтилене используют такие методы сшивки:

• сшивка пероксидом, такие трубы маркируются PEX-A;
• сшивка силаном, PEX-B;
• радиационная сшивка, PEX-C;
• азотная сшивка, PEX-D.

Трубы PEX-A получают путем нагревания сырья с добавлением пероксидов. Плотность сшивки у этого способа максимальная и достигает 70-75%. Это позволяет говорить о таких преимуществах, как отличная гибкость (максимальная среди аналогов) и эффект памяти (при разматывании бухты труба практически сразу принимает исходную прямую форму). Перегибы и заломы, которые могут появиться в процессе монтажа, можно исправить, если немного нагреть трубу строительным феном. Основной минус – это высокая цена, так как технология пероксидной сшивки считается самой дорогой. Кроме того, во время эксплуатации проходит вымывание химических веществ, причем несколько более интенсивно, чем в других PEX-трубах.

Трубы PEX-B производят в два этапа. Сначала в сырье добавляют органические силаниды, получая на выходе недосшитую трубу. После этого изделие гидратируется, и в итоге плотность сшивки достигает 65%. Такие трубы отличаются невысокой ценой, они устойчивы к окислению, имеют высокие показатели давления, при котором происходит разрыв трубы. По надежности они практически не уступают трубам PEX-A: хоть процент сшивки тут ниже, но прочность связей выше, чем при пероксидной сшивке. Из минусов отметим жесткость, поэтому согнуть их будет проблематично. Кроме того, эффекта памяти тут нет, поэтому первоначальная форма трубы будет восстанавливаться плохо. При появлении заломов помогут только соединительные муфты.

Трубы PEX-C получаются при т.н. радиационной сшивке: на полиэтилен воздействуют электронами или гамма-лучами. Процесс производства требует тщательного контроля, ведь от расположения электрода относительно трубы зависит равномерность сшивки. Степень сшивки достигает 60%, такие трубы имеют неплохую молекулярную память, они более гибкие, чем PEX-B, но в процессе эксплуатации на них могут образовываться трещины. Заломы исправляются только соединительными муфтами. В России такие трубы не нашли широкого распространения.

Трубы PEX-D производятся путем обработки полиэтилена соединениями азота. Степень сшивки невысокая, около 60%, поэтому по эксплуатационным качествам такие изделия значительно уступают аналогам. Технология фактически ушла в прошлое и сегодня почти не применяется.

В продаже можно встретить трубы PEX-EVOH. Отличаются они не способом сшивки, а наличием внешнего дополнительного антидиффузного слоя из поливинилэтилена, который еще больше защищает изделие от попадания внутрь трубы кислорода. По способу сшивки они могут быть любыми.

Самыми качественными считаются трубы PEX-A, но их высокая стоимость заставляет многих использовать трубы PEX-B. Эти два вида изделий получили наибольшее распространение на рынке, а выбор между ними зависит от бюджета, личных предпочтений и особенностей трубопровода, который необходимо с их помощью построить.

Не путайте трубы из сшитого полиэтилена с:

• трубами из полиэтилена низкого давления, они выдерживают температуру не более +400С и пригодны только для систем холодного водоснабжения;
• трубами из недосшитого полиэтилена Pert, в них отсутствуют межмолекулярные связи, вместо них происходит переплетение цепей полимера и их сцепление. Такие трубы совсем недавно появились на рынке, выдерживают температуры до +700С;
• трубами из термостойкого полиэтилена. Они также способны выдерживать воздействие высоких температур (за счет введения в состав полимера термостойких добавок), но не смогут так долго, как PEX-трубы, работать при высоких температурных и прочих нагрузках.

Обзор производителей и стоимость

Важно приобретать проверенную продукцию от надежных производителей. Их предприятия должны быть оснащены современным оборудованием, которое позволяет изготавливать большой объем качественных изделий в широком ассортименте

UPONOR

Известный производитель Упонор выпускает трубы PEX-a под брендом Wisbo, размерный ряд которых составляет 12-150 мм. Материалом для изготовления фасонных деталей визбор служит композиционная пластмасса PSU. Металлические детали фитингов выполняются из «пищевой» латуни, стойкой к дезицинкованию. Фитинги подходят для стыковки с трубами, размер которых от 16 до 44 мм.

STOUT

Под брендом Stout, появившегося в результате сотрудничества европейских и российских специалистов, выпускаются трубы PEX-a. Фитинги изготавливаются из специальной латуни (ЛС), могут применяться для систем, предусматривающих транспортировку питьевой воды. Фасонные детали выпускаются в широком ассортименте, разных типов назначения, а также – аксиальные.

ELSEN Systems

Эта компания, производящая трубы PEX-a (пероксидные), снабжает изделия защитным слоем EVOH, предотвращающим диффузионное проникновение кислорода. Полимерные фитинги Эльсен выполняются из качественного состава PPSU. Для резьбовых частей используется латунь специальной марки, что позволяет применять изделия для систем питьевого водоснабжения.

Пуш-фитинги характеризуются особой конструкцией обхвата трубы, которая называется «акулий зуб» (Shark tooth).

VALTEC

Продукция компании Valtec – трубные изделия PEX-b, не обладающего памятью формы. Поэтому при их стыковке для дополнительной фиксации используются хомуты. Имеющие небольшой вес, изделия монтируются довольно просто. Применяются, как правило, для низкотемпературного отопления. Устанавливаются способом скрытого монтажа при обустройстве теплых полов, потолков, стен. Диаметр фитингов составляет от 16 до 20 мм.

Обычно крупные производители трубных изделий снабжают продукцию и комплектом фасонных деталей. Если же есть необходимость приобретения фитингов по отдельности, то желательно купить изделия той же марки (бренда), что и трубы, с которыми они будут монтироваться. Несмотря на стандартизацию размеров, некоторые расхождения все же возможны, а это уже чревато нарушением герметичности соединений.

Сшитый полиэтилен: особенности и преимущества

Сшитый полиэтилен – вариант обычного этилена, усиленный путем химического, физического или комплексного воздействия. Благодаря этой процедуре кроме характерных продольных связей в структуре полимера появляются поперечные соединения.

В итоге производственных манипуляций полиэтиленовые изделия получают стабильность размеров, приобретают повышенную прочность к деформированию, воздействию высокой температуры. Процесс обработки с введением в состав полимера органических соединений называется «сшивкой».

В зависимости от технологии выполняют его либо перед, либо после экструдирования. Длинные трубы в бобинах из сшитого полиэтилена используются для обустройства систем отопления из-за своей высокой герметичности – риск возникновения протечек сводится к нулю.

Технические характеристики линейных изделий из сшитого полиэтилена:

• внешний диаметр 10-200 мм;
• толщина стенки 2-5 мм;
• средний удельный вес 110 г/пог.м;
• плотность 940 кг/м3;
• размягчение при температуре более +100º С, плавление +200ºС, горение +400ºС;
• среднее рабочее давление 6 МПа;
• средняя теплопроводность – 0,4 Вт/мК.

Учитывая, что максимальная температура теплоносителя составляет +90º С, а давление не превышает 4 бар, можно сделать вывод, что трубы такого типа отлично подходят для монтажа водяного теплого пола.

Стоимость 1 кв.м. пола с подогревом из сшитого полиэтилена составляет 1500-3500 рублей

В сравнении со стальными гофрированными или медными трубами, также нередко используемыми для теплого пола, эти изделия имеют следующие преимущества:

1. Устойчивость к коррозионным процессам. Материал не подвержен коррозии, воздействию агрессивных сред, не деформируется при повышенной кислотности, щелочности, а также при контакте с органическими веществами.
2. Отличные прочностные характеристики. Устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, стойкость к разрыву, сгибанию, растягиванию и пр. Трубы без повреждений переносят воздействие низких и высоких значений температуры.
3. Стабильная пропускная способность.  На стенках трубопровода не откладывается осадок, сокращающий внутренний диаметр труб.
4. Эластичность. Гибкие трубы не разрываются при сгибании под любым радиусом.
5. Экологическая безопасность. При нагревании изделия не выделяют токсины.

При правильном монтаже и соблюдении рекомендованного терморежима полиэтиленовый теплый пол прослужит не менее 50 лет. Полностью затраты на создание системы окупаются за 1-2 года.

Преимущества и недостатки труб

Широкое применение и популярность изделий из сшитого полиэтилена объясняется целым рядом их достоинств:

1. Низкая масса труб из РЕ-Х упрощает их транспортировку и установку.
2. Сшитый полиэтилен — эластичный, ударостойкий материал, обладающий памятью формы (легко восстанавливает исходный вид после механических повреждений). Благодаря этому такие трубы можно сгибать без использования нагрева или специальных приспособлений.
3. Полиэтиленовые трубы выдерживают воздействия высоких и низких температур, переносят замораживание и размораживания жидкости, поэтому могут использоваться в отопительных системах.
4. Не токсичны, безопасны для организма человека и окружающей среды; инертны к воздействию различных химических веществ.
5. Гладкая внутренняя поверхность гарантирует, что канал не засорится и не зарастет.
6. Изделия из сшитого полиэтилена не ржавеют, не растрескиваются и могут находиться в эксплуатации более 50 лет.
7. Этот вид полимера не проводит электрический ток, и лучше переносит воздействие ультрафиолета, чем другие пластиковые аналоги.
8. Полиэтиленовые изделия обладают способностью поглощать вибрацию и шум.
9. Герметичность соединений и простая установка РЕХ-труб, не требующая специальных навыков.

Минусом является и то, что эти трубы, из-за особенностей материала, не удерживают форму, поэтому их нужно фиксировать хомутами к поверхности.

ВНИМАНИЕ! Для РЕХ-труб не желательно долгое воздействие прямых солнечных лучей, поэтому для уличных трубопроводных систем лучше выполнять скрытую проводку. Сейчас изделия из сшитого полиэтилена возможно вмонтировать даже в бетонную стену

Свойства сшитого полиэтилена

PEX представляет собой молекулярно модифицированный полиэтилен низкого давления. Популярный для изготовления водопроводных, канализационных и даже газовых труб полиэтилен после прохождения процесса «сшивки» приобретает новые для него качества:

• Трехмерно-сетчатую структуру межмолекулярных связей, похожую на кристаллическую решетку наиболее прочных твердых веществ,
• Высокую плотность, величина которой превышает показатели для всех известных марок ПНД и других видов полиэтилена,
• Особую прочность на растяжение и разрыв, а также трещиностойкость даже при снижении температуры до -50 C,
• Способность гораздо лучше переносить ультрафиолетовое излучение, чем полиэтилен линейного строения,
• Эластичность, позволяющую трубам из него очень хорошо гнуться без образования заломов,
• Высокую температуру плавления, равную 200 C,
• Память формы, возвращающую трубам PEX начальные геометрические параметры после небольших деформаций сжатия и растяжения.

Все эти свойства позволили добавить к сфере применения полиэтилена еще одну возможность – использование в устройстве систем отопления, где требуется стойкость к высоким температурам, повышенному давлению содержимого и другим нагрузкам химического, механического и термического характера.