Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

Способы соединения полимерных трубопроводов

Соединение пластиковых водопроводных труб своими руками может осуществляться по разным технологиям. Выбор их зависит от предназначения системы, типа используемого полимера и габаритов трубы. Основными типами соединения считаются:

1. В раструб. Чаще всего применяется для канализационных инженерных систем, где среда двигается самотеком. Подойдет и для водопроводных сетей, работающих не под давлением.
2. С помощью клеевого состава. Здесь возможно два варианта как соединять пластиковые водопроводные трубы без пайки — стандартное клеевое соединение или «холодная сварка», когда под действием определенного компонента клея верхняя часть полимера растворяется, и 2 детали склеиваются между собой на молекулярном уровне. «Холодная сварка» подходит для водо-, газо- и канализационных систем.
3. Резьбовыми соединениями. Такой тип монтажа оказывается уместен, когда выполняется соединение пластиковых труб с металлическими.
4. Высокотемпературная сварка — детали, подлежащие соединению, предварительно разогреваются в специальной установке, а затем стыкуются. Технология носит также название диффузной сварки.
5. Создание фланцевых соединений — можно применять специальные приварные втулки под фланцы или накладные металлические фланцы. Это оптимальный вариант соединения металла с пластиком.
6. Стыковка с использованием цанг оптимальна в случае соединения небольших диаметров. Монтаж осуществляется соединительными обжимными фитингами с резиновым уплотнением. В процессе монтажа зубцы металлической трубки «врезаются» в трубу, формируя надежный стык.

Конструкция обжимного фитинга

Сварка с электрической муфтой. Для соединения детали подготавливаются — очищаются и обезжириваются, после чего располагаются в одной плоскости, и на них надевается электромуфта. Когда к ней подключают ток, трубы разогреваются — за счет этого и происходит стык. Стык формируется достаточно надежным, но недостаточно прочным для использования в отопительной системе.

В целом, можно соединить пластиковые трубы как без сварки, так и с ней, то есть, монтаж может осуществляться «горячим» (сваркой) или «холодным» способом.

Как организовать водоснабжение в частном доме из скважины рассказано в этом материале.

Характеристика трубы

Металлопластиковой

Металлопластиковая или металлополимерная композитная труба изготавливается из пластика различного вида с прослойкой из алюминиевой или медной фольги.

Внешний и внутренний пластиковые слои обычно изготавливаются из полиэтилена высокой плотности PE-RT.

Алюминиевая прослойка представляет собой тонкую алюминиевую фольгу, сваренную внахлест лазером. Фольгированный слой скрепляется с пластиковым специальным клеем.

Пластиковая оболочка обеспечивает устойчивость к коррозии, теплоизоляционные свойства и гибкость трубы.

Благодаря алюминиевому слою труба устойчива к давлению и сохраняет форму при монтаже.

Металлопластиковые трубы обладают следующими свойствами:

• Высокая прочность и устойчивость к давлению.
• Устойчивость к коррозии.
• Гибкость и легкость в монтаже.
• Хорошая теплоизоляция.
• Устойчивость к воздействию химических веществ.

Металлопластиковые трубы могут соединяться друг с другом разъемными и неразъемными соединениями.

Разъемные соединения производятся обжимными фитингами, неразъемные – пресс-фитингами или пуш-фитингами.

Металлопластиковые трубы являются надежным и эффективным решением для создания систем водоснабжения, отопления, кондиционирования воздуха и других инженерных систем.

Их преимущества включают высокую прочность, устойчивость к коррозии, гибкость и легкость в монтаже, хорошую теплоизоляцию и устойчивость к химическим веществам.

Полипропиленовой

Полипропиленовая труба или ппр-труба изготавливается из полимера полипропилена.

Различаются несколько видов полипропиленовых труб:

PPH — гомополимерная труба отличается жесткостью, не устойчива к морозам. Используется в водопроводных и вентиляционных системах.

PPB — блоксополимерная труба. Обладает морозоустойчивостью и гибкостью. Используется в водопроводных системах, теплых полах.

PPR – труба из статического сополимера. Обладает прочностью, выдерживает воздействие температуры до 110 градусов Цельсия. Используются в отопительных и водопроводных системах.

По конструкции различаются однослойные и многослойные (композитные) полипропиленовые трубы.

Многослойные трубы используются в системах водоснабжения и отопления.

Полипропиленовые трубы обладают следующими свойствами:

• Высокая прочность и устойчивость к давлению.
• Устойчивость к коррозии.
• Простота монтажа.
• Хорошая теплоизоляция.
• Устойчивость к воздействию химических веществ.

Полипропиленовые трубы обычно соединяются с помощью фитингов, которые могут быть изготовлены из полипропилена или из других материалов, таких как латунь или нержавеющая сталь. Способы соединения могут включать как сварку, так и использование фитингов.

Основным недостатком полипропиленовых труб является их деформация при нагреве.

Полипропиленовые трубы и фитинги должны быть защищены от прямого солнечного света, так как они могут деградировать под его воздействием.

Подготовка к монтажу

Предварительно делают чертеж, указывают размеры. На ответвлениях прорисовывают соединительные элементы, пишут их параметры. Учитывают, что фитинги под краны должны иметь резьбу на конце. Составляют список, закупку проводят по нему – изделия дорогие, лишние или ненужные приобретать ни к чему. Трубы покупают с небольшим запасом.

Инструменты

Перед монтажом нарезают заготовки из металлопластика под прямым углом. Удобнее всего пользоваться специальным резаком, который похож на ножницы. Он формирует нужный угол среза – 90°. Можно заменить ножовкой по металлу и разрезать в плотницком стусле.

Кроме того, используют другие инструменты:

• Калибратор. Основное назначение инструмента – восстановление первоначальной формы металлопластика, выравнивание краев. Торцы после резки сплющиваются, что усложняет монтаж. Он также служит для развальцовывания трубы наружу, что необходимо для монтажа.
• Зенкер – приспособление, которым снимают фаски и заусеницы, но при отсутствии зачищают наждачкой, строительным ножом. Некоторые калибраторы снабжены специальным выступом для снятия фаски, поэтому обходятся без зенкера.
• Клещи – необходимы для монтажа неразборных фитингов.

Для работы понадобятся также разводные ключи, молоток, шуруповерт.

Порядок подготовки

Подготовка металлопластиковых труб к монтажу.

Трубы покупают свернутыми в кольцо. Приступая к монтажу, нарезают куски необходимой длины, прибавляя до 15 мм для захода в фитинги. При использовании пилы на краях остаются заусеницы, которые удаляют (после резака их нет).

Если применяют зенкер, одновременно снимается фаска снаружи. Затем в полость вгоняют калибратор, проворачивают. При этом выравнивается геометрия, развальцовывается край.

Снимают внутреннюю фаску, воспользовавшись строительным ножом, если инструмент без специального приспособления.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Предварительно распрямляют руками, но совершенной формы не получается – она важна при открытом способе монтажа. Используют простое приспособление. Находят ровную поверхность, отрезок заворачивают в ткань. Прокатывают по доске, получается ровный кусок.

Типы используемых фитингов

Прежде чем выполнять монтаж металлопластиковых труб своими руками, следует определиться с типами соединителей, которые будут использоваться для осуществления такой процедуры. Как правило, для выполнения соединений на металлопластиковых трубах, используются соединители трех типов:

1. компрессионные фитинги для металлопластиковых труб;
2. детали обжимного (или прессового) типа;
3. надвижные фитинги для труб из металлопластика.

Компрессионные

Решив установить в соединениях металлопластикового трубопровода фитинги компрессионного типа, следует учитывать тот факт, что в их конструкции, которая является сборно-разборной, присутствует резьба. Резьбовое соединение компрессионных фитингов может со временем ослабевать, поэтому его необходимо регулярно подтягивать. Конечно, самопроизвольно сниматься с трубы такой соединитель не будет, но герметичность стыка может нарушиться. Из-за данной конструктивной особенности соединять компрессионными фитингами можно только те участки трубопровода, к которым имеется прямой доступ.

Устройство компрессионного фитинга: контргайка, штуцер с уплотнителем и обжимное кольцо

Как монтировать компрессионный соединитель на металлопластиковую трубу? Сборка осуществляется по следующему алгоритму:

1. Сначала на подготовленный конец трубы надевают контргайку, а затем обжимное кольцо разрезного типа, изготовленное из металла.
2. Далее в отверстие в трубе вставляется штуцер, предварительно обработанный силиконовой смазкой.
3. Чтобы завершить установку и зафиксировать создаваемое соединение, контргайку накручивают на резьбовую часть корпуса сначала вручную (до упора), а затем с использованием рожкового или разводного ключа.

Монтаж резьбового фитинга

Таким образом, чтобы монтировать металлопластиковые трубы при помощи компрессионных соединительных элементов, не требуется использование специального оборудования. При этом создаваемые соединения отличаются высокой надежностью и герметичностью.

Более подробно познакомиться с тем, как соединять металлопластиковые трубы фитингом компрессионного типа, можно по соответствующему видео, которое несложно найти в интернете.

Обжимные

Обжимные фитинги для работы с металлопластиковыми трубами позволяют создавать неразъемные соединения, отличающиеся высокой надежностью и долговечностью. Соединительные элементы данного типа устанавливают в тех случаях, когда металлопластиковые трубы для водоснабжения или отопления планируется разместить под бетонной стяжкой или за гипсокартонными плитами. Прежде чем приступать к монтажу, следует выяснить, как работать с такими соединительными элементами, а также подготовить соответствующее оборудование для монтажа металлопластиковых труб.

Устройство обжимного фитинга

Итак, металлопластиковых труб монтаж с использованием обжимных фитингов выполняется в следующей последовательности:

1. Конец трубы обрезается строго под углом 90˚ к ее оси.
2. С внутренней части обрезанного конца изделия снимается фаска, для чего используется калибратор-развертка, а наружная часть очищается от заусенцев и выравнивается. Если специального калибратора под рукой нет, то для того чтобы снять фаску в трубе, можно использовать любую подходящую по размеру развертку.
3. На наружную поверхность трубы надевается обжимная гильза, а в ее внутреннюю часть до упора вставляется штуцер.
4. Работу по монтажу заканчивают тем, что обжимают металлическую гильзу при помощи специального инструмента.

Монтаж обжимного фитинга

Надвижные

Металлопластиковый трубопровод может монтироваться и при помощи фитингов надвижного типа.

Устройство надвижного фитинга

Чтобы осуществить сборку элементов трубопровода с использованием таких соединителей, необходимо выполнить следующие действия:

1. Конец трубы перед ее соединением с фитингом обрезается и подготавливается по стандартной схеме. Для этого также пользуются трубными ножницами, калибратором и разверткой.
2. Обработанный конец трубы после монтажа надвижной муфты обрабатывается экспандером и развальцовывается.
3. В отверстие в трубе вставляется штуцер соединительного элемента.
4. Муфта зажимается пресс-клещами и посредством надвигания соединяется со штуцером.

Соединение посредством надвижного фитинга является неразъемным

В результате монтажа создается надежное неразъемное соединение элементов водопроводного или отопительного металлопластикового трубопровода.

Проектировка и разметка для подсчёта материала

Работа с любыми металлопластиковыми трубами (для водопровода или отопления) должна начаться с разработки схемы их размещения:

1.  Наносите линии будущей прокладки прямо на стенки — визуализация упрощает понимание, где что будет находиться.
2.  «Точка старта» — место подключения к уже установленному крану или радиатору.
3.  Постарайтесь обойтись как можно меньшим числом фитингов (чем их меньше — тем стабильнее напор воды).
4.  При необходимости угловой прокладки решите: гнуть или использовать угловые фитинги.
5.  Еще на этапе разметки помните: ко всем соединениям должен быть доступ. Необходима также возможность в случае нужды подтянуть крепежи.
6.  Все соединительные элементы устанавливаются после того, как завершены разметка и расчеты.
7.  По монтажной схеме (рисуйте внятно!) подсчитывается длина трубопровода, количество фитингов и крепежей.

Выбор трубы для монтажа

Наименьшие требования предъявляются к изделиям, предназначенным для холодного водоснабжения. Что касается горячего, следует брать товар с маркировкой полиэтилена PEX (сшитый) и PE-RT (линейный). Перед приобретением уточните, какие показатели обычного и максимального давления у вашего водопровода.

Посмотрите сертификат — соответствует ли товар гигиеническим требованиям, оцените внешний вид на предмет вмятин, царапин, других дефектов.

Система водопровода

Для домашнего водопровода чаще всего используются трубы 16 и 20 мм в диаметре. Если основная разводка собрана из 20-миллиметровых, то подводы к смесителям, бытовым приборам, ванне делают из 16-миллиметровых.

Система отопления

Выбирая изделия для создания отопительной конструкции, учитывайте наличие сертификатов качества. Изделия должны быть рассчитаны на рабочее давление от 6,6 атм и температуру 95 °C и изготовлены не из полиэтилена низкого давления: он не отличается ни прочностью, ни термостойкостью. Не приобретайте изделия с маркировкой РЕ-RS, они расплавятся, если температура теплоносителя превысит 75 °C!

Выбор фитинга для стыковки труб

Когда водопровод из металлопластиковых труб монтируется своими руками, нужно уделить серьезное внимание выбору фитингов: ответственность за протечки ложится на вас! Фитинги считаются «слабым местом», не экономьте на дешевых вариантах

Компрессионные фитинги — просто, но менее надежно, чем пресс-фитинги. Учтите, что скрытая прокладка подразумевает использование исключительно пресс-фитингов. В других случаях обязательно проследите за возможностью свободного доступа к компрессионным.

Подготовка инструментов и расходных материалов

Для монтажа конструкции потребуется небольшой набор инструментов (все они должны быть под рукой):

•  труборез или острые ножницы (для герметичного соединения необходим строго перпендикулярный срез);
•  калибратор (нужен для центрирования области среза и снятия фаски);
•  раздвижной и рожковый ключи (ими закручивают гайки в компрессионных фитингах)
•  пресс-клещи (ими вручную обжимают пресс-фитинги);
•  трубогиб (позволит менять конфигурацию сегментов трубопровода, не используя угловые фитинги — лучше воспользоваться им, если угловых сопряжений много).

Необходимые материалы:

•  собственно бухта, от нее будут отрезаться мерные отрезки нужной длины;
•  разные варианты фитингов (тройники, обводные, угловые) для разводки и создания единой конструкции;
•  элементы крепежа (хомуты и клипсы от изготовителя) для фиксации участков трубопровода на опорных поверхностях.

Теперь давайте немного поговорим о том, как выбрать металлопластиковые трубы

Разлет цен на рынке металлопластиковых труб очень большой, и причина, конечно, в качестве.

Критерии выбора металлопластиковой трубы:

Труба должна быть «бесшовная». Технология производства предусматривает укладку алюминиевого слоя трубы встык с последующей сваркой труб, либо внахлест. Последний вариант не надежен в эксплуатации, создает проблемы при монтаже, а стоит не намного меньше.

Толщина алюминиевой прослойки не должна быть менее 0,3 мм. В противном случае труба считается не надежной, может испортиться в месте сгиба и при монтаже. Слишком толстый алюминиевый слой тоже создает определенные трудности в монтаже, поэтому оптимально толщина должна быть 0,3-0,6 мм.
Полиэтиленовые слои должны быть изготовлены из качественного полиэтилена марок PEX или PERT, но не PEHD или PE-RS

В противном случае при превышении температуры 70 градусов труба «поплывет» .
Обратите внимание на срез трубы. Он должен быть цельным, не слоится

Если труба слоится, бросьте ее.

Теперь рассмотрим, как отремонтировать металлопластиковую трубу. Следует заметить, что места соединений могут быть склонны к ослаблению и подтеканию.

Во-первых, никогда не прячьте фитинговые соединения пластиковых труб слишком глубоко. Не исключено, что через пару лет их придется доставать.

Во-вторых, не перетягивайте соединения. Такие места как раз и склонны более всего к ослаблению и течи.

Причиной течи могут служить:

• Ослабление соединения. Просто подтяните его.
• Вышли из строя резиновые уплотнители. Замените их.
• Образовалась трещина в корпусе фитинга. Замените фитинг.
• Не ровный край трубы вызвал перекос при затягивании. Разберите соединение, выровняйте срез трубы, соедините.

Напомним, что способы соединения металлопластиковых труб бывают двух типов: компрессионный и пресс-соединение.

Если Вы смогли раздобыть пресс для монтажа, тогда сможете произвести не разборное пресс-соединение и замуровать трубу на долго. Фитинги для такого типа соединения тоже совсем другие.

Итак, последовательность монтажа пресс-машиной:

1. Специальным калибратором откалибровать трубу.

Калибровка

2. Ввести трубу в пресс-фитинг до упора. Край трубы должен показаться в специальном отверстии.

Соединение трубы с фитингом

3. Поместить место соединения в пресс так, чтобы пластиковое кольцо точно вошло в паз. Зажим считается выполненным, когда губы пресса полностью сжаты.

Опрессовывание соединения

https://youtube.com/watch?v=AM682t7GHhI

Вот и все, теперь трубу можно замоноличивать и лет 50 к ней не прикасаться.

Металлопластиковые трубы используют также в системах отопления и канализации. Монтаж металлопластиковыми трубами отопления и систем канализации ни чем не отличается от водопроводного монтажа. Разница в производстве таких труб.

Если в водопроводных трубах используется только полиэтилен пищевых марок, то для отопления берут более дешевый технический. Прочность от этого не страдает, а цена уменьшается.

Это просто выгодно

Тем более, принимая во внимание широкий выбор фитинга и соответственно отсутствие проблем при соединении с любым видом радиаторов и труб, использование таких труб желанно для специалиста-сантехника

Итак, мы выяснили, что установка металлопластиковых труб вполне по силам даже новичку в деле сантехнического монтажа. Достаточно базовых знаний о водопроводе и умения пользоваться инструментом, и Вы – специалист.

Предыдущая запись Схема и устройство септика

Следующая запись Современные виды труб: определяемся в выборе

Причины и методы устранения протечки металлопластиковой трубы в местах соединений

Устранение течи в металлопластиковых трубах, соединенных компрессионными фитингами

Течь, как правило, образуется из-за проблем с фитингами для металлопластиковых труб либо по причине некачественного устройства системы трубопровода.

Как работать с металлопластиковыми трубами при образовании течи из-под компрессионного фитинга? Необходимо для начала попробовать просто поджать гайку по резьбе, так как, к примеру, компрессионные фитинги имеют свойство со временем (раз в 2-3 года) ослаблять «хватку».

Если таким образом устранить течь не удается, тогда потребуется произвести слив воды из системы и выполнить более комплексную проверку:

• Проверить, не было ли повреждено уплотнительное кольцо между корпусом фитинга и штуцером, вставляемым в трубу (если фитинг компрессионный, а не прессовой).
• Выяснить, ровный ли срез самой трубы.
• Определить, не износились ли прокладки фитинга на штуцере, вставленном в трубу.

Выяснив проблему и устранив ее, выполняют обратную сборку элементов трубопровода, промазывая соединения силиконом (подматывая резьбу ФУМ лентой).

Конструкция компрессионного фитинга

Устранение течи в металлопластиковых трубах, соединенных прессовыми фитингами

Случается, что течь образуется в прессованных латунных соединениях. Сборка данного типа соединений производится посредством разводного ключа, и если гайки закручены слишком сильно, от этого может деформироваться мягкое кольцо (т.н. оливка) внутри фитинга, что, наверняка, спровоцирует возникновение течи.

Ремонт металлопластиковой трубы в данном случае будет заключаться в следующем:

1. Потребуется разобрать протекающий конец соединения, снять с оливки колпачковую гайку и извлечь из фитинга конец трубы.
2. Чтобы отрезать оливку, нужно воспользоваться ножовкой. Конец трубы следует зачистить мелкозернистой стеклянной шкуркой либо обыкновенной проволочной мочалкой. После этого на конец трубы потребуется надеть новую оливку.
3. Затем соединение собирают заново и на корпусе фитинга вручную затягивают колпачковую гайку. Производят гаечным ключом один полный оборот, проверяют соединение на предмет его гидроизоляции.
4. Если соединение все еще «течет», гайку необходимо подтянуть еще примерно на четверть оборота.

Муфтовое соединение металлопластиковых труб

Альтернативные методы ремонта

Если позволяет проходное сечение фитинга, при этом есть доступ к трубам до и после фитинга, то возможен еще один метод ремонта – шунтирование фитинга посредством медной трубки подходящего диаметра.

Для этого трубу обрезают в доступных местах до и после потекшего фитинга, на концы труб устанавливают фитинги, переходящие на резьбу. Затем сквозь аварийный участок протягивают трубу-шунт, накручивают на резьбу фитинги для трубы-шунта из меди и опрессовывают соединения.

При подтеках паяльных соединений спускают из трубы воду, после чего тщательно высушивают ее феном или паяльной лампой. Теплое соединение слегка смачивают самоочищающимся паяльным флюсом, затем снова разогревают соединение с целью расплавки припоя. При этом флюс способствует его проникновению в имеющиеся пустоты и надежному уплотнению соединения металлопластиковых труб.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:

• наружный и внутренний слой из полиэтилена;
• промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
• оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.

Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена — РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.

Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:

• холодное и горячее водоснабжение;
• радиаторное отопление;
• теплый пол;
• трубопроводы для подачи газа.

Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.

Инструмент для резки металлопластиковых труб

Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.

Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба — 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).

Преимущества металлопластиковых труб

К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:

1. Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
2. Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
3. Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
4. Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
5. Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
6. Долговечность — срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
7. Эстетичный внешний вид — после укладки трубопровод не нуждается в окраске.

Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:

для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы; важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями. В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов

В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.

Как заменить часть пластиковой трубы?

Из-за пагубных механических воздействий, использования некачественных материалов или протечек на пластиковых трубах могут появляться повреждения. Устранить их можно несколькими способами, наиболее востребованные из которых описаны в этой статье.

Обмотка

Если на пластиковой трубе появилась небольшая трещина или дырка, то устранить подобный дефект можно при помощи изоляционной ленты. Ею обматывают поврежденный участок, причем так, чтобы обязательно были нахлесты. Это кратковременная, но довольно эффективная во многих случаях мера.

Склеивание

Первым делом полностью перекрывают подачу воды в трубе, после чего аккуратно отрезают поврежденную ее часть.

Рулеткой отмеряют кусок трубы, который по диаметру и длине совпадает с демонтируемой частью, и ровно отрезают его.

На оба края нового куска трубы наносят клей, в качестве которого можно использовать, например, эпоксидную смолу, после чего разрозненные участки аккуратно скрепляют в одно целое. Конструкцию оставляют в таком виде на несколько минут, чтобы хорошо схватился клей. По истечении этого периода можно начинать пользоваться трубой.