Пустотелые бетонные блоки для фундамента: стандарты и отклонения, особенности

Какие блоки применяют?

При частном строительстве применяются бетонные материалы ручной кладки, размерами 20×20×40 см.

В частном строительстве применяются блоки ФСБ размером 20×20×40 см. Такие небольшие габариты позволяют не привлекать во время строительства специальной техники и провести все работы вручную. Это значительно снижает объем затрат на транспортировку и укладку изделий, благодаря чему удастся сэкономить. Для домов и конструкций, на которые будут оказываться повышенные нагрузки, рекомендовано использование прямоугольного полнотелого блока. Пустотелые элементы лучше применить в строительстве облегченных построек, таких как гаражи, бани, беседки, летние пристройки. Масса одного изделия колеблется в пределах 350—2000 кг. Другие параметры распространенных видов ЖБИ для обустройства фундамента представлены в таблице:

Блоки ФБС	Размеры, см
Длина	Ширина	Высота
9—3—6т	88	30	58
9—4—6т	40
9—5—6т	50
9—6—6т	60
12—3—6т	118	30	58
12—4—3т	40	28
12—4—6т	58
12—5—3т	50	28
12—5—6т	58
12—6—3т	60	28
12—6—6т	58
24—3—6т	238	30
24—4—6т	40
24—5—6т	50
24—6—6т	60

Для закрытия образовавшихся зазоров используются фундаментные блоки ФБС 6—6—6.

Производство некоторых ЖБИ предусматривает изготовление отдельных элементов того же типа. Если во время возведения фундамента используются блочные элементы шириной 60 см, то в качестве дополнения применяются фундаментальные блоки ФБС 6—6—6, с помощью которых закрывают образовавшиеся зазоры в кладке. В состав такого изделия входит бетон марки не ниже М100.

Описание блоков

Этот строительный материал производится из мелкозернистого бетона методом вибропрессования. Посмотрим, что представляют собой пескобетонные блоки, сферы их применения.

Как укладывают пескобетонные блоки можно посмотреть видео в этой статье.

Виды блоков

Блоки, произведенные из пескобетона, разделяются на следующие категории:

По структуре:

Пескобетонный блок полнотелый. Применяются при строительстве несущих стен там, где большое значение имеет прочность материала. Из полнотелых блоков можно так же возводить столбчатые фундаменты под лёгкие постройки, стены погреба, или подвала под домом. Последний вариант – только при возможности опирания на монолитную фундаментную плиту.
Пустотный блок из пескобетона. Они имеют технологические пустоты разной формы и размера, которые могут быть сквозными или несквозными. Наличие пустот приводит к уменьшению веса блоков, и улучшению звукоизоляционных свойств материала.

По применению:

Блок фундаментный пескобетонный. Такие блоки выпускаются полнотелыми (редко, но используют и пустотелые). Их характеризует повышенная плотность и устойчивость к сжатию.
Пескобетонный стеновой блок. Из этого материала возводятся внешние и внутренние стены здания.
Облицовочный блок. Блоки имеют гладкую или рельефную поверхность, не нуждающуюся в дальнейшей отделке. Большой популярностью пользуются такие пескобетонные блоки: рваный камень (см. фото), рифленая поверхность, гладкий. С помощью добавленных в массу еще на стадии производства пигментов блоки приобретают самые разные оттенки.
Блок перегородочный пескобетонный. Они применяются для строительства перегородок внутри здания. Перегородочные блоки выпускаются шириной 90-100 мм.

Характеристики блоков

Пескобетонные блоки обладают следующими параметрами (для сравнения возьмем керамзитобетон и кирпич):

Характеристика	Пескобетон	Керамзитобетон	Кирпич
Морозостойкость, цикл	50-75	50	50
Прочность, кгс/см2	200-500	35-300	50-300
Плотность, кг/м3	1300-2200	1200-1500	1000-2000
Размеры, мм	Основной размер: пескобетонные блоки 200х200х400, 100х200х400	200х200х400, 100х200х400	65х120х250
Теплопроводность, Вт/м*град.	0,56-1,15	0,15-0,45	0,3-0,8
Водопоглощение, %	8	18-20	12

Точные характеристики блоков зависят от вида, размеров и технологии производства.

Плюсы и минусы блоков

Рассмотрим положительные и отрицательные стороны блоков из пескобетона.

Пескобетонные блоки: плюсы:

Долговечность. Срок службы материала составляет 60-100 лет.
Морозостойкость.
Пожаробезопасность. Блоки выдерживают до 10 часов действия открытого пламени.
Неподверженность гниению, грибкам, коррозии. По биостойкости материал относится к V группе.
Высокая прочность. Некоторые производители еще повышают прочность блоков, добавляя армирующее стекловолокно или полипропиленовую фибру.
Быстрота строительства.
Отсутствие усадки материала.
Небольшое количество раствора, используемого при кладке.
Хорошая звукоизоляция.
Экономичность. Благодаря использованию при производстве блоков дешевых ингредиентов, цена строения из пескобетона будет ниже по сравнению с постройкой из кирпича в 2-3 раза.
Экологичность. Для изготовления блоков используются экологически чистые составляющие, имеющие естественное происхождение, которые не выделяют веществ, угрожающих здоровью человека.

Пескобетонные блоки и недостатки:

Довольно большой вес монолитных блоков. Из-за этого фундамент здания должен быть основательным.
Теплопроводность. Из-за отсутствия в составе пористого наполнителя, по теплоизоляции блоки из пескобетона уступают, например, аналогичной продукции из керамзитобетона. Жилые строения, построенные из этих блоков, подлежат обязательному утеплению. Неотапливаемые постройки, такие, как гаражи, подвалы или холодные склады, не нуждаются в дальнейшей теплоизоляции.
Низкая паропроницаемость.
Блоки зачастую не обладают идеальной геометрией.
Большой разброс по качественным характеристикам у блоков разных производителей.

Области применения пескобетонных блоков довольно широки: они используются при строительстве жилых и общественных зданий, хозяйственных построек и производственных помещений, гаражей и складских строений, подвалов и заборов, в устройстве вентиляционных каналов.

Зачем знать вес и размеры бетонных блоков

ГОСТ на фундаментные блоки кроме габаритных размеров рассматривает еще норму в массе. Это нужно для контроля качества, потому, что норму плотности бетонной смеси невозможно установить на строительной площадке.

Также данные нужны для подбора специальной техники, которая будет укладывать, транспортировать или выполнять погрузочно-разгрузочные процессы. Бетонные конструкции для фундамента, размер и масса которых известны, определяют нормативную погрузку в машины, которые транспортируются 10 или 20 тонными автомобилями. Имея точную информацию можно сэкономить средства на транспорт.

1 Преимущества и недостатки этого стройматериала

Если во время строительства здания не было допущено серьезных нарушений, а эксплуатация конструкции будет правильной, то строение может прослужить около ста лет. Как показывает практика, оно практически не поддается износу.

Прочность ЖБ блоков позволяет использовать их для возведения больших конструкций

Но, как и другой стройматериал, вентиляционные и стеновые блоки для перегородок обладают недостатками, в данном случае их не так много:

1.1 Виды и размеры

Обратимся к такому параметру, как размеры. Размеры блоков, применяющихся для постройки внешних стен, составляют 39×19х19 см. Вес в данном случае равен 17 кг. Размеры блоков для перегородок следующие – 39×19х9 см. Вес таких блоков составляет 8 кг.

1.2 Особенности выбора

На сегодняшний день количество производителей на рынке стройматериалов просто зашкаливает. В магазинах можно найти продукцию разного качества. Чтобы не попасться на некачественную подделку, предлагаем вам ознакомиться с особенностями выбора блоков.

Вентиляционные железобетонные блоки

Приобретая материал, очень важно убедиться в том, что он был изготовлен в соответствии со всеми стандартами и нормами, а также имеет все необходимые лицензии. Покупая товар в крупном строительном магазине, скорей всего, его качество будет соответствующим

Менее качественная продукция обычно продается на складах или на рынках. Поэтому перед тем, как заплатить деньги, желательно все проверить

Покупая товар в крупном строительном магазине, скорей всего, его качество будет соответствующим. Менее качественная продукция обычно продается на складах или на рынках. Поэтому перед тем, как заплатить деньги, желательно все проверить.

1.3 Установка блоков

Профессиональные строители знают, как укладываются стеновые, вентиляционные и блоки для перегородок дома, но если вы сталкиваетесь с необходимостью монтажа впервые, мы подскажем, как произвести кладку своими силами.

В целом процесс кладки мало чем отличается от монтажа кирпича, только размер швов для раствора должен составлять около 10-12 см. Чтобы дом был более устойчивым, а его стены максимально прочными, необходимо дополнительно укрепить конструкцию арматурой.

Монтаж железобетонных блоков происходит только с помощью крана

Чтобы результат строительства был максимально точным, рекомендуется начинать с углов дома. Если вы никогда ранее не сталкивались с такой процедурой, то лучше обратиться за помощью к специалисту-каменщику.

Аналогичным способом производится установка секций для перегородок дома. Большой вес может вызвать трудности в укладке, поэтому, возможно, вам придется заранее позаботиться о том, чтобы монтаж осуществлялся с применением техники.

Таким же способом производится возведение стен для подвалов – монтаж секций в целом осуществляется аналогичным образом. Разница заключается только в том, верхний ряд должен быть привязан к перекрытию пола или фундаменту здания.

Монтаж следует начинать с углов здания

Виды пустотелых блоков

Пустотелые бетонные блоки изготавливаются для всех областей строительства, отличаются по фактуре и качеству.

Пескобетонные блоки – изготовлены из цемента, песка и воды. До сих пор одни из самых популярных для строительства фундамента и возведения стен. У них хорошая теплопроводность, из-за чего нужно дополнительно утеплять конструкцию. С ними легко работать даже непрофессионалу. Пескобетонные блоки бывают разных типов и обладают отличными характеристиками. Бывают как полнотелыми, так и пустотелыми, облицовочными, перегородочными и стеновыми.
Керамзитобетонные – считаются экологически чистыми и пользуются популярностью в европейских странах. Улучшают характеристики стен и облегчают дальнейшие работы. При их использовании экономится жилое пространство, керамзитобетонные блоки также выполняют две особые функции – экономят средства и сохраняют тепло в здании. Кроме того, обладают различными конструкционными особенностями и функциональными задачами.
Полистиролбетонные блоки – поры образованы за счет вспененного пенополистирола, который используется как заполнитель. Теплопроводность, морозостойкость и долговечность – главные достоинства данного вида пустотелых блоков. В состав полистиролбетонных блоков входят: шлакопортланд, цемент, вода, добавки, которые способствуют быстрому затвердению, вспененный полистирол, кварцевый песок. Такие блоки не только прочны, но и имеют привлекательную поверхность, в том числе с большой цветовой гаммой.
Пенобетонные блоки – главное достоинство — это способность фильтровать воздух в помещении, пожароустойчивы и просты в использовании. Один из самых недорогих камней, при его изготовлении используют производственные отходы, а дозревает он на воздухе, из-за чего его свойства в эксплуатации несколько ухудшаются.
Газобетонные блоки состоят из ячеистого бетона, легкие, с высокой теплопроводностью, имеют хорошую звукоизоляцию и пожаробезопасность. Блоки пористые, здание будет дышать, благодаря чему человек комфортно чувствует себя внутри. Состоит такой блок из смеси цемента, извести, кварцевого песка, алюминиевой пудры, воды, а также добавляются различные компоненты для улучшения свойств камня.
Газосиликатные блоки – не содержат вредных химических веществ, влагостойки, а поверхность готова к любому виду отделки. Формуется путем автоклавного твердения. Состоят из песка, извести и алюминиевой пудры. Недостатками в использовании данного вида блоков является низкая прочность, сложно обрабатывать этот камень, а дальнейшая эксплуатация потребует больших затрат.

Вес блоков ФБС | Фундамент для Дома

Железобетонные конструкции можно использовать в условиях практически с любым климатом, так как они наделены непревзойденными техническими характеристиками.

Вес фундаментных блоков ФБС и свойства зависят от типа изделия.

Основные типы бетонных блоков и их вес

Фундаментные блоки различают по форме и конструкции. Они бывают:

Сплошные;
Пустотные;
Сплошные с вырезом.

Конструкции сплошного типа характеризуются полностью заполненным пространством. Их наполняют армированной арматурой или заполняют бетоном. Эти блоки выдерживают значительную нагрузку и их прочность, в отличие от других изделий, наивысшая. Следовательно, вес фундаментного блока сплошного типа больше, зависит от габаритов конструкции и колеблется от 300 кг до 2000 кг.

Сплошные блоки со специальными пазами позволяют прокладывать всевозможные коммуникации. Они имеют вырезы, поэтому и вес бетонных блоков ФБС намного меньше сплошных. Такой вид конструкции снижает время на подключение теплосетей к источнику электроэнергии, зданий к водопроводу или системам теплоснабжения. Вес каждого из этих блоков достигает 500-700 кг.

Блоки пустотного типа производятся с полостями, которые в процессе строительства заполняют различными материалами, проводят гидроизоляцию или применяют теплоизоляцию.

Они намного легче остальных конструкций и поэтому применяются в тех ситуациях, когда в связи с геологическими условиями невозможно использование сплошных секций большой массы.

Вес блоков ФБС пустотного типа варьируется от 20 кг до 200 кг.

На вес фундаментных блоков ФБС также влияет материал, из которого они изготовлены (тяжелый бетон, силикатный бетон или керамзитобетон).

Зависимость веса ФБС блоков от размеров

Блоки ФБС размеры и вес которых взаимосвязаны, изготавливаются из бетона тяжелого типа с высокой плотности. Каждое изделие маркируют, принято такое условное обозначение:

Аббревиатура: ФБС;
Габариты: первое значение – длина, второй показатель – ширина, а третья цифра – высота;
Материал: «Т» — тяжелый бетон, «С» — силикатный и т.д.

Высота каждого блока одинакова. Она составляет 58 см. А вот от длины и ширины изделий зависит вес блоков ФБС. Железобетонный блок длиной в 88 см и шириной от 30 до 60 см будет весить 350-700 кг. К этим изделиям относят ФБС 9-3-6т, ФБС 9-4-6т, ФБС 9-5-6т, а также ФБС 9-6-6т.

Конструкции с длиной в 118 см и шириной от 30 до 60 см будут весить больше. К ним относят ФБС с маркировкой 12-6-6, 12-5-6, 12-4-6, 12-3-6. Вес блоков ФБС составит 450-1000 килограмм.

ФБС с габаритами 238х30х60см, 238х40х60см, 238х50х60см и 238х60х60см весят 950-2000 килограмм.

В государственном стандарте, регламентирующем производство железобетонных изделий, указаны блоки ФБС размеры и вес. Можно подробно ознакомиться с этим документом, где указаны технические требования изготовления блоков из силикатных и тяжелых бетонов плотностью не меньше 1800 кг/м3.

Зачем необходимо знать массу ФБС блоков

Государственный стандарт ГОСТ 13579-78 нормирует не только прочностные характеристики железобетонных изделий, а также устанавливает габаритные размеры и массу. Зачем нужно знать, сколько весит фундаментный блок? Это необходимо для контроля качества изделий. В строительных условиях на объекте невозможно определить плотность бетона, а вес является именно тем показателем, который указывает на это значение.

Зная, сколько весит блок ФБС и сколько таких блоков потребуется для возведения фундамента или с другой целью строительства, можно правильно выбрать спецтехнику для транспортировки, погрузки и разгрузки конструкций, укладки. Такие блоки поставляют 10-ти и 20-ти тонной техникой.

И если вы владеете информацией о массе ФБС блоков, вы сможете сэкономить значительное количество денежных средств на транспортировке громоздких секций.

Важно учитывать и простои, непредвиденные ситуации в процессе доставки груза на объект. Огромный вес блоков ФБС – это их недостаток, однако в процессе строительства он играет важную роль, поскольку сказывается на качестве и прочности фундамента, определяет надежность строения и обеспечивает долгий срок службы

Огромный вес блоков ФБС – это их недостаток, однако в процессе строительства он играет важную роль, поскольку сказывается на качестве и прочности фундамента, определяет надежность строения и обеспечивает долгий срок службы

Стеновые, фундаментные и перегородочные: особенности и применение

Бетонные стеновые блоки изготавливаются полнотелыми, полыми и щелевыми. Область применения: устройство вентиляционных систем в зданиях и сооружениях, облицовка стен, строительство шумоизолирующих перегородок. Для придания нужных характеристик в бетон добавляют пластификаторы. Размеры изделия — 20*20*40 см. Малоэтажные здания можно строить без привлечения спецтехники. Из щелевых бетонных блоков кладут наружные стены только при строительстве одноэтажных зданий, а из полнотелых можно возводить до двух этажей.

В ландшафтном дизайне из стеновых изделий формируют столбы заборов, различные декоративные элементы. Также эти ЖБИ используют в качестве опор для скамеек и вместо бордюрного камня. При строительстве одноэтажного бревенчатого дома их можно применять для сооружения фундамента.

Фундаментные бетонные блоки выпускаются нескольких типоразмеров. В маркировке указывают длину, ширину и высоту в дециметрах. Этот стройматериал — хорошая альтернатива монолитному фундаменту. Типы изделий:

ФБС. Сплошные, различной длины, прямоугольного сечения, не имеющие вырезов и пустот. Изготавливаются без армирования или с продольным армированием, в зависимости от длины изделия. Также выпускаются усечённые ФБС, используемые для устройства временных ограждений.
ФБВ. С продольным вырезом для прокладки коммуникаций и монтажа перемычек. Длина — 88 см.
ФБП. Пустотные, с прямоугольными пустотами, открытыми вниз. Длина — 238 см. Применяются для строительства подвалов, фундаментов.

Рис. 1. ФБС 20-5-6

Перегородочные блоки производятся из керамзитобетона. Они легче, чем стеновые, поэтому могут укладываться вручную. Изделия рассчитаны на эксплуатацию в течение 50 лет и более. Основное назначение — возведение конструкций, которые не относятся к несущим. Поверхность изделий ровная, готовая к финишной отделке.

На заметку. Кроме керамзитобетона, перегородочные блоки могут изготавливаться из пенобетона, пеносиликата, пескоцемента, гипса и газосиликата.

Керамзитобетонные изделия наиболее востребованы. Они обходятся дешевле, при этом обладают отличными характеристиками. Размеры стандартизированы: ширина — 90 или 120 мм, высота — 188 мм, длина — 590, 390 или 190 мм. По габаритам продукция сочетается с кирпичом. Удобно использовать блоки большей длины, а при формировании перемычек над арочными и дверными проёмами она должна быть максимальной.

Сейчас можно купить керамзитобетонную продукцию с габаритами 200 (400)×100×200 мм и даже 600х100х200 мм. Во втором случае в бетонном блоке есть каналы, куда можно проложить кабель. Перегородки собираются быстро и легко, по принципу конструктора. Это возможно благодаря точным размерам и ровной поверхности.

Достоинства керамзитобетонной продукции:

Лёгкость. Удобно перевозить, погружать и разгружать, хранить и укладывать.
Безопасность. В составе только вода, песок, керамзит и цемент. Химические добавки отсутствуют.
Химическая инертность. На материал могут воздействовать агрессивные среды, и после этого его свойства не ухудшаются.
Теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Конструкция из керамзитобетона хорошо удерживает тепло и поглощает звук.

Как построить подвал из бетонных блоков: последовательность действий

Подвал часто используется для хранения продуктов и других вещей. Лучше делать сооружение полузаглубленного типа, поскольку в этом случае исключается вероятность подтопления помещения грунтовыми водами. Для возведения фундамента и стен применяются изделия, которые регламентирует ГОСТ 13579-78. Бетонные блоки изготавливаются из тяжелого бетона и характеризуются показателем плотности 2 т/м³.

Первым делом выбирается участок для постройки. Он размечается колышками с нанесением осей строения. Согласно разметке разрабатывается котлован, глубина которого определяется габаритами сооружения и должна составлять не менее ½ высоты постройки. После выполнения земляных работ осуществляют осушение, выравнивание, горизонтацию и уплотнение днища котлована. На основание укладывается песчано-щебеночная подушка высотой 15 см. Подсыпка пропитывается водой и уплотняется.

Статья по теме:

Посредством диагональных измерений определяются прямые углы сооружения. Далее располагается контур гидроизоляционного материала для защиты элементов фундамента. Для этого используется рубероид или бетонный раствор, усиленный перевязанными арматурными стержнями.

Поскольку бетонные блоки для стен подвала имеют достаточный вес, их укладка осуществляется с задействованием крана. На гидроизоляцию укладываются угловые элементы. Кладка бетонных блоков выполняется по принципу возведения кирпичной стенки. Для соединения элементов используется кладочный бетонный раствор толщиной 2 см. Каждый ряд следует проверить на горизонтальность.

Для строительства подвальных помещений применяются блоки плотностью 2 т/м³

Каждый последующий ряд бетонных блоков своими руками укладывается на раствор и по принципу смещения элементов перевязывается с предыдущим рядом. Если в основании применяются плиты-подушки, центральные части ФБС второго ряда следует расположить над вертикальными швами этих плит или в средней части зазора между ними. Промежутки между плитами бетонируются.

По окончании возведения последнего ряда венец фундамента заводится в опалубку по всему периметру и выполняется создание бетонного ростверка. После снятия опалубки наружная часть конструкции обмазывается гидроизоляционным материалом и укрывается рулонным. Производится обратная засыпка котлована.

Особенности материала

Стеновые блоки из бетона сегодня пользуются огромной популярностью ввиду некоторых особенностей материала. Наиболее актуальны для возведения домов своими руками – работа с материалом не требует спецтехники, особых инструментов, каких-то знаний и навыков, большого числа работников.

Чаще всего сегодня в строительстве используют такие блоки: газобетонные, полнотелые и пустотелые, пенобетонные, керамзитобетонные, полистиролбетонные. Все они отличаются определенными преимуществами и недостатками, эксплуатационными свойствами.

Пустотелые бетонные блоки

Обычно такие блоки применяют в строительстве малоэтажных домов. Размер бетонных блоков для стен с пустотелой структурой обычно равен 20х20х40 сантиметрам. Основные их преимущества: доступная стоимость, небольшой вес, низкий уровень горючести, паропроницаемость, хорошие звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства.

Такой бетонный блок стеновой не боится влаги благодаря закрытой структуре пор, из-за чего вода не попадает вовнутрь блока. Изделия бывают железобетонными и бетонными, стены из них строятся посредством заливки в каналы полимерного пенистого утеплителя или ячеистого теплоизоляционного бетона. Часто блоки используются для сооружения несъемной опалубки, когда в пустоты заливают тяжелый бетон и устанавливают арматуру, создавая монолитно-сборную конструкцию.

Газобетон

Бетонные блоки из газобетона в современном частном строительстве используются чаще всего. Материал обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, но боится влаги, поэтому требует защиты. Бетонный блок стеновой данного типа делают из портландцемента, извести, кварцевого песка, воды и алюминиевой пудры. При прохождении реакции с алюминиевой пудрой появляются пузырьки, которые в процессе термообработки застывают в материале.

Газобетон отличается точностью геометрических размеров, небольшим весом, высоким показателем плотности. Наиболее качественным считается автоклавный материал. Изделия могут отличаться по размеру, форме, наличию на поверхности блоков определенных вспомогательных углублений и выемок, облегчающих процесс монтажа.

Пенобетон

Производство пенобетонных блоков осуществляется из цемента, песка, воды и специальных пенообразователей. Все компоненты смешивают, вспененное сырье отправляют в разборные формы либо опалубочную конструкцию на определенный срок (4-12 часов), потом достают и позволяют набрать прочность в естественных условиях. Большие массивы режут на меньшие размеры бетонных блоков для стен.

От газобетона пенобетон отличается формой пор, геометрическими параметрами в аспекте точности граней и прочностью. Обычно блоки данного типа используют в малоэтажном строительстве при монтаже стен, в каркасном строительстве такими блоками заполняются проемы между несущими конструкционными элементами.

Полистиролбетон

В состав данных изделий включаются гранулы полистирола, которые выступают в качестве утеплителя.

Основные преимущества полистиролбетона:

Простой и быстрый монтаж
Тонкие швы из клеевого состава
Качественная адгезия с любыми отделочными материалами
Прекрасное качество исполнения в плане геометрии и точности размеров
Прочность – возможность применять блоки даже в сейсмоактивных зонах
Стойкость к большим перепадам температуры, различным факторам окружающей среды
Стойкость к деформациям, появлению грибка и плесени
Прекрасные теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики
Хороший уровень паропроницаемости

Керамзитобетон

Керамзитобетонные стеновые блоки производят с реализацией технологии вибролитья в формы. В составе блоков должен быть одинаковый объем цемента и керамзита. Обычно такие блоки бетонные стеновые (размеры могут быть разными) используют для строительства перегородок и стен.

Материал демонстрирует хорошие показатели теплоизоляции и прочности, так как внутри его есть полости, выступающие в качестве ребер жесткости. Благодаря особенностям структуры есть возможность существенно сэкономить на растворе. Керамзитобетонные блоки обладают большим весом в сравнении с газо- и пенобетоном, но строить из них все равно можно без привлечения спецтехники.

Из керамзитобетона строят не только жилые дома, но и подпорные стены, заборы, разнообразные перегородки, ограждения, постройки хозяйственного назначения.

Сфера применения пустотелых бетонных блоков

Какие блоки применяют?