Обслуживание с ремонтом прецизионного кондиционеров

Регламентное обслуживание прецизионных кондиционеров

Регламентное обслуживание проходит по заранее запланированному и согласованному с заказчиком  графику, согласно рекомендациям завода изготовителя включая в себя:

  • Контроль очистки фильтров
  • Контроль и очистка сливных каналов
  • Контроль натяжения приводного ремня
  • Контроль фильтров гидравлических контуров
  • Удаление воздуха из гидравлических контуров
  • Контроль очистки конденсаторов воздушного охлаждения
  • Контроль сосудов высокого давления
  • Контроль потока воздуха
  • Контроль потока воды в конденсаторе и змеевике
  • Контроль отсутствия утечек в холодильном контуре
  • Контроль надежности электрических соединений
  • Контроль надежности соединений холодильного контура
  • Контроль подшипников электродвигателя и вентиляторов
  • Контроль холодильных контуров
  • Контроль источника электропитания, величины потребляемого тока, изоляции относительно земли
  • Контроль уровня масла (только при наличии соответствующего индикатора)
  • Контроль изоляции системы труб
  • Контроль и очистка электрических параувлажнителей
  • Контроль отсутствия вибрации и шумов
  • Контроль состояния регуляторов и предохранительных средств
  • Контроль изоляции двигателя
  • Полная проверка состояния прецизионного кондиционера

Раз в три года или через или каждые 15000 часов производиться замена масла. Регулярное и неукоснительное выполнение этих задач обеспечивает бесперебойную работу прецизионного кондиционера в течение длительного времени. Игнорирование этих правил может привести к ухудшению работы кондиционера в целом и к преждевременному износу оборудования.

Управляет рабочим процессом микропроцессор который позволяет задавать параметры и контролировать реальные условия работы в текущем времени. Для удобства пользователя, количество часов эксплуатации отображается на дисплее микропроцессора.

В обычном режиме работы, при отсутствии аварийных сигналов на дисплее микропроцессора представлен основной экран, который отображает текущее время и дату, значение температуры и влажности в помещении и рабочее параметры прецизионного кондиционера.

Когда возникает аварийное состояние, то, как правило, на экране мигает светодиод и включается внутренний звуковой сигнал. Если машина должна быть отключена на длительный период времени, квалифицированный инженер обязан:

  • Проверить состояние сохранности сосудов высокого давления
  • Выполнить тесты отсутствия утечек в системе
  • Разомкнуть линейный разъединитель
  • Закрыть запорные вентили охлаждающей воды
  • Слить охлаждающую воду из трубопровода гидравлических контуров (для прецизионных кондиционеров с водяным охлаждением конденсатора).

При необходимости замены каких-либо механических, электрических или электронных компонентов, обращайтесь в сервисную компанию, с которой заключен договор обслуживания для вызова сервисного инженера. Перед включением в работу после длительного простоя следует выполнить техническое обслуживание прецизионных кондиционеров.

Кроме того, в обязанности инженера входит сдача кондиционера в эксплуатацию, после любого ремонта или замены компонентов, так как может понадобиться повторная калибровка и настройка механизмов и приспособлений, контролирующих работу системы.

Эти операции должны выполняться квалифицированным сервис инженером,  наиболее важные:

  • Настройка регулирующего вентиля
  • Регулировка воздушного потока
  • Настройка расходомера
  • Регулировка параметров холодильного контура
  • Настройка микропроцессора
  • Регулировка приводного ремня
  • Настройка увлажнителя

В процессе повседневной работы присутствие сервис инженера не требуется, он должен вмешиваться в работу только в экстренных ситуациях либо для выполнения запланированных процедур запуска и остановки кондиционера. проверок, калибровок и пусковых процедур.

Регламентное обслуживание прецизионных кондиционеров

Регламентное обслуживание проходит по заранее запланированному и согласованному с заказчиком  графику, согласно рекомендациям завода изготовителя включая в себя:

  • Контроль очистки фильтров
  • Контроль и очистка сливных каналов
  • Контроль натяжения приводного ремня
  • Контроль фильтров гидравлических контуров
  • Удаление воздуха из гидравлических контуров
  • Контроль очистки конденсаторов воздушного охлаждения
  • Контроль сосудов высокого давления
  • Контроль потока воздуха
  • Контроль потока воды в конденсаторе и змеевике
  • Контроль отсутствия утечек в холодильном контуре
  • Контроль надежности электрических соединений
  • Контроль надежности соединений холодильного контура
  • Контроль подшипников электродвигателя и вентиляторов
  • Контроль холодильных контуров
  • Контроль источника электропитания, величины потребляемого тока, изоляции относительно земли
  • Контроль уровня масла (только при наличии соответствующего индикатора)
  • Контроль изоляции системы труб
  • Контроль и очистка электрических параувлажнителей
  • Контроль отсутствия вибрации и шумов
  • Контроль состояния регуляторов и предохранительных средств
  • Контроль изоляции двигателя
  • Полная проверка состояния прецизионного кондиционера

Раз в три года или через или каждые 15000 часов производиться замена масла. Регулярное и неукоснительное выполнение этих задач обеспечивает бесперебойную работу прецизионного кондиционера в течение длительного времени. Игнорирование этих правил может привести к ухудшению работы кондиционера в целом и к преждевременному износу оборудования.

Управляет рабочим процессом микропроцессор который позволяет задавать параметры и контролировать реальные условия работы в текущем времени. Для удобства пользователя, количество часов эксплуатации отображается на дисплее микропроцессора.

В обычном режиме работы, при отсутствии аварийных сигналов на дисплее микропроцессора представлен основной экран, который отображает текущее время и дату, значение температуры и влажности в помещении и рабочее параметры прецизионного кондиционера.

Когда возникает аварийное состояние, то, как правило, на экране мигает светодиод и включается внутренний звуковой сигнал. Если машина должна быть отключена на длительный период времени, квалифицированный инженер обязан:

  • Проверить состояние сохранности сосудов высокого давления
  • Выполнить тесты отсутствия утечек в системе
  • Разомкнуть линейный разъединитель
  • Закрыть запорные вентили охлаждающей воды
  • Слить охлаждающую воду из трубопровода гидравлических контуров (для прецизионных кондиционеров с водяным охлаждением конденсатора).

При необходимости замены каких-либо механических, электрических или электронных компонентов, обращайтесь в сервисную компанию, с которой заключен договор обслуживания для вызова сервисного инженера. Перед включением в работу после длительного простоя следует выполнить техническое обслуживание прецизионных кондиционеров.

Кроме того, в обязанности инженера входит сдача кондиционера в эксплуатацию, после любого ремонта или замены компонентов, так как может понадобиться повторная калибровка и настройка механизмов и приспособлений, контролирующих работу системы.

Эти операции должны выполняться квалифицированным сервис инженером,  наиболее важные:

  • Настройка регулирующего вентиля
  • Регулировка воздушного потока
  • Настройка расходомера
  • Регулировка параметров холодильного контура
  • Настройка микропроцессора
  • Регулировка приводного ремня
  • Настройка увлажнителя

В процессе повседневной работы присутствие сервис инженера не требуется, он должен вмешиваться в работу только в экстренных ситуациях либо для выполнения запланированных процедур запуска и остановки кондиционера. проверок, калибровок и пусковых процедур.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий