Регламентное обслуживание прецизионных кондиционеров
Регламентное обслуживание проходит по заранее запланированному и согласованному с заказчиком графику, согласно рекомендациям завода изготовителя включая в себя:
- Контроль очистки фильтров
- Контроль и очистка сливных каналов
- Контроль натяжения приводного ремня
- Контроль фильтров гидравлических контуров
- Удаление воздуха из гидравлических контуров
- Контроль очистки конденсаторов воздушного охлаждения
- Контроль сосудов высокого давления
- Контроль потока воздуха
- Контроль потока воды в конденсаторе и змеевике
- Контроль отсутствия утечек в холодильном контуре
- Контроль надежности электрических соединений
- Контроль надежности соединений холодильного контура
- Контроль подшипников электродвигателя и вентиляторов
- Контроль холодильных контуров
- Контроль источника электропитания, величины потребляемого тока, изоляции относительно земли
- Контроль уровня масла (только при наличии соответствующего индикатора)
- Контроль изоляции системы труб
- Контроль и очистка электрических параувлажнителей
- Контроль отсутствия вибрации и шумов
- Контроль состояния регуляторов и предохранительных средств
- Контроль изоляции двигателя
- Полная проверка состояния прецизионного кондиционера
Раз в три года или через или каждые 15000 часов производиться замена масла. Регулярное и неукоснительное выполнение этих задач обеспечивает бесперебойную работу прецизионного кондиционера в течение длительного времени. Игнорирование этих правил может привести к ухудшению работы кондиционера в целом и к преждевременному износу оборудования.
Управляет рабочим процессом микропроцессор который позволяет задавать параметры и контролировать реальные условия работы в текущем времени. Для удобства пользователя, количество часов эксплуатации отображается на дисплее микропроцессора.
В обычном режиме работы, при отсутствии аварийных сигналов на дисплее микропроцессора представлен основной экран, который отображает текущее время и дату, значение температуры и влажности в помещении и рабочее параметры прецизионного кондиционера.
Когда возникает аварийное состояние, то, как правило, на экране мигает светодиод и включается внутренний звуковой сигнал. Если машина должна быть отключена на длительный период времени, квалифицированный инженер обязан:
- Проверить состояние сохранности сосудов высокого давления
- Выполнить тесты отсутствия утечек в системе
- Разомкнуть линейный разъединитель
- Закрыть запорные вентили охлаждающей воды
- Слить охлаждающую воду из трубопровода гидравлических контуров (для прецизионных кондиционеров с водяным охлаждением конденсатора).
При необходимости замены каких-либо механических, электрических или электронных компонентов, обращайтесь в сервисную компанию, с которой заключен договор обслуживания для вызова сервисного инженера. Перед включением в работу после длительного простоя следует выполнить техническое обслуживание прецизионных кондиционеров.
Кроме того, в обязанности инженера входит сдача кондиционера в эксплуатацию, после любого ремонта или замены компонентов, так как может понадобиться повторная калибровка и настройка механизмов и приспособлений, контролирующих работу системы.
Эти операции должны выполняться квалифицированным сервис инженером, наиболее важные:
- Настройка регулирующего вентиля
- Регулировка воздушного потока
- Настройка расходомера
- Регулировка параметров холодильного контура
- Настройка микропроцессора
- Регулировка приводного ремня
- Настройка увлажнителя
В процессе повседневной работы присутствие сервис инженера не требуется, он должен вмешиваться в работу только в экстренных ситуациях либо для выполнения запланированных процедур запуска и остановки кондиционера. проверок, калибровок и пусковых процедур.
Регламентное обслуживание прецизионных кондиционеров
Регламентное обслуживание проходит по заранее запланированному и согласованному с заказчиком графику, согласно рекомендациям завода изготовителя включая в себя:
- Контроль очистки фильтров
- Контроль и очистка сливных каналов
- Контроль натяжения приводного ремня
- Контроль фильтров гидравлических контуров
- Удаление воздуха из гидравлических контуров
- Контроль очистки конденсаторов воздушного охлаждения
- Контроль сосудов высокого давления
- Контроль потока воздуха
- Контроль потока воды в конденсаторе и змеевике
- Контроль отсутствия утечек в холодильном контуре
- Контроль надежности электрических соединений
- Контроль надежности соединений холодильного контура
- Контроль подшипников электродвигателя и вентиляторов
- Контроль холодильных контуров
- Контроль источника электропитания, величины потребляемого тока, изоляции относительно земли
- Контроль уровня масла (только при наличии соответствующего индикатора)
- Контроль изоляции системы труб
- Контроль и очистка электрических параувлажнителей
- Контроль отсутствия вибрации и шумов
- Контроль состояния регуляторов и предохранительных средств
- Контроль изоляции двигателя
- Полная проверка состояния прецизионного кондиционера
Раз в три года или через или каждые 15000 часов производиться замена масла. Регулярное и неукоснительное выполнение этих задач обеспечивает бесперебойную работу прецизионного кондиционера в течение длительного времени. Игнорирование этих правил может привести к ухудшению работы кондиционера в целом и к преждевременному износу оборудования.
Управляет рабочим процессом микропроцессор который позволяет задавать параметры и контролировать реальные условия работы в текущем времени. Для удобства пользователя, количество часов эксплуатации отображается на дисплее микропроцессора.
В обычном режиме работы, при отсутствии аварийных сигналов на дисплее микропроцессора представлен основной экран, который отображает текущее время и дату, значение температуры и влажности в помещении и рабочее параметры прецизионного кондиционера.
Когда возникает аварийное состояние, то, как правило, на экране мигает светодиод и включается внутренний звуковой сигнал. Если машина должна быть отключена на длительный период времени, квалифицированный инженер обязан:
- Проверить состояние сохранности сосудов высокого давления
- Выполнить тесты отсутствия утечек в системе
- Разомкнуть линейный разъединитель
- Закрыть запорные вентили охлаждающей воды
- Слить охлаждающую воду из трубопровода гидравлических контуров (для прецизионных кондиционеров с водяным охлаждением конденсатора).
При необходимости замены каких-либо механических, электрических или электронных компонентов, обращайтесь в сервисную компанию, с которой заключен договор обслуживания для вызова сервисного инженера. Перед включением в работу после длительного простоя следует выполнить техническое обслуживание прецизионных кондиционеров.
Кроме того, в обязанности инженера входит сдача кондиционера в эксплуатацию, после любого ремонта или замены компонентов, так как может понадобиться повторная калибровка и настройка механизмов и приспособлений, контролирующих работу системы.
Эти операции должны выполняться квалифицированным сервис инженером, наиболее важные:
- Настройка регулирующего вентиля
- Регулировка воздушного потока
- Настройка расходомера
- Регулировка параметров холодильного контура
- Настройка микропроцессора
- Регулировка приводного ремня
- Настройка увлажнителя
В процессе повседневной работы присутствие сервис инженера не требуется, он должен вмешиваться в работу только в экстренных ситуациях либо для выполнения запланированных процедур запуска и остановки кондиционера. проверок, калибровок и пусковых процедур.