Способы комбинирования бетона и пенопласта
Возможно выделить три основных метода:
Утепление страницами
Таковой вариант предполагает создание утепляющей прослойки, другими словами упомянутый материал употребляется своими руками, как и каждый утеплитель:
Укладывается под стяжку перед заливкой.
Возможно ли утеплять газобетон пенопластом? В этом случае да. Это по большому счету универсальный способ, который сочетается с любыми другими стройматериалами.
Пенополистирол имеет свою классификацию, которая детально разобрана в следующей таблице и окажет помощь сделать вам верный выбор:
| Марка | Плотность, кг/м3 | Прочность на сжатие, МПа | Прочность на изгиб, МПа | Теплопроводность, Вт/(м?К) | Время горения, секунд | Срок работы, лет |
| ПСБ – С 15 | 10-11 | 0,05 | 0,07 | 0,037 | 3 | 20-50 |
| ПСБ – С 25 | 15-16 | 0,1 | 0,18 | 0,035 | 3 | 20-50 |
| ПСБ – С 25 Ф | 16-17 | 0,12 | 0,2 | 0,037 | 3 | 20-50 |
| ПСБ – С 35 | 25-27 | 0,16 | 0,25 | 0,033 | 3 | 20-50 |
| ПСБ – С 50 | 35-37 | 0,16 | 0,3 | 0,041 | 3 | 20-50 |
Смешивание
Инструкция замеса комбинированного раствора выглядит так:
- Загружаем в бетономешалку цемент и песок в соотношении один к двум.
- Потом засыпаем столько же пенопластовой крошки. В случае если нет готовых шариков, то возможно пропустить через особую дробилку целые страницы пенопласта либо их остатки.
- По окончании некоторого перемешивания добавляем воду, объём которой должен равняться приблизительно половине объёма загруженной смеси.
- Мешаем , пока раствор не примет однородное состояние, напоминающее своим видом гречневую кашу.
В итоге получается, что неспециализированные пропорции всех составляющих выглядят так:
| Цемент | Песок | Пенополистирол | Вода |
| 1 | 2 | 3 | 3 |
Готовый же продукт будет владеть следующими преимуществами в сравнении с чистым бетоном:
Пониженная теплопроводность. Значительно более высокие теплоизоляционные качества благодаря наличию в пенопластовых частиц.
- Облегчённый вес. Что свидетельствует меньшую нагрузку на фундамент. Да и работать с таким раствором кроме этого значительно легче.
- Повышенная звукоизоляция. Шум, который может распространяться по цементному камню, будет поглощён полистирольными шариками.
- Сниженная цена. Пенопласт значительно дешевле остальных ингредиентов бетона в особенности с учётом применяемых пропорций, что соответственно существенно воздействует на конечную цена стяжки.
Но одна черта всё-таки ухудшается. Это прочность. И дабы данный параметр оставался в пределах нормы, нужно шепетильно следить за соотношением утепляющей добавки по отношению к другим компонентам.
Несъёмная опалубка
Применение несъёмного каркаса из пенопласта для заливки бетона – достаточно прогрессивный и действенный способ постройки и утепления зданий, предоставляющий множество преимущества:
Разнообразие выливаемых конструкций. Опалубка из пенополистирола может иметь любую форму: арка, колона, балка, угол и без того потом. Это существенно увеличивает количество дизайнерских решений.
- Простота обращения. Вам потребуется только установить нужную конструкцию, в в которой уже предусмотрены армирующие прутья, и залить её цементным раствором. Отпадает кроме этого необходимость в предварительном монтаже деревянной опалубки.
- Лёгкость обработки. Резка блоков выполняется посредством острого ножа без каких-либо особых приспособлений, таким же методом создаются и штробы под электрическую проводку.
- Монолитность готовой конструкции. Отсутствие стыковочных швов даёт дополнительные плюсы к теплоизоляции и прочности.
- Высокая скорость проведения монтажных работ. Простая коробка маленького частного дома возводится за семь дней.
Единственный момент, который возможно посчитать минусом – это необходимость во внешних отделочных работах. Но, если вы желаете взять в итоге постройку с прекрасным фасадом, то дополнительная отделка пригодится фактически при применении любого стройматериала. В данном же случае подойдёт простое оштукатуривание.
Свойства и показатели
Чтобы от чего-то оттолкнуться, приведем стандартизированные ГОСТом свойства полистиролбетона:
- плотность — 150-800 кг/м3,
- морозостойкость — 30-150 циклов «замораживание-оттайка»,
- коэффициент теплопроводности — 0,055 Вт/мС-0,145 Вт/мС,
- прочность на сжатие — В0,35-В2,5,
- горючесть — группа Г1 (трудногорюч),
- паропроницаемость — 0,05 мг/(м·ч·Па).
Теперь постараемся проанализировать приведенные параметры, ведь при поверхностном изучении кажется, что указанные характеристики просто замечательны, и можно сразу выбрать этот материал для строительства. Однако опытному строителю бросаются в глаза некоторые физико-механические свойства, которые заставляют задуматься и подойти более серьезно к выбору.
Это, например, прочность на сжатие. Значение довольно невысокое, поэтому не рекомендуется возводить строения из полистиролбетона высотой более двух этажей. Есть вероятность деформации материала.
Следующий параметр — низкая паропроницаемость. Значение очень хорошее для материала. Но все равно можно отметить плюсы и минусы этого показателя.
Полистирольные блоки практически не впитывают и не пропускают влагу, из-за чего и морозостойкость очень хорошая. В отличие от газоблоков, вы можете не беспокоиться о том, как поведет себя материал во время сезонных дождей и снега. Но любая конструкция должна «дышать», а строения из этого материала не смогут, так как пар просто не сможет через него проникнуть.
Отдельным пунктом хотелось бы остановиться на экологичности полистиролбетона. Здесь много вопросов к производителям. Лабораторные исследования и гигиенические сертификаты утверждают, что экологически этот материал абсолютно безвреден.
Однако существует мнение ряда скептиков, что в процессе эксплуатации в воздух выделяется газообразный стирол. Нам бы хотелось привести вам конкретные данные и факты, подтверждающие это или опровергающие, но, увы, в русском сегменте строительного рынка таких исследований нет.
Плотность — это именно тот параметр, который позволяет определить направление применения этого материала. Исходя из градации применения, полистиролбетон практически полностью соответствует им. Полистиролбетонные блоки плотностью 150–300 кг/м3 относят к первой группе, обычно их используют для изготовления внутренних, не несущих, стен, а также для отделки зданий снаружи.
Ко второй группе принадлежат блоки с плотностью 350–500 кг/м3. Их используют уже для возведения несущих стен внутри строений.
Материал с плотностью более 500 кг/м3 относится к третьей группе и называют конструкционным. Отлично подходит для кладки внешних малоэтажных стен зданий (но не более двух этажей, об этом мы писали ранее).
Кроме указанного выше, блоки с успехом применяют для звуко- и теплоизоляции пола, крыш, потолочных перекрытий. Хорошо подходят при решении нестандартных задач, например, для снижения веса конструкции при «слабом» фундаменте или при сооружении какого-либо ограждения (забора).
Кладка
Внутренние стены дома и перегородки возводятся после того, как будет завершено строительство основных стен.
Сначала отмечают место расположения перегородок на полу, затем при помощи уровня и отвеса отмечают их расположение на стенах.
При создании разметки, не забудьте отметить расположение дверей. Если перегородка строится в уже жилом помещении, то ее проекция делается как на пол и стены, так и на потолок.
Для выполнения работ вам понадобится:
- емкость для клеящего состава;
- миксер;
- шпатель;
- резиновый молоток;
- ножовка;
- измерительные инструменты;
- строительный уровень;
- отвес.
Рабочая поверхность должна быть предварительно выровнена, делают это при помощи обычного цементного раствора. Когда стяжка высохнет, с нее убирают попавшую грязь и пыль, а при помощи строительного уровня еще раз проверяют горизонтальность.
Укладка полистиробетонных блоков может проводиться как на песчано-цементный раствор, так и на специальный клей.
Последний вариант более предпочтительный, особенно при создании наружных стен, так как в этом случае, швы получаются тонкими и не образуются мостики холода, как при использовании цементного раствора.
Для создания внутренних перегородок, теплоизоляционные характеристики не имеют такой важности, поэтому можно использовать цементный раствор
Клеящий состав наносят при помощи мастерка на всю ширину блока и ровняют его
В этом случае, особое внимание уделяется правильности укладки первого ряда, так как от этого будет зависеть внешний вид и прочность будущей перегородки
Чтобы упростить процесс укладки последующих рядов, можно установить маяки, между которыми натягивают леску и уже по ней контролируют правильность кладки.
Клей для укладки
С целью экономии средств, некоторые начинающие мастера считают, что лучше использовать песчано-цементный раствор, чем специальный клей. На первый взгляд, это может показаться экономнее, но надо учитывать то, что хотя цементный раствор и дешевле, но его расходуется в 2-3 раза больше чем клея и поэтому, если и получается экономия, то она будет незначительной.
При использовании клея, блоки более плотно прилегают друг к другу и между ними получаются незначительные зазоры, порядка 2-5 мм, тогда как при использовании обычного раствора, толщина шва будет 10-12 мм.
При использовании для кладки стен из полистиролбетона обычного раствора, ухудшаются их теплоизоляционные характеристики, из-за чего в доме появляется конденсат и сырость, что приводит к развитию грибка и плесени.
Кроме этого, при использовании песочно-цементного раствора, из-за большой толщины швов, может получиться неровная стена, к тому же ее прочность будет снижена. Именно поэтому, если вы проводите самостоятельный монтаж перегородок и полистиролбетона, то лучше всего использовать специальный клей.
Газобетон различается по способу сушки
Автоклавный газобетон сушится в автоклавах с водяным паром под большим давлением. Автоклавный газобетон быстро набирает марочную прочность, обладает минимальной усадкой, и его прочность значительно выше чем у неавтоклавного газобетона.
Неавтоклавный газобетон сохнет натуральным образом и характерен для кустарного производства, поэтому не используется крупными компаниями и поставщиками.
Из недостатков газобетона можно отметить его хрупкость, начальную влажность, а также обязательное использование специализированных крепежей. Чтобы избежать трещин в стенах из газоблока, нужно строго придерживаться технологии, иначе трещины гарантированы. Также стоит отметить, что газобетон долго сохнет, от чего внутреннюю и внешнюю отделку делаю через несколько месяцев после возведения стен, а то и на следующий год.
Таким образом, газобетон достаточно универсальный материал, который прекрасно подходит для любых решений.
1 Назначение, технология производства
Полистиролбетон широко распространен в жилищном и промышленном строительстве. Данный материал используется для возведения несущих и перегородочных стен, ограждения каркасных конструкций, а также в качестве утеплителя фасадов, кровли, чердаков.
Сфера применения непосредственно зависит от плотности материала (обозначается D, измеряется в кг/м3). По этому параметру блоки классифицируются на три основные группы:
- D200-D300 — теплоизоляционные;
- D350-D450 — конструкционные, могут использоваться для кладки несущих стен;
- D450-D600 — конструкционные, применимы для сооружения ограждающих конструкций.
Также на рынке представлены блочные изделия повышенной плотности (до 1200 кг/м3), для получения которых в сырьевую смесь добавляется минеральный наполнитель — карьерный либо кварцевый песок. Такие блоки зачастую используются при обустройстве свайных ростверков, ими заполняется внутреннее пространство монолитной обвязки.
Линия по производству полистиролбетона
Сырьевой состав материала следующий:
- гранулированный полистирол;
- портландцемент марки М400-М500;
- вода;
- модификаторы, посредством которых регулируется пластичность и схватываемость раствора.
На первом этапе производства в смеситель загружаются гранулы полистирола и добавляется вода. Полученная смесь перемешивается в течении минуты, после чело добавляется портландцемент и производится повторное перемешивание до тех пор, пока раствор не получит однородную структуру. Далее добавляются модификаторы, после подмешивания которых смесь приобретает вязкую консистенцию.
Структура полистиролбетона
Приготовленная смесь загружается в герметичный резервуар (на средних производства используются емкости объемом 10-50 м3), где выдерживается в условиях повышенного до 7-8 Бар давления и температуры 130 градусов. В процессе выдержки происходит вспенивание полистирольных гранул.
Далее раствор подается в формовочную машину, где из смеси отливаются блоки требуемых размеров. Установка сообщает на металлические поддоны с формами вибрацию, под воздействием которой происходит уплотнение блоков. Затем изделия перемещаются в пропарочную камеру, где они сушатся и набирают проектную прочность.
1.1 Преимущества и недостатки
Рассмотрим эксплуатационные плюсы полистиролбетонных блоков, сделавшие их одним из наиболее популярных альтернативных строительных материалов на рынке:
- Теплоизоляционные и звукоизоляционные качества. Благодаря низкой теплопроводности материала дома из полистиролбетона не нуждаются в дополнительном утеплении, стены таких зданий заглушают звуковые волны, что обеспечивает комфортное проживание даже в доме, расположенном в шумном районе города.
- Экономичность Строительство дома из полистиролбетона обойдется дешевле, чем возведение аналогичного здания из кирпича либо дерева. Цена на блоки зависит от их плотности и варьируется в пределах 3100—3900 тыс. рублей за кубометр материала.
- Низкий вес. Полистиролбетон отличается от тяжелых бетонов меньшей плотностью, что гарантирует менее трудоемкую транспортировку и кладку блоков. За счет небольшого веса здания вы сможете сэкономить на фундаменте, практически все проекты домов из полистиролбетона базируются на недорогих винтовых либо мелкозаглубленных ленточных фундаментах.
- Простота обработки. Материал легко штробировать, сверлить и резать с помощью ручной ножовки.
- Низкое водопоглощение. Впитывание влаги происходит только за счет наружной поверхности блока, тогда как все его внутренние поры изолированы. Минимальное водопоглощение, в свою очередь, обеспечивает высокую морозостойкость материала.
Многоэтажное здание из полистиролбетона
Плюсы полистиролбетона существенны, однако есть у него и ряд весомых недостатков, основной из которых — низкая прочность. Это является причиной проблем с окнами и дверями — спустя несколько лет после их монтажа может появится люфт из-за проседания проема (проблема решается установкой монолитных железобетонных перемычек).
Также материал имеет высокий показатель усадки, которая достигает 1 мм/м. Из-за усадки на стене дома появляется сетка из микротрещин, которая может перейти и на штукатурный слой. Поэтому штукатурить необходимо через прослойку из стеклохолста, предотвращающего распространение трещин на лицевую поверхность.
Отметим и низкой класс пожарной безопасности полистиролбетона — Г1. Материал не горит, но при и не является огнестойким. При контакте с огнем происходит разрушение содержащегося в его составе полистирола, в результате чего снижается прочность блоков.
ПРИМЕНЕНИЕ
- строительство домов из блоков и панелей
- монолитное домостроение
- теплоизоляция и звукоизоляции стен, полов, крыш, перекрытий
Полистиролбетонные блоки производятся плотностью от 200 до 600 кг/м3:
- D 200-300 – утеплитель
- D 300-350 – ненесущие перегородки
- D 400-600 – наружные несущие стены малоэтажных зданий
Полистиролбетон обладает рядом преимуществ:
- Отличными теплоизоляционными и звукоизолирующими свойствами. Это позволяет избежать дополнительного утепления с помощью пенопласта, минеральной ваты или пеностекла.
- Экономичность. Полистиролбетон одновременно является и конструкционным, и изоляционным материалом, и как сказано выше, не требует дополнительной изоляции.
- В соответствии с новым утвержденным ГОСТом полистиролбетон относится к группе горючести НГ. Не горюч и огнестоек.
- Низкая нагрузка. Полистиролбетонные конструкции имеют меньшую, по сравнению с бетонными, массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Массовая нагрузка сооружения получается меньшей, что существенно снижает затраты на возведение фундамента.
- Технологичность. Полистиролбетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, в нем хорошо держатся саморезы.
- Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве полистиролбетона используются цемент, вода и гранулы пищевого полистирола.
- Водопоглощение полистиролбетона существенно ниже, чем у пенобетона, потому как поры в материале изолированы друг от друга и вода впитывается только поверхностью.
- Паропроницаемость сравнима с паропроницаемостью дерева (сосна поперек волокон), что объясняет благоприятный микроклимат сравнимый с проживанием в деревянном доме.
- Благодаря низкому водопоглощению имеет высокий коэффициент морозостойкости.
- Высокая прочность монтажа крепёжных материалов(дюбель-саморезов, анкеров)
- Стены из полистиролбетона имеют высокие показатели сцепления со штукатурной смесью, а значит, не требуют особой подготовки перед оштукатуриванием.
- Усадка полистиролбетона в четыре раза меньше, чем у газобетона и пенобетона.
Как показывает практика, другие ячеистые бетоны (газосиликат или пенобетон) характеризуются высокой гигроскопичностью, хрупкостью и ограниченной сферой применения. Полистиролбетон же обладает всеми положительными качествами легких и ячеистых разновидностей бетона, а по морозостойкости, прочности и устойчивости к воздействию влаги превзошел их.
Полистиролбетонные стеновые блоки предназначены для создания теплоэффективных фасадов, соответствующих по своим теплосберегающим свойствам всем требованиям СНиП.
| Основные технические характеристики полистиролбетона | |||||||
| Марка блоков по средней плотности (кг/м3) | Класс по прочности на сжатие | Передел прочности на растяжение при изгибе, МПа | Коэффициент теплопроводности,Вт/м °С | Марка по морозостойкости | |||
| в сухом состоянии | при эксплуатационной влажности | ||||||
| А | Б | ||||||
| D150 | М 2,5 | – | 0,051 | 0,057 | 0,060 | F35 | |
| D200 | М 3,5 | – | 0,062 | 0,070 | 0,075 | F75 | |
| D250 | В 0,5 | 0,38 | 0,070 | 0,085 | 0,090 | F100 | |
| D300 | В 0,75 | 0,53 | 0,078 | 0,095 | 0,105 | F150 | |
| D350 | В 1 | 0,63 | 0,085 | 0,110 | 0,120 | F150 | |
| D400 | В 1,5 | 0,65 | 0,095 | 0,120 | 0,130 | F150 | |
| D450 | В 1,75 | 0,68 | 0,105 | 0,130 | 0,140 | F200 | |
| D500 | В 2 | 0,70 | 0,115 | 0,140 | 0,155 | F200 | |
| D550 | В 2,5 | 0,74 | 0,125 | 0,155 | 0,175 | F200 |
| Сравнительные характеристики различных материалов | |||||
| Материал | Плотность, кг/м3 | Коэф. теплопро-водности, Вт/(м*С) | Теплопотери, Вт/м2 | Толщина стены при Roпр=3.15, м. | Масса 1м2 стены, кг |
| кирпич глиняный полнотелый | 1700 | 0,81 | 54 | 2,55 | 4337,55 |
| кирпич глиняный (пустотность 20%) | 1400 | 0,43 | 28,67 | 1,35 | 1896,3 |
| кирпич силикатный | 1800 | 0,87 | 58 | 2,74 | 4932,9 |
| ячеистый бетон (автоклавный) | 550 | 0,18 | 17,5 | 0,55 | 303,19 |
| керамзитбетон | 850 | 0,38 | 26,67 | 1,18 | 1004,06 |
| дерево | 500 | 0,15 | 33,33 | 0,47 | 236,25 |
| Полистирол бетон | 450 | 0,105 | 12,9 | 0,30 | 175 |
Плюсы и минусы материала
Полистеролбетоном называется композитный материал, имеющий в составе шарики-гранулы из полимеров
Регламент ГОСТ рекомендует практические свойства, а вот потребительские качества можно определить только на практике. Итак, к плюсам материала можно отнести следующие факторы:
- Повышенные энергосберегающие характеристики. Блоки не нуждаются в дополнительной изоляции;
- Низкая впитывающая способность не требует тщательной гидроизоляции блоков;
- Пластичность – это качество, которое превосходно применяется на практике. В отличие от газосиликатных и пенобетонных блоков, предельно хрупких, полистеролбетон отличается достаточной пластичностью и противостоит такому явлению, как «излом на изгиб»;
- Биологическая стойкость предельно высока: материал не по вкусу плесени, грибкам, жучкам и прочим грызунам;
- Стабильность структуры, геометричность форм и разноразмерность – еще достоинства материала. Благодаря таким показателям, кладка блоков происходит быстро и с хорошей экономией раствора: допустимая толщина шва 3-5 мм.
Недостатков у продукта мало:
- Высокая цена, хотя в сравнении с лесом или кирпичом, этот показатель довольно низкий;
- Малый срок эксплуатации.
Последний минус выявлен только по количеству циклов оттаивания/замораживания, однако специалисты говорят, что полистеролбетон простоит до 100 лет
Но, даже принимая во внимание данный факт, стоит отметить, что каждый материал подвержен усталости и разрушению, а у вспененных продуктов процесс протекает намного быстрее. Поэтому, примерный ориентир продолжительности жизни домов из данного материала 50-60 лет. Отзывы владельцев о материале разделились практически поровну: некоторые застройщики хвалят продукт за энергосбережение, а прочие жалуются на:
Отзывы владельцев о материале разделились практически поровну: некоторые застройщики хвалят продукт за энергосбережение, а прочие жалуются на:
- значительную усадку в размере 1-2 мм на каждый метр высоты;
- плохую сцепляемость штукатурки с поверхностью блоков;
- расшатывание дверных коробок и оконных облицовок из-за невозможности плотной фиксации.
И, конечно, блоки плохо держат фиксаторы для полок, шкафов и прочих подвесных изделий.
Вывод один – строительство домов из пенополистирольных блоков идеально подходит для жилых небольших строений, но мало рекомендован для строительства зданий хозяйственного, технического назначения.
И немного о размерах:
- самый большой спрос имеют блоки параметрами: 300*380*588 мм, 188*300*588 (стеновые), 92*300*588 (перегородочные);
- армированные оконные и дверные блоки плотностью 600 кг/м3 различной длины, выполняющие функции несущих и теплоизолирующих элементов.
Ценовая составляющая блоков зависит от наличия производителей, примерная стоимость от $ 700 за м3.
Что такое полистиролбетон
Блоки стеновые полистиролбетонные
При создании данного материала перед инженерами стояла задача придумать стройматериал для стен, который при ограниченной толщине не будет нуждаться в дополнительном утеплении, и сделать так, чтобы легковоспламеняющийся пенопласт стал безопасен в этом плане. В результате мы получили то, что имеем.
В состав полистиролбетона входят: портландцемент, гранулы вспененного полистирола (он же пенопласт), кварцевый песок, пластифицирующие добавки для уменьшения расслаиваемости смеси и увеличения ее эластичности, а также вода. Все вместе это дает материалу следующие положительные и отрицательные свойства (начнем с первых):
Полистиролбетонные строительные блоки низкой плотности
Материал может эксплуатироваться при очень высоком диапазоне температур. Если брать в расчет возможные перепады на всей планете, то можно сказать, что ограничений у него нет вообще
Полистиролбетон прекрасно переносит и резкие ее перепады, что немаловажно. Влажность для полистиролбетона тоже не является проблемой
Наличие полимерный гранул в структуре во много раз уменьшает степень впитываемости у блоков, что особенно хорошо для регионов с высокой влажностью. В связи с тем, что влага в материал практически не проникает, увеличивается и его морозостойкость
Производители утверждают, что материал способен выдержать от 150 до 300 циклов размораживания, что, как понимаете, очень много
И что немаловажно, это никак не влияет на его теплоизоляционные характеристики
Полистиролбетонные стеновые блоки – структура материала
Теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики у пенополистиролбетона находятся на очень высоком уровне
Что сказать, создателям удалось добиться нужного эффекта
Полистиролбетон обладает малым весом, благодаря чему под стены и перекрытия из него можно закладывать облегченный фундамент, что важно для частного малоэтажного строительства, так как позволяет существенно сократить материальные расходы. Материал можно покупать в жидком виде или готовить его самому, чтобы заливать в нужные формы
Таким образом можно делать перекрытия и перемычки над дверными и оконными проемами – об этом расскажем немного позже. При желании коробку строения можно сделать монолитной, использовав ту же жидкую смесь – такая технология строительства сегодня тоже набирает популярность. Строительство из таких блоков происходит намного быстрее, чем из кирпича, так как они имеют большие габариты
Также напоминаем, что материал легок, а значит, можно обойтись без крупной подъемной техники. Материал легко режется обычной ножовкой, что позволяет подгонять детали быстро и точно.
Строительство из полистиролбетонных блоков – дом из панелей
Преимуществ у материала много, но и недостатков он не лишен.
Среди общего их количества стоит выделить самые важные:
Сам полистирол влаго- и паронепроницаем. Этим же свойством он наделяет и стены с перекрытиями, сделанные из него. По этой причине внутри зданий постепенно начинает накапливаться влага, так как ей просто некуда уходить. Высокая влажность означает снижение теплоизоляционных характеристик, нарушение микроклимата, а также возможность появления плесени на отделке со временем.
Заливка стяжки жидким полистиролбетоном
Полистиролбетонные блоки не такие прочные, как керамзитобетонные и похожие материалы. Однако в этом плане он намного лучше газоблоков, которые не имеют наполнителя вовсе. На полистиролбетонные стены можно вешать тяжести, но использовать рекомендуется все-таки специальный крепеж.
Дюбель для полистиролбетонных блоков
- Полистиролбетон – материал новый, и, несмотря на все заверения производителей, о его долговечности мы можем судить об этом только по неким системам прогнозирования. То есть, реальных примеров нет, и быть не может.
- Нет и точных исследований на токсичность, так как стирол вреден и может выделяться в окружающий воздух.
- Пожаробезопасность пенополистирольных блоков установлена, но также доподлинно известно, что при сильном нагревании полимеры в составе начинают выделять токсичные вещества. При этом сильно снижается прочность самого материала, а значит, если случился пожар, но здание устояло, его все равно придется демонтировать.
Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков
Несмотря на то, что полистиролбетонные блоки начали применяться в строительстве относительно недавно, уже сейчас можно выделить основные преимущества и недостатки этого материала. К неоспоримым достоинствам можно отнести:
Минимальные теплопотери . Теплопроводность полистиролбетона составляет 0,1-0,15 Вт/м0С, что значительно ниже чем у кирпича, дерева, газо- и пенобетона.
Важно! Минимальная теплопроводность характерна для полистиролбетонного блока с минимальным удельным весом. С увеличением плотности материала теплопроводность увеличивается
- Высокие звукоизоляционные свойства . По этому показателю полистиролбетонные блоки также превосходит кирпич, дерево и другие легкие бетоны. Звукоизоляционная способность составляет порядка 70 дБ.
- Экономичность . Экономический эффект блоков складывается из нескольких составляющих. Прежде всего, это доступная цена материала. Кроме того, низкая теплопроводность позволяет сэкономить средства на дополнительной теплоизоляции и уменьшить толщину стен.
- Легкость. Незначительный вес полистиролбетонных блоков позволяет значительно ускорить строительные работы и упрощает транспортировку. Кроме того, для таких зданий не потребуется массивный дорогостоящий фундамент.
- Экологическую безопасность . В состав блоков входят преимущественно натуральные компоненты, не представляющие опасности для человека и окружающей среды. Что касается гранул полистирола, окисление полимера возможно при температуре не менее +1100С. Такая температура может возникнуть только в случае пожара.
- Незначительную усадку . Для плотных марок полистиролбетона этот показатель составляет 0,7 мм на 1 м. Это больше чем у натурального камня и тяжелого бетона, но меньше чем у древесины и ячеистых видов бетона.
- Биологическую стойкость . Материал невосприимчив к биологическим воздействиям. На поверхности не прорастает мох, не образуется плесень и другие грибковые колонии. Полистиролбетонные блоки не привлекают насекомых и грызунов.
- Гигроскопичность . Водопоглощение по массе составляет не более 8%, в то время как для кирпича этот показатель находится в пределах от 12 до 15%, а у газо- и пенобетона более 14%.
- Морозостойкость . В соответствии с требованиями ГОСТа различные марки полистиролбетона могут выдерживать от 35 до 300 циклов заморозки-разморозки.
- Простоту механической обработки . Для обработки материала не требуются специальные инструменты. Полистиролбетон легко режется и сверлиться. При необходимости блокам можно придать любую конфигурацию.
К недостаткам полистиролбетонных блоков относятся следующие моменты:
- из-за рыхлой структуры материала установка дюбелей и анкерных креплений вызывает серьезные проблемы. Крепежные изделия рекомендуется устанавливать в полости, заполненные бетоном М150, выбирая при этом максимальную длину метизов;
- при установке окон и дверей необходимо укрепление дверных и оконных проемов. Рыхлая структура стройматериала не позволяет крепить оконные рамы и дверные коробки непосредственно к полистиролбетону. Ситуация осложняется еще и тем, что в настоящее время не отработана единая технология армирования;
- недостаточная паропроницаемость. Полистиролбетон требует наличия эффективной вытяжной вентиляции. В противном случае, в помещении наблюдается повышенная влажность, возрастает риск появления плесени, грибков и общее ухудшение микроклимата;
- способность интенсивно поглощать водяные пары отрицательно сказывается на морозостойкости материала. Кроме того, чрезмерное насыщение влагой может привести к деформации блоков. Следствием этого могут быть трещины, отслоение штукатурки и т.д.
Следует также отметить, что большинство недостатков полистиролбетона усугубляется если:
- не соблюдается технология изготовления или неправильно выполнены кладочные работы;
- материал используются не по назначению. Например, вместо конструкционно-теплоизоляционных используются теплоизоляционно-конструкционные или теплоизоляционные блоки;
- не учтены специфические климатические особенности или особенности грунта.
Полистеролбетон: технология, состав, рецептура
Полистиролбетон – это строительный материал, в состав которого входит гранулированный полистирол (ПВГ – полистирол вспененный гранулированный). Сам по себе полистирол является ни чем иным, как пенопластом. Благодаря его наличию, продукт получается легким и обладает хорошими звукоизоляционными свойствами.
ПСБ применяется при следующих видах строительных работ:
- в монолитном строительстве;
- в классическом домостроении;
- в качестве утеплителя стен, полов, крыш и других элементах дома;
- в нестандартных ситуациях.
Полистирол бетоном заливают теплоизолирующие полы и легкие не нагруженные перекрытия
Полистиролбетон промышленного производства имеет следующие технические характеристики:
- материал имеет плотность 150-600 кг на кубический метр (по ГОСТ Р51253-99);
- ПСБ относится к группе горючести Г1, поэтому является слабогорючим материалом;
- морозостойкость начинается от 25 циклов;
Необходимо заметить, что если ПСБ производится кустарным методом (самостоятельно в домашних условиях), то технические характеристики могут различаться, в зависимости от технологии изготовления и придерживаемых пропорций. Невозможно определить марку ПСБ, если материал изготавливался самостоятельно.
Полистиролбетон бывает нескольких марок, каждая из которых имеет свою область применения:
| Марка полистиролбетона | Область применения |
| D 200-300 | В качестве утеплителя |
| D 350-450 | Для возведения стен |
| D 450-600 | Для несущих конструкций |
Полистиролбетон как материал изготавливают в промышленном производстве. Кроме того, изготавливают полистиролбетонные блоки, предназначенные специально для возведения стен. Блоки имеют большой размер, поэтому возводить стены получается очень быстро.
Полистиролбетон имеет простую технологию изготовления и рецептуру, поэтому производить его можно даже самостоятельно в домашних условиях. Как и полистиролбетонные блоки для возведения стен. В этом еще один плюс материала, потому как строители-любители могут хорошо сэкономить на покупке материала. Достаточно купить сам полистирол и цемент, а все остальные компоненты можно раздобыть самостоятельно.
При промышленном производстве используют следующие компоненты для получения полистиролбетона:
- цемент. Применяют как портландцемент, так и шлакопортландцемент;
- полистирол гранулированный. Гранулы полистирола имеют различный диаметр;
- кварцевый песок;
- вода;
- пластификаторы, ускорители схватывания.
При заводском производстве строго выдерживают пропорции, температурные и временные режимы, из-за чего полистиролбетон имеет гарантированные технические характеристики
При производстве полистиролбетона в заводских условиях придерживаются строгих пропорций при смешивании компонента.
