Разновидности керамогранит с зеркальной поверхностью
Есть всего два типа керамогранитных плит, которые имеют зеркальную поверхность: полированные и глянцевые (лощёные).
Полированный керамогранит для пола
При изготовлении керамогранит подвергают обработке специальными машинами, которыми поверхность сглаживается под высоким давлением, подачей абразивных мелких частиц. Для полировки используется обычная плитка с шероховатой поверхностью. При полировке помимо зеркальной поверхности придаётся голубой оттенок, увеличивающий декоративность покрытия.
Среди недостатков – скользкость и уменьшение прочности покрытия. Это происходит из-за того, что верхний защитный слой снимается во время обработки абразивными материалами. Также уменьшается влагостойкость, потому использовать стоит только в закрытых помещениях с низким содержанием влаги.
Глянцевый керамогранит для пола
Керамогранит глянцевый напольный приобретает свою зеркальную поверхность ещё на этапе обжига. Для этого на поверхность наносится специальная минеральная соль, которая при воздействии температурами в 1200-1300 градусов приобретает мягкую поверхность.
Также данный тип покрытия не стоит использовать на улице или в ванной, потому что при попадании влаги оно становится очень скользким.
Резка болгаркой
Угловая шлифовальная машина (болгарка) – универсальный инструмент для резки и обработки множества материалов. По причине своей универсальности не относится к специнструментам. В домашнем хозяйстве с помощью болгарки можно решить множество вопросов.
Для того, чтобы отрезать керамогранит, подойдёт практически любая болгарка. Необходимости в большой мощности нет. Небольшим, лёгким инструментом даже предпочтительнее пользоваться. Больше важны обороты, а не мощность. Мощный инструмент быстрее распилит плитку, но как раз скорость здесь может повлиять негативно – получится менее аккуратно.
Основным вопросом является подбор отрезного круга
Именно на выбор круга следует обратить особое внимание. И речь идёт не о посадочном размере (он само собой разумеющийся)
Выбор режущего диска
Режется материал только алмазными дисками. Алмазные диски выпускают двух типов: сплошные и сегментные. Для получения лучших результатов рекомендуется пробовать делать резы разными отрезными кругами. Для резки керамогранита имеются особенности при использовании как сплошных, так и сегментированных дисков:
- Сплошные позиционируются производителями в основном для «мокрой» резки. Т.е. для резки с охлаждением водой или специальными жидкостями. И не применяются для резки без охлаждения, так как могут быстро выходить из строя. Однако когда стоит задача получения среза с как можно меньшим количеством сколов именно сплошной диск может лучше подойти. Это ситуационно и во многом зависит от конкретного материала (качество, толщина, рельефность и прочее), который обрабатывается;
Сплошной отрезной диск.
- Сегментные больше подходят для «сухой» резки. Т.е. приемлемы для использования с болгарками. Считается, что пустоты между сегментами способствуют охлаждению режущего инструмента. Однако не рекомендуется работать без перерыва более полутора-двух минут. Актуальны те же замечания о чистоте среза.
Сегментный отрезной диск.
Помимо типа, диски отличаются целым набором параметров: плотностью алмазного напыления, высотой режущей кромки, толщиной диска и прочее. Лучше следовать рекомендациям производителей дисков. На самих дисках обычно указывается для каких целей они применяются.
Для реза ручной болгаркой не приемлемы диски толщиной менее 2,0 мм. Высота режущей кромки должна быть больше толщины плитки (влияет на чистоту среза).
Совет! Перед каждым резом проверять состояние диска. При любых отклонениях диск меняется, иначе повышается риск образования сколов.
Технология
- Нанести на плитку разметку. Для этого лучше всего использовать строительный маркер.
- Расположить плитку на ровной поверхности. В каких-то случаях удобней будет закрепить плитку к поверхности струбцинами или закрепить её в верстаке.
- Для получения ровного среза можно дополнительно укрепить струбцинами вдоль линии реза металлическую полосу. Резать потом надо будет вдоль неё.
- Резку проводят с лицевой стороны, так как на выходе получается наибольшее количество сколов. Можно делать двойной рез. Сначала с лицевой стороны провести небольшую борозду, а основной рез делать с тыльной стороны. Такой способ позволит минимизировать повреждения лицевой поверхности.
- Если нет строгих требований к срезу, то можно не распиливать до конца. Сделав пропилы, разломать плиту руками.
- Рекомендуется инструмент вести, начиная от себя.
- Дополнительно отшлифовать срез при необходимости.
Общие рекомендации
Применяя болгарку обязательно пользоваться защитными средствами:
- костюм, закрывающий ноги и руки;
- защитные очки (лучше маска);
- защитные перчатки или рукавицы;
- респиратор (при значительном объёме работ обязателен).
Преимущества использования болгарки:
- Возможность вырезать элемент практически любой формы. Для фигурного реза нужны хорошие навыки работы с инструментом;
- Возможность подрезки уже уложенной на место плитки;
- Доступность инструмента.
Недостатки:
- травмоопасность;
- очень трудно получить геометрически точные срезы;
- большая трудоёмкость получения чистого среза без сколов;
- низкая скорость работы;
- большое количество пыли и шум.
При помощи болгарки не удастся с первого раза получить идеальный срез. Для получения точных резов без сколов режут с отступом от черты в 2-5 мм. Затем доводят до нужных размеров шлифовкой. Это достаточно трудоёмкая операция и занимает много времени, поэтому рекомендуется проводить только с элементами, которые будут находиться на видном месте.
Либо используют хитрость, как на видео ниже:
Варианты применения
Благодаря высочайшей прочности керамогранит подходит для отделки:
- фасадов зданий;
- стен и полов в коммерческих помещениях (офисных, торговых, культурных центрах);
- стен и полов в жилых пространствах.
В облицовке фасадов керамограниту нет равных: выглядит стильно, крепится легко, не боится жары и мороза, не горит в огне, не разбухает под дождем, просто моется. К наружным стенам керамогранитные плиты крепят на клей или специальные направляющие. Часто применяется в оформлении вентилируемых фасадов: между стеной и декором оставляют пустое пространство или закладывают утеплитель.
Общественные помещения выдвигают четкие требования к настенным, напольным покрытиям: поверхности должны выдерживать серьезные механические нагрузки, легко мыться, выглядеть эстетично, служить долго. Керамограниту и здесь нет равных: он отвечает всем описанным характеристикам, отлично проявляет себя в офисных зданиях, магазинах, салонах красоты, картинных галереях, даже больницах.
Благодаря долговечности и надежности, материал часто выбирают для оформления жилых пространств. При этом чаще всего керамогранит кладут на пол в гостиной, прихожей, ванной, кухне и даже спальне.
Чтобы перемещаться по полу было комфортно, не забудьте положить под плиты водный или электрический подогрев. В мокрых зонах (ванная комната, кухня) напольное покрытие должно быть нескользким — матовым, лаппатированным, сатинированным.
Чуть реже, но тоже часто, керамогранитом производят отделку стен. Главное преимущество перед плиткой — один и тот же материал подходит для стен и пола, так что оформить комнату можно «вкруг».
Стены из керамического гранита обычно встречаются в санузлах: при этом материалы в отделке можно комбинировать. Какие дуэты смотрятся лучше всего читайте в последнем разделе «Красивые примеры дизайна».
На фото отделка пола и стен в ванной ректифицированными плитами
Не менее эффектно выглядят небольшие детали, вроде откосов окна, подоконников, отделки камина. 100% устойчивость к огню, воде, высоким и низким температурам, позволяет использовать его в любом из вариантов применения дома.
В кухонном интерьере кроме дизайна полов из керамогранита, плитами часто оформляют фартук над рабочей зоной. Стандартный размер элементов (60*60, 60*120) позволяет точно поместить листы между нижним и верхним уровнем шкафов. В кухне без полок плитками отделывают все пространство до потолка.
На фото фартук из керамогранита под мрамор
Для чего полируют уложенный керамогранит?
Материал этот отличается высокой прочностью и твердостью, но даже он со временем стареет. Тем более, что несмотря на высокую износостойкость, полированная поверхность керамогранита легко повреждают материалы, имеющие близкую к нему твёрдость. В результате поверхность покрывается царапинами, потертостями и трещинами. Потому и приходится периодически полировать уже уложенный керамограит.
Правда, сделать это самостоятельно вряд ли получится из-за сложности технологического процесса. Перед полировкой следует провести шлифовку, удаляющую верхний поврежденный слой. Для этой операции требуется оборудование и шлифовальные пасты. Исходя из состояния поверхности, выбирают насадки и пасту для шлифовки.
Вслед за шлифовкой приступают к полировке с использованием роторной машины. Для нее существуют спецнасадки, которые называют еще алмазными подложками (падами). Представляют они из себя синтетический полировальный круг, на который наносят алмазные зерна различной твердости.
О выборе керамогранита
Что выбрать – керамогранит неполированный или полированный, во многом зависит от условий его применения. Для отделки фасадов и как напольное покрытие лучше использовать неполированный керамогранит, тогда как для внутренней отделки лучше подходит полированный.
В то же время при выборе имеет значение и страна-производитель. Лидерами в производстве керамогранита считаются Италия и Испания, хотя керамогранит полированный, Китай его сделал, или он произведён на отечественных предприятиях, не уступает по потребительским свойствам, и он более выгоден по соотношению цена/качество. Этот материал сейчас чрезвычайно популярен, его производством у нас в стране и за рубежом занимаются множество предприятий. Так что купить полированный керамогранит не составит большого труда.
Другим, не менее важным, вопросом при выборе будет цена. Например, если взять керамогранит полированный 300х300, цена известных брендов будет выше, чем у других производителей.
Есть ещё одна разновидность керамогранита, которая хоть и не является полированной плиткой, но может в некоторых случаях её заменить. Речь идёт о глазурованном керамограните. Его изготавливают, используя, в том числе и шлифованный керамогранит.
Большой выбор размеров, цветов и производителей керамогранита позволяет подобрать нужный вариант плитки, лучшим образом подходящий под требуемые условий эксплуатации и позволяющий оформить помещение в нужном стиле. Для этого может использоваться как неполированный, так и полированный керамогранит, прекрасно сочетающийся с другими отделочными материалами и обстановкой.
Полировка керамогранита.
Керамогранит – декоративный материал искусственного происхождения. Он получается при смешении разных сортов глины, кварца, полевого шпата при воздействии высоких температур путем прессования. Декоративная ценность этого материала значительно высока, хотя создавался он для нужд технического характера. При использовании различных натуральных минеральных пигментов можно получить керамогранит различных цветов, поэтому его так любят дизайнеры. Этот материал взял лучшее от керамической плитки и натурального гранита. От керамической плитки он взял еще и цены (невысокие цены если кто не знает). Поэтому его все чаще используют в качестве напольного покрытия в обычных квартирах.
Даже не смотря на то, что керамогранит обладает такими свойствами как высокая прочность, высокая влагонепроницаемость, стойкость к механическим воздействиям, поверхность этого материала нуждается в периодической коррекции. Впрочем, как и мрамор, гранит и другие натуральные материалы.
Однако, и керамогранит подвержен старению, со временем, на нем появляются царапины, мелкие трещины, выбоины и так далее. Поэтому, полировка керамогранита проводится вместе со шлифовкой.
Шлифовка – процедура, в процессе которой, с помощью шлифовочных паст и алмазных кругов, производится деликатное снятие верхнего слоя. Шлифовочные материалы выбираются в зависимости от фактуры состояния и особенностей покрытия.
Полировка производится с помощью роторной машины (полотера) и специальных алмазных ПЭДов. ПЭД (от англ. Pad – подложка) – это полировочный круг из синтетических волокон, с вкраплениями алмазных зерен, различной жесткости. По необходимости применяется также алмазная паста для полировки.
Непосредственно перед полировкой нужно укрыть мебель, напольные предметы, все, на что может попасть шлифующие абразивы. После шлифовки, перед полировкой, необходимо тщательно промыть полы. Затем, используя ПЭДы и пасту, производится полировка. Выбор ПЭДа следует производить в зависимости от состояния керамогранита. Чем хуже состояние (блеклый цвет, затертости, пятна ), тем жестче применять ПЭД. Очередность действий можно узнать у профессионалов, либо во всемирной паутине. А лучше всего данные операции возложить на клининговые компании, имеющие в своем арсенале и спецтехнику, и квалифицированных специалистов.
Полировка поможет вернуть глубокий блеск и мерцание бликов света полированного керамогранита
Как удалить поврежденную плитку, не задев соседние
Если в ходе реставрационных работ приходится удалить весь фрагмент напольного покрытия, то, прежде всего, возникает вопрос: «Как удалить один элемент, не задев при этом соседние».
Существует несколько методов:
• пропил швов болгаркой,• прорезка швов дрелью с тонким сверлом,• удаление элемента долотом вручную,
Предлагаем ознакомиться Можно ли хранить свеклу вместе с картошкой
• сочетание вышеперечисленных методов.
Как только фрагмент будет снят, необходимо удалить весь слой старого клея.
В случае если причиной повреждения было нарушение нижележащей бетонной стяжки, то ее, в обязательном порядке нужно восстановить цементно-песчаным раствором. После его полного высыхания, уложить новую плитку на специальный клей.
Важно! Восстановление стяжки самовыравнивающей стяжкой, уровень должен быть немного ниже старого. Это позволит правильно подровнять высоту новой плитки с основным покрытием
Источник статьи: http://vkusnota24.ru/uborka/polirovka-keramogranita-svoimi-rukami.html
Чистка напольной плитки — способы и средства
Секреты очистки напольной плитки мало чем отличаются от мойки стен из кафеля. Применяемые средства — одни и те же. Разница заключается в том, что покрытие на полу пачкается сильнее, а потому требует более тщательного ухода.
Особенно внимательно нужно относиться к очистке новой плитки от свежих следов, оставленных ремонтом. Отмывать затирку можно только тогда, когда она начинает светлеть (это является признаком того, что состав уже «схватился», но еще не затвердел окончательно). Зачастую эта задача не требует особых усилий, справиться сможет обычная тряпка, смоченная в воде.
Если же на плитку попала грунтовка, то удалить пятна будет несколько труднее. Здесь поможет растворитель: специализированная смывка или бытовой ацетон. Главное — после смыть следы химического компонента водой.
Полировка напольной плитки
Важно не только уметь чистить плитку, но и сохранить её блеск. На помощь приходят специальные полироли
Эти средства разработаны именно для мытья плитки, чаще всего они имеют в своем составе изопропиловый спирт (или его аналоги), аммиак и какой-нибудь неагрессивный растворитель. Такая смесь компонентов гарантирует качественную очистку и сохранность глянцевого блеска кафеля.
Полироль своими руками — быстро и эффективно
Приготовить средство самостоятельно зачастую оказывается дешевле и проще, чем бежать за ней в ближайший хозяйственный магазин. Сохранить сияние плитке помогают такие средства:
- Слабый раствор нашатырного спирта в воде. Просто протрите этим составом поверхности после очистки, дайте высохнуть, и ваш кафель будет блестеть.
- Натуральный цитрус или раствор лимонной кислоты. Обработайте одним из двух средств плитку после уборки и наслаждайтесь, помимо всего прочего, свежим ароматом цитрусовых в ванной комнате.
- Раствор уксуса. Этот продукт на удивление быстро и качественно помогает справляться с разводами и блёклостью кафеля.
Совершенно неважно, к какому из средств вы обратитесь, чтобы отмыть кафель в ванной от налёта или грибка. Можете не особо утруждаться и просто приобрести в магазине арсенал подходящих химических составов или использовать народные методы очистки плитки
Подбирайте для себя тот способ уборки, который вам наиболее придётся по душе. Благо, что все они доступны и достаточно эффективны.
Характеристики напольной плитки
Напольный кафель является экологически чистым, поскольку его обработка происходит в условиях высоких температур, что позволяет минимизировать возможное выделение токсических веществ с поверхности отделочного материала. Повышенная влажность не оказывает отрицательного влияния на кафельные полы. Эксплуатация плитки и уход за ней не представляет собой особой сложности, так как пыль и вредоносные бактерии смываются с материала достаточно легко. Для этого можно воспользоваться специальным моющим средством.
Материал не только устойчив к огню, но и не выделяет вредные вещества при нагревании. Керамическая напольная плитка не является проводником электричества, она не способна терять полезные качества при контакте с различными химическими веществами, исключением из них считается фтористоводородная кислота.
Планируя ремонтные работы по созданию пола из керамической плитки, многие отдают предпочтение кафелю. Этот товар представлен на прилавках магазинов в достаточно широком ассортименте
Чтобы разобраться в том, какой тип изделия подходит для определенных видов покрытий в наибольшей степени, необходимо уделить внимание определенным техническим характеристикам кафельной плитки
Если планируется создание напольного покрытия для кухни из плитки керамической половой, то правильный выбор отделочного материала будет зависеть от знания свойств кафеля. Качественная керамическая плитка для пола должна обладать следующими характеристиками:
- износостойкостью;
- калибром и тоном плитки;
- морозостойкостью;
- водопоглощением;
- теплопроводностью;
- формой и видом изделия.
Не следует также путать технические характеристики плитки и качество изделий. Кафель для полов, имеющий низкую износостойкость, позволяет создать качественное напольное покрытие, но его область применения является совершенно разной. Приобретать материал с повышенной морозоустойчивостью или износостойкостью в ванную комнату вовсе не обязательно, как и укладывать настенную керамическую плитку на пол, поскольку она может обладать хорошим качеством, но срок службы материала будет недолгим.
Правила выбора керамогранита
Прежде всего, стоит отметить критерии выбора напольной керамогранитной плитки, основываясь на технических характеристиках. Главным критерием служит класс износоустойчивости. Их всего 5:
- Класс 1. Применяется кафель для облицовочных работ по фасаду зданий и внутренних стен.
- Класс 2. Предназначен для помещений с небольшой проходимостью.
- Класс 3 – для средней проходимости.
- Класс 4. Используется при высокой интенсивности нагрузок.
- Класс 5. Прочнейший вид, предназначенный для общественных мест.
Класс износоустойчивости определяет толщину и стоимость. Стандартным размером является, как и керамическая плитка 60х60 см, которая легко и быстро укладывается.
Керамогранит 600×600 полированный является одним из вариантов из множества выбора размеров и форм плиток. Имеется керамогранит 400х400 мм, 200х200 мм, а также удлинённые формы, которые имитирует различные материалы.
Выбор между керамогранитом и обычной плиткой часто сложный, потому что первый прочнее, но второй имеет более доступную цену. Если квартира небольшая, то подойдёт простая керамическая плитка, а большие дома с большим количеством жильцов будет крайне агрессивной средой для керамики, потому стоит выбирать керамогранит.
Керамогранит – что это такое и где применяется
Чтобы понять что лучше керамогранит или плитка, стоит больше узнать об этом искусственном материале. По многим параметрам, керамогранит для пола превосходит даже натуральный аналог гранит.
Подробно о свойствах керамогранита эксперт канала KREPS CHANNEL -Чайка Анна
Это превосходство выражается непросто за счет хороших технических характеристик. Преимущество заключается в улучшенном внешнем виде и широкой цветовой палитре.
Состав этого материала поможет понять, что это такое керамогранит. Он ничем не отличается от кафельной плитки. Единственное различие в дополнительных упрочняющих добавках. Состав керамогранита следующий:
- Полевой шпат.
- Песок.
- Слюда.
- Глина.
Интересно! Благодаря чему получается придавать керамограниту необычную окраску? Это достигается за счет добавления сырья оксидов металлов и других примесей.
Керамогранитная плитка для пола обладает особыми техническими характеристиками. Достигается это благодаря использованию особой технологии его производства, которая заключается в трех этапах:
- Прессование. Именно на этом этапе материал приобретает свои основные характеристики – прочность, морозостойкость и водонепроницаемость. Весь полученный состав сжимается под большим давлением пресса.
- Обжигание. Для этого заготовку помещают в печь, в которой поддерживается температура до 1000°С.
- Обработка. Это последний этап изготовления керамогранита, в процессе которого выполняется полировка, ратификация и тому подобное.
Этот способ схож с процессом образования/формирования магматической породы натурального камня. Ведь только так можно достичь того, чтобы все включения стали однородным составом.
Чем шлифовать керамогранит без сколов
Ввиду устойчивости к механическим воздействиям отрезать керамогранит ровно без образования сколов достаточно сложно. Особенно, если это утолщённая крупногабаритная модель для отделки пола или фасадов такая, как, например, плитка российской марки Уральский гранит .
Получить ровный срез без сколов возможно при помощи гидроабразивной резки, с алмазным диском и водяным охлаждением. Правда, этот вариант достаточно дорогой.
На практике небольшие сколы на срезе всё же остаются, и их приходится шлифовать. Оптимально в этом случае воспользоваться шлифовальной машиной со специальной насадкой.
Подготовительные работы
Оцените сложность работ, которую необходимо выполнить. Найдите все проблемные места, дефекты и трещины.
В процессе будет много пыли: накройте и другими способами изолируйте другие помещения, и предметы в них от предстоящей пыли. Эффективно использовать пылесос.
Шлифовка гранита: технологический процесс
Суть шлифовки состоит в удалении трещин, сколов и прочих дефектов. Снимается верхняя часть камня, оголяется его структура и пористость. После окончания шлифования применяются абразивные пасты и полироли, чтобы вернуть блеск и монолитность.
Процесс шлифовки гранита на станке по шагам
Гранит обладает высокой твердостью, в промышленных условиях используется специальный полировочный станок. Если требуется зачистить небольшую площадь, используйте насадки для ушм и саму «болгарку».
Ушм – угловая шлифовальная машинки, в простонародье такие аппараты называют болгарками. Используются для шлифования металла, камня, в строительных работах.
При необходимости шлифования большой поверхности из камня, нужен инструмент с мощностью 1200 Вт. Для разовой процедуры подойдут строительные модели стандартной мощности, но при больших объемах, например полировка плитки для пола, не обойтись без специализированного оборудования.
Шлифовка выполняется специальными полирующими чашками для гранита различными по зернистости и размерам.Последовательность применения необходимого инструмента при шлифовке гранита своими руками — видео
Учитывайте несколько моментов:
- Работайте в респираторе и очках: пыль, небольшие фрагменты камня могут попасть в рот, нос или глаз. Ощущение не из приятных.
- Не надавливайте на инструмент, его собственного веса и быстрых оборотов достаточно для снятия небольшого слоя. Избегайте резких движений, чтобы не повредит каменное основание.
- Не нужна функция регулировки оборотов, ушм – мощный и с высокими оборотами.
Вы отшлифовали поверхность, сняли слой до 3 мм. Это грубая шлифовка, призванная выровнять поверхность. После требуется провести новую расшивку швов, а потом заделать их специальными шпаклевками по цвету мрамора или гранита. Воссоздается монолитность поверхности таким способом.
Полировка мрамора и гранита
Поверхность – чистая, нет пыли, жира и грязи. Как правило, полировка не проводится отдельно от шлифовки. Если на поверхности есть трещины, выбоины и сколы, вначале нужно устранить эти дефекты, после чего приступаем к полировке.
Полировка гранита делится на два типа работ:
- зачистка поверхности алмазными дисками разной зернистости;
- применение специальных полиролей и абразивных паст.
Потребуется небольшая болгарка с возможностью выставить скорость оборотов. Алмазные диски для ушм нужны с 100, 200, 400 показателями зернистости. Работу с гранитом начинать нужно с 50, после чего переходит на меньшую зернистость: 100, 200.
Мрамор – материал, требующий тщательной полировки; работы завершаются на диске 800, что объясняется меньшей твердостью камня. С гранитом сложнее – блеска можно добиться, используя полировальные круги 1500 и 3000.
Небольшие по площади поверхности окончательно натираются войлочной материей и полиролями. Рекомендуют использовать не восковое покрытие, а полимерные средства, как более долговечные.
