Изготовление труб из полиэтилена для газопроводов

Технология прокладки и правила сборки

Монтаж трубопровода из отдельных труб мерной длины или секций на лежаках над траншеей

Прокладка газопроводных коммуникаций является непростым и трудоемким процессом, который проводится поэтапно и включает в себя несколько стадий. Обязателен подготовительный этап, включающий разработку проекта газопровода.

Проект должен разрабатываться только квалифицированными специалистами, на его основе в дальнейшем будет производиться монтаж. В проекте обязательно должны быть учтены особенности ландшафта и грунта того участка, на котором будут осуществляться монтажные работы, а также климатические условия местности.

Второй этап включает в себя непосредственно работы по установке газопроводной коммуникации. Далее выполняются пусконаладочные работы.

Заключающим этапом является контроль смонтированного газопровода. Необходимо испытать его на прочность и выполнить проверку герметизации всех элементов конструкции. Все гидравлические проверки можно проводить только после установки всех вспомогательных деталей.

Газопровод – взрывоопасное сооружение, поэтому в непосредственной близости нельзя производить никакого строительства. Для этого используются специальные столбики, которые отмечают охранную зону. Размер охранной зоны зависит от вида газопровода. В требующихся местах устанавливаются соответствующие предупреждающие знаки.

Основные выводы:

Проводить процесс монтажа должны только специально обученные люди

Газопровод – сооружение, создающее опасность. Для установки требуется строгое соблюдение техники безопасности, нарушение которой может привести к опасным последствиям. Подготовить необходимую техническую документацию для разрешения и установки газового оборудования. Проводить процесс проектирования и монтажа должны только специально обученные люди

Важно соблюдать все требования к материалам и составляющим газопровода

Трубы из полиэтилена для газопроводов

Производство

Газовые трубы изготавливаются из марок полиэтилена ПЭ-80, ПЭ-100 и выше (в основном ПНД), имеющих высокую плотность и способных выдержать большие нагрузки. Они могут поставляться в виде уже нарезанных мерных отрезков и бухт длиной до 500 метров, различных диаметров, с толщиной стенок от 2-х до 63-х мм.

Нормативным документом, регламентирующим все показатели для газовой ПЭ трубы, является ГОСТ Р 50838-2009. Им устанавливаются общие требования:

1. Гладкость внешних и внутренних стенок, допускающая лишь небольшую волнистость поверхностей,
2. Исключение каких бы то ни было видимых дефектов материала: пустот, трещин, посторонних включений,
3. Наличие обязательной маркировки:
   • Цветовой – основной черный цвет с нанесением продольных желтых или оранжевых полос, либо полностью желтая,
   • Буквенно-цифровой с указанием параметров трубы, ее изготовителя и номеров ГОСТ не реже чем через 1 погонный метр.

Основные свойства

Технические характеристики

Труба газовая ПЭ обладает всеми качествами полиэтиленовых материалов высокой плотности, дающими ей большую прочность и устойчивость к разнохарактерным повреждениям:

ВАЖНО! Полиэтиленовые газопроводы благодаря абсолютно гладким стенкам не засоряются никаким мусором и взвесями из содержимого, поэтому сохраняют начальную величину внутреннего диаметра на протяжении всего срока эксплуатации. Отличия от газопроводов из других материалов

Отличия от газопроводов из других материалов

Полиэтилен – уникальный продукт, по многим качественным характеристикам превосходящий другие материалы. При использовании его для устройства газопроводов мы получаем:

1. По сравнению с металлом:
   • отсутствие коррозии,
   • электрохимических разрушений,
   • блуждающих токов.
2. В сравнении с другим полимерным материалом – полипропиленом, также идущим на изготовление труб:

Кроме этого, полиэтиленовые трубы стоят намного дешевле традиционных металлических, что происходит за счет дешевизны сырья, производственного процесса и монтажных работ.

Использование

В настоящее время полиэтиленовые газовые трубы в основном используются в тех местах, где выдерживаются все подходящие для них условия и где металлические трубы могут быстро приходить в негодность:

• В местах повышенной влажности, где требуется усиленная гидроизоляция металла.
• В подземных трассах, где нежелательны частые стыки отрезков. В этом случае применяются длинномерные трубы, поставляемые в бухтах достаточной длины, катушках и барабанах.
• При отсутствии на местности сейсмической активности и каких-либо препятствий на пути прохождения трубопровода (подземных переходов, железнодорожных путей, связных коммуникаций и т.п.).

ВНИМАНИЕ! Газовые трубы из полиэтилена не применяются на открытых для света участках, в том числе и в жилых помещениях, так как способны разрушаться со временем под действием ультрафиолета. В таких случаях применимы только трубы из металла

Условия для монтажа

Монтажные работы для соединения отрезков газовой ПЭ трубы проводятся методом термосварки с применением:

• Муфт и тройников, соответствующих виду и размеру трубы,
• Колен с поворотом на 45 0 и на 90 0 ,
• Заглушек.

ЗАПОМНИТЕ! Соединение отрезков трубы должно получиться очень прочным и надежным, поэтому бессварочный метод соединения посредством компрессионных элементов для газовых труб применять нельзя!

Общие сведения

Есть два типа маркировки полиэтиленовых труб. На русском языке обозначение – “ПЭ”. На английском – “PE”. Есть сшитый полиэтилен с маркировкой “PE-X”. Все изделия из этого полимера обладают неплохими техническими характеристиками:

Нейтральность к химически активным веществам. Даже с соляной кислотой полимер не взаимодействует. Поэтому трубы из него используют во многих технологических процессах. Не выделяет токсических веществ, запаха, поэтому на транспортируемые жидкости никак не влияет

Особенно это важно в производстве продуктов питания. Гладкая внутренняя поверхность полиэтиленовых труб гарантирует, что на ней не появятся отложения. Срок службы – не менее 50 лет

Небольшой удельный вес. Легко поддаются обработке: резке, сверлению и пр. Не подвергаются коррозии. Не проводят электрический ток. Полиэтиленовые трубы диаметром до 160 мм соединяются между собой специальными фитингами без использования дополнительного оборудования. Для стыковки труб большего диаметра оно необходимо. Трубопровод из полиэтиленовых труб легко поддается ремонту и замене отдельных участков. Цена почти в два раза дешевле, чем стальных аналогов

Срок службы – не менее 50 лет. Небольшой удельный вес. Легко поддаются обработке: резке, сверлению и пр. Не подвергаются коррозии. Не проводят электрический ток. Полиэтиленовые трубы диаметром до 160 мм соединяются между собой специальными фитингами без использования дополнительного оборудования. Для стыковки труб большего диаметра оно необходимо. Трубопровод из полиэтиленовых труб легко поддается ремонту и замене отдельных участков. Цена почти в два раза дешевле, чем стальных аналогов.

Полиэтилен обладает и некоторыми минусами:

горит; плохо сопротивляется ультрафиолетовым лучам, под действием которых становится хрупким; большое тепловое расширение – в 10 раз больше, чем у стальных труб; при замерзании воды внутри трубопровода из полиэтилена происходит разрыв магистрали.

Расшифровка маркировки труб (нажать для увеличения)

Производители предлагают три разновидности полиэтилена:

низкого давления; высокого давления; сшитый.

Последний – это гибкая труба красного цвета, которую обычно используют в системе горячего водоснабжения или отопления.

Виды и маркировка полипропиленовых труб для отопления. С данной темой можно ознакомиться здесь.

Полиэтиленовые трубные изделия, которые производятся при высоком давлении, обладают низкой плотностью, а соответственно и прочностью. Поэтому их используют в безнапорных трубопроводах – дренаж, самотечная канализация, ливневка и прочее. В напорных использовать тоже можно, но только с толстой стенкой. Они значительно дороже. Поэтому вместо них монтируют изделия из полиэтилена низкого давления.

Последние хоть и обладают повышенной прочностью, но достаточно хрупкие. Они плохо гнуться, что нередко затрудняет проведение монтажа. И последнее – оба варианта нельзя устанавливать в системах, где используются горячие жидкости. При высокой температуре трубы ПЭ расплавляются.

В этом плане третий тип труб из сшитого полиэтилена является обладателем нескольких плюсов:

гибкий; прочный; выдерживает давление до 20 атм; выдерживает температуру до +95 ℃.

Сам полимер, используемый в производстве, имеет разную плотность. И в маркировке изделий этот параметр указывается обязательно.

Выделяют четыре плотности:

1. ПЭ32. Сегодня в производстве трубных изделий не применяется – слишком непрочный.
2. ПЭ63. Плохо переносит перепады давления, под действием которых лопается. Используют в канализационных сетях.
3. ПЭ80. Этот полиэтиленовый тип применяется для прокладки холодного водопровода. Если стенки толстые, то можно укладывать и в системе производственных магистралей.
4. ПЭ100. Самый прочный вариант, но самый тяжелый и дорогой.

Сейчас читают:

Особенности эксплуатации и монтажа полиэтиленовых труб

Что собрать полноценную трубу, необходимо приварить друг к другу отдельные куски трубы. Между собой трубы соединяются при помощи различных фитингов, то есть специальных соединительных частей трубопровода, которые устанавливаются в той части трубы, где наблюдается разветвление, изменение диаметра трубы и т. д. Виды фитингов:

1. Для стыковых мест — трубы приваривают паяльником, который расплавляет внутреннюю часть фитинга и переднюю поверхность труб. Буквально сразу же после того, как оплавили фитинг и трубу, из паяльника необходимо вынуть находящиеся там детали и дать им охладиться.
2. Для электрической сварки— в принципе суть скрепления труб та же самая, что и в стыковой сварке, однако есть небольшое отличие: использование паяльника не требуется, так как внутри фитингов уже находятся такие устройства, которые сами плавят детали.
3. Компрессионные фитинги для труб ПНД — соединение труб происходи без участия паяльного аппарата, потому что в местах соединения используется специальное кольцо, зажимающее трубы и не давая им распасться.

Прокладка полиэтиленовых газопроводов

Подробности Категория: Проектировщикам

В соответствии с СП 62.13330.2010 Для строительства газопроводов применяют полиэтиленовые трубы по ГОСТ Р 50838 и соединительные детали по ГОСТ Р 52779 с коэффициентом запаса прочности не менее 2,0.

Прокладка полиэтиленовых газопроводов давлением до 0,3 МПа включительно на территориях поселений (сельских и городских) и городских округов должны осуществляться с применением труб и соединительных деталей из полиэтилена ПЭ 80 и ПЭ 100 с коэффициентом запаса прочности не менее 2,6.

При прокладке полиэтиленовых газопроводов давлением свыше 0,3 до 0,6 МПа включительно на территориях поселений и городских округов должны использоваться трубы и соединительные детали из полиэтилена ПЭ 100 с коэффициентом запаса прочности не менее 3,2. На территории сельских поселений допускается прокладка полиэтиленовых газопроводов с применением труб и соединительных деталей из полиэтилена ПЭ 80 с коэффициентом запаса прочности не менее 3,2 или из полиэтилена ПЭ 100 с коэффициентом запаса прочности не менее 2,6 при глубине прокладки не менее 0,9 м до верха трубы.

Коэффициент запаса прочности полиэтиленовых труб и соединительных деталей из полиэтилена ПЭ 80, применяемых для строительства газопроводов вне поселений и городских округов (межпоселковых), должен быть не менее 2,5.

При прокладке межпоселковых полиэтиленовых газопроводов давлением до 0,6 МПа включительно допускается применять трубы и соединительные детали из полиэтилена ПЭ 80 и ПЭ 100. Прокладка полиэтиленовых газопроводов с рабочим давлением свыше 0,3 МПа с применением труб из ПЭ 80 разрешается при условии прокладки на глубине не менее 0,9 м до верха трубы.

При прокладке межпоселковых полиэтиленовых газопроводов давлением свыше 0,6 до 1,2 МПа включительно должны применяться трубы и соединительные детали из полиэтилена ПЭ 100. При этом глубина прокладки газопроводов должна быть не менее 1,0 м, а при прокладке газопроводов на пахотных и орошаемых землях глубина прокладки должна быть не менее 1,2 м до верха трубы. Прокладка полиэтиленовых газопроводов с давлением свыше 0,6 МПа с применением труб из ПЭ 80 разрешается при условии увеличения глубины прокладки не менее чем на 0,1 м.

Для строительства газопроводов давлением свыше 0,6 МПа могут применяться армированные полиэтиленовые трубы и соединительные детали. При этом глубина прокладки должна быть не менее 1,0 м до верха трубы, а при прокладке газопроводов на пахотных и орошаемых землях глубина заложения должна быть не менее 1,2 м до верха трубы.

Допускается прокладка полиэтиленовых газопроводов из ПЭ 100 давлением свыше 0,6 до 1,2 МПа включительно в поселении при входе в промузел (промзону), а также в незастроенной части поселения, если это не противоречит схемам размещения объектов капитального строительства, предусмотренным генеральным планом поселения.

Для строительства полиэтиленовых газопроводов допускается использование соединительных деталей — неразъемных соединений (полиэтилен — сталь), при условии подтверждения их пригодности для применения в строительстве в установленном порядке.

Не допускается прокладка газопроводов из полиэтиленовых труб для транспортирования газов, содержащих ароматические и хлорированные углеводороды, а также паровой фазы СУГ среднего и высокого давления и при температуре стенки газопроводов в условиях эксплуатации ниже минус 20 °С.

Применение медных и армированных полиэтиленовых труб для транспортирования жидкой фазы СУГ не допускается.

Прокладка водопровода в земле из ПНД

В соответствии с видом системы, выбирается напорный либо же безнапорный материал для укладки полиэтиленовых труб в заготовленную траншею. Благодаря первой разновидности труб удается непрерывно сдерживать заданное давление, изделие без напора не может этим похвастаться. Напорный – прекрасно подходит для водоснабжения, другой – для канализационной сети.

Соблюдая правильную последовательность действий, удается быстро и качественно выполнить работы по прокладке трубы ПНД в землю.

Начать стоит со схематичного указания в каком месте и каким образом будут размещены трубы на участке. Чтобы составить план необязательно обладать образованием с инженерным уклоном, достаточно понимать ключевые особенности почвы и имеющейся территории.

Для правильной укладки рекомендуется задействовать специальные документы технической направленности для площади. Зачастую, в них уже расписаны имеющиеся коммуникации и области мелиорации, если таковы расположены вблизи. Руководствуясь указанной документацией, Вы сможете схематически установить место грядущего пролегания труб.

Уделите внимание нескольким параметрам: территориальной площади с целью определения правильности разветвлений и входящих компонентов, а также мягкости и сыпучести почвы, что отразится на правильном подборе сырьевой базы

Также важно знать обозначение ПНД изделий, поскольку их разновидностей предостаточно. Замечено, что для прокладки сетей под землей стоит задействовать PN10

Материал полностью отвечает всем нормативам для ресурса с питьевой водой

ПНД рассчитаны на выдержку непрерывного давления до 10 атмосфер. Они наделены высокой прочностью. С обустройством канализации дело обстоит проще: допускается использование стандартных изделий без особенностей

Материал полностью отвечает всем нормативам для ресурса с питьевой водой. ПНД рассчитаны на выдержку непрерывного давления до 10 атмосфер. Они наделены высокой прочностью. С обустройством канализации дело обстоит проще: допускается использование стандартных изделий без особенностей

Замечено, что для прокладки сетей под землей стоит задействовать PN10. Материал полностью отвечает всем нормативам для ресурса с питьевой водой. ПНД рассчитаны на выдержку непрерывного давления до 10 атмосфер. Они наделены высокой прочностью. С обустройством канализации дело обстоит проще: допускается использование стандартных изделий без особенностей

Также важно знать обозначение ПНД изделий, поскольку их разновидностей предостаточно. Замечено, что для прокладки сетей под землей стоит задействовать PN10

Материал полностью отвечает всем нормативам для ресурса с питьевой водой

ПНД рассчитаны на выдержку непрерывного давления до 10 атмосфер. Они наделены высокой прочностью. С обустройством канализации дело обстоит проще: допускается использование стандартных изделий без особенностей

Материал полностью отвечает всем нормативам для ресурса с питьевой водой. ПНД рассчитаны на выдержку непрерывного давления до 10 атмосфер. Они наделены высокой прочностью. С обустройством канализации дело обстоит проще: допускается использование стандартных изделий без особенностей.

Осуществляя укладку водопровода на даче, обратите внимание на рекомендуемую глубины погружения конструкции – 1,6 м. Это связано с показателями промерзания грунта, что достигает 1,4 м

Из чего выходит, что выкопав яму меньшую по глубине, существует риск возникновения большой порчи труб

Из чего выходит, что выкопав яму меньшую по глубине, существует риск возникновения большой порчи труб.

Грунт, ниже уровня в 1,6 м всегда содержит плюсовую температуру. При отсутствии возможности погружения трубы на установленную глубину, стоит подумать о проведении вспомогательных работ, связанных с утеплением системы. Погружать изделие ниже зафиксированной черты не желательно, поскольку ПНД не справиться с физическим давлением и лопнет.

Достоинства газопровода из полиэтиленовых труб

По сравнению с другими видами, полиэтиленовый газопровод имеет ряд преимуществ, это касается:

• длительного срока эксплуатации, ведь при условии правильного монтажа магистраль газоснабжения прослужит не менее пятидесяти лет;
• высокой устойчивости к химическому воздействию, а также агрессивной среде;
• отсутствию протечек газа, ведь стенки трубы пэ устойчивы к воздействию рабочей среды;
• невысокого веса труб, благодаря которому существенно упрощается процесс монтажа;
• эластичности, что позволяет сгибать полиэтиленовые трубы для газа и придавать им необходимую форму;
• отсутствия необходимости использовать дополнительные защитные средства;
• экологичности конструкции и ее невысокой стоимости.

Еще один фактор, способствующий популярности систем газоснабжения из труб пэ, заключается в том, что при их монтаже не нужно использовать гидроизоляцию, что значительно сокращает стоимость материалов и работ.

В процессе укладки используются трубы двух модификаций ПЭ-100 и ПЭ-80, имеющие различные технические характеристики. Если для ПЭ-100 показатели давления находятся в пределах 3-12 атмосфер, а толщина стенок 3.5 миллиметра, то для ПЭ-80 первый показатель составляет 3-6 атмосфер, а толщина стенки до трех миллиметров.

Монтаж труб ПНД

Газовые трубы ПНД могут поставляться в бухтах, или отрезках длиной до 12 метров. Допускается эксплуатация обеих видов труб при температуре от -15 до +40 градусов, так как именно в этих пределах они сохраняют свои свойства. Поэтому в системах отопления используются полипропиленовые трубы, которые являются более стойкими к высоким температурам.

Монтаж газопровода из полиэтиленовых труб

При монтаже газопровода необходимо придерживаться правил безопасности, с тем, чтобы избежать протечек в процессе дальнейшей эксплуатации. Полиэтиленовые трубы соединяются с помощью фитингов, причем необходимо, чтобы вся конструкция была герметичной, поэтому врезка осуществляется сваркой в стык, или электромуфтовой сваркой.

В процессе сварки детали должны быть неподвижны как в процессе нагревания, так и остывания. Насадки, используемые для сварки, надеваются на трубы, после чего производится разогревание и соединение деталей.

После того, как врезка закончена, застывание происходит на протяжении 5-7 секунд, а еще через двадцать минут, система уже может быть запущена в работу. Образовавшийся после сварки шов очень прочный, но только в том случае если он ровный и высота отступа везде одинаковая.

Для того чтобы обеспечить надежность газопровода и минимизировать шанс протечки транспортируемого вещества, следует избегать частых соединений и крепить его к стенам через каждые полметра.

Недостатки труб из полиэтилена

Однако и недостатки изделий из полиэтилена низкого давления при использовании для прокладки газопровода также нужно учитывать, среди них:

• необходимость монтажа только подземным способом;
• ограничения по рабочей температуре;
• требования к глубине залегания, которая должна быть не менее метра;
• необходимость использования металлических футляров при прокладке газовой магистрали под автомобильными дорогами и линиями коммуникаций.

Кроме того, врезка и монтаж газовых сетей из труб ПНД производится специалистами, имеющими специальное разрешение.

П олимер Групп

Продажа пластиковых труб и фитингов в Севастополе

Продажа пластиковых труб и фитинга, со склада готовой продукции

Продажа запорной арматуры, редукции и приборов протоколирования

Продажа сварочно-монтажного и компрессорногооборудования

Продажа изоляционных и фильтрующих полимерных материалов

Прямые поставки в Севастополь в короткие сроки, по выгодной цене

Изготовление под заказ труб и фитинга нестандартных размеров

Поставка насосов, а также канализационных станций и септиков

Нанесение на трубу теплоизолирующие и армирующие материалы

Доставка труб и комплектующих в город Севастополь

Аренда сварочных аппаратов для пайки труб в Севастополе

Проектные решения, от бюджета к потребности

Реализация Ваших остатков и комплектующих

Траншейные работы

Внутренние монтажные работы

Бурение и проколы

Технические характеристики полиэтиленовых труб для газа

Пластиковые газовые трубы производят из полиэтилена низкого давления двух видов – ПЭ-80 и ПЭ-100. Общие технические характеристики ПЭ труб для газа выражаются в следующих показателях.

• Низкая теплопроводность.
• Небольшая текучесть – от 15 до 30 Мпа.
• Прочность при растяжении от 100 до 170 кгс/см².
• Плотность материала 0,94-0,95 г/см³.
• Высокая пропускная способность (на 30% лучше, чем у стальных изделий).
• Гибкость и эластичность (предел коэффициента гибкости – до 7% от начальной формы).
• Внешний диаметр D в трубах для газоснабжения – от 16 до 400 мм.
• Толщина стенки трубы E. Полиэтиленовые трубы для газа выпускаются с толщиной стенок от 22 мм до 59 мм.
• SDR. Отношение размера внешнего диаметра трубы к толщине ее стенки. Этот показатель определяет способность трубы выдерживать давление: чем ниже SDR, тем прочнее изделие.
• Рабочие температуры в пределах от -20⁰C до 60⁰C.
• Температура плавления – до 135⁰C.
• Сроки эксплуатации при соблюдении технических условий – до 50 лет.

Газопроводные трубы выпускают в желтом, оранжевом (согласно ГОСТ 2009 г) или черном цвете, где вдоль изделия идут ярко-желтые полосы (ГОСТы 1995 и 2009 г). Маркировка трубы должна включать следующие данные: товарный знак производителя, условное обозначение вида изделия, диаметр и толщина стенки, SDR, дата выпуска, номер партии, стандарт изготовления. Трубы диаметром до 160 мм поставляют в катушках или бухтах длиной от 50 до 500 м, изделия большего диаметра реализуются отрезками длиной 6-12 м.

Транспортируют трубную ПНД продукцию при температуре, выше -10⁰C. Уличное хранение под навесом, либо в неотапливаемом помещении – не более 2-х лет.

Внимание! Все трубы ПНД для газоснабжения выпускаются в соответствии с нормами ГОСТ Р 50838-2009 (ISO 4437:2007) (последняя редакция ГОСТа для газовых труб – ГОСТ Р 58121.2-2018). Согласно ГОСТ 5542, по ним транспортируется газ для применения в качестве сырья и топлива в промышленности и коммунальном хозяйстве. Изделия, изготовленные по ГОСТу, могут быть использованы и в других сферах – для организации вентиляции, дренажных систем, хотя это не предусмотрено стандартами

В этих случаях параметры зависят от условий и потребностей эксплуатации

Изделия, изготовленные по ГОСТу, могут быть использованы и в других сферах – для организации вентиляции, дренажных систем, хотя это не предусмотрено стандартами. В этих случаях параметры зависят от условий и потребностей эксплуатации.

Труба для газа – виды и выбор

Материал труб для газа

Чтобы верно определить требуемое сырье для газовой среды, важно сначала установить место локации газопровода – наружный или внутренний участок жилого объекта. Для первого, надземная прокладка выполняется только из стальной трубы, ввиду способности материала противостоять случайным механическим повреждениям

Труба для газа в подземной закладке может быть выполнена из полиэтилена, однако, к участку предъявляются жесткие требования. Среди прочих – отсутствие динамического и статического давления на грунт.

Для внутреннего монтажа газопровода, используют следующие трубы:

• Стальные. Медные и нержавеющие в том числе.
• Металлопластиковые.
• Полиэтиленовые.

Подробнее о достоинствах и нюансах каждой трубы под газ:

Стальные трубы газопровода понемногу уходят в прошлое – они подвержены коррозии, их приходится поддерживать в достойном внешнем виде (исключение у медных и нержавеющих вариантов). Они тяжелы и дороги. Однако, их преимущество – не реагировать на механические повреждения – еще не обойдено ни одним материалом для устройства газопроводов.

Интересный вариант трубы под газ, выполнен из нержавеющей гофрированной трубы. Кроме металлического слоя, она выпускается в поливинилхлоридной оболочке, исключающей возникновение конденсата на поверхности. Без нее, он неизменно образуется, так как температура газа на вводе существенно ниже внутридомовой. При минусовых уличных показателях, разница заметна явственно.

Медные газовые трубы для газа используются там, где важна эстетическая составляющая интерьера, а участок трубопровода на виду. Качества меди прекрасны – металл, не подверженный коррозии, инертность к высокому давлению. Минус – использование меди определенного ГОСТа. Иные к монтажу не допускаются.

• Металлопластиковая труба под газ – современная альтернатива стальным конструкциям. Внутренний нержавеющий слой не подвержен коррозии, пластиковая оболочка гибка, а метраж позволяет монтировать сети большой сложности и протяженности. Минусы: нельзя гнуть трубопровод под прямым углом, во избежание перелома внутреннего слоя алюминия. Также неприемлема открытая прокладка сети – как правило, трубы из металлопластика прячут в штробах стен.
• Полиэтиленовые – ПВХ, ПНД, ПВД и прочие. Преимущества пластиковых труб для газа в достойных технических характеристиках – инертность к среде, отсутствие коррозии, плотность и прочность, гибкость, большой метраж. Тем не менее их нельзя использовать в открытом монтаже – солнечные лучи действуют на полимеры губительно, чего нельзя допустить во взрывоопасной конструкции.

Итак, материал трубы под газ может быть разным

Однако, подбирать его важно с учетом не только стоимости готового продукта и удобства монтажа, но и под особенности участков разводки. Преимущественные характеристики помогут определиться с выбором

Характеристики ПЭ труб для газопроводов

Полиэтиленовые трубы для газопровода производятся из специальных марок, которые относятся к трубным. Как правило, этими марками являются две основные: ПЭ 80 и ПЭ 100. Класс труб устанавливают посредством испытаний на давление. Такие проверки выполняются более 1 года, что позволяет с высокой точностью определить класс полиэтиленовой продукции, а также максимальное эксплуатационное давление, при котором изделие прослужит не менее 50 лет.

Таким образом, труба, которая произведена из полиэтилена 100, способна выдерживать (даже при одинаковой толщине стенок) показатели давления выше, нежели детали с маркировкой 80.

В газовых системах используются только изделия, способные выдерживать давление, характерное для газоснабжающей магистрали

Показатель диаметра полиэтиленовых труб для газопроводов колеблется от 20 до 630 мм, а для подземных магистралей газопотребления и газораспределения доходят до 1200 мм. Такой ассортимент позволяет расширить область использования полиэтиленовых трубопроводов.

Ещё один важный показатель полиэтиленовых газовых труб — SDR. Этот показатель определяет отношение размера сечения трубы к толщине стенки. Чем ниже SDR, тем, соответственно, больше толщина стенки и тем большее давление способно выдержать изделие.

Кроме этого, существует ещё один довольно важный показатель — MRS. Этот показатель обозначает возможность ПНД трубы выдержать давление, которое выражается в мегапаскалях. Для труб ПЭ 80 MRS составляет 8 МПа, для ПЭ 100 – 10 МПа.

Кроме этого, полиэтиленовые изделия могут отличаться по цвету. Наиболее распространённые цвета для таких деталей:

• чёрный;
• синий;
• оранжевый;
• жёлтый.

Каждая труба имеет свою маркировку, которая наносится на поверхность. Маркировка повторяется через каждый метр изделия и содержит следующую информацию в сжатом виде:

• материал, из которого изготовлена труба;
• типоразмер изделия;
• назначение;
• производитель и информация о нём;
• партия;
• дата выпуска.

Важным преимуществом полиэтиленовых труб является их гибкость, поэтому их применяют при устройстве подземных газопроводов в неустойчивых грунтах