Плиткорез своими руками

Советы по эксплуатации инструмента

Плиткорез из болгарки — это несложный в эксплуатации инструмент, но, как и в случае с любым электрическим оборудованием, при работе с ним следует соблюдать следующие правила техники безопасности.

1. Выполнять резку плитки необходимо по направлению от себя, не создавая при этом слишком сильного давления.
2. Начинать распил рекомендуется с внешней стороны плитки.
3. Если вам нужно разрезать кафель, то его лучше зафиксировать специальными щипцами. Это позволит выполнить работу более качественно.
4. Категорически запрещается работать с инструментом в нетрезвом состоянии или после принятия антигистаминных препаратов, поскольку это может стать причиной травматизма.
5. Если вы раньше никогда не работали с таким оборудованием, то перед началом резки плитки рекомендуется немного потренироваться, чтобы ненароком не испортить ее.
6. Чтобы линия реза была идеально ровной, на плитке нужно прочертить прямую линию простым карандашом.
7. Резать плитку необходимо в защитных очках, чтобы не допустить попадания в глаза пыли или мелкой крошки.

Плиткорез – это весьма нужная вещь для обустройства домашнего уюта. Если вы сомневаетесь, что сможете выполнить его сами, лучше возьмите прибор в аренду или воспользуйтесь услугами мастера.

Источник

Как сделать самодельный плиткорез ручной

Если вы не хотите или не можете сделать электрический плиткорез, попробуйте сделать ручной инструмент. Данная механическая конструкция имеет неоспоримые преимущества:

• простой и безопасный в использовании;
• свет;
• мобильный;
• компактный;
• относительно дешево.

Подходит для резки напольной и керамогранитной плитки в домашних условиях.

Такой плиткорез представляет собой платформу, на которой закреплен трос, ТП и режущий элемент (РЭ), прикрепленный к рукоятке. При нажатии на керамику он рисует линию надреза. Кроме того, прижимная платформа давит на плитку, и она разбивается на частицы. Частицы имеют ровные края.

Ручные измельчители бывают механические, роликовые и подшипникового типа. Любой дом можно построить. Они отличаются друг от друга лишь некоторыми элементами.

Пошаговая инструкция

Для изготовления инструмента нужны определенные металлические детали и режущий элемент. В качестве последнего можно использовать стандартный стеклорез. Перед установкой в ​​плиткорез стеклорез необходимо отсоединить от головки. Создание инструмента также предполагает использование предметов инвентаря, поэтому подготовьте их заранее.

В первую очередь изготавливаем основу плиткореза: столешницу с желобом и НР посередине. Для этой цели подойдет хорошая широкая доска. Прикрепите к нему с помощью шарнира приваренные металлические полосы. Сделайте углубления в центре внутренней части и вбейте туда втулки — они обеспечат скольжение ручки с фрезой и ограничат ее движение.

Резак должен располагаться так, чтобы при нажатии на ручку он касался плитки и проводил на ней линию. Пока нажимаешь, плитка крепится к доске, потом тянем РЭ за ручку и все — плитка режется.

Как видите, схема изготовления и работы такого плиткореза очень проста.

Источники

• https://msmetall.ru/instrument/chertezh-plitkoreza-2.html
• https://etm-cherepovets.ru/prokat/plitkorez-iz-bolgarki.html
• https://lux-stahl.ru/stanki-i-instrumenty/plitkorez-svoimi-rukami.html
• https://fcknp.ru/plitkorez-svoimi-rukami-v-3-vozmozhnh-varianta-instruktsiya.html
• https://steelfactoryrus.com/plitkorez-elektricheskiy-s-vodyanym-ohlazhdeniem-svoimi-rukami/
• https://zonaplitki.ru/instrument/elektricheskij-plitkorez-svoimi-rukami.html
• http://openfile.ru/remont/%D0%BF%D0%BB%D0%B8%D1%82%D0%BA%D0%BE%D1%80%D0%B5%D0%B7-%D1%81%D0%B2%D0%BE%D0%B8%D0%BC%D0%B8-%D1%80%D1%83%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B8-%D1%81%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B0%D1%8F.html
• https://stroisovet.com/deshyovyy-elektricheskiy-plitkorez-s-vodyanym-ohlazhdeniem/
• https://piko-train.ru/dom-i-sad/samodelnyj-plitkorez-iz-bolgarki.html
• https://vi-pole.ru/jelektricheskij-plitkorez-svoimi-rukami-s-vodjanym/
• https://metallob.ru/plitkorez-elektricheskij-s-vodyanym-oxlazhdeniem-svoimi-rukami.html
• https://sdelairukami.ru/universalnyj-samodelnyj-plitkorez-iz-profilya/
• https://handmade-expert.info/plitkorez-svoimi-rukami/

Как сделать плиткорез своими руками: необходимые материалы для инструмента

Как уже было сказано, для работы с плиткой люди часто используют самодельный плиткорез, но перед тем, как использовать его, его необходимо сделать. Как показывает практика, это не так сложно, как может показаться сначала.

Учитыватькакие материалы понадобятся для изготовления резца для резки керамической плитки своими руками:

1. Металлическая пластина используется для изготовления основания плиткореза. Желаемая толщина такого листа варьируется от 4 до 50 мм.
2. Шлифовальная машина чаще всего работает как режущий ролик для резки керамической плитки.
3. Диаметр хомутов должен быть не менее 0,8 мм и не более 10 мм. Это обязательное условие.
4. Орехи.
5. Контргайки.

С помощью этого простого набора вы сможете самостоятельно собрать плиткорез дома. При этом приобретите электроинструмент, оснащенный водяным охлаждением. Вода в данном случае нужна для охлаждения шлифовального диска, который всегда нагревается при резке керамической плитки. Подобный тип охлаждения можно найти в больших пилах, используемых для резки камней, таких как нефрит. Чтобы все сделать правильно, нужны чертежи инструмента с описанием каждой детали и желательно с подробным алгоритмом самой работы.

Виды плиткорезов

На сегодняшний день на рынке представлено несколько вариантов станков, которые предназначены для обрезки плитки. Условно их можно разделить на две группы: механические и электрические. Первые используются в том случае, если речь не идет о промышленных масштабах работы.

Скажем, для ремонта в своей квартире достаточно вооружиться механическим инструментом. А вот если ремонт – это профессиональная деятельность, то лучше один раз приобрести хороший электрический инструмент.

При использовании механического инструмента источник питания не нужен. Всю работу осуществляет человек, приводя в действие несложный механизм. Такие станки не рекомендуют использовать в том случае, если толщина плитки больше 1.5 см. Есть модели, предназначенные для работы с керамической плиткой, длина которой не превышает 40 см.

Как правило, такой инструмент без проблем справляется с настенной плиткой, ширина которой составляет в среднем 8 мм. Но срезы получаются далеко не идеальными. Есть многофункциональные станки, при помощи которых можно не только разрезать плитку на части, но и вырезать круглые отверстия.

Механические плиткорезы, в свою очередь, делятся на настольные и ручные. Настольные станки предназначены для того, чтобы делать прямые срезы. Их можно зафиксировать на столе и использовать как стационарный инструмент. Небольшой вес оборудования позволяет использовать его и в качестве переносного станка. При помощи ручного плиткореза можно делать фигурные вырезы.

Электрические станки целесообразно использовать в том случае, если нужно работать с толстой плиткой или же работы не ограничиваются обрезанием 10-20 плиток. Электрические плиткорезы имеют достаточно большой вес, что усложняет их транспортировку.

Статья по теме: Какие деревянные шторы выбрать на дверной проем

При выборе электрического оборудования стоит обратить внимание на наличие емкости для воды. Если такового не имеется, то во время резки керамической плитки будет много пыли

Наличие емкости с водой частично решает эту проблему. К тому же такой инструмент будет служить дольше.

Плиткорезы имеют разную ценовую политику. Это инструмент, на котором не стоит экономить. Дешевые станки не будут долговечны. Да и срез, сделанный на таких станках, смотрится не особо эстетично. Если же не хочется отдавать кругленькую сумму, то можно сделать плиткорез своими руками. Причем можно сделать как механический станок, так и электрический.

Механический самодельный плиткорез

Перед тем как сделать плиткорез своими руками, нужно подготовить рабочее место и все необходимые расходные материалы. Ниже рассмотрим пошаговую инструкцию изготовления самодельного ручного плиткореза для резки плиточных материалов длиной 120 см.

Подготовка материалов

Нужно подготовить 4 трубы прямоугольного сечения 30 х 50 см, металлические уголки, стальные пластины, крепёжные болты, шпильки, подшипники и прочие расходные детали.

Заготовки для направляющей

Для изготовления направляющего элемента используют 2 трубы длиной 130 см. Заготовки размечают с четырёх сторон простым карандашом, используя угольник, и обрезают болгаркой под нужные размеры.

Шлифование рельс

Выполняют шлифование стороны заготовки, которая имеет наименьшее закругление. По этой внутренней части направляющего элемента впоследствии будет передвигаться каретка.

Изготовление станины

Для изготовления своими руками станины ручного плиткореза используют 2 трубы. Их предварительно обрезают по размерам, затем выполняют шлифовку всей поверхности изделий.

Между трубами устанавливают стальную полоску, которая будет выполнять функцию излома. Все элементы соединяют сваркой в единую конструкцию.

Соединение станины с салазками

К торцевым частям станины приваривают по одной шпильке. Далее изготавливают салазки. Для этого используют 2 трубы, между которыми оставляют зазор 4,5 мм.

Снизу и сверху к направляющему рельсу приваривают сваркой гайки, в которых предварительно делают резьбу. Вместо гаек можно использовать стальные пластинки с отверстиями

При этом важно между привариваемыми гайками оставить место для размещения ещё одной независимой гайки, которая будет использоваться для настройки высоты салазок

Для надёжной фиксации в одном положении направляющего элемента устанавливают контргайку.

Изготовление втулок под подшипники

Для изготовления каретки, к которой будет крепиться режущий ролик, используют лист из нержавеющей стали толщиной 4 мм.

Для перемещения каретки в конструкции инструмента используют подшипники, осью которых выступают болты. А чтобы предупредить их люфт, из обыкновенных гаек изготавливают промежуточную втулку. Для этого болгаркой у гаек стачивают грани.

Сборка направляющей

Собирают подвижный элемент в такой последовательности:

болт + втулка + подшипник + 2 гайки-переходники (между ними впоследствии зажимается каретка) + втулка + подшипник + гайка.

Детали для сборки каретки

Из стального нержавеющего листа вырезают деталь по установленным размерам, снизу просверливают специальные отверстия для фиксации подвижных элементов, а сверху приваривают гайку.

Сборка каретки

Между двумя кронштейнами фиксируют режущий ролик на подшипнике. Затем эти элементы конструкции стягивают болтами. Режущий ролик устанавливают на каретку.

Фиксация разделителя

Разделитель — это последний элемент собираемой конструкции, который предназначен для лома керамогранита при нажатии.

Заключительный этап

На заключительном этапе сборки самодельного ручного плиткореза монтируют ручку, которую можно изготовить из обычной полипропиленовой трубы. Затем на станину приклеивают отрезки вспененного теплоизолятора, на каретку устанавливают фиксатор. Для лучшего скольжения сверху рекомендуется установить подшипники.

Делаем механический плиткорез своими руками

Ручной плиткорез является безопасным инструментом, и не требует подключения к электрической сети. Эти два фактора и обеспечивают популярность этой модели. Кроме того, такой инструмент ввиду достаточно небольшого веса легко транспортировать и на его изготовление не придется потратить много средств.

Ручной плиткорез состоит из платформы, на которой нужно располагать непосредственно саму керамическую плитку, направляющих, режущего элемента и ручки, при помощи которой весь механизм приводиться в действие. Основной элемент конструкции – режущий элемент.

В качестве последнего целесообразно использовать самый обычный стеклорез. Но, с него нужно предварительно снять головку, на которой располагается непосредственно режущий элемент.

Помимо режущего элемента необходимо подготовить:

• 2 подшипника и вал под них;
• трубку из стали, диаметр которой идентичен диаметру вала;
• 2 стальных уголка, размером 40Х40 см и 4 уголка размером 20Х20 см (длина каждого элемента должна составлять в среднем 60 см)
• материал для изготовления рабочей поверхности;
• резину и клей.

Помимо строительных материалов нужно вооружиться сварочным аппаратом. Без него сделать механический плиткорез своими руками не получится.

Из 1 уголка размерами 40Х40 и 2 уголков размерами 20Х20 сооружается половина необходимого устройства. Берем больший по размерам уголок и к его концам с внешней стороны привариваем меньшие уголки. Аналогично нужно сделать вторую часть устройства.

Первая и вторая часть плиткореза должны быть симметричны по отношению друг к другу. Эти элементы закрепляются на платформе. Их нужно закрепить таким образом, чтобы режущая часть конструкции свободно двигалась между ними.

В качестве платформы может выступать обычная доска. Но поскольку дерево неустойчиво к механическим повреждениям на рабочую часть платформы необходимо установить металлические планки. Для их установки используют шарнирный элемент. Поскольку режущий элемент будет опускаться ниже самой керамической плитке посередине платформы должно быть углубление. В противном случае при первом же использовании повредится платформа.

Последний этап – создание режущего элемента конструкции. К стальной трубке необходимо приварить с одной стороны ручку, а с другой – фиксатор для режущего элемента. По большому счету на этом работы практически закончены. При нажатии на ручку алмазный диск должен доставать до керамической плитки.

Затем, плавно перемещая за ту же ручку подвижную часть конструкции, алмазный диск оставляет ровный надрез на плитке. Чтобы конструкции свободно двигалась подвижную часть необходимо оснастить подшипниками. Для лучшей фиксации кафеля на рабочей поверхности оборудования, можно по ее краям приклеить резиновые полоски.

Делаем электрический плиткорез

Сделать электрический плиткорез своими руками гораздо проще, чем кажется. Нужно приготовить металл и режущий электрический инструмент. В качестве последнего лучше использовать болгарку. Начинают работу с изготовления рабочей поверхности. В качестве последней может выступать самый обычный стол.

Можно сварить столик самостоятельно. При этом столешница изготавливается из листа металла. Поскольку в качестве режущего элемента будет выступать круг от используемого электрического прибора, по центру рабочей поверхности должно быть углубление. Оно позволит двигаться режущему элементу и при этом не повредить платформу. Такой инструмент получится стационарным.

Устанавливается болгарка на крепления, которые нужно предварительно установить на платформе. Также нелишним будет установить ограничитель. Он не даст керамической плитке съезжать в процессе обрезки. Это самый простой вариант электрического плиткореза, созданного самостоятельно. Альтернативой болгарке может выступать электродвигатель.

Полученное оборудование будет напоминать циркулярную полу. Электродвигатель устанавливается под платформой плиткореза. В рабочей платформе делается разрез. После установки диска, который выступает в качестве режущего элемента, он должен на несколько сантиметров быть выше платформы. После того как оборудование будет подключено к электрической сети, начнет вращаться диск, который и делает ровный надрез на поверхности керамической плитки.

Инструмент для резки керамической плитки сделать самостоятельно достаточно просто. При этом на его создание уйдет минимум средств. Покупка же заводского оборудования обойдется в немалую сумму. А изнашивается оборудование достаточно быстро.

Электрический самодельный плиткорез

Профессиональные плиточники в своей работе чаще всего используют более мощные электрические модели плиткорезов с водяным охлаждением. Такой инструмент позволяет с минимальными временными затратами разрезать большое количество облицовочного материала. При этом инструмент позволяет работать продолжительное время без перерыва.

По готовым чертежам можно сделать плиткорез из болгарки своими руками. Конструкция такого инструмента достаточно сложная, но практичная в эксплуатации.

Многие для резки кафеля используют просто болгарку без каких-либо ее доработок. Но, держа инструмент постоянно на весу, достаточно сложно ровно обрезать изделия, при этом на кромках могут образоваться сколы и прочие дефекты, требующие дополнительной шлифовки.

Также мастер рискует получить травму. Чтобы предупредить подобные риски, болгарку можно немного модернизировать, сделав своими руками полноценный плиткорез электрический.

Необходимые инструменты и расходные материалы:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• шуруповёрт;
• электродрель;
• комплект свёрл по металлу;
• шлифовальная машинка;
• напильники;
• стальные пластины размером 6 х 15 см, толщиной 5 мм;
• металлическое кольцо, внутренний диаметр которого соответствует диаметру фланца болгарки, шириной 2 см;
• текстолитовый лист толщиной 2-3 см, размерами 20 х 30 см;
• самонарезающие шурупы;
• гайки 10 мм — 4 штуки;
• болты 10 мм — 3 штуки.

Перед тем как сделать плиткорез из болгарки, из стальных платин вырезают детали следующих размеров:

• 40 х 45 мм — 3 штуки, по центру в изделия сверлят отверстия, стороны по 40 мм затачивают под форму полукруга;
• 40 х 100 мм — 1 штука, в изделии высверливают 2 отверстия диаметром по 10 мм, это нижний элемент коромыслового механизма, он фиксируется к текстолитовой основе болтами;
• 40 х 80 мм — 1 штука, это верхняя деталь качающегося механизма;
• деталь Г-образной формы — 1 штука, это рычаг коромысла, к удлинённой части которого фиксируется болгарка, а короткая часть, в которой просверливают отверстие, насаживается на центральную ось.

Далее в стальном кольце делают вырез размером 1 см, с помощью которого его надевают на фланец болгарки. С обоих концов наружной стороны кольца аккуратно приваривают гайки 10 мм, чтобы в них можно было впоследствии вкрутить болты. В результате получается хомут, который стягивается при вкручивании болта.

Следующий шаг — хомут соединяют сваркой с краем длинной стороны предварительно изготовленной детали Г-образной формы.

Далее стальные детали надевают на болт 10 мм, который выполняет функцию центральной оси. Их стягивают гайкой, затем заваривают, но так, чтобы рычаг коромысла мог свободно проворачиваться вместе с хомутом вокруг оси. Далее коромысловый механизм фиксируют с помощью болтов к текстолитовому основанию.

Хомут-кольцо натягивают на фланец болгарки, подбирают максимально удобное рабочее положение и затягивают. При этом абразивный круг не должен касаться текстолитового основания. Затем сверху устанавливают и прихватывают сваркой защитный щиток.

Далее приваривают к верхней крышке коромысла маленький крючок либо небольшой уголок с отверстием, к которому фиксируют в сжатом состоянии до 5 см пружину. Затем её натягивают, пока болгарка не займёт положение, в котором нижняя часть отрезного круга будет находиться выше основания. К небольшому уголку, закреплённому на текстолите, фиксируют второй конец пружины.

Самодельный электрический плиткорез из болгарки готов к эксплуатации.

Дополнительный апгрейд

Инструмент можно дополнить пылеулавливателем. Для этого с нижней стороны текстолитового основания  делается  штроба шириной около 4 см и глубиной 1 см. Начинается она   рядом с кромкой режущего круга, заканчивается на противоположенной стороне основания, за несколько сантиметров до края. В этом месте сверлится отверстие, диаметром 3–4 см. Сверху на него с помощью шурупов крепится металлическая пластина с отверстием, к которой приваривается  переходник длиной 4-5 см, отрезанный от металлической трубы. Диаметр трубы  равен внутренним диаметром воздуховода пылесоса, который надевается на переходник. Теперь при включении пылесоса вся пыль будет отсасываться из зоны работы.

Можно изготовить простейшее направляющее устройство для плиткореза, благодаря которому точность и качество получаемого реза значительно возрастут. Для этого используется металлическое штукатурное правило необходимой длины. Оно закрепляется с помощью струбцин на плитке (подойдет и двухсторонний строительный скотч) на нужном расстоянии до линии реза. Упираясь в ровный край правила, плиткорез перемещается вдоль его и делает идеально прямой разрез.

Дополнительный апгрейд

Инструмент можно дополнить пылеулавливателем. Для этого с нижней стороны текстолитового основания  делается  штроба шириной около 4 см и глубиной 1 см. Начинается она   рядом с кромкой режущего круга, заканчивается на противоположенной стороне основания, за несколько сантиметров до края. В этом месте сверлится отверстие, диаметром 3–4 см. Сверху на него с помощью шурупов крепится металлическая пластина с отверстием, к которой приваривается  переходник длиной 4-5 см, отрезанный от металлической трубы. Диаметр трубы  равен внутренним диаметром воздуховода пылесоса, который надевается на переходник. Теперь при включении пылесоса вся пыль будет отсасываться из зоны работы.

Можно изготовить простейшее направляющее устройство для плиткореза, благодаря которому точность и качество получаемого реза значительно возрастут. Для этого используется металлическое штукатурное правило необходимой длины. Оно закрепляется с помощью струбцин на плитке (подойдет и двухсторонний строительный скотч) на нужном расстоянии до линии реза. Упираясь в ровный край правила, плиткорез перемещается вдоль его и делает идеально прямой разрез.

Изготавливаем стол плиткореза

Чтобы керамика плавно подавалась под диск, нужно сделать гладкую столешницу. Помимо этого, она должна быть достаточно прочной, чтобы надежно закрепить режущий инструмент. Поэтому специалисты советуют для выполнения столешницы использовать жесткий стальной каркас из уголков. Все детали нужно соединить электросваркой. Затем под готовый каркас подгоняем столешницу. Для этого подойдет листовая сталь высотой 0,5-0,6 см. На ней сделайте прорезь под диск пилки с излишком в 0,2-0,3 см.

Под столешницей в продолжение щели или параллельно ей нужно наварить стальной профиль размером 0,4*0,6 см или стальную полосу толщиной 0,4-,0,5 см. К ним позже прикрепится гриндер.

На столе приспособления установите движущую планку параллельно гриндеру, чтобы осуществлять прямую подачу плитки под диск. Для этого слева от гриндера перпендикулярно ему сделайте 2 параллельные щели на расстоянии длины планки между собой. По ним будет перемещаться НР. Ее концы будут закреплены болт-гайками через щель.

Устанавливаем болгарку

Крепить гриндер к низу столешницы можно разными способами. Проследите, чтобы крепление было жестким и крепким

Это важно, поскольку в противном случае при резке плитки гриндер может заклинить в прорези столешницы. Также при монтаже пилы учитывайте возможность:

• работать к кнопкам включения/выключения;
• регулировать скорость вращения гриндера;
• менять диск.

Чтобы исключить выворачивание болта, под его головку подкладывается пружинная шайба Гровера.

Шайба Гровера

Также к данному соединению плиткорез крепят к столешнице прижимными хомутами из полосовой стали, сделанных согласно чертежу стола. Для прокладки между «телом» пилки и столом используют бруски из дерева. В них должны быть проделаны пазы согласно форме болгарки.

Как охладить самодельный плиткорез

На заводских электроплиткорезах есть система водяного охлаждения. На ее конструкцию влияет расположение гриндера, то есть она может быть над столом или под ним. Дома изготовить плиткорез электрический с водяным охлаждением такого типа крайне сложно, да и бессмысленно. Чтобы охладить алмазный диск, хватит и банального воздушного обдува.

Также важно помнить, что болгаркой нельзя работать, если показатель влажности больше 85 процентов. Исходя из этого, можно предположить, что пилку нельзя мочить

Выполнение ручного плиткореза

Список необходимых материалов:

• солидный стол;
• 4 уголка из стали 20*20;
• 2 уголка из стали 40*40;
• 2 подшипника;
• вал, который подходит под подшипники (около 5 см);
• стальная труба, соответствующая диаметру оси (около 2 см);
• полоски из прочной резины;
• электросварка.

Сборка ручного плиткореза осуществляется следующим образом: к наружной части большого уголка привариваются маленькие уголки, чтобы подшипник мог легко перемещаться между ними. Это половина основной части плиткореза. Вторая часть выполняется симметрично первой. Далее необходимо установить режущий компонент на инструмент. Для этого к стальной трубе необходимо приварить ручку и держатель для режущей части, в качестве которой может выступать стандартный стеклорез или другой остроконечный компонент с алмазным напылением.

Эту конструкцию надевают на ось, а края запрессовывают во втулки подшипников. Режущее устройство отводится в исходное положение. Также необходимо будет закрепить концы опорных уголков с помощью электросварки. При этом необходимо контролировать перемещение режущей части по левому зазору между опорными уголками. Если вибраций нет и проход легкий, то основная часть отбойника сделана правильно.

Схема резки плитки стеклорезом.

Остается только приклеить резиновые полоски к днищу и снять с них фаски. Когда клей высохнет, прикрепите эту деталь к основе дерева.

Вариантов дизайна может быть множество

Важно, чтобы металлическая деталь легко двигалась в вертикальном положении и чтобы не было отклонений по линии горизонта. Самый простой узел состоит из стандартных дверных петель, которые крепятся на двух частях измельчителя

Недостаток такой конструкции в том, что она не позволит резать материал разной толщины. Желательно использовать шарнирную конструкцию, которую можно регулировать по высоте. Самодельный инструмент готов!

Классификация и принцип действия плиткорезов

Все плиткорезы подразделяются на механические и электрические. Первый тип используется для бытовой резки кафеля в малых объемах и с небольшой точностью. Такой инструмент отлично подойдет для укладки плитки дома или на даче. Электрический плиткорез – устройство, которое оснащено электрическим приводом, запускающий движение режущего диска. Благодаря этому резка плитки осуществляется значительно быстрее, что позволяет справиться с большими объемами строительного материала за меньшее время.

Схема автоматического плиткореза.

Каждый из видов плиткорезов имеет свои преимущества и недостатки. В то время как механическим инструментом можно работать без наличия источника питания и при любых погодных условиях, электрический аппарат требует постоянного наличия питающего напряжения. При этом его можно эксплуатировать при относительной влажности воздуха не более 85%. Механический плиткорез имеет малые размеры и вес, что обеспечивает ему большую мобильность.

Основное преимущество электрического плиткореза заключается в том, что им можно резать кафель под углом. При этом обеспечивается высокая точность работы и наличие минимального количества брака. Электроинструмент производит порезку значительно быстрее, чем механический (1 плитка/мин). Им также можно резать камень и керамогранит.

Делаем плиткорез из болгарки своими руками: инструкция

Когда все необходимое приготовлено, чертежи найдены, и готовы приступать к работе, наступает один из главных моментов – соблюдение алгоритма работы по изготовлению самодельного резака для керамической плитки.

Инструкция:

1. Подготовьте рабочую поверхность. Чаще всего, для нее используют стол. Поверхность его должна быть идеально ровной и гладкой, чтобы электрический резак делал свою работу, как положено – без накладок и неровных разрезов.
2. Установите на горизонтальную гладкую поверхность лист метала. Он будет служить основой плиткореза. На момент установки и закрепления листа в нем должно быть отверстие для режущего диска.
3. Диск болгарки необходимо закрепить на рабочей поверхности. Делается это при помощи подготовленных заранее хомутов. Мастера рекомендуют поместить хомуты в резиновые трубки с целью более долгой службы.

Вся эта конструкция закрепляется при помощи гаек и контргаек. При желании, можно сделать небольшое дополнение и усовершенствовать инструмент. Это может быть сделано с целью быстрого удаления керамической крошки.

Само по себе усовершенствование сделать довольно просто. Необходимо укрепить под режущими диском трубку пылесоса. В этом случае, при одновременной работе и пылесоса, и диска болгарки, вся крошка будет сразу же поступать в мусороприемник.

Кроме того, добытые чертежи плиткореза могут понадобиться для того, чтобы отремонтировать поломавшийся инструмент.

Делаем инструмент с электроприводом

В первую очередь, необходимо определить, как будет располагаться болгарка при резке плитки.

Болгарка

Вариант 1

Кафель по планочке подается под строго зафиксированную под столом болгарку.

Плюсы плиткореза из болгарки:

• данное техническое решение наиболее простое, поскольку предполагает надежное закрепление режущего диска снизу столешницы и установку направляющей рейки (НР) с возможностью ее регулирования;
• под столом можно поставить ведро с водой, которая будет немного улавливать пыль, и охлаждать диск.

Минусы инструмента:

• много пыли, поскольку такой плиткорез режет керамику по всей толщине и не может выполнить небольшой надрез;
• неудобное регулирование болгарки из-за ее нахождения под столешницей.

Вариант 2

Зафиксированная плитка разрезается гриндером, который крепится сверху столешницы к прямолинейным рельсам-салазкам.

Преимущества приспособления:

• образовывается меньше пыли, поскольку можно просто надрезать керамику и не выполнять сквозную резку;
• доступное регулирование инструментом.

Недостатки инструмента:

• смастерить такой плиткорез без определенных навыков очень сложно;
• нужно дополнительно вручную обрабатывать поверхность надреза плитки, чтобы она поделилась на части.

Если сравнивать эти два инструмента, то первый будет проще изготовить в условиях дома. Поэтому дальше мы опишем, как его сделать.

Виды плиткорезов

Теперь, когда мы знаем про возможную альтернативу, давайте посмотрим, какие вообще плиткорезы бывают, чтобы решить, что мы сможем изготовить самостоятельно.

Самым часто используемым вариантом является ручной плиткорез. Он прекрасно справляется с керамической и клинкерной плиткой. Позволяет быстро прорезать поверхность материала и тут же его надламывать. Средняя стоимость такого приспособления составляет 1500-6000 р., начиная от самых некачественных китайских (одноразовых) моделей и заканчивая хорошим инструментом от именитых производителей.

Ручной плиткорез заводского производства

Инструмент имеет следующее строение.

Схема строения ручного плиткореза

Станина – основание плиткореза, обеспечивающее его устойчивость. К ней крепятся все прочие детали

Очень важно, чтобы эта часть была прочной и жесткой (не такой, как на фото выше), иначе при надломе плитки она будет прогибаться, что может привести к порче материала.

Излом – выпуклая полоса по центру станины, через которую плитка ломается при надавливании.

Антискользящие накладки – приклеены к станине, обеспечивают надежный контакт плитки, а также не дают ей повреждаться о твердый металл.

Направляющая – одна или две трубы, по которой перемещается каретка с режущим элементом и ручкой.

Рычаг и ломающая подошва – детали, с помощью которых мы управляем плиткорезом и осуществляем ломку керамики.

Режущее колесо – связано с рычагом, прорезает глазурь плитки при протягивании по ее поверхности.

Система упора – состоит из передней планки с нанесенной градуировкой и бокового элемента, позволяющего выставлять положение плитки под нужным углом.

Резание плитки ручным плиткорезом

Основные признаки исправного стеклореза

Три образца электрического плиткорезаРучной электрический плиткорез во многом напоминает циркулярную пилу. Мы видим удобную ручку с пусковой кнопкой, систему регулировки угла наклона режущего диска относительно подошвы и электромотор. Отдельные конструкции могут оснащаться водяным охлаждением для мокрого реза. Очень удобный и компактный инструмент, однако стоит достаточно дорого. Эффективно может резать любые виды плитки, включая натуральный камень.

Ручной электрический плиткорез

Электрический плиткорез с нижним расположением мотора. Эти инструменты недороги, но качество их реза также оставляет желать лучшего. Могут резать под углами (меняется наклон рабочей площадки).

Электрический плиткорез с нижним расположением мотора

Добиться хорошего результата можно лишь, используя плитку размеров в пределах рабочего стола, чтобы иметь возможность упереть ее в направляющую рейку. Эта рейка перемещается вдоль рабочей поверхности и фиксируется за счет двух винтов – крайне неудобное решение, обусловленное простой конструкцией инструмента. Такие плиткорезы также используются для мокрого реза. Снизу имеется лоток, в который наливается вода до уровня, чтобы нижняя кромка диска была в нее погружена.

Портативный электрический плиткорез с нижним расположением двигателя. Охлаждение диска происходит путём погружения его в воду Еще один недостаток – это забивание керамической пыли под кожух и необходимость периодической разборки и прочистки.

Сделать подобный станок самостоятельно также можно. При этом советуем вместо поддона с водой приладить для сбора пыли пылесос.

Электрический плиткорез с верхним расположением мотора – лучший инструмент для любых задач. За счет четкой фиксации и мощного мотора без сколов режет любую плитку. При мокром резе вода подается также сверху, что избавляет данный агрегат от недостатка предыдущего плиткореза.

Электрический плиткорез с верхним расположением мотора

При довольно больших объемах работы принято использовать плиткорез электрический с водяным охлаждением