Электрический плиткорез: советы по выбору и использованию

Советы по выбору инструмента

Относительно недорогой, но хороший вариант для домашнего использования – это приобрести ручной электроплиткорез. Желательно, чтобы у него было 2 рукоятки: это увеличит контроль над его перемещением. Наличие фиксатора позволит регулировать глубину реза. Водяное охлаждение тоже важный элемент, способствующий значительному уменьшению запыленности во время работы.

При выборе электроплиткореза рекомендуется, если есть такая возможность, проверить понравившуюся модель путем пробной резки. Если результат получится качественным, то можно покупать изделие. Самый простой способ, позволяющий быстро сориентироваться с выбором – это прочитать обзор популярных у потребителей моделей электроинструмента. Там будут указаны оптимальные варианты для бытовой и профессиональной эксплуатации. Цена продукции во многом зависит от бренда. Обычно изделия для домашнего использования рассчитаны на стоимость до 6000 рублей.

Правила технического обслуживания

В процессе эксплуатации плиткорезы, наряду с другими видами оборудования, подлежат грамотному и своевременному техническому обслуживанию:

1. Рабочее место, выделенное для плиткореза, должно иметь хорошее освещение и регулярно очищается от любых посторонних предметов.

2. Станки имеют выключатель нулевого напряжения. Для запуска нажимается зелёная кнопка, имеющая маркировку «I». Остановка станка осуществляется нажатием красной кнопки с маркировкой «O».

3. Эксплуатация станка, имеющего изношенный или повреждённый диск, вызывает снижение производительности и провоцирует перегрузку двигателя. Перед заменой диска вынимается штепсельная вилка из электросети, снимается крышка кожуха (23) и ослабляются три винта (22). Устанавливаемый диск не должен иметь видимых дефектов и повреждений.

4. Запрещено использование станка во взрывоопасных атмосферных условиях, а также под дождём или в снегопад. Техническое обслуживание всех электрических моделей плиткореза должно выполняться исключительно квалифицированными специалистами в уполномоченных сервисных центрах.

Делаем плиткорез сами

Как вы уже поняли, самым востребованным решением будет ручной плиткорез. Именно его конструкцию мы осветили подробнее остальных, и именно его мы попробуем собрать своими руками. В рассматриваемом случае мастер изготовит плиткорез, который способен резать плитку в 120 см. Вы можете сделать более компактный вариант.

Таблица. Пошаговая инструкция по изготовлению ручного плиткореза.

Фото, шаги
Описание

Шаг 1. Подготовка материалов
Для работы нам понадобится 4 прямоугольных трубы сечением 50*30 см, пластины металла, стальные уголки, шпилька, болты, подшипники и прочее.

Шаг 2. Заготовки для направляющей
Направляющая рельса будет состоять из двух труб длиной по 130 см. Отрезаем их при помощи болгарки, предварительно разметив прямоугольные трубы с четырех сторон карандашом и угольником. Резка также выполняется с каждой стороны по отдельности, чтобы все было максимально ровно.

Шаг 3. Шлифование рельс
Выбираем сторону трубы с наименьшим закруглением и шлифуем ее, чтобы ничего не мешало, той же болгаркой или дрелью, установив соответствующую насадку. Это будет внутренняя часть направляющей, в которой будет перемещаться каретка. Совет! Рекомендуем обработать трубу сразу со всех сторон, чтобы ваше произведение было прекрасно и с эстетической точки зрения.

Шаг 4. Изготовление станины
Для станины также понадобятся две трубы, которые обрезаем в такой же размер и шлифуем. Устанавливаем между ними металлическую полоску, которая послужит изломом, и свариваем это все воедино. Сначала прихватываем детали с торцов, после чего переворачиваем элемент и точечно проходим по всей длине.

Шаг 5. Соединение станины с салазками
Следующий этап включает в себя сразу несколько моментов. 1. К станине с торцов приваривается по шпильке. 2. Делаются салазки – две трубы соединяются так, чтобы между ними оставался зазор в 4,5 мм. 3. К направляющей сверху и снизу привариваются гайки, в которых высверливается резьба. Можно заменить их пластинами с отверстиями. 4. Собирается конструкция таким образом, чтобы между гайками поместилась еще одна, независимая, с помощью которой будет регулироваться высота салазок. 5. Устанавливается контргайка для четкой фиксации направляющей в одном положении.

Шаг 6. Делаем втулки под подшипники
Каретка у нас будет изготовлена из 4-миллиметрового листа нержавейки, к которой будет прикреплено режущее колесико. Бегать каретка будет за счет подшипников, осью которых послужат болты. Болты в подшипниках люфтят, поэтому делаем промежуточную втулку из обычных гаек, стачивая болгаркой все грани. Используем для этого зафиксированную дрель и болт, зажатый в ее патроне. Все очень просто и делается быстро.

Шаг 7. Сборка направляющей
Предварительно собираем подвижный элемент. Компонуется он в следующей последовательности: болт; втулка; подшипник; две переходные гайки, между которыми потом будет зажата каретка; втулка; подшипник; гайка.

Шаг 8. Все детали для сборки каретки
Основание каретки на фото находится слева. Из куска нержавейки вырезана деталь, к которой сверху приварена гайка, а снизу насверлены отверстия под подвижные детали.

Шаг 9. Начало сборки каретки
Режущее колесико на подшипнике крепится между двумя кронштейнами, после чего все стягивается болтовыми соединениями.

Шаг 10. Соединение элементов в одну систему

Устанавливаем режущее колесико на каретку. Дальнее крепление (большой болт) – это механическая часть, которую мы предварительно собирали до этого

Интересно! Обратите внимание, что колесико может быть установлено в двух положениях.

Шаг 11. Фиксация разделителя
Крепим последний элемент конструкции – разделитель

Напомним, что им мы ломаем плитку при нажатии. Совет! На фотографиях показана подробная сборка для лучшей видимости. Вы же должны будете ее сделать сразу на самом станке, иначе просунуть внутрь каретку не получится.

Шаг 12. Готовый плиткорез
Вносим последние штрихи в нашу конструкцию: · приделываем рукоятку – в примере мастер использовал кусок полипропиленовой трубы; · приклеиваем отрезки вспененного теплоизолятора в качестве мягкого основания станины; · устанавливаем фиксатор на каретку над рельсами, чтобы она не проскальзывала. Кстати, сверху также можно было бы поставить подшипники для лучшего скольжения.

Работа по изготовлению такого плиткореза непроста и требует от исполнителя определенных навыков токаря, однако при наличии всего этого, а также свободного времени, можно сделать очень качественный рабочий инструмент. Недостаток у такого красавца, пожалуй, один – он будет очень тяжелым.

Разновидности облицовочного материала и особенности различных его типов

От разновидности облицовочного материала зависит способ раскройки. Наиболее важным в этом вопросе является не только материал, но и роль, которая отводится каждой плитке в композиции. Плитки обычно выпускают коллекциями – это продуманные с точки зрения цвета и рисунка наборы. Большинство коллекций состоит из нескольких обязательных элементов.

• Фоновые плитки обычно не имеют рисунков. В коллекциях могут присутствовать несколько разных по цвету плиток. Резать плитку лучше в тех местах, где фон однороден, так обрезанная облицовка будет не так сильно бросаться в глаза.
• Бордюры – небольшие элементы, которые разделяют большие цветовые массивы плитки, часто они имеют прямоугольный формат. По возможности резки бордюров можно избежать, если эти элементы не подходят к стенам.
• Плитки с декором – эта разновидность плитки с рисунком или рельефным изображением. От резки плитки с декором лучше сразу отказаться. Для этого на этапе раскладки плитку с декором надо выносить в центральные места помещения. Также плитку с декором не рекомендуется располагать под потолком или у пола.

Укладка плитки без предварительной раскладки увеличивает количество разрезанных элементов. Если на бумаге спланировать расположение, то можно избежать большого количества обрезков и брака. Подробнее про ошибки при укладке плитки читайте в статье «»

Напольная плитка обычно толще настенной, поэтому резать её сложнее. К тому же на полу чаще используют крупноформатную плитку, неровности при резке на ней тоже заметны.

Напольную плитку резать приходится чаще, если углы в комнате отклоняются от 90 градусов. По этой причине для укладки плиточных покрытий на пол стены в помещении должны быть выравнены. Про выравнивание стен штукатуркой читайте в статье «»

Материал плитки

От материала, из которого изготовлена плитка часто зависит толщина и прочность материала. Некоторые материалы обладают высокой плотностью, соответственно не каждый инструмент способен их разрезать. Некоторые материалы требуют деликатного подхода и подлежат раскройке только специализированным инструментом.

Керамическая плитка – наиболее распространенная разновидность, сверху она покрывается декоративным глазурованным покрытием. Кафельная плитка подразделяется на настенную и напольную, последняя обычно толще, от этого её сложнее резать.

• Керамогранит отличается высокой плотностью, это обуславливает его низкое водопоглощение. Из-за этого такая плитка часто используется для полов, влажных зон и улиц. Подручными средствами будет сложно разрезать керамогранит — раскройку лучше делать электрическим или ручным плиткорезом.
• Клинкерная плитка – разновидность облицовок высокой плотности, её используется для наружных работ (облицовки, мощения площадок и др.). Для толстого клинкера потребуется болгарка или водяная пила (электрический плиткорез).

https://youtube.com/watch?v=BY-2_f6q87U

Правила безопасности при работе с инструментом

Перед тем, как разрезать плитку при помощи ручного плиткореза, следует выполнить проверку инструмента на исправность. Именно от этого зависит безопасность человека, который выполняет работы

Несмотря на то, что ручной инструмент менее опасен, чем электрический, при работе с ним важно соблюдать следующие правила безопасности:

1. Даже если вы придерживаете одной рукой разрезаемую плитку, то обязательно контролируйте расположение руки. Резак достаточно острый, поэтому не стоит пальцы располагать близко к нему. При правильной резке кафеля используется только одна рука, которой следует держать ручку инструмента.
2. Работы рекомендуется выполнять в перчатках и защитных очках.
3. Подготовить рабочее место. Если работы выполняются на месте укладки кафеля, то необходимо оборудовать место, где будет расположен плиткорез.

Если после прочтения данной информации у вас возникают трудности с резкой кафеля, то причина может заключаться не только в отсутствии опыта. Чаще всего приобретаются дешевые китайские плиткорезы, которые имеют очень низкий ресурс работы. Чтобы этого не происходило, покупайте проверенные и фирменные плиткорезы.

Виды электрического плиткореза

Данную разновидность плиткорезов объединяет наличие электромотора. Привод вращает режущий диск, что позволяет осуществлять обработку плитки. Различаться могут лишь: расположение привода, метод подачи плитки и степень автоматизации.

Электрические плиткорезы можно классифицировать по расположению привода:

1. С нижним расположением
2. С верхним расположением

От расположения электромотора зависит принцип осуществления реза.

Электрические плиткорезы с нижним расположением привода – в таких моделях электродвигатель монтируется с нижней стороны рабочего стола. В данном случае из поверхности опорной плиты выглядывает лишь кончик режущего диска.

В моделях с нижним расположением привода всегда используется ручная подача плитки. Чтобы рез был предельно точным, бортики рабочего стола имеют регулировку. Это позволяет точно настраивать длину и ширину реза.

Ключевой особенностью электрических плиткорезов с нижним расположением двигателя является использование пассивного метода увлажнения области реза. В данном случае в самом низу располагается ванна с водой. Режущий диск кончиком опускается в воду.

Пассивное увлажнение позволяет минимизировать, а в некоторых случаях и вовсе исключить, появление пыли. Дополнительно увлажнение позволяет отводить тепло от режущего инструмента, что позитивно сказывается на надежности и долговечности отрезного диска.

В большинстве случаев электроплиткорезы с нижним приводом принадлежат к числу бюджетных. Исключение могут составлять разве что модели с большой по площади поверхностью рабочего стола.

Какие еще виды электрического плиткореза существуют.

Верхнее расположение привода дает возможность манипулировать режущей частью. То тесть перемещается не плитка, а каретка с отрезным диском. Облицовочная плитка надежно фиксируется, а режущая каретка перемещается строго по прямой линии.

Кареткой манипулировать проще, чем плиткой. Электрические плиткорезы с верхним расположением привода обладают более высокой производительностью. Растет и безопасность труда. В некоторых случаях наблюдается повышение и качества реза.

Среди электрических плиткорезов с верхним расположением привода есть немало профессиональных моделей. Это дорогостоящая техника, которая хорошо приспособлена для быстрой и качественной раскройки любой облицовочной плитки.

Плиткорезы этого типа используют систему принудительного увлажнения. В комплекте с основным оборудованием можно найти и насос со шлангами. При помощи насоса можно организовать подачу воды в область реза.

Система увлажнения дает возможность осуществлять порезку плитки без пыли. Попутно вода производит и охлаждение режущего диска.

Как выбрать электрический плиткорез по типу подачи каретки.

Главные характеристики или как выбрать

Выяснив, что плиткорез все-таки нужен, следует разобраться с критериями его выбора. Для этого надо учитывать следующие главные технические параметры:

1. Мощность — влияет на возможность выполнения работ не только в больших объемах, но еще и на распиливание материалов разной толщины. Мощность влияет на производительность, поэтому рекомендуется выбирать агрегаты с величиной мощности двигателя не менее 1 кВт
2. Скорость вращения диска — при работе с кафелем и другими прочными материалами не требуется большой частоты вращения, поэтому все модели зачастую имеют диапазон работы от 3000 до 4500 об/мин. Многофункциональные модели имеют регулятор скорости, позволяющий устанавливать соответствующую частоту в зависимости от типа распиливаемого материала
3. Диаметр диска — влияет на глубину реза, а точнее на толщину деталей, которые можно резать. При резке кабеля этот параметр не так важен, как при обработке керамогранита и других прочных и толстых материалов. В зависимости от модели диаметры диска имеют разные размеры, но в среднем устройства обеспечивают резку заготовок толщиной от 2 см до 11 см. При обработке заготовок под углом, толщина соответственно уменьшается. При работе только с кафелем и плиткой нет необходимости покупать станок с большим диаметром диска, и наоборот, если планируется обработка гранита и мрамора, а также бетона, то понадобится купить устройство с соответствующим размером режущего круга
4. Наличие вспомогательных опций и дополнительных защитных устройств. Их наличие делает оборудование еще дороже, но при этом многофункциональным и долговечным. Среди основных опций следует отметить — защита от перегрузки, регулятор скорости вращения, функция установки угла расположения диска, индикатор перегрузки мотора, защита от случайного пуска, отключение мотора при окончании воды в резервуаре, индикация малого количества воды в резервуаре, подсветка и т.п.

При выборе немаловажно учитывать и фирмы производители, так как выпускаются устройства далеко не многими современными строительными компаниями. К числу тех, кто выпускает электрические плиткорезы с водяным охлаждением относятся:

• Fubag — Германия
• Калибр — Китай и Россия
• Ryobi — Япония
• Makita — Япония
• Практика — Россия
• Штурм — Китай

К выбору профессионального инструмента нужен грамотный подход, что позволит увеличить скорость и повысить качество подготовки материала к работе. Водяное охлаждение на рассматриваемом оборудовании бывает разных видов, поэтому об этом стоит узнать более подробно.

https://youtube.com/watch?v=TPIcMSzgD9Y%3F

Советы по выбору электрического плиткореза

Если вы решили приобрести электрический плиткорез, следует учитывать несколько факторов:

• Мощность. Чем больше мощность, тем легче режется керамическая плитка, особенно при работе с твердыми и толстыми материалами.
• Диаметр диска. Размер диска позволяет выполнять различные типы резки. Небольшой диаметр диска удобен для резки мелких деталей, а большой – для обработки крупных плиток.
• Глубина резки. Важный фактор при подборе плиткореза. Если вам нужно резать плитку более 1 см, выбирайте плиткорез с большой глубиной.
• Мобильность. Если вы собираетесь перевозить плиткорез, стоит выбирать легкие, портативные модели с удобной ручкой для транспортировки.
• Качество диска. От плотности материала и качества покрытия диска зависит скорость и качество резания. Выбирайте диски с высококачественным покрытием, которые будут дольше сохранять свои свойства.

Приобретая плиткорез, учитывайте вышеуказанные факторы, а также смотрите на отзывы других покупателей и наличие гарантийного обслуживания.

Устройство и принцип действия электрического водяного плиткореза

Прибор традиционно имеет довольно большие габариты. Он является приспособлением стационарного типа и функционирует благодаря подключению к электросети. Для обеспечения максимального удобства при резке плитки его платформа располагается на высоте около 1 м. Это позволяет мастеру выполнять все необходимые манипуляции стоя, сохраняя удобное положение тела. Дистанцию от пола до рабочего стола можно регулировать, в зависимости от индивидуальных предпочтений.

С конструктивной точки зрения, такие устройства имеют определенное сходство с циркулярными пилами. Прибор состоит из нескольких основных элементов, среди которых: электрический двигатель, режущий круг, рабочая поверхность и станина. А также плиткорез такого типа оснащается системой регулировки функциональной части и специальными фиксаторными приспособлениями.

Система охлаждения функционирует довольно просто и обеспечивает подачу жидкости в точку соприкосновения режущего приспособления с керамическим изделием. Благодаря высокому качеству алмазных дисков для плиткорезов, приборы можно использовать для обработки различных материалов, таких как: керамогранит, камень, бетон, стекло и т. д.

Электрический плиткорез с водяным охлаждением имеет систему остужение алмазного диска, для того, чтобы обеспечить более длительный срок его службы

Расходные части для электрического плиткореза

Для долгой и надежной службы прибора нужно вовремя менять расходники, если в этом возникает необходимость. Также можно прикупить дополнительные детали для удобства работы

На какие элементы следует обратить внимание в первую очередь:

1. Режущий диск. Благодаря охлаждению они служат достаточно долго, но всё равно спустя 2-3 года эксплуатации диск подлежит замене;
2. Складные ножки для установки. С их помощью получится поднять прибор на удобную высоту. Со временем они могут расшатываться, в таком случае стоит задуматься о замене креплений;
3. Роликовый резец. Этот элемент позволяет минимизировать вибрацию ролика во время работы. Он имеет свойство периодически ломаться, поэтому за исправностью резца нужно следить.

Помните, что соблюдение правил эксплуатации и своевременная замена неисправностей позволят продлить жизнь электрическому плиткорезу.

Электрический или ручной плиткорез?

Ручной плиткорез

Ручной плиткорез используется дли плитки, толщиной до 1,5 сантиметров. Его конструкция следующая:

Существуют механические, роликовые плиткорезы, а также инструмент на подшипниках.

• Роликовые – именно твердосплавный ролик является режущим элементом;
• Механические – разрезают материал при помощи жесткой каретки (для плитки средней толщины);
• На подшипниках – такие инструменты подходят для резки очень прочной плитки (до 1,6 см толщиной). У плиткорезов мягкий ход, поскольку есть втулки на 2 подшипниках.

Плюсы ручных плиткорезов:

• Мобильность, небольшой вес (до 9 кг);
• Для пользования плиткорезом не нужно отводить целое помещение или большой стол, достаточно небольшого пространства на полу;
• Такие инструменты независимы от электроэнергии, экономичны;
• Их можно использовать при любых погодных условиях, даже высокой влажности.

Функциональность. Плиткорезы могут откусывать небольшие фрагменты от края, делать надрез, по которому плитку разламывают вручную или разрезать керамику полностью. Хороши и дополнительные насадки: к примеру, валики и кусачки для фигурных надрезов, круговые режущие элементы. Для домашних работ вполне хватает механического плиткореза, а вот для больших объемов рекомендуется выбирать электрический. Качественные модели имеют различные опции: предотвращение крошения и скалывания, микрорегуляция толщины материала, измерительные линейки – весьма полезно для начинающих мастеров.

Материал. Желательно чтобы в механизме и корпусе плиткореза отсутствовали пластмассовые детали – такие изделия менее стойкие к износу и точную обработку не гарантируют. Корпус инструмента должен быть выполнен из прочного металла, проверьте, удобна ли ручка – лучше выбирать прорезиненные изделия. Плиткорез не должен быть маленьким: оптимальная длина – 35-40 сантиметров, иначе вам будет попросту неудобно им пользоваться.

Цена вопроса. Откровенно бюджетные модели хороши для редких работ. Если денег на электрический плиткорез не хватает, лучше выбрать качественный ручной: он должен быть универсальным (и для напольной, и для стеновой плитки). Хорошо зарекомендовали себя модели с подшипниками – они движутся более плавно.

Основной недостаток ручных плиткорезов – ограничения по толщине и длине плитки. Вряд ли ими можно обработать клинкерную плитку или отрезать тонкие фрагменты кафеля (возможны сколы и разломы). Большой объем работы ручным инструментом вы вряд ли осилите, но как инструмент для копилки домашнего мастера – это то, что нужно!

Как пользоваться ручным плиткорезом

Получить две части плитки заданного размера с хорошим качеством кромок допустимо при помощи механического инструмента

Никаких особых секретов в этом нет, важно только соблюдать последовательность проведения работ

Технология резки плитки ручным плиткорезом заключается в следующих действиях:

1. На лицевой поверхности материала фломастером или маркером по линейке нанести разметочную линию.
2. Зафиксировать кафельную плитку с помощью имеющихся в конструкции упоров, при этом линия разметки должна оказаться точно под режущей кромкой разметочного колесика.
3. Разместить рабочий диск в начале разметки и немного его прижать к обрабатываемой поверхности.
4. Каретку с роликом передвинуть вдоль прочерченной линии при помощи рукоятки. Движения должны быть плавными и достаточно сильными, чтобы прорезать глазурь. Чрезмерным нажимом можно сломать хрупкую плитку, а недостаточные усилия не позволят надрезать глазурованное покрытие и затем аккуратно сломать кафель.
5. Перевести рукоятку на середину, затем резким движением разломить плитку, опустив рычаг. Если в комплектации механизма рычаг не предусмотрен, то кафель кладут на край верстака или стола по процарапанной линии, затем отламывают выступающую часть, надавив на нее.

Если все действия были произведены верно, то материал разламывается точно по проделанной канавке. Можно обрезать кафель под углом 45°, для этого в некоторых моделях предусмотрено поворотное основание и специальная встроенная линейка.

Что нужно знать о плиткорезах?

Ручные механические плиткорезы крайне удобны в работе с керамической плиткой толщиной до 8 – 15 мм, в зависимости от модели.

При выборе следует обратить внимание на то, как реализовано перемещение резца по направляющим. К выбору рекомендуются модели, где за плавность и точность движений резцедержателя отвечают либо подшипники, либо самосмазывающиеся уплотнительные кольца

К выбору рекомендуются модели, где за плавность и точность движений резцедержателя отвечают либо подшипники, либо самосмазывающиеся уплотнительные кольца.

Что касается электрических стационарных пплиткорезов, то помимо мощности, глубины пропила и других стандартных характеристик, следует обратить внимание, на исполнение конструкции в целом. Так основание, как цельное, так и складное, должно быть жестким, а направляющие изготовлены из толстостенного металла

Так основание, как цельное, так и складное, должно быть жестким, а направляющие изготовлены из толстостенного металла.

Более подробную информацию обо всех видах плиткорезов смотрите здесь

Разновидности плиткорезов и как выбрать подходящий инструмент

Разделить данный инструмент можно на две категории:

1. Механические.
2. Ручные.

Чаще всего ручной плиткорез приобретают в тех случаях, когда толщина плитки невелика и необходимо выполнить незначительный объем работ. В том случае, если у вас в планах выполнять укладку плитки на профессиональном уровне, то лучшим выбором будет более многофункциональный прибор.

Если у вас нет желания покупать устройство на одну укладку плитки, в этом случае подойдет и болгарка с кусачками. Правда в такой ситуации качество срезов на плитке будет низкого уровня. В процессе выполнения такой работы будет образовываться большое количество пыли, что в последствии затруднит уборку.

Подача режущей каретки электрического плиткореза

Модели плиткорезов с верхним расположением привода могут использовать несколько вариантов подачи каретки:

1. Ручная подача
2. Автоматическая подача

Тип подачи режущей каретки определяет общий уровень практичности плиткореза.

Плиткорезы с ручной подачей режущей каретки – в данном случае пользователю необходимо вручную проталкивать режущий инструмент. При ручном манипулировании режущей кареткой оператор самостоятельно определяет скорость резания, а в некоторых случаях и глубину пролила.

Плиткорезы с ручной подачей каретки стоят намного дешевле, чем автоматизированные аналоги. Но взамен ручные станки требуют от оператора постоянного присутствия и непосредственного участия в процессе резания.

Ручная порезка плитки требует от мастера дополнительного времени и сил. Но доступная цена оборудования, во многом заставляет закрывать глаза на необходимость участия оператора в резке плитки.

Плиткорезы с автоматической подачей режущей каретки – в таких станках используется система автоматизации. В каретку встроен не только приводной мотор режущего диска, а еще и двигатель, который перемещает саму каретку вдоль рабочего стола.

В электрических плиткорезах этого типа предусмотрены датчики, которые ограничивают ход каретки.
Продвинутые модели плиткорезов с автоматикой дают возможность настраивать скорость передвижения каретки и скорость вращения режущего диска.

Автоматическая подача каретки позволяет станку осуществлять распил без непосредственного участия оператора. Во время распила пользователь может отдохнуть или заняться другими делами.

Конечно, система автоматизации увеличивает стоимость плиткореза. Могут возрастать габариты и масса оборудования.

Автоматическая подача каретки особенно актуальна в тех случаях, когда осуществляется распил фасадных панелей из керамогранита большой толщины (20-30 мм). В этом случае оборудование с автоматизированной подачей позволяет добиться линии реза эталонной чистоты и точности.

Что еще нужно знать про виды электрического плиткореза.