Отделка.
Настало время для штукатурки. Выбираем подходящий состав для газобетона и наносим на перегородку. На этом этапе останавливаться не будем. Он понятен даже для новичков.
С этапами разобрались. Теперь поговорим о самой распространённой проблеме. Для этого вернёмся к требованиям к перегородкам из газобетона. Речь пойдём о звукоизоляции. Как бы нам не хотелось прикладывать дополнительных усилий, скорее всего это нужно сделать, чтобы уложиться в норму. Производители говорят, что их материалы обладают хорошей звукоизоляцией. Но так ли это? Конечно же нет. Он не перекрывает шум. Для этих целей служит минеральная вата. Этим материалом обшиваются стены и звук поглощается гораздо лучше. Но, опять же, стоит ответственно подойти к выбору звукоизолирующих средств. Не все из них подходят.
На что ещё следует обратить внимание?
- 1. В некоторых случаях устанавливаем перемычки из железобетона.
- 2. При возведении перегородки сверху оставляем зазор в 15-20 мм. Потом закрываем его монтажной пеной.
- 3. Второй ряд укладываем половиной блока для перевязки.
- 4. Стены обязательно обрабатываем грунтовым составом.
- 5.Последний блок отрезаем пилой или другими инструментами под оставшийся промежуток.
- 6. При помощи клея создаём шов в 3 мм.
- 7. Перед началом гидроизоляции очищаем пол.
Подведем к итогу. Очевидно, что перегородки из газобетона – это хороший выбор. Мы рассмотрели плюсы этого материала и убедились в этом. Однако стоит помнить, что у этого процесса достаточно нюансов, с которыми не всегда можно справиться самостоятельно. Когда речь идёт о сложных строительных проектах, всегда лучше проконсультироваться у профессионалов своего дела. Так хороший результат не заставит себя ждать.
Этапы возведения перегородки
Процесс строительства перегородок из газобетонных блоков состоит из нескольких этапов:
Подготовка – необходимо купить не только сам материал, но и сухой клей, инструменты. Выбрать способ крепления перегородки к несущим стенам;
Разметка – контур будущей перегородки прочерчивается на полу, потолке, стенах уровнем;
Создание основания под гидроизоляцию – это нужно, чтобы блоки не поглощали влагу из перекрытий. Как правило, используется 2 слоя рубероида;
Крепление виброгасящей полосы по несущим стенам и по гидроизоляции. Такое дополнение поможет улучшить звукоизоляцию. Для этого используют минеральноватный картон, тонкий и плотный пенополистирол, мягкий ДВП;
Укладка первого ряда блоков на цементный раствор, что дает возможность нивелировать перепады по высоте на основании и сделать начальный ряд ровным. Малейшие неровности в дальнейшем приведут к появлению трещин в местах максимального напряжения. От стен нужно отступать около 5 мм, впоследствии этот зазор заполняется прокладочным материалом, например, монтажной пеной. Блоки выравниваются резиновым молотком, чтобы предотвратить их повреждение;
Укладка последующих рядов на клеевой состав – к этому этапу можно приступать только после застывания цементного раствора. Для получения перевязки по швам следует начинать второй ряд с половины блока. Клей наносится шпателем или другим приспособлением, позволяющим контролировать толщину его слоя (примерно 3 мм). После укладки очередного блока излишки состава должны выступать по краям;
Выравнивание поверхности – выполняется после каждого ряда теркой. Камень каждый раз очищается от пыли;
Установка фиксирующих конструкций в швах несущей стены, к которой будет присоединяться перегородка. Это могут быть пластины с перфорацией либо анкера;
Крепление к перекрытию – между перегородкой и перекрытием нужно оставить зазор в пределах 2 мм, заполнив его монтажной пеной или другим упругим материалом. Это необходимо, чтобы предотвратить растрескивание кладки из-за изгибаний плиты перекрытия;
Отделка – чтобы штукатурка ровно легла на перегородку, поверхность необходимо предварительно загрунтовать. Составом покрывается и сама стенка, и места ее стыков с потолком, стенами, полом. Поверхность выравнивается при помощи рабочего раствора и плотно покрывается штукатуркой. Для долговечности покрытия используется стекловолоконная армирующая сетка, которую утапливают в тонкой прослойке состава. После высыхания этого слоя можно штукатурить по маякам.
В процессе кладки часто приходится отрезать камень. Для этого нужна ножовка, поскольку применение болгарки способствует сильному запылению помещения.
Особого внимания требует обустройство дверных проемов. В них необходимо вставить временную поддержку, например, из досок. Его можно будет убрать, когда кладка высохнет. Если проемы достаточно широкие или их несколько, потребуется армирование: укладка швеллеров из металла, которые будут выступать за проем на 50 мм.
Для установки перемычек над дверными проемами используют U-образные блоки. Их ширина должна совпадать с шириной газоблоков, а длина составлять 50 мм. Для их фиксации нужно наносить клей на все области стыков и фиксировать изделия при помощи временных распорок. Для завершения процесса поверхность выравнивают по высоте верхней кроки блока. При укладке блоков рекомендуется установить вертикальные планки, обозначающие границы проема по высоте. Это позволить добиться ровных рядов.
Армирование нужно и при установке перегородок значительной высоты. В этом случае можно использовать прутки из рифленого профиля. Для его укладки необходимо проштробить в середине блока канавку, залить в нее клей и уложить арматуру, а затем нанести еще один слой клея и разровнять. Такую процедуру нужно повторять через 3-4 ряда. Арматуру можно заменить кладочной сеткой или стальной перфорированной полосой, тогда штробление не потребуется.
Кладка стен из газобетонных блоков.
Наша
строит из газобетонных блоков ГРАС и Bonolit уже много лет и в производстве работ мы четко следуем «Методическим указаниям по применению изделий из автоклавного гаобетона».
В этой статье описана технология кладки стен из газобетона, цена кладки газобетонных блоков представлена на этой странице>>
Давайте рассмотрим основные моменты кладки газобетонных блоков описанные в Методических указаниях.
Виды кладки газобетонных блоков «ГРАС» приведены на рисунке Б1.
Кладка стен из гаобетонных блоков осуществляется на клей и, как показано на рисунке, может вестись, как в один, так и в 2 блока с обязательной перевязкой блоков. При этом продольная перевязка блоков должна вестись со смещением блоков примерно на на 50 % и не менее чем на 100
mm, а концевые, подрезанные на углах стен и краях проемов, блоки не должны быть менее чем 150 mm длиной.
Основным моментом, на который следует обращать внимание, это тщательное заполнение вертикальных и горизонтальных швов в кладке, которые должены быть не более 3 мм. Не допускается появление пустот и просветов между газобетонными блоками
И в тоже время, увеличение клеевого шва более чем до 4 мм считается браком и требует своевременной переделки, пока клей ещё не успел затвердеть. При кладке стен в 2 блока (на рисунке Б1 в центре и справа), вертикальный продольный шов между блоками не промазывается клеем, а делается совсем небольшой воздушный зазор 2-3 мм. Это дает возможность создать дополнительный барьер в теплопроводимости стен.
Как в стенах одинарных, так и в 2 блока обязательна продольная перевязка стены каждые 3-4 ряда арматурой диаметром 8 мм либо металлической сеткой.
Перевязка газобетонных блоков наружных и внутренних стен может осуществляться металлическими анкерами из арматуры 6мм или Т – образными скобами, либо самими блоками (рисунки Б2, Б3).
Углы здания укладываются с перевязкой блоков в шахматном порядке, с смещением швов не менее 100 MM. (рис. Б4) При этом, если кладка стен ведется в 2 блока, внутренний и внешний угол не перевязываются между собой, а кладутся независимо. То есть внешние и внутренние блоки не перекрещиваются между собой, а перевязываются только сеткой через каждые 2 ряда.
Особое внимание в конструкции стен необходимо уделить устройству межэтажных перекрытий. Схема кладки наружных самонесущих навесных стен из блоков с газобетонными и железобетонными перекрытиями приведена на рисунке Б5
Схема кладки наружных самонесущих навесных стен из блоков с газобетонными и железобетонными перекрытиями приведена на рисунке Б5.
Можно обратить внимание на рисунке Б5 слева, что перекрытия из газобетона самые простые в своем исполнении. Плиты перекрытия кладутся на цементный раствор заподлицо с внешней стеной, при этом не требуется дополнительного армирования
Утепление 5 см требуется для снижения мостика холода по растворному шву.
В настоящее время на заводе ГРАС- Калуга выпускаются блоки повышенной прочности В3,5 при плотности D500. Укладка железобетонных плит перекрытия на такие блоки допускается без бетонирования армопояса, но для равномерного распределения нагрузки плит лучше сделать кладку 1-го ряда рабочего кирпича как показано на рис. Б5 справа. При этом обязательно дополнительное утепление этого узла, так как кирпич и бетон имеют значительно более высокую теплопроводность чем газобетон.
Ответы на вопросы клиентов:
Роман 30.07.2015 в 23:40
Добрый день, в существующем здании необходимо сделать тамбур с огнестойкой дверью,
стены до перекрытия – 6,15 м. Подскажите, если использовать D 500, можно выполнить
кладку на эту высоту без монолитных поясов и дополнительного усиления, только армируя
продольно арматурой через два-три ряда?
Какие вообще действуют нормы на кладку из газоблоков?
Эдуард 30.07.2015 в 23:48
Добрый день Роман. Да на такую высоту можно сделать кладку из газобетонных блоков D500 В3,5 без дополнительного бетонирования. Армирование рекомендуется делать 2-мя прутками арматуры Ф10 через 4 ряда блоков, кроме этого, под проемами и над проемами. Если стена не несущая её можно сделать шириной 250 мм. Если на эту стену будут опираться какие то конструкции, то лучше шириной 300 мм. С точки зрения пожарной безопасности стена из газобетонных блоков абсолютно огнестойка >>>.
Виктор 17.07.2015 в 07:10
Здравствуйте!У вас есть блоки шириной на 500?
Эдуард 17.07.2015 в 11:55
Есть в наличии газобетонные блоки D500 В3,5 625х500х250 шириной 500 мм. Но я бы посоветовал строить стену в 500 мм из блоков 200+300. Это легче, удобнее и теплее.
Размеры газобетонных блоков для перегородок
Рекомендуется использование блоков с плотностью не ниже D500 или D600, чем больше плотность, тем меньше пористость и выше прочность. По форме исполнения различаются блоки цельной прямоугольной формы и в виде буквы “U”. Элементы могут снабжаться гребными и пазами, позволяющие укладку “в шип-паз”. Первый вид применяется для основной кладки, а второй при укладке перемычек. Стандартная толщина блоков перегородок из газобетона 75, 100, 120 ,150 и 200-ти мм. Реже используется 175 мм. Длины и высоты обеих разновидностей одинаковы, соответственно в см — 60 и 62,5; 20, 25 и 30.
Требуемая толщина выбирается в зависимости:
- от высоты потолков в комнате, при высоте ≥ 3-х м 20 см;
- от требуемой степени звукоизоляции, чаще всего ≥ 15-ти см.
Инструменты и материалы
Когда газобетон для перегородки уже был приобретен, следует позаботиться о наличии всех необходимых инструментов и материалов. Для проведения работ понадобятся:
- строительный уровень;
- перфоратор;
- ножовка;
- шпатель;
- болгарка;
- стремянка;
- малярная кисть;
- емкость.
Обязательной следует подготовить рулетку, резиновую киянку и зубчатый шпатель. Понадобится раствор и специальный клей, острый нож и маркер. Для обработки поверхности нужно запастись теркой с абразивными сетками.
Первый ряд
Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, следует гидроизолировать конструкцию от фундамента или перекрытия. Это будет исключать воздействие воды на пористую поверхность материала. Для этого можно использовать рубероид, укладываемый в два слоя. При наличии перепадов на основании газоблоки укладываются методом нивелирования поверхности с помощью цементного раствора.
Первые блоки перегородки из газобетона укладываются вплотную к стене. Положение изделий проверяется с помощью строительного уровня. Последние блоки в ряду подрезаются согласно оставшемуся пространству. Газоблок укладывается таким образом, чтобы толщина клеевого слоя не превышала 2 мм. Распределение смеси осуществляется зубчатой кельмой
Важно исключить пропуски
Следующие ряды
Блоки в каждом ряду проверяются на наличие неровностей. Если имеются перепады, их устраняют методом простукивания по газоблоку. Возведение стены из газоблоков ведется по шнуру-причалке. Швы следует смещать по вертикали примерно на 200 мм. Клеевой состав наносится не только на горизонтальную, но и вертикальную поверхность. Подгонять положение изделий можно резиновой киянкой.
Проемы
Армирование стены из блоков ведется с помощью специальной сетки, которая укладывается в горизонтальные ряды. Для межкомнатных перегородок можно использовать металлические прутья, которые вкладываются в специальные пазы. Некоторые мастера формируют их в блоках самостоятельно. Арматура в этом случае укладывается в 2 параллельных ряда.
Что касается проемов, нужно учитывать вес изделий. Он является незначительным, поэтому устройство оконных и дверных проемов часто ведется без использования перемычек. Изделия укладываются методом максимально плотной стыковки по центру проема. Для поддержки изделий временно устанавливается деревянный каркас. Его фиксируют саморезами к перегородке из газобетонных блоков. Установка перемычки осуществляется в обязательном порядке, если перегородка из блоков предусматривает наличие проема шириной 80 см.
Перед потолком
Газобетонные межкомнатные перегородки не должны соприкасаться с потолком не только по той причине, что на них будет оказывать воздействие перекрытия. Компенсационный зазор необходим, в том числе, еще и для того, чтобы увеличить уровень звукоизоляции. Снизить уровень шума на 50% позволит и минеральная вата, которая выступает в качестве внешнего слоя. На ее поверхность укладывается декоративный материал.
Расход материала
Перед началом работ нужно определить расход блоков при определенной толщине будущей стены. Все будет зависеть от того, какой должна быть толщина межкомнатной перегородки. ЭЕсли это значение составляет 100 мм, то на квадратный метр понадобится 0,1 м3 изделий. Это равно 6,4 блока. Газобетонные изделия будут израсходованы в объеме 0,375 м3 на квадратный метр, если толщина стены увеличится до 375 мм.
Отделка перегородки из газоблока
Перед облицовкой перегородки из газобетонных блоков нужно заделать трещины в углах и между стенами. Если работы проводятся во влажном помещении, конструкция обрабатывается гидрофобной грунтовкой, далее покрывается штукатуркой. После возведения стены ее обычно покрывают цементной штукатуркой. Ее готовят из:
- цемента;
- песка;
- воды.
Первый следует использовать с маркировкой М400. Воды следует добавить столько, чтобы состав получился пластичным, но не оказался слишком жидким.
Что такое внутренняя кирпичная стена, ее особенности и функциональное назначение
Стационарные межкомнатные перегородки внутри дома используются для зонирования помещения, они разделяют комнаты и возводятся как на этапе строительства, так и после его завершения.
Конструкции из кирпича создать собственными руками не так сложно, они обладают абсолютной прочностью, выдерживают навесную мебель и технику.
В чем отличие межкомнатной стены от несущей:
- Она имеет второстепенное значение, не принимает на себя весь вес здания, только небольшую его часть, если упирается в перекрытие.
Снос перегородки не повлечет за собой никаких последствий, в отличие от разрушения капитальной стены.
- К материалам из которых изготавливается межкомнатная стена не предъявляют строгих требований. На них нет такой сильной нагрузки, как на тот из которого возводят наружные стены.
- Перегородки внутри одного дома могут обладать разными свойствами. Так как они относятся к разным помещениям. Например, обычная комнатная перегородка отличается покрытием от той, что будет стоять в ванной или в сауне. Допускается разная толщина и материалы изготовления.
- Они не контактируют с улицей, располагаются исключительно внутри строения.
Назначение перегородок внутри дома:
- максимально сохранять свободную площадь в помещении;
- выдерживать навесные полки, технику, шкафчики и пр.;
- иметь эстетичный внешний вид, украшать дом внутри;
- создать возможность для уединения обитателям дома;
- обеспечить шумоизоляцию и комфортное проживание;
- разделять территория на функциональные зоны.
Кирпич, как материал с высокой плотностью, хорошими теплоизоляционными свойствами, соответствует всем необходимым требованиям.
Особенности возведения перегородки
При возведении внутренних стен необходимо контролировать их ровность строительным уровнем.
По месту будущей укладки первого слоя блоков из газобетона приклеивается полоса материала, направленного на звукоизоляцию. На нее «сажается» первый уровень перегородки. Необходимо следить за ровной укладкой и регулярно проверять кладку с помощью строительного уровня. Чем меньше дефектов на поверхности готовой внутренней стенки, тем меньше отделочного материала потребуется в дальнейшем.
Когда производится кладка стены, в помещении необходимо устроить отличную вентиляцию. Это уменьшит время высыхания.
Кроме того, нужно постоянно следить за правильным размещением газоблоков при возведении. Ряды внутренней стены должны укладываться строго перпендикулярно несущей стене. В одном горизонтальном ряду элементы разделяются между собой с помощью вертикальных швов из раствора. Следующий ряд нужно размещать так, чтобы середина каждого нового изделия перекрывала вертикальный шов нижнего ряда. Этот вариант укладки дает возможность более равномерно распределить нагрузку, а также значительно повысить устойчивость конструкции к осадке.
При межкомнатной или внутренней системы нужно выбирать цемент высоких марок. Раствор из более качественного сырья обладает гораздо лучшими показателями прочности.
Поверхность изделий, которая будет соприкасаться непосредственно с раствором, должна быть смочена водой. Это предотвратит напитывание газоблоков водой из раствора. Иначе раствор потрескается от недостатка воды, а элементы потеряют свои качества прочности и устойчивости.
Если планируемая конструкция превышает 5 м в высоту, то на нее нужно обязательно наложить армирующую сетку. Она сделает возведенную стену более устойчивой и прочной.
При постройке межкомнатных систем третьим способом, то есть перпендикулярно несущей стене (почти касаясь ее), место соединения несущей стены и перегородки нуждается в укреплении. Как правило, этот стык заливают монтажной пеной или же проклеивают тем материалом, который используется для создания звукоизоляции. В некоторых случаях для создания большей устойчивости применяются специальные анкера. Эти элементы крепятся глубоко в несущую стену, обеспечивая, таким образом, необходимую прочность перегородкам из блоков.
Делают перегородки из газобетонных блоков, как правило, после возведения несущих стен, а также после возведения перекрытия. Если в частном доме на первом этаже нет пола, то его необходимо сделать. То есть, залить черновую стяжку.
Перегородки делают из газобетона плотностью 500кг / м3 и толщиной 10-20 см. Но в большинстве случаев делают перегородки из газобетонных блоков толщиной 10см, такими как описано в данной статье. Блоки из этого материала имеют ряд преимуществ
, это такие как:
Небольшой вес, – идеальная геометрия, – малый расход клея, – хорошая звукоизоляция, – хорошие теплоизоляционные свойства (правда, для перегородок это не имеет никакого значения), – огнестойкость, – не токсичны, – легок в монтаже.
И есть требования к перегородкам:
– Высота перегородки не должна превышать 3,5 м, а длина 8,5 м.
https://youtube.com/watch?v=3DS_Twt9uYo
Поэтапная инструкция кладки внутренних стен
При обустройстве фундамента под перегородки с газоблоками, стоит указать, что основа устраивается заранее, до кладки основных несущих стен. В зависимости от вида почв, применяют ленточный или монолитный фундамент. Первый после обустройства должен устаиваться 6 месяцев, а второй – 1 год.
После возведения основных стен и перекрытий ждут 1 месяц, и только тогда, когда они наберутся прочности и крепости, начинают делать перегородки. На фундаментную основу перед возведением основных стен кладут рубероид (1-2 слоя). Так что, когда планируют делать перегородки, гидроизоляция уже чаще всего уложена, что значительно облегчает подготовку к внутреннему строительству.
Поэтапная инструкция, после подготовки фундамента, инструментов и расходных материалов, по технологии кладки, состоит в следующих этапах:
- Наносится разметка по полу, стенам и потолку, устанавливается шнур, по которому будет проводиться кладка, готовится песчано-цементный раствор, необходимый только для устройства первого слоя блоков (согласно строительным правилам). Затем более эффективно использовать клей или пену (лучший вариант, с моментальным схватыванием).
- Блоки укладывают в шахматном порядке, лишние части срезают ножовкой. Каждые 2-3 слоя армируют металлическими прутьями или строительной анкерной лентой. При необходимости поверхность блоков шлифуют теркой или счесывают рубанком.
- Образовавшиеся швы заполняют пеной или мастикой. Проводят анкеровку с помощью гибких или жестких связей. Между последним рядом кладки и потолком образовавшийся зазор заполняют строительной монтажной пеной, обязательно устраивая перед этим демпферный шов.
Некоторые специалисты считают, что если со второго слоя и до самого потолка класть на полиуретановую пену для скрепления, то блоки можно вообще не армировать. Но, если по проекту рядом с перегородкой или на ней планируется обустройство тяжелых навесных конструкций, то армирование необходимо. Спустя 24 часа после укладки, с межкомнатными перегородками можно выполнять отделочные работы.
После кладки первого слоя с цементным составом ему нужно дать время на застывание. Обычно, это до 12 часов, иногда быстрее, особенно в теплое время года. Последующие блоки укладывают в строгой геометрической перевязке по швам, с осаживанием по поверхности с помощью резиновой киянки.
Как класть перегородки из газоблоков показано в видео:
Устройство перегородки
Прежде всего, стоит определить параметры будущей
перегородки. Это позволит понять, какие этапы понадобятся при работе, а какие
стадии можно пропустить. Так, если длина пролета стены больше 3 м, понадобится
делать армирующие элементы. Особого подхода требуют также дверные проемы.
Рассмотрим подробнее наиболее важные моменты.
Делаем разметку
Проще всего разметить будущую стенку, имея под рукой
лазерный нивелир. Этот прибор способен построить линии, очерчивающие плоскость
перегородки на полу, стенах и потолке, с высокой точностью. Но если лазерного
построителя у вас нет, можно обойтись и без него. Разметку делают так:
- Малярный шнур окрашивают синькой или другим
сухим красителем. С помощью шнура будут отбиваться линии на потолке и стенах. - На стыке двух противоположных стен и потолка
отмечаются точки. Шнур натягивают между ними, отбивая линию по потолку. - С помощью отвеса от опорных точек получают
вертикальные линии к полу. Их также отбивают шнуром. - Две полученные точки на стыке между
противоположными стенами и полом, соединяют шнуром, отбивая нижнюю линию.
На заключительном
этапе проверяют качество разметки. Пол по линии застилают рубероидом или
промазывают мастикой из битума, чтобы создать гидроизоляционный слой.
Примыкание к стене
Чтобы надежно связать перегородку с несущими стенами, в
кладку вводят Т-образные анкера (300х300х50). Ставить их нужно через каждые три
ряда. Анкер создает жесткую связь, что не всегда хорошо: вибрация (к примеру,
из-за ветра) может разрушать клей.
Более устойчивы к вибрации гибкие связи. Для их создания
используют тонкие пластинки из перфорированного металла. Пластины вводят в шов
(согнув под прямым углом). Если пластину нельзя ввести в шов капитальной стены
(к примеру, в панельных стенах), их просто прикручивают к стене на саморезы.
Когда кладка будет закончена, нужно заделать
паронепроницаемым герметиком шов между перегородкой и капитальной стеной. Иначе
шов может начать «тянуть» влагу из комнаты.
Примыкание к потолку
При создании верхнего ряда необходимо создать демпфер. Этот
слой будет предохранять блоки от нагрузки, возникающей из-за прогиба
перекрытия. Если этого не сделать, верхний блок может начать крошиться
разрушаться.
Чтобы выполнить демпфирующую прокладку, придется оставить
между последним рядом блоков и потолком зазор в 2 см. Чтобы получить такой
промежуток, придется либо заранее рассчитать высоту блоков, либо распилить
блоки верхнего ряда. Для заполнения зазора есть два вариант:
- В щель заталкивают демпфирующий материал (к
примеру, пенопласт или минеральный картон), затем поверхность заделывают
герметиком. - Верхнюю поверхность блока смачивают водой. Затем
в щель задувают монтажную пену.
Первый вариант несколько более трудоемкий, зато с верхнего
этажа будет доноситься меньше шума. Второй вариант проще по исполнению.
Типы армирования, их характеристика
В зависимости от характера укрепления кладки и особенностей защиты существует два основных и один дополнительный тип армирования, однако никакой из них не способствует повышению несущей способности, а только предотвращает появление трещин в ходе подвижек и деформации основания.
- Конструкционное горизонтальное армирование первого типа, позволяющее предупредить появление трещин в проемах (оконных, дверных) и перегородках из газобетона. Данная разновидность укрепления эффективно применяется для построек из мелких блоков газобетона.
- Конструкционное армирование второго типа целесообразно, если необходимо предупредить появление трещин на кладках, подверженных частым температурным колебаниям, ветровым нагрузкам, а также при прогнозируемой деформации, выходящей за пределы допустимого.
- Вертикальное армирование кладки – широко практикуется за рубежом и пока не применяется в российском строительстве. В этом случае осуществляется связка фундамента с верхним обвязочным монолитным поясом перегородок из газобетона. Данная технология применима тогда, когда дома подвергаются значительным горизонтальным нагрузкам — строятся на склонах, в зоне схода лавин, подвергаются воздействию ураганов.
Вертикальное армирование заграничные производители газоблоков рекомендуют выполнять в местах углов примыкания стен, а также боковых нагрузок (заборы, отдельно стоящие стены, перемычки подземных гаражей). Благодаря внутреннему вертикальному армированию обеспечивается улучшение несущих характеристик стен из газобетона, при этом минимально увеличивая общую теплопроводность. На зарубежном рынке выбор армопояса вертикального типа осуществляется в том случае, если в работе применяются крупноформатные стеновые панели.
Как монтировать на смеси и раствор?
Как правило, самостоятельно раствор для монтажа не готовят. Это достаточно трудоёмкое занятие, хотя оно и имеет несколько преимуществ: раствор наносят толстым слоем, чтобы создать ровную поверхность поверх блоков.
Покупные же кладочные смеси, которые используются для строительства подобных конструкций является, по сути своей, тем же самым раствором, но со специальным пластификатором. Подобная добавка позволяет раствору гораздо быстрее «взяться», поэтому он быстро сохнет, а стена уже через сутки будет весьма прочной. Кроме того, он наносится тонким слоем, благодаря чему не возникает толстых швов, а также обеспечивается максимальная изоляция без лишних усилий. Для того, чтобы вы могли удобно и равномерно распределять смесь на блоки газобетона, вам стоит обзавестись специальным мастерком.
Нанесение клеевой смеси на газобетонную перегородку
После того, как у вас есть и материалы, и смесь, и нужный инструмент, вы сможете начать возводить перегородку. Для этого вам нужно начать движение от стены. Сначала наносится клеевая смесь, количество первого слоя зависит от того, насколько ровная поверхность пола (чем ровнее, тем меньше смеси нужно использовать). После этого укладываем первые блоки, постоянно ориентируясь на лазерный уровень или шнурок.
