Пеллеты для отопления: виды, технология производства, плюсы и минусы

Как осуществляется производство пелет

Это очень неплохой бизнес, но он требует покупки качественного оборудования для пеллет, предложений гранулы на рынке больше спроса, и при посредственных характеристиках топлива есть огромный риск прогореть. Конкурировать с мощными комплексами можно только за счет снижения издержек и непродуктивных затрат.

В промышленной технологии производства пеллет заложена примерно следующая последовательность операций:

Сырье размалывается до состояния муки и тщательно высушивается до содержания влаги не более 10%;
В сырье обязательно использование некоторого количества добавок, предотвращающих слипание и улучающих текучесть порошка;
Разогревают до температуры не более 200оС и с усилием от 2до 5 тонн выдавливают гранулы через матрицу;
Специальный нож обрезает выдавленные «макаронины» для получения необходимых размерных характеристик;
Иногда в производстве допускают использование перегрева пеллет для закаливания поверхности гранул, это значительно улучшает прочностные характеристики гранул.

К сведению! Существуют так называемые тяжелые гранулы, в сырье для которых могут добавляться твердые битумы с высокими теплотворными характеристиками.

Их не рекомендуют для использования в бытовых котлах, производят для использования в котельных и теплогенераторных установках.

Пошаговая процедура изготовления топливных пеллет

Принцип производства основан на использовании пресса. Таким способом подготавливают сырье, прошедшее обработку по особым технологиям. Чтобы производить пеллеты, нужно сначала подготовить все необходимое. Пошаговая инструкция:

Тщательное измельчение сырья для изготовления топливных пеллет. Применяется первичный материал – отходы. Они должны пройти подготовку – этап, на котором произойдет их полное измельчение. Сырье пропускают через дробилки. Это позволит получить массу, которая должна рассыпаться до перехода на следующий этап – так оценивают ее качество.
Сушка измельченной смеси. Используются специальные печи, позволяющие довести материал до нужной кондиции. Рекомендованная влажность, по достижении которой можно доставать материал, составляет 10%, причем допустима небольшая погрешность – до 2%.
Заполнение форм, их пропускание через пресс. Используемое оборудование носит название гранулятор. Его цель – получение гранул определенной длины, которые будут носить широкое назначение благодаря теплоемкости. На данном этапе материал может нагреваться до 100°С, что обусловлено адиабатическими процессами, трением, сжатием.
Охлаждение сформированных брикетов. После нагрева пеллеты нужно обязательно остудить. Это обеспечит возможность увеличения прочности гранулята. Казалось бы, какое значение данное свойство может иметь относительно топливных пеллет

Но это важно, т. к

позволит повысить теплоемкость.
Фасовка и хранение готовой продукции. Производство пеллет практически безотходное: после прохождения через матрицу оставшиеся частицы отправляют на переработку повторно.

Топливные гранулы

Преимущество и недостатки отопления пеллетами

К плюсам пеллетного отопления можно отнести следующее:

На установку твердотопливного пеллетного котла не нужно получать разрешение, как для газового оборудования.
Агрегат не нуждается в особом техническом обслуживании. Достаточно 1-2 раза в месяц очищать его от золы, если нет функции автоматической очистки.
В ходе работы твердотопливный нагреватель не выделяет вредные соединения и не загрязняет атмосферу.
КПД нагревательного оборудования, работающего на твердом топливе, составляет 75-95%.
Топливо легко транспортировать и хранить. Единственное условие для места хранения состоит в том, что там должно быть сухо.
Некоторые модели котлов могут не только отапливать дом, но и решать проблему горячего водоснабжения.
Агрегат можно установить своими руками без привлечения специалистов.

Но недостатки у пеллетного отопления тоже есть:

В сравнении с газовыми и электрическими котлами пеллетные агрегаты стоят дороже.
Модели без системы автоочищения нужно регулярно чистить от золы. Обычно частота этой процедуры составляет 1 раз в неделю.
Если сравнивать стоимость газового и пеллетного отопления дома, то последняя разновидность обойдется дороже.
Импортные котлы на пеллетах не переносят перебои с подачей электроэнергии и суровые зимы, поэтому преждевременно выходят из строя.
В некоторых населенных пунктах не так легко купить гранулы.

Сорта пеллетов (топливных гранул)

ВысшийЭто топливо относится к премиум-классу. Такие гранулы получили дополнительное название – “белые”.Т.к. как при их производстве используется высококачественное сырье, стоимость горючего выше других сортов.Обычно они выпускаются нескольких цветов: светло-коричневые, белые, бежевые.Такие гранулы изготавливаются из дубовых или буковых опилок. Сырьем может служить любая твердая древесина.
ПромышленныеТ.к. в состав гранул входит кора дерева, они отличаются от других своим темным цветом. Пеллеты имеют высокую теплотворность, однако их зольность превышает 0,7%.Цена промышленных гранул немного ниже стоимости горючих веществ премиум-класса.
Агропеллеты (стандарт)Они являются одним из видов промышленных гранул. Для производства используется шелуха гречки или стебель подсолнуха. Пеллеты имеют темный оттенок, их зольность составляет более 3%. Они отличаются низкой теплотворностью, не превышающей 15 МДж/кг.Эти гранулы стоят недорого и применяются в качестве горючего для промышленных котлов.

Классификация топливных пеллет

Производство твердого топлива в форме гранул основывается на документе, который был разработан и представлен в 2011 году. Речь о стандарте Европейского Союза EN 14961-2. Он был взят в основу и при разработке другого документа – сертификата качества. При этом используется обозначение EN Plus. В соответствии с ним есть возможность разделить сырье на несколько групп. Это главный критерий, согласно которому выбирается сырье для производства пеллет. Условно выделяют всего 3 основных класса:

EN Plus-A1: сырье наивысшего качества, т. е. лучшего или премиум, гранулы характеризуются диаметром до 8 мм, а зольность минимальная – до 0,7%, что означает повышенную способность горения, такой материал называют еще белыми гранулами;
EN Plus-A1: сырье среднего качества, что обусловлено повышенными (в сравнении с премиум гранулами) показателями зольности – 1,5%, другое название – «индустриальные гранулы», снижение качества обусловлено еще и смешиванием сырья – применяют отходы одновременно хвойных и лиственных пород;
EN-B: сырье этой группы отличается предельно высоким содержанием негорючих компонентов – зольность составляет 3%,из-за чего гранулы получили название некондиционного твердого топлива или агропеллетов.

Отопление с применением гранул твёрдого топлива обладает множеством преимуществ

Какие топливные пеллеты бывают? Сорта

Промышленные. Такой вид пеллет имеет в своем составе кору и отличается высокой зольностью (свыше 0,7). Этот вид пеллет более дешевый и отличается белее темным цветом. Они могут быть использованы в некоторых моделях домашних котлов, но для некоторых моделей использование такого вида пеллет может стать губительным.
Агропеллеты. Их производят из различных сельскохозяйственных отходов, шелухи, соломы, джута и т.д. Это также дешевый вид пеллет, с довольно небольшим показателем теплоотдачи и высокой зольностью. Как и промышленные пеллеты, агропеллеты больше подходят для котельных, чем для домашних котлов
Белые. Белые пеллеты имеют минимальную зольность и позволяют забыть о чистке котла на долгие промежутки времени.

Окупаемость и прибыль

Валовая месячная прибыль, полученная за сбыт топливных пеллет, рассчитывается путём перемножения между собой таких показателей, как дневная выручка и количество рабочих дней. Согласно ориентировочным расчетам, при условии хорошо налаженной реализации она может достигать 156600 рублей.

Если учесть, что предприятие будет производить одинаковое количество топлива первого сорта и промышленного типа, то на материал придётся потратить 32400 рублей. Кроме этого, сюда необходимо добавить упомянутые выше производственные и хозяйственные затраты. С учётом всего этого чистая прибыль может достигнуть около 77 тысяч рублей. Срок окупаемости в таком случае составит менее трёх месяцев

Следует акцентировать внимание на том, что всё это произойдёт при идеальных условиях, когда всё произведённые топливные пеллеты будут успешно реализовываться

Если говорить о более дорогих линиях, то этот срок иногда достигает и года. С другой стороны, их преимуществом считается то, что они отличаются большей прочностью и рассчитаны на длительное использование. Доходы в таком случае нет смысла даже сопоставлять с аналогичными показателями мини-фабрик.

Состав пеллет для отопления: из какого сырья делают

Когда говорится, что в основе продукции лежит натуральное сырье, переработанное на различных производственных предприятиях, это дает лишь общее представление о ней. Следует более подробно узнать, из чего делают пеллеты, что входит в состав сырья:

Подразделение сырья на группы	Вид сырья
Отходы производства деревообрабатывающих предприятий	Опилки, горбыль, щепа, кора, обрезки, причем используют преимущественно остатки древесины лиственных пород, но и хвойные встречаются
Отходы, которые не относятся ни к одной из приведенных выше категорий	Древесная мука
Природное сырье для твердого топлива	Уголь, торф, лузга подсолнечника
Прочие отходы природного происхождения	Помет животных, солома, жмых
Вторичный тип древесины	МДФ, ДСП

Кроме приведенных видов сырья, используют добавочные компоненты, способствующие улучшению свойств пеллет. К числу таких относят лигнин. Это особый компонент, т. к. он считается природным полимером. Содержится в растительном сырье, а потому доступен, может применяться при производстве пеллет.

Пеллеты – это спрессованные гранулы

Изготовление пеллетов своими руками

Процесс может вызвать затруднения, необходимо наличие специального оборудования.

Мастеру пригодится:

дробилка, но не при использовании опилок, лузги – это сырье продается измельченным;
гранулятор с цилиндрической или плоской матрицей;
аэродинамическая или барабанная сушилка (можно сделать самому из железной бочки);
дробилка вторичного типа.

Как сделать гранулятор своими руками показано здесь.

Все начинается с заготовки сырья и тут нужно соблюдать правила:

Сырье должно быть чистым без примесей. Всю массу следует просеять.
Влажность не более 12%. До начала работ сырье просушивается до нужного показателя.
Отсутствие лигнины и смол – плохой показатель. Чем больше компонентов, тем быстрее будет грануляция, фракции не развалятся после изготовления.
Для сушки применяется специальный барабан.

А теперь несколько способов изготовления гранул в зависимости от исходного сырья.

Пеллеты из опилок

Алгоритм действий следующий:

просушить массу до нужного показателя влажности 12%;
просеять опилки через сито для устранения механических включений;
запустить массу в молотковую мельницу;
если влажность материала ниже 8%, обработать сырье влажным паром;
спрессовать гранулы и дать охладиться;
упаковать в бумажные мешки.

Осталось уложить топливо на хранение в сухой и проветриваемый сарай.

Пеллеты из соломы

Высокая зольность сырья – минус, но повышенная энергоэффективность и дешевизна – плюсы, поэтому часто солома идет на приготовление пеллетов. Однако тут возникает сложность с оборудованием – для соломы требуется дробилка больших размеров, которую следует предварительно приобрести или сделать самому. В дробилку загружаются как отходы от переработки зерна, так и сырье из нарезанного камыша.

Оборудование используется то же, что и в прошлом примере, а топливо применяется для каминов, печей. Отличие в необходимости частой чистки зольника, однако высокий КПД и очень большое количество жара искупают недостаток.

Пеллеты из торфа

Как сделать:

просушить сырье в естественных условиях;
очистить массу от камней, примесей, растений;
измельчить всю субстанцию;
просушить массу до нужного показателя в 12%;
повторно запустить смесь в измельчитель;
пропустить массу через пресс и обработать конечный продукт горячим сухим паром;
охладить гранулы для набора прочности и можно использовать.

Применение гранул из торфа широкое – их используют для усиления эффекта при внесении минеральных удобрений и очищают воду от нефти, если та попала в цистерну.

В чем преимущества?

Плотность пеллет превышает плотность древесины, соответственно теплоотдача 1 кг пеллет превышает таковой показатель такого же количества дерева.
Компактная форма обеспечивает удобство транспортировки, хранения и использования.
Пеллеты производятся из отходов деревообработки, соответственно эта технология позволяет максимально эффективно использовать древесину и минимизировать урон природе.

Минусы

Пеллеты гигроскопичны, и промокшие пеллеты после повторного высушивания становятся непригодными;
В РФ не существует единого стандарта на производство пеллет, и содержание посторонних примесей (песка, пыли), а также влажности, могут разниться у разных производителей. Так, к примеру, добавление коры в пеллеты повышает зольность.

Виды пеллет

Можно выделить следующие виды пеллет:

Древесные – производятся из различных видов древесных материалов, например, опилок, щепок, коры, горбылей или некачественной древесины. Древесные пеллеты подразделяются на бытовые и промышленные. Бытовые производятся из свежих опилок, а промышленные – из сырья с различными примесями. Древесный пеллет бывает серого, коричневого или светлого оттенков. Оттенок определяет качество поставляемой древесины – чем светлее производимый материал, тем более качественным и «чистым» применялось сырьё. К примеру, светлые пеллеты являются наиболее популярными при использовании в качестве источника отопления, так как имеют низкий уровень зольности по причине отсутствия коры и древесной пыли в составе продукции.
Растительные – производятся из отходов сельскохозяйственной продукции, например, из соломы, подсолнуховой шелухи, кукурузных или гречишных отходов. Как правило, растительный вариант имеет темный оттенок. Растительные пеллеты характеризуются низкой себестоимостью, высоким уровнем зольности и применяются в промышленных целях.
Торфяные – производятся из торфа и обладают ярко выраженным тёмным цветом. Торфяные пеллеты также обладают низкой стоимостью и повышенным уровнем зольности при эксплуатации. По этой причине торфяной вариант применяется в промышленных целях.

Основные преимущества

Активный рост популярности пеллетного топлива, наблюдаемый в последнее время, объясняется целым рядом его преимуществ.

Высокая экологичность топливных гранул заключается в том, что при их сгорании в атмосферу выделяются преимущественно водяной пар и углекислый газ, которые не представляют вреда для растений и живых организмов.
Поскольку пеллетное топливо отлично поддается пиролизу, его удается успешно использовать в высокоэффективном топливном оборудовании длительного горения. Также благодаря данному качеству процесс загрузки пеллет в отопительный котел можно легко автоматизировать, тем самым минимизировав участие человека в функционировании такого оборудования.
Благодаря компактным размерам топливных пеллет для их хранения не надо выделять значительные площади. Кроме того, транспортировка гранул не вызывает особых сложностей и, соответственно, не требует значительных финансовых затрат.
Гранулирование топливных пеллет осуществляется без использования дополнительных химических веществ, клеящих составов и модификаторов, что способствует чистоте такого топлива, которое не имеет неприятного запаха и не вызывает аллергических реакций. Данные характеристики позволяют организовывать процесс хранения пеллет даже в непосредственной близости от жилых помещений.
Значение тепловой отдачи, которой отличаются качественные пеллеты, превосходит аналогичный параметр многих видов натуральной древесины и каменного угля.
При организации правильного хранения пеллеты не подвергаются процессам внутреннего прения и гниения, что минимизирует вероятность их самопроизвольного возгорания.
Во многих регионах, где имеется мощная сырьевая база для производства пеллет, а также функционируют крупные предприятия по выпуску подобной продукции, такие гранулы являются самым недорогим видом качественного топлива, которое позволяет эффективно и с незначительными финансовыми затратами обогревать как жилые строения, так и здания промышленного назначения.

Относительная стоимость единицы тепловой энергии, производимой различными видами топлива

Пеллеты для отопления: виды и особенности использования

Достойным конкурентом солярке, углю и дровам являются пеллеты. Это небольшие цилиндрической формы гранулы, которые используются для сжигания в специализированных отопительных котлах. В Европе давно и успешно применяют этот вид топлива. Способствует этому экологичность (это спрессованные отходы деревообработки и растениеводства) и возможность автоматизировать процесс отопления: гранулы сыпучи, что дает возможность хранить их в резервуарах и, автоматически по мере необходимости, подавать в котел. Диаметр пеллет, используемых для бытовых котлов, — 6–8 мм, в промышленных котлах сжигаются более крупные гранулы диаметром до 10 мм. Длина вообще может быть от 5 до 70 мм.

Другие виды котлов

наиболее популярны модели с верхним горением

Их преимущество в том, что на одной закладке топлива такой котел может работать 20–60 часов.

Минус их в том, что на режим полной мощности они выходят через 15–25 часов, в зависимости от:

вида топлива;
скорости его горения.

Еще один популярный вид котлов – пиролизные, в которых топливо сгорает в условиях сильной нехватки кислорода. Это приводит к выделению большого количества пиролизных газов, которые затем сжигают в специальной камере.

Благодаря такому способу сжигания:

увеличивается КПД котла;
снижается расход топлива.

Время горения одной закладки топлива 3–7 часов.

Они более эффективны при работе на брикетах из-за особенностей движения:

воздуха;
пиролизных газов

в топке и камере дожига.

Третий вид котлов – классические и максимально простые устройства. Единственное их преимущество в невысокой цене, самые дешевые модели можно купить за 5–15 тысяч рублей.

КПД таких котлов составляет 75–80 процентов, что заметно ниже, чем котлов любого другого типа. Поэтому их используют лишь в качестве временного источника тепла, пока ожидают поставку нормального котла. Время горения одной закладки топлива в них составляет 1,5–2,5 часа.

Описание сырья

Пеллеты — гранулы из отходов древесины Пеллеты – это древесные гранулы, обработанные специальным материалом. По сути представляют собой отходы деревообрабатывающего производства. Пеллеты являются экологически чистым природным сырьем, в составе которого нет опасных химических веществ и соединений. Они нетоксичны и безопасны для здоровья и окружающей среды.

Лучшим сырьем для изготовления пеллет являются опилки, отрезки, стружка, горбыль, древесная мука и прочие отходы. В зависимости от породы дерева гранулы могут быть белыми, черными, серыми. Фермеры могут создавать пеллеты из сена, лузги подсолнечника, камыша, рисовой шелухи и других сельскохозяйственных отходов. Их переработка не вызывает сложностей и не требует специального оборудования. Также производить пеллеты можно из торфа. Это более затратный процесс, так как требует наличия специального оборудования и хороших ресурсов.

К основным параметрам относятся:

Зольность. Чем она ниже, тем лучше для котла – он не требует частой очистки.
Влажность. Количество воды в пеллетах составляет около 60.
Общая длина гранул.
Плотность.
Насыпная масса.
Класс истираемости.

Свойства также зависят от породы, из которой выполнено топливо.

9 ACV TKAN 1

Лучшая модель для дома площадью до 300 м2. Расход топлива экономичный – даже в режиме максимальной производительности восьми килограмм пеллет хватает на час работы. При выставлении средних параметров температуры топлива уходит вдвое меньше. Котел прост и безопасен в эксплуатации – камера сгорания герметична, воздух подается принудительно. Предусмотрен противопожарный клапан.

Автоматика котла работает от электричества, подключение к сети – обязательное условие работы. На корпусе агрегата расположен специальный пульт, с которого задаются настройки. Среди плюсов пользователи выделяют высокую номинальную мощность, относительно небольшой вес котла, экономичность потребления топлива. Из недостатков – только высокая цена.

Технология изготовления пеллетов для отопления

Сырье

Для производства пеллетов используются различные виды древесины, такие как хвойные и лиственные породы. Также могут использоваться другие растительные материалы, такие как солома или кукурузный жмых. Основное требование — высокое содержание древесной массы.

Шредер

Первым этапом производства является измельчение сырья до размера меньше 10 мм. Для этого используется специальное оборудование — шредер, который режет древесину на кусочки.

Сушка

После измельчения сырья, кусочки должны быть высушены до определенной влажности — около 10-12%. Это делается в специальных сушильных камерах, где кусочки древесины подвергаются воздушной сушке при температуре около 100°C.

Пресс

Следующий этап — прессование. Высушенные кусочки подвергаются сильному давлению в прессе, где они превращаются в цилиндрические гранулы диаметром 6-8 мм и длиной до 50 мм.

Упаковка

Последним этапом производства является упаковка гранул в специальные мешки. Обычно используются мешки объемом 15-20 кг. На упаковку наносятся специальные маркировки, указывающие на качество продукции и ее производителя.

Результат

Пеллеты — это экологически чистое, высококачественное топливо для отопления, которое гораздо экономичнее и удобнее в использовании, чем традиционные виды топлива.

Технология производства

Первым этапом изготовления такого вида топлива является крупное дробление сырья, для чего используются специальные агрегаты. В зависимости от сорта, его состав и вес могут изменяться. Полученные в результате этого частицы должны иметь объём, составляющий не более 1,25 см3. На следующем этапе происходит сушка (дело в том, что, согласно технологии, влажность сырья перед прессованием не должна превышать 12 процентов).

Далее полученный продукт измельчается до такой степени, чтобы частицы имели размер не более 1,5 миллиметров для первого сорта и до 4 миллиметров для промышленного типа. После этого выполняется водоподготовка сырья. Ее суть заключается в том, что пересушенные частицы необходимо довести до требуемой кондиции. Это связано с тем, что когда влажность сырья составляет менее 8 процентов, частицы под действием пресса практически не склеиваются.

Ключевым этапом, который при производстве проходит гранулированное топливо, является его прессование. Для этого процесса применяются различные прессовые установки, оснащённые цилиндрической либо плоской матрицей. Чтобы осушить перегретые гранулы, в самом конце их охлаждают. Производство этого вида топлива заканчивается просеиванием (оно необходимо для предотвращения слипания гранул) и упаковкой. Такое производство является очень выгодным, поскольку все полученные отходы просто-напросто обрабатываются вторично.

Экологически чистое и эффективное топливо

Пеллеты для отопления — это экологически чистое и эффективное топливо, которое получают путем прессования специально обработанных древесных отходов. Основным сырьем для производства пеллет являются опилки, щепа, древесные отходы лесных предприятий и деревообрабатывающих заводов.

Одним из главных преимуществ пеллет является их экологическая чистота. В процессе горения пеллеты выделяют меньшее количество вредных веществ, таких как диоксид серы и оксиды азота, по сравнению с другими видами топлива. Благодаря этому, пеллеты считаются экологически безопасным топливом и оказывают минимальное воздействие на окружающую среду.

Другим важным преимуществом пеллет является их эффективность. Пеллеты обладают высокой теплотворной способностью и высоким коэффициентом сгорания. Благодаря этому, они обеспечивают большую тепловую эффективность в сравнении с традиционными видами топлива

Важно отметить, что пеллеты являются одним из самых эффективных видов твердого топлива

Еще одним преимуществом пеллет является их экономичность. В сравнении с другими видами топлива, пеллеты обладают высокой плотностью, что позволяет существенно сократить объем транспортировки и хранения топлива. Благодаря этому, использование пеллет для отопления позволяет сэкономить средства на его доставку и хранение.

Также стоит отметить, что пеллеты являются удобным видом топлива для использования, так как они обладают одинаковыми размерами и формой. Это упрощает и автоматизирует процесс загрузки топлива в отопительные котлы и печи. Более того, пеллеты имеют низкую влажность, что улучшает их горючие свойства и способствует более эффективному сгоранию.

В итоге, использование пеллет для отопления является выгодным и эффективным выбором. Это экологически чистое топливо, которое обеспечивает высокую теплотворную способность и экономичность. Неудивительно, что пеллеты все больше востребованы в качестве альтернативного и экологически стабильного источника энергии.

Как производят гранулы пеллеты из древесины

Для производства пеллет берут самую недорогую древесину, которую невозможно использовать больше ни в каких целях. Это обрезки, щепа, опилки. Эти отходы сортируют, очищают от примесей, отсеивают песок и т.п. Далее, мощный магнит, используемый на сортировочной ленте, притягивает железо (например, гвозди). После удаления посторонних предметов древесные отходы отправляются в молотковую дробилку, где их измельчают до фрагментов размером в 4 мм. Это этап называется предварительным измельчением. Необходим он для равномерного просушивания сырья на следующем этапе.

Пеллеты делают и отходов деревообрабатывающей промышленности и агрокомплекса

Полученные опилки высушивают в специальном бункере до требуемой влажности (8–12%). После чего их отправляют на повторное измельчение. В результате получаются мелкие фрагменты древесины, которые после доведения до идеальной влажности (10%) отправляют в пресс-гранулятор. Здесь под воздействием давления (в некоторых прессах высокой температуры) древесные опилки превращаются в гранулы. Для этого состав пропускают через матрицу, в которой вырезаны круглые отверстия. Конструкция пресса — гранулятора напоминает обычную мясорубку: тесто продавливается через отверстия, и получаются гранулы. В охладительной колонке их остужают. Так получается конечный продукт — топливные пеллеты.

Где применяется

Основным назначением топливных гранул является розжиг и поддержание тепла. Их области применения различны — от промышленных котелен до домашних очагов.

Гранулы применяют в твердотопливных котлах. Горение при этом ничем не отличается от горения угля или дров. Кроме этого, топливо также используют в домашних печах и каминах. При втором варианте рекомендуется уменьшить подачу воздуха и заменить стандартный колосник на колосник с меньшими отверстиями. Топить пеллетами намного проще, чем древесиной.
Топливо используют в походе и на пикнике. Чтобы не искать веток для розжига костра, стоит забросить только одну закладку гранул. Этой закладки хватит надолго и компания будет обеспечена теплом таким же, как от дров. Покупать такое сырье выгодно, и удобнее, чем искать в лесу сухие ветки для розжига костра.
Гранулы как наполнители туалетов для домашних питомцев. Развитие этой отрасли произошло из-за того, что пеллеты способны впитывать в себя не только жидкости за счёт своей плотности и при этом не разлагаться, но и неприятные запахи. Гранулы не требуют трудоемкой уборки и не вызывают аллергии, как у людей, так и у четвероногих любимцев.
Большинство автомастерских прибегают к использованию пеллет для своих нужд в виде профилактики. Они мало отличаются от опила, и помогают без труда удалить масляные пятна.

В чем преимущества пеллетов для отопления