Правила выполнения опрессовки отопления: способы, выбор насосов и значения давления

Зачем нужны гидроиспытания системы отопления?

Современные отопительные системы являются закрытыми, потому что работают при повышенном давлении в контуре. Если подключение радиаторов выполнено негерметично или есть неплотные резьбовые соединения арматурных элементов с магистралью, то в этом месте могут наблюдаться протечки теплоносителя, приводящие к порче строительных конструкций и затоплению помещений. Особенно опасны протечки в зимнее время, когда для ремонта придется прекращать работу системы, что может привести к ее замерзанию.

В связи с этим гидравлические испытания являются обязательными при сдаче нового объекта с системой отопления. Кроме этого, испытания сетей проводятся перед началом отопительного сезона. Это обязательные мероприятия, проводимые на коммуникациях теплоснабжения и отопления.

В ходе них проводятся следующие работы:

• опрессовка отопительной системы;
• промывка трубопроводов.

Все ЖЭКи должны быть осведомлены о порядке подготовки отопительных сетей. Кроме этого, у них должны быть квалифицированные работники, которые могут провести испытательные работы. Гидроиспытания системы отопления, подключенной к городским сетям теплоснабжения, являются обязательным пунктом договора на теплоснабжение объекта.

Службы, проводящие гидравлические испытания

Если система отопления монтируется подрядной организацией на этапе возведения нового жилья, то и обязанности по опрессовке трубопроводов полностью лежат на подрядчике.

В случае, когда система отопления уже функционирует, независимо от того, жилой это дом, муниципальное учреждение, торговый либо офисный комплекс, опрессовку выполняет организация, обслуживающая все системы здания. В жилищном строительстве законом предусмотрены обязанности управляющей компании содержать системы отопления в рабочем состоянии, а, следовательно, и осуществлять мероприятия по подготовке к отопительному сезону.

Для административных и иных комплексов испытания систем производят либо эксплуатирующая организация, либо подрядчик, владеющий всеми необходимыми разрешениями на проведение комплекса работ.

Когда и зачем нужна опрессовка и промывка систем отопления?

Проверка на герметичность необходима в следующих случаях:

• перед сдачей магистрали в эксплуатацию после простоя или монтажа;
• после проведения частичной замены или полного ремонта системы, в том числе после подновления стояка, радиаторов и других приборов;
• при регулярном осмотре на пригодность к постоянной эксплуатации;
• если в магистрали обнаружены участки со ржавчиной, вмятинами и другими дефектами, не нарушающими целостность, но имеющими угрозу прорыва.

Промывание магистрали – процедура очистки водой котлов, узлов теплообменника, трубопроводов и радиаторов. Цель промывки – очистка внутренних тоннелей и емкостей от осадка, взвесей, налета. Очищенная схема работает намного эффективнее и на прогрев требуется меньше энергоносителей, поэтому затраты на промывку окупаются последующей экономией топлива, электроэнергии.

Видео на тему

Опрессовка водоснабжающих сетей проводится для того, чтобы проверить их функциональность и выявить слабые места. Своевременно устранив все неполадки, вы обеспечите работоспособность трубопровода и избежите серьезных поломок.

Необходимость гидравлических испытаний

Опрессовка позволяет выявить протечки в системе

Операция выполняется на небольшом отрезке магистрали, который изолируется от основной линии и подвергается испытанию повышенным давлением, граничащим с критическим. В ответвление накачивается большой объема сжатого воздуха или запускается водный поток под напором. Если ветка выдержит это испытание и сохранит герметичность, она признается годной для дальнейшей эксплуатации. На прорыв укажет падение давления на манометре.

Гидравлическим испытаниям обязательно подвергают:

• только что созданные магистрали;
• отремонтированные сети;
• пластиковые трубопроводы после чистки;
• трубные отрезки после замены поврежденного участка или установки муфты, тройника;
• водопроводные трубы в квартире после подключения водосчетчиков;
• системы отопления перед отопительным сезоном.

Подготовка к процедуре

Перед испытаниями необходимо осмотреть трубы на предмет явных дефектов и устранить их. Также потребуется удалить теплоноситель из систем отопления.

Дальнейшие действия следующие:

1. Промывка магистрали для ликвидации окалины, коррозийных и органических наростов.
2. Оценка состояния внутренней поверхности труб.
3. Монтаж невозвратного клапана и манометра, если они идут в комплекте с напорным оборудованием.

Невозвратный клапан требуется для удержания рабочей среды в сети.

При подготовке к процедуре важно также правильно выбрать насос. Маломощное напорное оборудование увеличит время тестирования, что может привести к искажению результатов. Агрегаты бывают ручными и электрическими. Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей

Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей

Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей

Агрегаты бывают ручными и электрическими. Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей.

Порядок проведения работ

Опрессовку домашнего водопровода можно провести самостоятельно.

1. Герметизируйте тестируемый отрезок магистрали. Для этого перекройте запорную арматуру в конце и начале участка.
2. Отключите элементы системы, не рассчитанные на испытательное давление – предохранительные клапаны и другую арматуру, котел, бойлер, расширительные баки.
3. Подключите напорное оборудование. Насос подсоединяется к патрубку крана горячей или холодной воды. В отопительных сетях – к кранику радиатора.
4. Закачайте воду или воздух сквозь обратный клапан.
5. Контролируйте давление с помощью манометра. Для чугунных труб оно должно быть 1,5 атмосфер, для безнапорных пластиковых изделий – 1,5–2, для напорных – 10–15. При проверке сетей отопления в частных домах достаточно 2 атмосфер.
6. Отключите опрессовщик и зафиксируйте первичное значение на измерительном приборе и оставьте систему на 6–8 часов.

По истечении контрольного времени необходимо сравнить первоначальный показатель с текущим результатом. Если первый окажется ниже, в системе водоснабжения есть неполадки.

СНиП и меры безопасности

Опрессовка трубопровода водой либо воздухом регламентируется строительными нормативами:

• СНиП 3.05.01-85 посвящен коммуникационным сетям;
• СНиП 3.05.04-85 – наружным магистралям;
• СНиП 41-01-2003 – работе отопительных и вентиляционных систем.

В этих документах указан порядок проведения гидравлического тестирования, прописаны технологические схемы этого процесса и правила безопасности.

Самым главным является контроль за показателями давления во время тестирования. При их избыточной величине возможно разрушение деталей магистрали. Чтобы застраховаться от этого, стоит использовать опрессовщик со специальным ограничителем.

Практически любое вмешательство в водоснабжающие и отопительные системы подразумевает, что после этого будет проведена опрессовка. Она позволит выявить все слабые места, которые визуально отыскать невозможно.

Чтобы система отопления не отказала в самый напряженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования, выявлять все изношенные детали. Такая проверка называется «опрессовка системы отопления», проводится она по определенным правилам. 

Какой способ выбрать?

У многих встаёт вопрос, какой вариант тестирования лучше всего подходит для тёплых водяных полов? Воздушный способ удобней, так как не всегда удаётся вовремя произвести запуск системы в работу при наступлении холодов, поэтому есть опасность заморозки всего трубопровода. 

При воздушной опрессовке таких проблем не возникнет

Для греющих полов это важно, так как с батарей можно без труда слить теплоноситель, а с напольных контуров это сделать достаточно сложно

Но при воздушном способе, визуально сложно определить не герметичное соединение или участок трубы, через который будет выходить воздух. С водой таких проблем не возникнет, и вы сразу определите нужное место.

Особенности проведения опрессовки системы отопления многоэтажного дома

Проведение опрессовки системы отопления высотных зданий, социальных объектов и торгово-развлекательных центров регламентируется «Правилами технической эксплуатации систем отопления» и действующими санитарными нормами и правилами.

Давление опрессовки

Уровень давления должен быть рассчитан в соответствии с этими правилами перед испытанием давления воды. Его стоимость зависит от многих факторов:

• Срока ввода в эксплуатацию отопительной системы (для новых систем отопление при опрессовке рабочее давление увеличивают в 1,5-2 раза, а для систем, эксплуатируемых не первый год, рабочее давление увеличивают на 15-50%);
• Вида отопительных приборов, установленных в здании: если в системе используются чугунные радиаторы, то опрессовочное давление не должно превышать 6 атм. Для конвекторов, напротив, необходимо уровень давления поднимать до 10 атм.;
• Количества этажей в здании;
• Назначения здания.

В большинстве случаев опрессовке системы отопления предшествует промывка, после чего промывочные растворы сливаются, а система заполняется водопроводной водой с температурой 45 °C или ниже. Вентиляция системы обязательна.

После заполнения системы отопления водой к сливному клапану подключается опрессовочный насос, который создает избыточное давление в системе отопления и проверяет уровень давления в самой высокой точке системы отопления.

Давление опрессовки максимальное: что дальше?

После достижения в системе требуемого испытательного давления оно должно поддерживаться не менее 15 минут, в течение которых необходимо следить за показаниями манометров и визуально проверять их на наличие утечек, смещений или разрывов.

Во время опрессовки, конечно же, необходимо проверить каждый нагреватель и каждый агрегат. Не имеет значения, остается ли испытательное давление постоянным или происходит его падение

Особое внимание следует уделить проверке скрытых частей системы отопления, например, в стенах или растворе

Если давление стабильно и утечки не обнаружены, испытание давлением завершено. После завершения теста уровень давления сбрасывается до рабочего значения.

Если перепад давления превышает допустимые значения, необходимо тщательно проверить систему и осмотреть ее на предмет утечек. Испытание давлением должно продолжаться до тех пор, пока не будет обнаружен поврежденный участок.

Завершение опрессовки системы отопления

Испытание системы отопления давлением считается успешным, если падение давления во время тестовых измерений составляет менее 0,1 атм и не обнаружено видимых повреждений системы, разрывов, утечек, смещений или блокировки сварных швов.

Если обнаружено какое-либо повреждение, оно должно быть устранено, и испытание давлением должно быть повторено.

По результатам испытания давлением составляется протокол испытания давлением, в котором указывается время испытания системы, расчет давления, время выдержки под давлением и отчет о результатах.

Оборудование для опрессовки

Гидравлические испытания выполняется опрессовщиками.

Опрессовщик представляет собой нагнетательный насос.

Ручной опрессовщик

Ручной опрессовщик используется на небольших участках трубопроводов.  Давление, нагнетаемое ручным опрессовщиком не превышает 60 бар (около 60 атм. или 6 Мпа).

Опрессовочный насос перекачивает жидкость под большим давлением из технического резервуара в испытуемую систему.

Ручной опрессовщик представляет собой герметичный резервуар для воды с плунжерным поршневым насосом.

Жидкость в ручных моделях может заливаться в специальную прямоугольную кювету или бак.

Плунжерный насос устанавливается в боковой части опрессовщика. Насос нагнетает давление при помощи рычага, который соединен шарниром с плунжером.

На корпусе опрессовщика установлена запорная и регулирующая арматура.

Арматура служит для регулировки нагнетаемого давления, а также перекрывает напор воды.

Контроль за давлением осуществляется по манометру.

После того, как достигнуто испытательное давление, рабочая камера опрессовщика перекрывается краном.

Электрический опрессовщик

Электрический опрессовщик отличается более высокими значениями давления, которое достигается работой электрического насоса.

Прибор подключается к воде и электрической сети.

Электрические опрессовщики помогают быстро и точно определяют герметичность отопительного контура под давлением.

В прочном корпусе электрического опресовщика расположен электрический привод насоса. Электрический опрессовщик имеет манометр для контроля и кнопки управления.

В автоматических моделях встроена функция отключения при достижении определенного давления.

Регламентирующие нормативы

Чтобы правильно провести опрессовку сетей, нужно владеть нормативной базой. Эти знания также важны при проведении проектных и монтажных работ.

Основные рекомендации по проведению гидравлических испытаний перечислены в СНиП номер 41-01-2003:

• при проведении испытательных работ в сооружении должна поддерживаться температура не ниже нуля градусов;
• при определении давления опрессовки придерживаются данных о максимально допустимом давлении, которое могут выдержать используемые материалы и оборудование (давление опрессовки не должно превышать предельные значения);
• давление в системе во время испытания должно превышать рабочие показатели используемого оборудования и материалов на 50% (однако эта величина не может быть меньше 0,6 МПа).

Еще один нормативный документ (СНиП номер 3.05.01-85) содержит следующую информацию:

1. Все крупноузловые элементы можно испытывать только на месте сборки.
2. Если во время проведения испытаний давление в системе падает, то нужно осмотреть всю магистраль и приборы, чтобы выявить место протечки. После этого обязательно проводятся ремонтные работы для устранения течи. Затем мероприятия по проверке герметичности сетей продолжаются.
3. Если на магистрали установлены клиновые задвижки и вентили, то проводить опрессовку можно при двукратном повороте регулирующей рукоятки.
4. В случае использования в контуре приборов не заводской сборки их опрессовывают на месте.
5. Если в доме применена скрытая разводка трубопроводов, то эти участки опрессовывают до момента проведения отделочных работ.
6. Трубопроводы, которые должны быть изолированы, проверяются на герметичность до укладки теплоизоляционного материала.
7. Во время проведения испытания мембранные баки и водогрейные котлы должны быть выключены.
8. Отопительная система считается рабочей, если в течение получаса давление опрессовки не снижается, а также визуально не удается обнаружить места протечек.
9. Дополнительно отопительный контур проверяют на равномерность и правильность нагрева. Для этого в сети на протяжении 7 часов подают теплоноситель с температурой не ниже 60°С.

Воздушная опрессовка

В отличие от гидравлической, воздушная опрессовка предполагает заполнение системы и проверку ее под давление при помощи воздуха.

Выполняют ее на том же этапе, что и в предыдущем случае, но с некоторыми отличиями, а именно:

1. Вместо гидравлического пресса используют обыкновенный автомобильный насос. Может быть использован как электрический, так и ручной (ножной) инструмент. При этом потребуется самостоятельно собрать устройство из нескольких элементов – фитинга со штуцером для подсоединения насосного шланга, фитинга с обратным клапаном или вентилем, чтобы исключить уход воздуха обратно в насосный шланг, и по необходимости фитинга с манометром для контроля уровня давления.

Подключение насоса

2. Собранную конструкцию подсоединяют к системе отопления и по аналогии с предыдущим способом обеспечивают герметичность контура от труб внешней подачи/выпуска и открытость всех вентилей внутри системы.

Если котел уже подсоединен к системе, возможно, потребуется перекрыть вентиль подачи к нему, поскольку он может быть оснащен клапаном сброса давления и влиять на чистоту испытания.

3. Насосом накачивают воздух в систему до достижения давления в 2 атмосферы (примерно 2х бар) и оставляют в таком состоянии на сутки. Падение давление по истечению суток допускается до 0,5 атмосфер, поскольку происходят температурные колебания объема воздуха в системе, а также расширение и сжатие пластиковых труб. Если же падение больше, потребуется отыскать утечку.

Поиск участка с утечкой

4. Утечку можно обнаружить, снова создав давление в системе. Проблемное место зачастую можно определить на слух, проверив всю длину теплотрассы. Если же определить его на слух не удается, готовят мыльный раствор, с помощью которого промазывают места соединения элементов системы – как правило, это самые проблемные участки в контуре. Место утечки начнет пузыриться и, если это окажется стык, его разбирают, добавляют несколько слов фум-ленты, собирают и тестируют систему заново.

Таким образом, мы описали два способа выполнения опрессовки системы отопления своими руками, указали, какие инструменты для этого необходимо использовать. Если же вам необходимо провести испытания водопровода, сделать это можно аналогичным способом. О монтаже и ремонте системы отопления читайте в наших следующих статьях.

Опрессовка отопления: правила, способы и выбор насосов

Существуют различные способы опрессовки отопления, включая гидростатический метод, метод с использованием компрессора и метод с применением вакуумного насоса. Каждый из этих способов имеет свои особенности и требует определенных инструментов и навыков для исполнения.

При выборе насоса для опрессовки отопления необходимо учитывать его мощность, производительность и давление, которое он может развивать

Важно подобрать насос, который сможет обеспечить достаточное давление для опрессовки системы и обнаружения возможных утечек

1. Опрессовка отопления гидростатическим методом полезна в тех случаях, когда требуется проверить отопительную систему на прочность и герметичность. Для этого необходимо заполнить систему водой и установить нужное давление. Если давление не падает в течение определенного времени, то система считается герметичной. В этом случае подходят насосы с высоким давлением и производительностью.
2. Опрессовка отопления с использованием компрессора происходит путем накачки системы сжатым воздухом. При этом насос должен быть достаточно мощным, чтобы создать высокое давление в системе. Этот метод особенно эффективен для обнаружения маленьких утечек, так как воздух легко находит пути для выхода.
3. Опрессовка отопления с применением вакуумного насоса также позволяет обнаружить утечки в системе. Здесь насос должен создавать вакуум в системе, после чего проверяется, насколько быстро давление в вакууме меняется. Медленное увеличение давления может быть признаком утечек. Для этого метода насос должен иметь достаточное давление и производительность.

Выбор насоса для опрессовки отопления зависит от требуемого метода опрессовки, размеров системы и требуемых давления и производительности. Рекомендуется обратиться к специалисту или производителю насосов для получения консультации и выбора подходящего варианта.

Важно помнить, что при опрессовке отопления необходимо соблюдать все безопасностные меры и правила. Это включает использование защитных очков, рукавиц и других средств защиты, а также правильную установку и подключение насоса

Неправильное выполнение опрессовки может привести к непредвиденным ситуациям и повреждению системы отопления.

Воздушная опрессовка

В отличие от гидравлической, воздушная опрессовка предполагает заполнение системы и проверку ее под давление при помощи воздуха.

Выполняют ее на том же этапе, что и в предыдущем случае, но с некоторыми отличиями, а именно:

1. Вместо гидравлического пресса используют обыкновенный автомобильный насос. Может быть использован как электрический, так и ручной (ножной) инструмент. При этом потребуется самостоятельно собрать устройство из нескольких элементов – фитинга со штуцером для подсоединения насосного шланга, фитинга с обратным клапаном или вентилем, чтобы исключить уход воздуха обратно в насосный шланг, и по необходимости фитинга с манометром для контроля уровня давления.

Подключение насоса

1. Собранную конструкцию подсоединяют к системе отопления и по аналогии с предыдущим способом обеспечивают герметичность контура от труб внешней подачи/выпуска и открытость всех вентилей внутри системы.

Если котел уже подсоединен к системе, возможно, потребуется перекрыть вентиль подачи к нему, поскольку он может быть оснащен клапаном сброса давления и влиять на чистоту испытания.

1. Насосом накачивают воздух в систему до достижения давления в 2 атмосферы (примерно 2х бар) и оставляют в таком состоянии на сутки. Падение давление по истечению суток допускается до 0,5 атмосфер, поскольку происходят температурные колебания объема воздуха в системе, а также расширение и сжатие пластиковых труб. Если же падение больше, потребуется отыскать утечку.

Поиск участка с утечкой

1. Утечку можно обнаружить, снова создав давление в системе. Проблемное место зачастую можно определить на слух, проверив всю длину теплотрассы. Если же определить его на слух не удается, готовят мыльный раствор, с помощью которого промазывают места соединения элементов системы – как правило, это самые проблемные участки в контуре. Место утечки начнет пузыриться и, если это окажется стык, его разбирают, добавляют несколько слов фум-ленты, собирают и тестируют систему заново.

Таким образом, мы описали два способа выполнения опрессовки системы отопления своими руками, указали, какие инструменты для этого необходимо использовать. Если же вам необходимо провести испытания водопровода, сделать это можно аналогичным способом. О монтаже и ремонте системы отопления читайте в наших следующих статьях.

Технологические особенности и последовательность проведения опрессовки

Теперь поговорим о том, как опрессовать систему отопления. При проведении гидроиспытаний давление опрессовки может быть разным в зависимости от используемого оборудования и назначения сетей:

• тепловой узел ввода в постройку опрессовывают при давлении 16 атм.;
• системы ИТП и теплоснабжения вентиляции – при 10 атм.;
• отопительные сети многоэтажных домов – 10 атм.;
• отопительные контуры частных построек – 2-6 атм.

В новых зданиях отопительные сети опрессовывают при давлении, которое в 1,5-2 раза превышает рабочее. В старых ветхих сооружениях этот показатель снижают в 1,15-1,5 раза. При опрессовке чугунных радиаторов давление не должно превышать 6 атм., а при использовании конвекторов – 10 атм.

Последовательность проведения опрессовки:

1. Отопительный контур заполняют теплоносителем. В случае использования антифриза сети сначала испытывают при заполнении водой, а потом с антифризом. Если система подготавливается к отопительному сезону, то теплоноситель полностью сливается, а контур снова заполняется водой. Одновременно с этим из магистрали стравливают воздух, используя краны Маевского на радиаторах или воздухоотводчики на стояках.

2. После этого давление в системе повышают до расчетного показателя и следят за показаниями манометров. Одновременно с этим визуально осматривают магистраль и оборудование на предмет течи. Скрытые трубопроводы также обязательно осматривают.
3. Отопительный контур выдерживают под высоким давлением на протяжении 30 минут. Если течи или падения давления не замечено, система прошла испытания. Иногда допускается снижение давления на 0,1 атм. при условии, что визуально течь не выявлена.

Если результаты испытаний отрицательные, проводят ремонтные работы, а затем выполняют повторную опрессовку. По завершении гидроиспытаний составляется акт (его образец представлен в нормативных документах).

Виды насосов для опрессовки

• с ручным приводом;
• с электрическим приводом.

В зависимости от принципа действия это оборудование бывает следующих типов:

• поршневое;
• пластинчато-роторное;
• мембранное.

Ручные насосы

Из достоинств, которыми обладают механические модели опрессовочного оборудования, следует выделить невысокую цену, а также отсутствие проблем в эксплуатации и транспортировке. Насосы ручные опрессовочные поставляются со всеми необходимыми для проведения процедуры элементами, стандартный набор которых включает бак, шланги и манометр. В то же время следует учитывать их невысокую производительность, из-за чего специалисту приходится прилагать значительные усилия для качественного выполнения этой процедуры с помощью ручных насосов.

Электрические насосы

Несмотря на то что электрические модели опрессовочного оборудования отличаются чрезмерной громоздкостью, главным их достоинствам следует назвать высокую мобильность. С их помощью можно легко создать необходимую нагрузку на объект, подвергаемый опрессовке. В то же время с ними возникают сложности при транспортировке, а также эксплуатация приводит к увеличению расхода электроэнергии.

Опрессовка что ты такое

Четыре случая необходимости

Прежде всего, опрессовка трубопроводов имеет очень мало общего с привычным всем прессом, хотя это напрямую связано с давлением. Для этого на определённом участке подаётся повышенное (опрессовочное или испытательное) давление, которое позволяет определить прочностные характеристики (допустимый предел), а также выявить все недостатки (протечки и трещины).

Давайте отметим четыре случая, при которых инструкция рекомендует производить опрессовку:

1. Когда отопительные и/или системы водоснабжения сдаются в эксплуатацию после монтажа;
2. Когда отопительные и/или системы водоснабжения сдаются в эксплуатацию после ремонта;
3. Профилактическое испытание с целью выявления утечек для канализации;
4. Плановые испытания с целью выявления возможных назревающих проблем.

Первый вариант:

• все стальные трубы при разводке соединяются при помощи резьб (ниппели, муфты) или сварки (газовой или электро), полипропилен — сварочными (паечными) фитингами, а металлопластик — компрессионными фитингами. Любой вид или тип стыковки потенциальное представляет собой место возможной протечки;
• суть проверки заключается в следующем — на определённом участке (например, опрессовка металлопластиковых труб) создаётся гидравлическое давление, которое превышает максимальное рабочее, присущее данному инженерному сооружению. Например, если отрезок водопровода в течение 2-ух, 3-ёх часов выдерживает 16 атмосфер, то при давлении 8 атмосфер можно проводить эксплуатацию.

Второй вариант:

• в бытовых условиях это, в первую очередь, касается отопления, а вообще, это опрессовка бурильных труб или каких-либо транспортирующих магистралей после ремонта. Опять-таки, если речь идёт об отоплении, то выявление слабых мест лучше всего производить в межсезонье, когда есть возможность безболезненного отключения всей системы;
• особенно важна опрессовка в межсезонье в холодных регионах нашей страны, например, в Якутии, где морозы доходят до 40-60⁰C. Следовательно, любая остановка циркуляции приведёт к ледяным пробкам.

Вариант третий:

• возможно, это кому-то покажется странным, но канализационные трубопроводы тоже нуждаются в такого рода профилактических испытаниях;
• это совершенно незаметно на малых мощностях, например, в частном доме, где отсутствует давление, и вы можете просто проверить стыки своими руками на влажность. Но если это большой дом или промышленный объект, то на стыках очень даже возможны протечки, так как там, в основном стоят уплотнители без давления.

Вариант четвёртый:

• и, наконец, плановые испытания, которые должны проводиться ежегодно между отопительными сезонами, так как стальные трубы подвержены коррозии. Примечательно, что стоимость такой проверки обходится дешевле, нежели цена прорыва в отопительный сезон;
• каждый житель многоэтажных домов, если не сталкивался, то слышал о такой ситуации, когда трубы могут начать протекать при первой подаче воды в систему, хотя в прошлом сезоне этого не наблюдалось. Именно для того чтобы исключить такие ситуации, и проводятся плановые опрессовки.

Скважины на воду

Хотелось бы отдельным пунктом выделить опрессовку скважин на воду, где все действия производятся с точностью до наоборот. То есть, здесь тоже нужно выявить возможные места протечек, только вот протечка здесь может быть не изнутри, а снаружи внутрь.

Такая труба служит для забора воды с нижних горизонтов, но по мере заглубления от начала поверхности приходится пересекать один или несколько пластов грунтовых вод, которые и могут случайно попасть в трубу.

Практика

В первую очередь, испытуемый участок отсекается от прочих инженерных систем или просто выбирается и изолируется с двух сторон отдельный участок. Для такой изоляции, как правило, используется запорная арматура, а вот, в случае с канализацией применяют резиновые пневматические заглушки.

К испытываемому участку трубопровода подключают насос для опрессовки труб, который может быть самым простым, электрическим, как на верхней фотографии или автономным, то есть, с двигателем для помпы. Выбор агрегата напрямую связан с мощностью опрессовки, то есть, если в домашних условиях вам достаточно электроприбора (3л в минуту), то для более крупных объектов понадобится аппарат с автономным двигателем.

Испытываемый участок трубопровода заполняется жидкостью — в отопительных системах 6-8кгс/см2, для теплотрасс 10-12кгс/см2. Для чугунных канализационных трубопроводов избыточное давление не должно превышать 2 атмосферы, а для пластика — 1,6атм. Утечки вы сразу заметите в визуальном режиме.

Стоимость опрессовки

Обязательство по проведению регулярных опрессовок возлагается на собственников домов или на обслуживающие их службы, например, коммунальные. То есть, владельцам жилья придется прибегать к помощи специалистов, которые сделают весь комплекс нужных процедур.

В каждом регионе много компаний, проводящих такие испытания. Желающих воспользоваться их услугами интересует профессионализм сотрудников, соблюдение санитарных и строительных норм. Важным параметром при выборе организации является цена на опрессовку отопления. Во всех конкретных случаях она рассчитывается индивидуально, когда после консультации выездного специалиста, составляется полный список требуемых мер и смета. Окончательная стоимость будет зависеть от состояния трубопроводов, списка проводимых работ и тарифов компании-исполнителя.

При правильном и своевременном проведении опрессовки систем кондиционирования и отопления, а также всех остальных элементов, гарантируется их безотказная и безаварийная служба во время эксплуатации. Необходимым требованием является соблюдение регламентных норм и участие квалифицированного персонала при производстве всех работ.

Промывка системы отопления в частном доме

Промывка отопительной системы в частном доме направлена на удаления накипи с внутренних стенок труб и радиаторов. В процессе эксплуатации в трубах формируются отложения солей натрия, магния, кальция, неметаллические включения, которые уменьшают рабочий диаметр труб и усложняют проток теплоносителя.

Обязательную промывку системы частного дома рекомендуется производить не реже, чем раз в 7 – 10 лет. Согласно СНиП промывка и опрессовка выполняется после окончания каждого отопительного сезона гидропневматическим способом. В качестве оборудования для опрессовки выступает компрессор, который нагнетает в систему воздух, смешивая его с водой из системы холодного водоснабжения. При этом водяное давление не должно превышать рабочее, а воздушное – 0,6 МПа. Скорость движения воды должна быть выше расчетной скорости движения теплоносителя на 0,5 м/сек и более.

Гидропневмопромывка системы отопления осуществляется до полного осветления воды на выходе. После окончания промывки трубы сразу заполняется теплоносителем. Гидравлические испытания рекомендуется проводить после промывки. Испытания систем отопления и тепловых пунктов производятся раздельно.

Для испытания трубопроводов необходимо выдерживать давление в верхней точке и температуру воды не более 45 градусов. Воздух из системы при этом удаляется через воздухоспускные устройства, давление доводится до рабочего, после чего проверяются фланцевые и сварные соединения.

Видео на тему «Как делать опрессовку отопления»:

Нажмите, на одну из кнопок, чтобы мы могли узнать понравилась вам статья или нет.

Мне нравится1Не нравится