Механические методы очистки сточных вод

Основными процессами механической очистки сточных вод являются:

  • пропускание сточных вод через решетки и сита (процеживание), для выделения крупных примесей и посторонних предметов;
  • отстаивание сточных вод для удаления взвешенных веществ не задерживаемых решетками;
  • улавливание в песколовках тяжелых примесей;
  • удаление взвешенных веществ в гидроциклонах;
  • измельчение твердых веществ переносимых водой, в дробилках, с целью дальнейшей транспортировки сточных вод к последующим стадиям очистки;
  • фильтрование через различные фильтры для улавливания тонкодисперсных взвесей.

Тот или иной процесс механической очистки, типы и размеры используемых сооружений зависят в основном от состава, свойств и расхода производственных сточных вод, а также от методов их дальнейшей обработки.

Процеживание. Процеживание – первичная стадия очистки сточных вод предназначено для выделения из сточных вод нерастворимых примесей, а также более мелких волокнистых загрязнений, которые в процессе дальнейшей обработки стоков препятствуют нормальной работе очистного оборудования.

Отстаивание. Отстаивание является самым простым, наименее энергоемким и дешевым методом выделения из сточных вод твердых и жидких примесей с плотностью, отличной от плотности воды. Под действием силы тяжести частицы загрязнений оседают на дно сооружения или всплывают на поверхность воды.

Очистку сточных вод отстаиванием осуществляют в песколовках, первичных и вторичных отстойниках, нефтеловушках, смоло-, масло-, жироуловителях.

Отстойники и осветлители применяют для выделения из сточных вод легких органических взвесей или высокодисперсных минеральных примесей. По характеру работы подразделяются на периодического действия (контактные) и непрерывного действия (проточные). По технологической части делятся на первичные отстойники (для осветления сточной воды), вторичные отстойники (для выделения активного ила), илоуплотнители, осадкоуплотнители. По направлению движения воды бывают вертикальные, горизонтальные, радиальные (разновидности: с центральным, периферийным и с радиальным подвижным впуском воды) и наклонные тонкослойные (в зависимости от схемы движения воды и осадка бывают прямоточными, противоточными и перекрѐстными). По способу выгрузки осадка: сооружения со скребковыми механизмами и гидросмывом.

Выбор типа и конструкций отстойников зависит от количества и состава сточных вод, поступающих на очистку, характеристик образующегося осадка (уплотняемость, транспортируемость). В каждом конкретном случае выбор типа отстойников должен определяться в результате технико-экономического сравнения нескольких вариантов.

Разделение в поле центробежных сил. Осаждение взвешенных частиц под действием центробежной силы проводят в гидроциклонах. Принцип действия основан на сепарации частиц твердой фазы во вращающемся потоке жидкости. Основные преимущества:

  • высокая удельная производительность по обрабатываемой суспензии;
  • сравнительно низкие расходы на строительство и эксплуатацию установок;
  • отсутствие вращающихся механизмов, предназначенных для генерирования центробежной силы;
  • центробежное поле создается за счет тангенциального ввода сточной воды;
  • возможность создания компактных автоматизированных установок.

Интенсификацию процессов осаждения взвешенных частиц из сточных вод осуществляют воздействием на них центробежных и центростремительных сил в низконапорных (открытых) и напорных гидроциклонах.

Измельчение твердых частиц в потоке. Уловленные на решетках загрязнения измельчают в специальных дробилках и возвращают в поток воды за решеткой или направляют на переработку. Однако эту процедуру усложняет технологическую схему очистки сточных вод и ухудшает качество воздушной среды в помещениях очистных станций. Для устранения этих недостатков применяют решетки–дробилки, измельчающие задержанные примеси, не извлекая их из воды. Средний размер измельченных ими примесей не превышает 10 мм.

 При очистке сточных вод фильтрованием очищаемую воду пропускают через загрузку, задерживающую взвешенные вещества и пропускающую сточную воду. Скорость процесса зависит от разности давлений и сопротивления, испытываемого жидкостью при движении через загрузку.

Принцип действия механической очистки сточных вод

К механическим методам очистки стоков относятся:

  1. Процеживание. Чтобы процедить жидкость, система оборудуется решетками или ситами, которые могут уловить крупные фракции загрязнений и небольшое количество взвешенных частиц.
    Технология такой очистки выглядит крайне просто: в начале конструкции устанавливается фильтрующий элемент, который блокирует дальнейшее движение твердых фракций и волокон. Далее по системе устанавливается мелкое сито, препятствующее движению веществ меньших размеров. Ближе к концу или на выходном канале могут устанавливаться дополнительные процеживатели с еще меньшим размером ячеек, за счет которых задерживаются практически все нерастворимые загрязнения.
  2. Отстаивание. Работа данного метода заключается в разделении веществ разной плотности, содержащихся в стоках. Для работы этого способа очистки используются специальные устройства, называемые отстойниками.
    Очистка сточных вод от механических примесей отстаиванием обычно осуществляется в закрытых системах водоснабжения. Из-за этого метод часто используется в различных видах промышленности, например, в химической или металлургической. Для отстаивания используются самые разные устройства: песколовки, маслоуловители, шлакоотстойники и пр.
  3. Фильтрование. Оптимальный вариант для удаления из воды микроскопических частиц самого разного происхождения. Основным рабочим элементом конструкции являются фильтры. При прохождении через них стоки теряют большую часть лишних примесей, в результате чего вода становится намного чище.
    Существует много видов фильтров, и каждому из них находится применение в своей сфере. Например, бумажная промышленность использует сетчатые и вакуумные фильтрующие элементы. Для увеличения степени очистки можно использовать устройства вроде центрифуг и гидроциклонов (гидроциклоны – металлические устройства конической формы, в которых удаление лишних частиц происходит за счет центробежной силы).

Виды механических аэраторов

Аэратор с вертикальной осью состоит из частично погруженных рабочих колес, которые прикреплены к двигателям, установленным на поплавках или на неподвижных конструкциях. Рабочие колеса изготовлены из стали, чугуна, коррозионно-стойких сплавов и используются для взбалтывания сточной жидкости с осадком, поглощения воздуха и быстрого изменения среды воздух-вода.

Вертикальные аэраторы используются в полностью перемешивающем резервуаре очистки для обеспечения высокой интенсивности смешивания. Для аэрационных бассейнов глубже 4,5 м необходимо установить вытяжную трубу или вспомогательное погружное рабочее колесо.

Механический поверхностный аэратор с горизонтальной осью устанавливается после первоначального оборудования, используемого для обеспечения циркуляции в установках. Аэратор имеет горизонтальный цилиндр с щетинками, установленными над поверхностью воды. Щетинки погружены в жидкость, а цилиндр поворачивается электродвигателем, распыляя сточные воды через бак. Вместо щетины используются угловые стальные или пластиковые стержни очистки, или лезвия.

Технология очистки

Стандартная технология состоит из удаления мусора, песколовки, жироловки и отстойника. Весь путь от канализационной трубы в квартире до места сброса очищенных вод мы проследили с помощью маячка (см видео).

Механический этап

Механическое удаление примесей проводится в три ступени. Сначала стоки из городской канализации попадают в резервуар насосной станции. Здесь организовано равномерное прохождение потока независимо от объемов поступающей в часы пик жидкости.

На пути потока устанавливаются решетки и сита, задерживающие крупный мусор, попавший в канализацию. На этом участке жидкость очищают от палок, камней, тряпок, полиэтилена и другого бытового мусора. Здесь задерживается мусор размером превышающий 2-3 см. Собранный с решеток мусор вывозится на свалки и пункты переработки твердых отходов.

В песколовках под действием силы тяжести песок и другие примеси оседают на дне резервуара и удаляются насосами через отверстия. Затем собранный песок промывают и отправляют на утилизацию.

Жироловки удаляют веществ, плотность которых меньше плотности воды, они находятся на ее поверхности. К таким веществам относятся жиры, масла и нефтепродукты.

Применение отстойников

Конструктивно отстойники делают вертикальными или горизонтальными, одноярусными или двухъярусными. Но независимо от конструкции и расположения они выполняют одну функцию – очистку стоков от примесей, находящихся в ней во взвешенном состоянии.

Отстойники представляют собой резервуары, в которых происходит постепенное осаждение примесей под действием силы тяжести. В двухъярусной конструкции, осевший на дно ил удаляется на нижний ярус резервуара через специальные отверстия. Иногда для ускорения осаждения применяют коагулянты или флоккулянты – вещества, улучшающие слипание частиц друг с другом.

Сбраживание осадка

В канализационных стоках присутствуют примеси органического происхождения. В такой среде размножаются микроорганизмы кислотного брожения, питающиеся органикой. Эти бактерии выделяют неприятно пахнущие газы, высокое содержание которых в воде ухудшает удаление из нее примесей.

Для стабилизации гниения органических веществ применяются методы подавления гнилостных бактерий, такие как аэробное сбраживание осадков, производимое в метатенках и аэробных стабилизаторах.

Биологическая очистка воды

Станции биологической очистки сточных вод применяются в составе комплекса или отдельно. Принцип биологической очистки заключается в помещении в загрязненную воду бактерий и других микроорганизмов, которые питаются загрязняющими веществами.

Процедура очистки производится в аэротенках. Они представляют собой резервуар, в котором грязная вода перемешивается с активным илом – бактериями, поглощающими органические и химические вещества.

По принципу действия аэротенки делятся на:

Аэробные – в которых процесс очистки сопровождается насыщением воды кислородом;

Анаэробные – не использующие кислород.

Дезинфекция сточных вод

Заключительным этапом очистки является проведение дезинфекции, то есть уничтожения содержащихся в ней микроорганизмов. Для этого применяются, в том числе, и химические методы, такие как хлорирование.

Эффективным способом дезинфекции является обработка ультрафиолетом. Данный метод заключается в направлении ламп на поток. УФ-лучи способны уничтожить вредоносные микроорганизмы на глубине в несколько сантиметров.

Дезинфекция

На завершающей стадии очистки проводится обеззараживание сточных вод и подготовка их к сбросу в водоем или на рельеф местности.

Способы дезинфекции воды:

  • ультрафиолетовое облучение;
  • хлорирование;
  • обеззараживание гипохлоритом натрия;
  • озонирование.

Для проведения последнего этапа применяются микрофильтры с бактерицидными лампами, УФ-установки, которые отличаются высокой эффективностью и не требуют серьезных эксплуатационных затрат.

Специалисты компании НПО ЭКОВОДПРОМ готовы разработать индивидуальный комплекс водоочистных установок с учетом особенностей и целей вашего предприятия.

Фильтры с загрузкой

Предварительно обработанные на предыдущих стадиях стоки подаются на фильтры тонкой механической очистки. Это могут быть засыпные фильтры различной конструкции с применением той или иной загрузки (песок, горелые породы и так далее), сетчатые, картриджные, мешочные, волоконные и другие. В последнее время становится широко распространённой мембранная ультрафильтрация, позволяющая практически до нуля снизить содержание взвешенных веществ.

Фильтрация – это отделение жидкости от взвешенных веществ пропусканием ее через пористые перегородки, слои насыпных материалов, ткани, картриджи или другие фильтрующие элементы.

В промышленности используется огромное количество фильтров различных конструкций и модификаций.

Часто применяемые варианты фильтров:

  • сетчатые фильтры – фильтр, в котором происходит пропускание стоков через металлические или полимерные сетки. Применяются для удаления крупных взвешенных частиц размером до 500 мкм
  • фильтры с зернистой загрузкой – это ёмкость, в которую засыпан зернистый материал (песок, гравий, кварц, уголь, циалиты), при пропускании через который происходит задерживание различных загрязнений. В зависимости от засыпных материалов, применяемых в фильтрах, позволяют удалять даже специфические загрязнения (жёсткость, хлориды, металлы)
  • мультипатронные фильтры – ёмкость с установленными картриджами, с помощью которых и происходит фильтрация. Поры в картриджах позволяют проводить фильтрацию до 5 мкм
  • мешочные фильтры – состоят из рамы с подвешенным фильтровальным мешком. Данные фильтры нашли применение на стадиях обезвоживания осадка

Мы разобрали основные методы механической очистки, наиболее часто применяемые при проектировании и строительстве очистных сооружений. Каждый сток требует индивидуального подхода и своих конструктивных решений. У каждой технологии есть особенности, которые надо учитывать при выборе метода очистки. НПО Агростройсервис за время своей работы реализовало более 70 проектов от проектирования до ввода в эксплуатацию.

Приглашаем Вас обратиться к нам для выбора наиболее рациональных решений конкретно для Вашего случая. Индивидуальный и подход вкупе с богатым опытом и профессиональными кадрами позволяет решать задачи любой сложности.

  • Географическое положение камчатки кратко

      

  • Быт коренных народов севера кратко

      

  • Снижение умственной и физической работоспособности от алкоголя кратко

      

  • Розенталь дитмар эльяшевич биография кратко

      

  • Рассказ о тетушке полли из тома сойера кратко

Виды очистных сооружений

Для обезвреживания поверхностных вод перед их сбросом в городскую сеть предназначены отстойники и фильтры. Для сточных используются септики, аэро- и метантенки, биопруды, поля орошения и фильтрации.

Сооружения делятся на разновидности по назначению. У них разнятся объемы очищаемых сточных вод и этапы процесса.

Очистные сооружения канализации

Под канализационными понимают комбинацию бытовых и производственных стоков, поступающих на очистные сооружения города по раздельной канализационной системе. Сточные бытовые воды в чистом виде – редкость, чаще они содержат соли, нефтепродукты.

Применяются следующих виды очистных сооружений канализации:

  • локальные аппараты;
  • индивидуальные автономные конструкции;
  • блочные системы и модули.

Строительство идет в несколько этапов, исходя из требуемой степени очистки:

  1. Механическая обработка снижает содержание взвесей на 40-60%, БПК, определяющего степень загрязненности органикой, – на 20-40 мг/л.
  2. Биоочистка – до 15-20 мг/л.
  3. Физико-химические методы доочищают сточные воды до норм сброса в водоемы.

Очистные сооружения бытовых сточных вод

Бытовые очистные сооружения предназначены для жилых домов, малых предприятий, турбаз вдали от центральной канализации. В них обрабатываются стоки, содержащие фекалии, остатки пищи, песок, моющие средства – органику, которая поддается биорасщеплению.

Для бытовых стоков используется биосистема очистки, основанная на аэробном процессе в биореакторе. Для поддержания эффективной работы требуется обслуживание очистных сооружений бытовых сточных вод. Оно включает:

  • удаление задержанных нерастворимых включений;
  • расчет количества ила;
  • проверка содержания кислорода;
  • контроль работы по химическим показателям;
  • проверка исправности элементов.

Очистные сооружения промышленных сточных вод

Жидкость, используемая предприятиями в технологических процессах, должна очищаться до необходимых параметров. Оборудование зависит от характера производства, специфики загрязняющих веществ.

К примеру, ступени очистки для спиртового производства:

  • механическая;
  • биологическая;
  • глубокая;
  • УФО плюс выпуск в водоем;
  • обезвоживание и утилизация влаги.

Мясопереработка и производство напитков, включая пиво, соки, квас:

  • механический метод;
  • биоочистка плюс выпуск в коллектор;
  • сбор, обезвоживание, утилизация.

Стекольная промышленность:

  • механическая очистка;
  • физико-химическая;
  • биологическая плюс выпуск в горколлектор;
  • сбор, обезвоживание, утилизация.

Очистные сооружения ливневых стоков

Дождевая влага чистая, но насыщается вредными веществами с асфальта, травы, крыш. Поэтому требуются очистные сооружения ливневых стоков. Они обеспечивают механическую обработку из следующих этапов:

  1. Отстойник. Сила тяжести опускает на дно крупные частички.
  2. Тонкослойный модуль. Маслянистая пленка с водной поверхности собирается на гидрофобных пластинах.
  3. Сорбционный волокнистый фильтр. Захватывает пропущенное тонкослойным.
  4. Коалесцентный модуль. Здесь отделяются частички нефтепродуктов от 0,2 мм, оказывающихся наверху.
  5. Угольный фильтр доочистки. Полностью удаляет нефтепродукты.

Другие методы очищения стоков

Если механические способы очистки не довели стоки до нужного качества очистки, применяются дополнительные способы очищения сточных вод.

Биологические методы

На этом этапе удаляются азот, фосфор, натрий. Биологические способы очистки основаны на способности микроорганизмов раскладывать органические включения на простые составляющие. Скопление биоценоза микроорганизмов называют активным илом.

Физико-химические методы

Благодаря этим методам можно убрать из стоков как растворенные вещества, так и нерастворимые примеси. Методы особо актуальны, когда нужна высококачественная вода, например, при ее вторичном применении. К физико-химическим методам относят экстракцию, флотацию, электролиз, нейтрализацию.

Более подробно о существующих методах очистки читайте в нашей статье.

Мы разобрали основные методы механической очистки, наиболее часто применяемые при проектировании и строительстве очистных сооружений. Каждый сток требует индивидуального подхода и своих конструктивных решений. У каждой технологии есть особенности, которые надо учитывать при выборе метода очистки. НПО Агростройсервис за время своей работы реализовало более 70 проектов от проектирования до ввода в эксплуатацию.

Механическая очистка

Является наиболее грубым способом очистки сточных вод и часто используется как подготовительный этап перед более тщательной очисткой. Она позволяет задерживать частицы и взвешенные в воде вещества. Для очищения вод механическими способами применяют следующие конструкции:

  • отстойники;
  • сита и решётки;
  • фильтры;
  • устройства для улавливания мелких частиц;
  • устройства для флотации.

Сита и решётки используют на начальном этапе механической очистки. Они задерживают крупные частицы. Решётки являются препятствием для прохождения только наиболее массивных из них. Ширина отверстий может достигать 1,6 см. Скапливающиеся под ними отвалы периодически извлекают и далее направляют на полигоны для хранения или переработки. Либо измельчают и смешивают с более мелкими частицами, выделяющимися на следующих этапах очистки, а затем также отправляют на хранение и/или переработку.

Сита позволяют осадить относительно мелкие фракции грубодисперсных примесей и, таким образом, могут быть установлены за решёткой для более полной очистки от крупных примесей.

Мелкие частицы песка, шлаков, стекольной массы улавливается в так называемых песколовках. Их функционирование основано на действии силы тяжести. Выделившийся песок накапливают на складах, а затем используют при проведении дорожных работ.

Для отделения твёрдых или более плотных компонентов от воды может быть использован метод центрифугирования. Этим методом можно удалять примеси песка и веществ, находящихся в гелеобразном состоянии.

Для изъятия из стоков жира и жироподобных веществ используют метод флотации.

Главным же элементом конструкции для механической чистки стоков являются отстойники. Они представляют собой искусственные водоёмы, чаще прямоугольной формы, с железобетонными стенами и дном, 3 – 5 м глубиной. На дне отстойника сооружаются скребки для сбора осевших взвесей; другое устройство собирает лёгкий всплывающий материал в специальный бункер.

При механической очистке удаляется большая часть минеральных загрязнителей. Также, отстойники позволяют регулировать сток загрязнённых вод и сделать его более равномерным.

Для частных домовладений, при отсутствии подключения к центральной канализации, разработано компактное устройство для первичной очистки, которое называется септик. При его сооружении сначала выкапывается яма необходимой глубины, на которую кладётся бетонная плита. Расстояние от неё до строения составляет несколько метров. На плиту устанавливают пластиковую ёмкость, которую закрепляют тросами, а затем засыпают. Попадающие в неё загрязнители оседают на дно в виде осадка, а биологические примеси удаляются при помощи колоний анаэробных бактерий. Образующийся при этом метан выходит через специальную трубу.

Очищенные таким образом стоки направляют в грунт, где происходит более полная очистка. Это, конечно, не гарантирует возможности загрязнения грунтовых вод, но всё же гораздо лучше, чем прямой слив загрязнённой воды в грунтовые ямы. Септик требует периодической очистки, в остальном же это устройство может использоваться без каких-либо проблем.

Способы и устройства

Биологическая очистка стоков делится на 2 основные разновидности:

  1. Естественная. Не используется в качестве основной очистки, а служит скорее дополнительным процессом. В основе естественного преобразования стоков лежит принцип природного удаления или переработки вредных микроорганизмов растительной средой или почвой.
  2. Искусственная. Данная разновидность очистки делится на 2 подвида:

    • Аэробная. В аэробных системах применяют бактерии, жизнедеятельность которых возможна только в кислородной среде.
    • Анаэробная. Способ очистки противоположный аэробному – в резервуары помещаются бактерии, для работы которых не требуется избыток кислорода.

При аэробной очистке используются бактерии вместе с небольшим количеством твёрдых неорганических веществ.

Данная смесь получила название «активный ил». Имеет не слишком плотную структуру и тёмно-коричневый цвет.

Последствиями аэробной очистки являются твёрдые вещества, а после анаэробного воздействия остаётся метан.

Важно! Метан, как и очищенные сточные воды, можно использовать в промышленных или сельскохозяйственных целях.

Рассмотрим более подробно каждый из методов биологической очистки сточных вод.

Биофильтры

В современных биофильтрах используется исключительно аэробная среда. В промышленных масштабах биофильтры представляют собой круглые бассейны больших диаметров. Помимо «активного ила» используется дренажный фильтр – слой шлака или гальки, толщиной от 2 до 5 см.

Последовательность очистки сточных вод в биофильтре:

  1. Стоки подаются в бассейн под напором и проходят первичную степень очистки – слой дренажа. Крупные частицы загрязняющих веществ остаются в шлаке или гальке, более мелкие – отстаиваются в открытом резервуаре.
  2. После прохождения первой степени очистки, в сточные воды добавляют бактерии – аэробы. Биофильтры имеют открытую конструкцию, поэтому начинается реакция поглощения аэробами загрязняющих веществ.
  3. После окончания реакции, на поверхности стоков остаётся тонкая плёнка, которую смывают под напором воды. Остаётся только очищенная техническая жидкость.

Биопруды

Биопруды отличаются от биофильтров уникальностью бактериальной среды – в них может использоваться как анаэробная, так и аэробная среда.

После очистки остается природный ил, который можно использовать в качестве удобрения или кормовой базы.

Чаще всего используют пруды-смесители – конструкции, в которых могут одновременно протекать как анаэробные, так и аэробные процессы. При этом процессы не пересекаются и протекают параллельно.

Метатенки

Данные конструкции созданы исключительно для полной переработки осадка, который возникает после процесса жизнедеятельности анаэробных или аэробных бактерий.

В основе конструкции метантенков преобладают 2 формы:

  • цилиндрическая.
  • прямоугольная.

Принцип действия:

  1. По трубопроводу в метантенк поступает осадок.
  2. Запускается специальная система подогрева, ускоряющая процесс разложения элементов. Основным элементом системы служит радиатор, через который проходит пар или жидкость.
  3. Жиры и белки, находящиеся в осадке, раскладываются на метан и углекислый газ, которые по другому трубопроводу поступают наружу.
  4. Вещества, которые не поддаются полной переработке, высушивают и используют в качестве удобрений.

Фильтрационные или дренажные поля

В основе принципа действия данного сооружения – очистка стоков путём пропускания их через дренажный слой. Основное требование для установки дренажного поля – достаточный уровень грунтовых вод, не менее 1.5 м.

Интересно! Фильтрационные поля могут быть различной формы: от классического параллельного расположения траншей, до уникальной «змейки» или «ёлочки».

Все трубы очистной системы располагаются в одном большом котловане дренажного поля – это основное отличие данной конструкции от фильтрующих траншей.

Каждое дренажное поле имеет несколько очистных отсеков:

  • В первом происходит грубое разделение стоков и твёрдых загрязняющих веществ.
  • Во втором отсеке на частично очищенную жидкость воздействуют анаэробные бактерии.
  • В последнем отсеке переработанный бактериями ил оседает на дно и со временем удаляется.

Аэротенки

Аэротенки по своей конструкции и принципу действия очень похожи на биопруды. В них также происходит смешивание бактериальной среды со стоками, но не природным путём, а под действием аэраторных систем, которые нагнетают большое количество кислорода в резервуары.

Аэротенки – это системы с высоким КПД. Для их непрерывной деятельности необходима постоянная работа аэраторной системы.

Среднее количество кислорода в системе не должно находится ниже отметки 0,5 мг/дм³, а показатель 0,2 мг/дм³ уже считается критическим.

Методы механической очистки

Первичная механическая очистка стоков удаляет из жидкости крупные частицы (до 95%) и мелкодисперсные взвеси (до 70%) . Применяется на очистных станциях, промышленных предприятиях, независимых канализациях частных домов. Выделяют три основных метода механического очищения – процеживание, отстаивание, фильтрование.

Процеживание

Это самый простой метод очистки стоков. Жидкость протекает по решеткам и ситам, которые монтируются перед отстойником. Здесь улавливаются крупные включения и взвешенные частицы.

Порядок очистки такой:

  1. Сточные воды пропускают через сетку, задерживающую крупные примести и волокнистые элементы
  2. Далее вода перетекает к ситу, которое вылавливает мелкие загрязнители

Часто на выходе дополнительно устанавливают микропроцеживатели, задача которых вылавливать нерастворенные микроскопические вещества.

Отстаивание

Данная методика позволяет удалить из стоков взвешенные вещества и всплывающие примеси. Суть метода состоит в использовании гравитационных и центробежных сил. При этом тяжелые частицы оседают на дно, а легкие всплывают на поверхность стоков.

Жидкость в таких установках перемещается медленно, это позволяет частицам беспрепятственно оседать на дно. Для улучшения процесса добавляют специальные реагенты – коагулянты и флокулянты. Это позволяет укрупнять мелкие примеси, которые опускаются на дно интенсивнее.

Фильтрование

Суть метода заключается в пропускании загрязненной жидкости сквозь пористый материал с мелкими примесями. В качестве фильтров используют песок, гравий, щебень, сеточки, хлопчатобумажные или полипропиленовые материалы.

Для более глубокой очистки используются мембраны обратного осмоса. Сквозь такие установки проходит только чистая вода.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий