Применение насоса для опрессовки системы отопления

Особенности опресовки открытых отопительных систем

Опрессовку открытой системы нужно начинать с герметизации точки подключения расширительного бака. В открытом состоянии этот узел работает как воздушный клапан, а после закрытия крана можно начать процесс опрессовки. Рабочее давление можно определить исходя из высоты расположения открытого расширительного бака. 1м = 0,1 атм. Вычислив рабочее давление можно провести гидравлические испытания подав повышенное давление в 2 раза выше расчетного. Все остальные правила аналогичны правилам проведения опрессовки закрытых систем. Полезной будет информация о том, как залить воду в открытую систему отопления, о которой можно прочитать здесь.

Понятие опрессовки и сроки проведения

Под опрессовкой подразумевают комплекс испытательных мероприятий для оценки герметичности системы отопления.

Подобные испытания проводят в таких случаях:

1. После сборки новой отопительной системы перед ее сдачей в эксплуатацию. В данном случае акт является разрешающим документом для начала использования сетей.
2. На ранее установленных и эксплуатирующихся сетях гидравлические испытания проводят перед стартом отопительного сезона либо сразу после завершения.
3. Если на отопительной магистрали проводились профилактические или ремонтные работы, то гидроиспытания проводят по их окончанию.
4. Обязательная опрессовка выполняется перед заменой отдельных элементов и оборудования системы, ремонтом радиаторов или трубопроводов. В данном случае проводимые мероприятия позволяют выявить слабые места системы, что позволяет своевременно их заменить или отремонтировать, не дожидаясь аварии.

Для проведения гидроиспытаний в сети под давлением нагнетают воду или воздух. Для этого используют гидравлический или пневматический насос. В итоге легко выявить участки и места с нарушенной герметичностью узлов и соединений. В случае с использованием воздуха будет слышен характерный свист, а при закачке под давлением воды обнаружатся протечки. Можно сказать, что во время гидроиспытаний искусственно создаются ситуации, возникающие при гидроударах, или при критическом повышении давления в магистрали.

Если элементы контура и приборы обладают достаточным запасом прочности, то повышение давления на протяжении получаса не нанесет им вреда и не скажется на сроке службы. Зато за этот промежуток времени при высоком давлении можно легко выявить слабые участки, разгерметизированные узлы и соединения.

Если в квартире установлена автономная отопительная система, то ее рекомендуется периодически проверять с помощью компрессора. Такая пневматическая опрессовка позволит защититься от затопления нижних этажей при уменьшении запаса прочности системы.

Кто проводит опрессовку?

Ответственность по контролю работоспособности системы отопления и проведению профилактических мероприятий лежит на организации, которая ее эксплуатирует. Коммунальные службы занимаются этими вопросами в жилых домах, а на других предприятиях и учреждениях – соответствующие технические службы.

К проведению работ по опрессовке допускаются аттестованные специалист с необходимой квалификацией.

Специалистам важно иметь квалификацию

Эти работы в частных домах с автономным отоплением выполняются работниками сервисных организаций или самостоятельно, как и монтаж.

Вне зависимости от того, кто будет осуществлять мероприятия по опрессовке, следует придерживаться требований и правил нормативных документов, регламентирующих этот вид работ.

Особенности ручного опрессовщика

Практически все модели опрессовочных устройств являются самовсасывающими. Это означает, что они могут всасывать жидкость. Для этого шланг, который входит в конструкцию опрессовщика, опускают в закачиваемую жидкость. Для того, чтобы максимально упростить этот процесс, многие модели оснащаются специальной ёмкостью.

Самые компактные ручные модели используются для быстрой проверки давления, а также герметичности в различных системах. Кроме этого, существуют ручные опрессовщики, которые используются на различных производствах. Ими осуществляют проверку разного промышленного оборудования (например, котлов). Такие проверки проводятся в три этапа:

1. На первом этапе выполняется предварительное заполнение проверяемого трубопровода или другого объекта.
2. Далее ручным гидравлическим прессом для опрессовки труб выполняется нагнетание давления.
3. На последнем этапе производится наблюдение за снижением давления в трубопроводе. Контроль давления осуществляется с помощью манометра или же визуально (если есть видимые протечки).

Ручные модели являются довольно популярными, так как их использование практически не ограничено. Они могут применяться для организации испытаний хозяйственных сетей, а также для проверки коммуникации в многоэтажном доме.

Прибор оснащен манометром, при помощи которого осуществляется контроль давления, нагнетаемого в трубопровод

Стоит отметить одно важное преимущество использования ручного пресса — это низкий уровень погрешности. Это преимущество обусловлено тем, что оператор пресса сам регулирует показатель давления во время испытания трубопровода. Шланги таких приборов на стадии производства оснащаются защитной оплёткой, которая исключает возможность расширения шланга под давлением

Шланги таких приборов на стадии производства оснащаются защитной оплёткой, которая исключает возможность расширения шланга под давлением.

Установка и применение насоса

Схема опрессовки системы отопления

Опрессовочные аппараты и гидропрессы различного калибра используют для проведения испытаний систем отопления и водоснабжения, а также сантехнических установок. С их помощью проверяют целостность отдельных участков и выявляют различные неисправности. В первую очередь тестирование при помощи опрессовщика проводят во время сдачи системы в эксплуатацию. Во время монтажа элементов из полипропилена, полиэтилена или металлопластика в местах креплений могут образовываться зазоры. В дальнейшем любое из этих мест способно стать причиной утечки в процессе эксплуатации.

При помощи насоса можно быстро обнаружить участки с высоким риском возникновения протечки. Внутри системы создается давление с уровнем гораздо выше максимального рабочего. Если трубы способны выдерживать его в течение нескольких часов, это говорит о том, что они будут долго работать в нормальном режиме. Насос помогает оценить и качество проведенных ремонтных работ. Все элементы трубопровода, например, стояки, обязательно проверяют перед запуском, заставляя работать в условиях повышенного давления. Перед работами необходимо подготовить систему, если она является автономной, понадобится выключить теплогенератор.

В неавтономной системе участок, который будет проверяться, перекрывают при помощи кранов

Важно позаботиться о том, чтобы теплоноситель был слит. После контур системы заполняют водой, нагретой до температуры не более 45 градусов, в процессе заполнения воздух начнет постепенно уходить

На следующем этапе подсоединяют компрессор для опрессовки, доводят давление до рабочей отметки и осматривают участок на предмет повреждений. Затем давление постепенно увеличивают и оставляют на нужном уровне на 10-15 минут. Уровень давления регулируется при помощи манометра. Все места осматривают на предмет утечек, проверяют радиаторы, арматуру и стенки труб, исправность всех кранов и клапанов.

Профилактическая опрессовка систем позволяет предотвратить возможные утечки и аварии, выявить и ликвидировать повреждения на ранних этапах. Пресс гидравлический ручной либо электрический для опрессовки трубопроводов дополнительно помогает определить степень износа труб и предполагаемые сроки их замены.

Особенности ручного опрессовщика

Практически все модели опрессовочных устройств являются самовсасывающими. Это означает, что они могут всасывать жидкость. Для этого шланг, который входит в конструкцию опрессовщика, опускают в закачиваемую жидкость. Для того, чтобы максимально упростить этот процесс, многие модели оснащаются специальной ёмкостью.

Самые компактные ручные модели используются для быстрой проверки давления, а также герметичности в различных системах. Кроме этого, существуют ручные опрессовщики, которые используются на различных производствах. Ими осуществляют проверку разного промышленного оборудования (например, котлов). Такие проверки проводятся в три этапа:

1. На первом этапе выполняется предварительное заполнение проверяемого трубопровода или другого объекта.
2. Далее ручным гидравлическим прессом для опрессовки труб выполняется нагнетание давления.
3. На последнем этапе производится наблюдение за снижением давления в трубопроводе. Контроль давления осуществляется с помощью манометра или же визуально (если есть видимые протечки).

Ручные модели являются довольно популярными, так как их использование практически не ограничено. Они могут применяться для организации испытаний хозяйственных сетей, а также для проверки коммуникации в многоэтажном доме.

Прибор оснащен манометром, при помощи которого осуществляется контроль давления, нагнетаемого в трубопровод

Стоит отметить одно важное преимущество использования ручного пресса — это низкий уровень погрешности. Это преимущество обусловлено тем, что оператор пресса сам регулирует показатель давления во время испытания трубопровода

Шланги таких приборов на стадии производства оснащаются защитной оплёткой, которая исключает возможность расширения шланга под давлением

Шланги таких приборов на стадии производства оснащаются защитной оплёткой, которая исключает возможность расширения шланга под давлением.

Выбор насосного устройства для запитки и опрессовки отопления

При выборе конкретной модели опрессовщика учитывают параметры отопительной системы, в которой он будет в дальнейшем эксплуатироваться.

Рекомендуется выбирать более прочные модификации со стальным, а не пластиковым корпусом.

Хороший ручной опрессовщик имеет удобный рычаг для накачки жидкости и два защитных клапана.

Стоит обратить внимание и на качество шланга, через который устройство подключается. Лучше выбирать армированный вариант, отличающийся относительной гибкостью

После подключения устройства потребуется приложить физические усилия: при помощи рычага добиваются повышения давления в системе отопления, перекрывают вентиль и внимательно следят за манометром.

Принцип работы и устройство промывочного насоса для отопления

Принцип работы промывочного агрегата выстроен на подаче мощного потока жидкости, которая смывает все отложения, механические и мягкие взвеси из туннелей трубопровода, котлов и другого оборудования.

Различается три типа насосов:

• прибор для промывания теплообменников с емкостью бака 15-200 литров;
• агрегат для обработки котлов, литраж также 15-200 литров, подбор объема зависит от размеров котла;
• насос промывочный для теплосистем с большой мощностью напора, подъемом струи до 70 м в высоту, литражом до 200 л;
• комбинированный агрегат для промывания всех типов оборудования.

Конструкция прибора включает накопительный бак из кислотоустойчивого материала, циркуляционный насос для прокачивания жидкости, шланги и сетевой шнур. Дополнительно могут подключаться таймеры для установки периода промывки, реверсы для возвратного поступления потока. Приборы позволяют настроить работу насоса в автоматическом режиме, но повышают стоимость агрегата.

Нормы и требования к автономному отоплению

Перед проектированием отопительной конструкции необходимо заглянуть в СНиП 2.04.05-91, где изложены основные требования к трубам, обогревательным приборам и запорной арматуре.

Общие нормы сводятся к тому, чтобы обеспечить в доме комфортный микроклимат для проживающих в нем людей, правильно оборудовать систему отопления, предварительно составив и утвердив проект.

Многие требования сформулированы в виде рекомендаций в СНиП 31-02, который регламентирует правила строительства одноквартирных домов и обеспечения их коммуникациями.

Отдельно оговариваются положения, связанные с температурой:

• параметры теплоносителя в трубах не должны превышать отметки +90ºС;
• оптимальные показатели находятся в рамках +60-80ºС;
• температура наружной поверхности нагревательных приборов, находящихся в зоне прямого доступа, не должна превышать 70ºС.

Трубопроводы систем отопления рекомендовано устраивать из латунных, медных, стальных труб. В частном секторе преимущественно используются полимерные и металлопластиковые трубные изделия, допущенные к применению в строительстве.

Трубопроводы контуров водяного отопления чаще всего прокладываются открытым способом. Скрытая прокладка допускается при устройстве “теплых полов”

Способ прокладки отопительного трубопровода может быть:

• Открытым. Предполагает прокладку по строительным конструкциям с креплением клипсами и хомутами. Допускается при устройстве контуров из металлических труб. Использование полимерных аналогов разрешено, если исключается их повреждение от термического или механического воздействия.
• Скрытым. Предполагает прокладку трубопроводов в  штробах или каналах, выбранных в строительных конструкциях, в плинтусах или за защитно-декоративными экранами. Замоноличивание контура допускается в постройках, рассчитанных минимум на 20 лет эксплуатации и при сроках службы труб не менее 40 лет.

В приоритете открытый способ прокладки, потому что проектирование трассы трубопровода должно предусматривать свободный доступ к любому элементу системы для проведения ремонта или замены.

Трубы скрывают в редких случаях, только тогда, когда подобное решение продиктовано технологической, гигиенической или конструктивной необходимостью, например при устройстве “теплых полов” в бетонной стяжке.

При прокладке трубопровода систем с естественным движением теплоносителя  необходимо соблюдать уклон 0,002 – 0,003. Трубопроводы насосных систем, внутри которых теплоноситель движется со скоростью не менее 0, 25 м/с, не нуждаются в обеспечении уклонов

При открытой прокладке магистрали участки, пересекающие неотапливаемые помещения, должны быть обеспечены теплоизоляцией, соответствующей климатическим данным региона строительства.

Трубопроводы автономного отопления с естественным типом циркуляции должны устанавливаться в сторону движения теплоносителя, чтобы нагретая вода самотеком достигала батарей, а после остывания тем же способом двигалась по магистрали обратки в котел. Магистрали насосных систем сооружаются без уклона, т.к. в нем нет необходимости.

Оговаривается использование различных типов расширительных баков:

• открытые, применяемые для систем как с насосным, так и с естественным принуждением, следует устанавливать над главным стояком;
• закрытые мембранные устройства, применяемые исключительно в принудительных системах, устанавливаются на обратной магистрали перед котлом.

Расширительные бачки предназначены для компенсации теплового расширения жидкости при нагревании. Нужны они для сброса излишков в канализацию или банально на улицу, как в случае с простейшими открытыми вариантами. Закрытые капсулы практичней, потому что не требуют участия человека в регулировке давления системы, но дороже.

Расширительный бачок открытого типа устанавливается в наивысшей точке системы. Кроме обеспечения резерва для расширения жидкости на него еще возложена задача отведения воздуха. Закрытые бачки ставят перед котлом, для отведения воздуха используют воздухоотводчики и сепараторы

При выборе запорной арматуры предпочтение отдается шаровым кранам, при выборе насосной установке – оборудованию с напором до 30 кПа и производительностью до 3,0 м3/ч.

Бюджетные открытие разновидности необходимо периодически пополнять из-за стандартного выветривания жидкости. Под их установку необходимо существенно усиливать чердачное перекрытие и утеплять чердак.

Радиаторы и конвекторы рекомендуется монтировать под окнами, в удобных для обслуживания местах. Роль нагревательных элементов в ванных комнатах или санузлах могут играть полотенцесушители, подключенные к отопительным коммуникациям

Каким давлением проверяется отопление

Есть много информации о том, что опрессовка проводится под давлением, в два–три раза превышающем рабочее. При этом контур так оставляют на ночь, или, вообще, на сутки.

https://youtube.com/watch?v=VMgV5KKY-Q8

Попытаемся опровергнуть данный метод накачивания ручным прессом для опрессовки отопления 20 атмосфер в пластиковую систему. Проверка выполняется не так, как нравится, а опираясь на конкретные требования. Они изложены в строительных нормах и правилах.

Нормативный документ

Сразу следует обратить внимание на то, что в более поздних версиях правил требования к проверочному давлению и времени проверки ожесточились. Согласно этим правилам, разработанным на государственном уровне, можно выделить следующее:

• время проверки 15 минут. Но даже по истечении десяти минут отопление считается прошедшим проверку;
• проверочное давлениедолжно быть минимум на четверть больше рабочего. Давления большего в полтора раза вполне достаточно. Рабочее давление в частном контуре составляет около двух атмосфер, в девятиэтажке – примерно семь. В высотках от 16 до 20 этажей уровень давления может достигать десяти атмосфер;
• по истечении десяти минут давление не должно снизиться больше, чем на пол-атмосферы. Это является допустимым согласноСНиПам.

Помимо документов, можно рассмотреть и другую сторону медали. При очень высоком повышении проверочного давления система подвергается жесточайшим нагрузкам. Без сомнений, это не может не отразиться на ее прочности. Как ни странно, но это так. Почему происходит износ контура? Потому что в нем происходят гидроудары. Со временем они ослабляют стыки и система может разгерметизироваться. Выходит, что до того как приступить к работе, система подверглась экстремальным нагрузкам и треть своего запаса прочности отдала во время испытаний. Соответственно, она сможет выдержать меньшее количество гидроударов. Один из которых может стать причиной аварии со всеми выплывающими расходами.

Что такое опрессовка?

При вводе в эксплуатацию новых домов, или при переделке уже существующих систем водоснабжения в старых домах, необходимо производить проверку герметичности таких систем. Это обязательное мероприятие, направленно на предотвращение негативных последствий, таких как провыв труб и затопление этажей. От плесени и сырости потом избавиться сложнее и трудозатратнее. А если учесть сумму, которая может пойти на ремонт помещений и труб, то опрессовка является незаменимым средством профилактики.

Итак, опрессовка – это способ гидравлического испытания закрытой системы отопления и водоснабжения, используя избыточное давление. Опрессовку, как правило, проводят после окончательного монтажа отопительных систем, и систем холодного и горячего водоснабжения. Часто, опрессовку применяют для систем газоснабжения, а также после укладки местных и магистральных трубопроводов. Некоторое оборудование, к примеру газовые баллоны, также подлежит обязательной периодической опрессовке.

Как вид испытания, опрессовка – имеет достаточно простую в проведении методику, однако, требует аккуратности и специализированного насосного оборудования.

Гидравлическая опрессовка проводится для испытания и проверки трубопроводов различного диаметра, резервуаров, сосудов, а также самых различных узлов и механизмов на прочность и герметичность под высоким давлением, которое создается тем или иным, специализированным устрйоством, путем накачивания жидкостью. Причем, в качестве закачиваемой жидкости может выступать вода или масло, а в качестве закачивающего устройства, как правило, выступает опрессовочный насос.

1. Опрессовка – это процесс, поэтому необходимо привести порядок его проведения:
2. Ручные опрессовщики
3. Опрессовочные насосы
4. Электрические опрессовщики

Опрессовка – это процесс, поэтому необходимо привести порядок его проведения:

• Ремонт отопления
• Отопление дачи
• Отопление дома
• Водоснабжение дома
• Водоснабжение дачи

• Ремонт отопления
• Отопление дачи
• Отопление дома
• Водоснабжение дома
• Водоснабжение дачи

Как можно было понять, процесс опрессовки неразрывно связан с такими устройствами, как опрессовщики.

Опрессовщик или опрессовочный насос – это специальный, профессиональный, строительный инструмент, который предназначается для проведения технических испытаний давлением систем, узлов и агрегатов.

Помимо основного своего назначения – испытания на прочность и герметичность различных инженерных систем, опрессовщики могут быть использованы как перекачивающие станции или как ручные насосы.Опрессовочные насосы, в зависимости от типа привода, подразделяют на электрические и ручные.

• Отопления для дома
• Отопление в доме
• Отопление частный дом
• Отопление в частный дом
• Отопление в домах
• Частный дом монтаж отопления
• Отопление
• Дом отопление
• Системы отопления частных домов

Опрессовочные насосы

Ручные опрессовщики обладают относительно простой конструкцией и применяются, в основном, для проведения небольших объемов работ, либо же, на таких участках трубопровода, где отсутствует электропитание или не подведено водоснабжение. Ручные опрессовочные насосы представлены такими устройствами, как: RP-30, RP-50 , ГН-200М, ГН-60, ОГС-30, НР-60, НИР-25 и НИР-60.

Электрические опрессовщики

Бесспорным плюсом таких устройств являются высокая производительность, высокое рабочее давление и электропривод, благодаря которому, непосредственное участие специалиста в процессе опрессовки сведено к минимуму. Не смотря на относительно большой вес, электроопрессовщики остаются мобильными устройствами. Главным минусом электрического опрессовочного насоса является потребность в электропитании. Такие опрессовщики имеют достаточно большой вес и высокую стоимость.

Дополнительно, опрессовочные насосы, по принципу действия, подразделяют на поршневые, пластинчато-роторные и мембранные.Практически все производимые в настоящее время опрессовочные ручные и электрические насосы являются самовсасывающими, причем для подпитки такого насоса, достаточно просто погрузить шланг всасывания в емкость с перекачиваемой водой или маслом. Для удобства, некоторые ручные опрессовочные насосы оснащаются специальным баком для воды и манометром.

• Отопление 100 м²Стоимость работ 49 500 р.
• Отопление 150 м²Стоимость работ 52 500 р.
• Отопление 200 м²Стоимость работ 72 500 р.
• Отопление 250 м²Стоимость работ 87 500 р.

Порядок работы с ручным опрессовщиком

При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:

1. Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
2. Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
3. Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
4. Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.

Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали

Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения

Отопление и водоснабжение — две системы, состоящие из большого количества самого разнообразного оборудования. Как известно, работоспособность любой многокомпонентной системы определяется самым слабым элементом — при выходе его из строя она останавливается полностью или частично. Чтобы выявить все слабые места и проводится опрессовка отопления и водоснабжения. Если говорить простым языком, специально поднимается давление намного выше рабочего, закачивая жидкость. Делают это при помощи специального оборудования, контролируют давление при помощи манометра. Второе название опрессовки — гидравлические испытания. Наверное, понятно почему.

Опрессовка отопления проводится после любого ремонта или перед отопительным сезоном

Когда проводится опрессовка системы отопления, давление поднимают на 25-80% в зависимости от типа труб, радиаторов, другого оборудования. Понятное дело, что такое испытание выявляет все слабые места — все, что не имеет запаса прочности, ломается, в изношенных трубах и ненадежных соединениях появляются течи. Устранив все выявленные неполадки, обеспечиваем работоспособность своего отопления или водоснабжения на некоторое время.

Если речь идет о централизованном отоплении, то опрессовка обычно проводится сразу после окончания сезона. В таком случае имеется приличный промежуток времени для ремонта. Но это не единственный случай, когда проводятся подобные мероприятия. Опрессовка еще проходит после ремонта, замены любого элемента. В принципе, это понятно, — надо проверить, насколько надежно новое оборудование и соединения. Например, вы спаяли из полипропиленовых труб отопление. Надо проверить, насколько качественными получились соединения. Сделать это можно при помощи опрессовки.

Если говорить об автономных системах в частных домах или квартирах, то новое или отремонтированное водоснабжение проверяется обычно просто пуском воды, хотя и тут проверка на прочность не помешает. А вот отопление желательно испытывать «на полную», причем и перед вводом в эксплуатацию, и после ремонта. Имейте в виду, что те трубопроводы, которые прячутся в стены, в пол или под подвесной потолок, необходимо испытать до того момента, как их закроют. Иначе, если при испытаниях окажется, что там есть утечки, придется все разбирать/разбивать и устранять проблемы. Мало кого это обрадует.

Как сделать правильный выбор

При выборе нужно учитывать емкость системы отопления

При выборе насоса нужно учитывать общую емкость системы, которая подвергается процедуре, и частоту проведения опрессовки. На рынке представлены модели различных марок, выбирать которые необходимо в зависимости от их типа. Ручные модели имеют упрощенную конструкцию, не доставляют сложностей и недорого стоят. Но для создания нужного уровня давления при работе с ними нужно тратить больше времени в отличие от насосов с электрическим приводом. Приборы различаются с учетом продолжительности работы и способны выдавать результаты с разной точностью, на которую влияет мощность конкретной модели.

Если в процессе процедуры используется насос с низкой мощностью, для проведения тестирования понадобится больше времени, поскольку такие устройства медленно заполняются водой. Выбирать опрессовщик нужно с учетом габаритов системы трубопровода, которую подвергают проверке. Если речь идет о частном доме, можно приобрести специальный нагнетатель, пропускающий 2-3 литра жидкости в минуту. Для многоэтажных домов и теплотрасс используют циркуляционные насосы, обеспечивающие непрерывное движение жидкости внутри системы.

Как правильно определиться с насосом?

Правильный выбор устройства избавит вас от проблем эксплуатации и позволит использовать насосное оборудование по срокам эксплуатации

Если вы принялись самостоятельно подойти к вопросу выбору, обратите внимание на технические запросы и характеристики насоса. Эффективность теплообмена, скорость обогрева помещения определяется скорость прохождения теплоносителя в системе. Если вы рассчитываете на равномерное отопление по всему дому, нужен хороший насос, который справится с поставленными задачами

Если вы рассчитываете на равномерное отопление по всему дому, нужен хороший насос, который справится с поставленными задачами.

Даже менеджеры магазинов могут вам насоветовать не самые лучшие варианты, поэтому вам стоит объективно подойти к вопросу выбора. Нужно учитывать специфику строения дома и контурной системы отопления. Перед покупкой вам лучше самим обозначить параметры, на которые вы рассчитываете.

Производительность насоса не должна быть самой большой. Если вам кажется, что такой насос будет быстро перекачивать жидкость в системе, и вы за считанные минуты сможете нагреть помещение, это ошибочное мнение. Выбранный насос по показателям расхода должен соответствовать мощности самого котла и радиаторов. Показатели производительности должны быть оптимальными, чтобы обеспечить нормальный процесс теплообмена.

Вы можете самостоятельно определить минимальные показатели производители насоса, на которые стоит ориентироваться при выборе агрегата. Для этого нужно:

энергетическую мощность разделить на разницу температур в обратном и прямом клапанах. Полученное значение умножьте на 0,86.

Это упрощенная формула, которая не гарантирует точного исчисления. Это примерное значение, на которое вы можете ориентироваться при выборе энергоэффективного циркуляционного насоса.

Показатели напора исчисляются исходя из гидравлического сопротивления в системе. Если вы обратитесь к профессионалу для исчисления напора, он подойдет к вопросу серьезно, учитывая все переходы, конфигурацию радиаторов.

Владелец частного дома может самостоятельно просчитать примерное значение нужного напора. Это возможно только для примитивных систем с небольшими отопительными контурами. Напор = количество отапливаемых этажей дома * средние показатели гидравлических потерь.

Проведение подготовительных работ перед опрессовкой

В каждой отопительной системе поддерживается рабочее давление, обеспечивающее движение по контуру теплоносителя, необходимого для нагрева труб и радиаторов отопления, которые, в свою очередь, обогревают окружающий их воздух в помещении. Сила же рабочего давления должна быть достаточной для поднятия теплоносителя на необходимую высоту (подробнее: «Рабочее давление в системе отопления — нормы и испытания «). Из этого следует заключение о том, что для более высоких домов требуется большее значение давления системы.

Перед тем, как делать опрессовку системы отопления, следует заметить – при опрессовке воздухом, или пневмоопрессовке, рабочее давление должно превышать норму на 40-50%. Повышение давления в системе связано с проходящими гидравлическими процессами на пути теплоносителя к зданию от магистрали.

Порядок проведения опрессовки системы отопления начинается с подготовительных работ, включающих следующие этапы:

• Проверка запорной арматуры (к примеру, вентилей) на каждом участке системы
• Проверка герметичности, которую можно обеспечить уплотнением сальниками необходимых участков
• Осмотр и, при необходимости, проведение ремонта элементов, предназначенных для изоляции трубопровода
• Отключение здания, в котором проводится опрессовка контура, при помощи заглушки от общей отопительной системы

Далее спускной кран, находящийся на «обратке», подготавливается для дальнейшего заполнения труб водопроводной водой. При заполнении отопления системы водой необходимо перекрыть задвижки, краны, а воздушники оставить открытыми.

Как выполнить опрессовку коллекторной системы отопления, подробное видео:

Разновидности опрессовки

Существует два вида опрессовки – ручная и электрическая. Они отличаются принципом работы и конструктивным устройством. Так, опрессовки ручные обычно имеют специальный рычаг, который производит нагнетание давления. Это простое по конструкции устройство в сборе, которое можно использовать в бытовых условиях.

Электрические модели хороши тем, что устраняют силовую нагрузку и автоматически обеспечивают повышение давления в контуре. Но у этих систем есть свои недостатки. Дело в том, что электрические опрессовки могут работать только от сети 220 В. В остальных случаях оправдано использование ручных моделей, если, конечно, позволяют особенности.