Срок службы металлопластиковых труб
При выборе подходящих инженерных систем нужно обращать внимание на их долговечность. Средний срок службы мп-труб составляет 50 лет
Таким же временем эксплуатации отличаются и медные системы, однако устанавливать их невыгодно из-за высокой стоимости материала. Конструкции из стали и пластика обойдутся дешевле, но они могут выйти из строя уже через несколько лет после установки из-за образования внутри ржавчины и налета.
Длительность эксплуатации систем из металлопластика зависит от качества воды. После их установки инженеры советуют использовать очистительные фильтры. На долговечность использования систем влияет их правильный монтаж. Металлопластиковая труба может быстро лопнуть при неправильном сгибании. По этой причине в процессе монтажа системы рекомендуется пользоваться специальным оборудованием.
Состав: пластик + алюминий + пластик
Представляет собой металлопластиковая труба – цельную сваренную при помощи лазера «встык» или при помощи ультразвука «внахлест» труба из алюминия изнутри и сверху защищенная слоями из полиэтилена. Внутренний слой защиты делает трубу более ровной по сравнению с металлической. Поэтому извести, ржавчине и другим отложениям нереально «зацепиться» за эту трубу. А это значит что внутренняя поверхность металлопластиковой трубы остается чистой и имеется меньше рисков что она потечет. Наружный слой полиэтилена защищает трубу от воздействия внешних факторов и одновременно является изолятором стали от конденсата жидкости. Часто эту трубу именуют еще и пятислойной, считая все ее слои.
Особенности конструкции
Если углубленно разбираться в конструкции металлопластиковых трубок, можно выделить 5 прослоек:
- две прослойки клея;
- внутренний и наружный слой из полимеров;
- внутренний армирующий слой из металла.
Слои металлопластиковых труб
Алюминиевый
Толщина армирующего слоя из фольги может изменяться от 0,15 мм до 0,6 мм. При этом оптимальные размеры — от 0,3 до 0,55 мм.
Трубы из металлопластика для отопления можно соединить двумя способами:
- Встык — элементы трубопровода располагаются друг напротив друга так, чтобы края алюминиевой фольги совпадали.
- Внахлест — между двумя деталями образуется сварной шов, который компенсирует уменьшающийся слой алюминия при сварке.
Тип пластика во внутреннем и наружном слое
Чтобы сделать внутренний, внешний слой пластика на трубках, применяются разные виды полимеров:
- Полиэтилен PE-RT с высоким показателем термостойкости. Материал устойчив к ударам, изгибам. Не разрушается при температуре от -50 до 95 градусов.
- Сшитый полиэтилен с маркировкой PEX. Материал имеет высокие механические характеристики.
Разные виды пластика имеют различную маркировку. Она указывает на основные параметры.
Связующий
Для прочного соединения металла и пластика используются специальные клеящие составы. Если характеристики клеев могут различаться зависимо от добавляемых компонентов, то их безопасность для организма при эксплуатации является обязательным условием.
Существует несколько видов трубок, которые используются для изготовления трубопроводов отопления:
- металлические — из углеродистой стали, меди, нержавейки;
- металлопластиковые;
- полипропиленовые.
Каждый из материалов имеет разные технические характеристики, особенности, которые нужно учитывать при проведении монтажных работ.
Срок службы и особенности эксплуатации
Срок службы металлопластиковой трубы во многом зависит от места использования и правильностью ее эксплуатации, в среднем период применения труб из МП выдерживает срок, указанный производителем, и действительно прослужит минимум 50 лет.
Есть несколько важных моментов, которые помогут увеличить срок использования МП труб:
- в зонах эксплуатации металлопластиковых арматур не должно быть механического воздействия;
- возможно совместное использование МП конструкций и изделий из металла, в особенности это касается проведения горячей и холодной воды;
нельзя располагать трубы с горячими и холодными жидкостями ближе, чем на 30 см; - нельзя располагать металлопластиковые арматуры в доступе ультрафиолетовых лучей;
- металлопластиковые арматуры не выдерживают низких температур, поэтому при разработке планов для холодильных камер или конструкций, которые будут находится на улицах, рекомендуются использовать аналоги.
Способы соединения элементов трубопровода: компрессионный и прессовый
Металлопластиковые трубы для отопления можно легко установить своими руками, ведь их не нужно паять или сваривать. Монтаж осуществляется с применением латунных фитингов, которые заранее подбираются под диаметр трубопровода. В зависимости от типа используемых фасонных элементов, различают два основных способа соединения металлопластика:
- Компрессионный;
- Прессовый.
Металлопластиковая труба с фитингами
Компрессионные фитинги позволяются максимально упростить монтаж. Система отопления устанавливается своими руками и без использования дорогостоящего инструмента. Однако такой тип соединения нельзя выполнять под бетонной стяжкой, ведь он требует постоянного наблюдения. В случае ослабления герметичности гайку фитинга придется подкрутить, а значит, должен быть постоянный доступ к узлам.
Прессовые соединения являются более надежными и герметичными. Однако для установки необходим специальный инструмент, какой выполняет обжим фитингов с трубопроводом. Таким приспособлением стали пресс клещи, что продаются с набором сменных насадок, имеющих различный диаметр.
Также к недостаткам пресс соединений иногда относят их неразъемность, т.е. невозможность повторного использования при демонтаже.
Монтаж металлопластикового трубопровода для центрального отопления
Чтобы установка отопления своими руками была выполнена быстро и легко, следует соблюдать некоторые правила. Основные рекомендации изложены ниже:
- Монтаж можно совершать при температуре воздуха +10 градусов и более;
- Если материалы длительное время сохранялись при более низких температурах, следует дать им время для нагревания перед началом работы;
- Поверхностную укладку трубопровода выполняют только после того, как завершатся работы по стяжке стен;
- Резать трубопровод желательно специальным резаком или труборезом;
- Для гибки магистралей используют трубогиб, который предотвращает изделия от заломов и чрезмерных изгибов;
- Магистрали крепятся к стене с помощью специальных хомутов.
Пресс клещи для металлопластиковых труб
Система центрального отопления может быть установлена как с использованием компрессионных, так и с применением обжимных фитингов. Для соединения компрессионными фитингами, необходимо провести такие этапы работы:
- Отрезать необходимый отрезок трубопровода.
- Использовать калибратор для придания торцу трубы идеально круглой формы.
- Надеть гайку и зажимное кольцо.
- Вставить штуцер фитинга до упора.
- Установить зажимное кольцо.
- Накрутить накидную гайку.
Необходимо быть очень осторожным и не применять излишних усилий при закручивании гайки. Сигналом о прекращении работы должны стать характерные потрескивания.
Плюсы и минусы металлопластиковых труб
Рассматриваемый тип полотна имеет ряд преимуществ и недостатков. Основные плюсы, которыми обладают металлопластиковые качественные трубы:
- устойчивость к ржавчине и агрессивным средам;
- высокий уровень пластичности и гибкости;
- небольшой вес;
- возможность использования при минусовых температурах;
- длительный срок службы;
- высокую пропускную способность жидкостей и газа;
- отсутствие влияния на транспортируемые вещества;
- экологическую чистоту используемых в процессе создания конструкций материалов;
- возможность беспроблемного монтажа и ремонта;
- хорошую совместимость с другими материалами.
Металлопластиковые трубы для отопления и водоснабжения не лишены недостатков:
- разрушение верхнего слоя под воздействием ультрафиолета;
- риск протечки из-за отсутствия монолитных соединений в системе;
- возможность повреждения при многократных изгибах.
Структура
Современные металлопластиковые трубы для системы отопления – это цельные, длинные, полые внутри конструкции с круглым сечением, состоящие из нескольких пластов прочно соединенных между собой материалов. В их структуре можно выделить пять слоев:
- наружный – полиэтилен;
- первый фиксирующий – клей;
- средний – алюминиевая фольга;
- второй фиксирующий – клей;
- внутренний – полиэтилен.
Полиэтилен – вещество, производимое путем полимеризации этилена. При изготовлении труб используется РЕХ – сшитый полиэтилен, то есть материал с большим количеством поперечных связей, образованных под высоким давлением. Он обладает повышенной термической и деформационной стойкостью.
Структура металлопластиковой трубы
Гладкий внутренний слой РЕХ в трубе придает конструкции прочность, оберегает алюминий от коррозии, а также от отложения накипи и других веществ. Внешняя оболочка из полиэтилена белого цвета предназначена для декоративных целей и дополнительной защиты.
Оба слоя РЕХ предотвращают формирование гальванических пар из алюминия и стали или латуни, из которых могут быть сделаны другие элементы системы. Кроме того, полимеры снижают теплопроводность труб и скорость конденсации пара.
Алюминиевая фольга, составляющая центральный пласт конструкции, выполняет несущие и стабилизирующие функции, обеспечивает жесткость и препятствует диффузии кислорода. Края листа металла соединяется между собой встык с помощью лазерной сварки. Алюминий частично нейтрализует склонность полиэтилена к расширению.
Качество клея, скрепляющего пласты трубы, крайне важно. Он обеспечивает долговечную эксплуатацию и легкий монтаж металлопластиковых труб для обустройства отопления, не допуская расслоения конструкции
Производители используют индивидуальные запатентованные клеящие составы.
Выбор
Прежде чем приобрести металлопластиковые трубы, рекомендуется ознакомиться с советами специалистов:
В квартирах используются преимущественно трубы диаметром 26-32х3 мм, в частных домах — 40х4 или 50х4,5.
Предпочтение лучше отдавать трубам, изготовленным из термостойкого (PE-RT) или сшитого (PE-X) полиэтилена.
Лучше выбирать трубы, алюминиевая фольга в которых сварена «встык» с помощью лазера. Это обеспечивает их надёжность
Если же она была соединена «внахлест» при помощи ультразвуковой сварки, то это не очень надежно.
Обращать внимание на срез трубы: структура стенок должна быть однородной. Если же она слоистая, то полимер и алюминий плохо проклеены и это приведёт к течи отопительной системы.
Считается, что срок службы металлопластиковых труб при рабочей температуре 25°С составляет более 50 лет, при 95°С — 25 лет, для тёплого пола — 50 лет.
Более подробно про трубы из сшитого полиэтилена можно узнать здесь.
Маркировка
Монтаж отопления металлопластиковыми трубами начинается с их покупки. Для того чтобы потребитель могу получить информацию о технических характеристиках изделий, при производстве их маркируют несмываемой краской. В результате на наружной поверхности трубы появляется длинная надпись в одну строку.
Основные элементы маркировки:
- Наименование производителя.
- Обозначение сертификата (ГОСТа), в соответствии с нормативами которого изготовлена труба.
- Конструктивные особенности изделия. Материал – полиэтилен (PE-R), сшитый полиэтилен (PE-X), термостойкий полиэтилен (PERT), алюминий (Al). Метод сшивки – пероксидный (a), с помощью силана (b), потока электронов (c), азотный (d).
- Диаметр и толщина стенки, например, 16×2 мм. Иногда встречаются обозначения в дюймах.
- Параметры эксплуатации – рабочее давление и максимально возможная постоянная температура.
- Транспортируемая жидкость – питьевая или техническая вода.
- Дата выпуска изделия и номер партии.
Недостатки труб из ППР
К сожалению, минусов у полипропилена больше, нежели плюсов. Практический опыт экспертов и отзывы о материале говорят следующее:
- делать сварку и монтаж пропилена сложно, от исполнителя требуется строгое соблюдение технологии;
- трубопроводы, даже армированные алюминием, обладают свойством значительно удлиняться при нагреве;
- проконтролировать качество выполнения стыков невозможно;
- из-за того, что трубы не гнутся и поставляются отрезками длиной 4 м, стыки на магистралях могут возникнуть в самых неожиданных и неудобных местах;
- не рекомендуется производить сборку системы при низких температурах, а при морозе – запрещается;
- большая толщина стенки делает полипропиленовую трубу больше, чем металлопластиковая того же диаметра;
- утолщенные тройники, колена и другие фитинги занимают много места.
Существенное отличие полипропилена от других полимерных труб – большая толщина стенок
Наиболее спорное утверждение, вызывающее массу недовольства у приверженцев пропилена, – сложность монтажа. На всех интернет–площадках они пытаются доказать, что научиться паять полипропиленовые детали очень легко, для освоения технологии новичку хватит 15-минутной тренировки.
Это демонстрируется на видео, где работник лихо стыкует ППР фитинги с трубами, установив паяльник на столе. В реальной жизни все гораздо сложнее, соединения придется паять на весу, в труднодоступных местах, одновременно удерживая руками сварочный аппарат и участок трубы.
Рекомендации по монтажу и эксплуатации
Повысить надёжность трубопровода из металлопластиковых труб и увеличить долговечность системы можно, если ещё на этапе монтажа придерживаться некоторых правил:
- Прокладку металлопластиковых труб необходимо вести с уклоном в сторону точек водоразбора до 3мм на 1 погонный метр. Это позволит избежать образования воздушных пробок в системе.
- Перед заделкой в нишу требуется обязательно провести испытание давлением.
- Трубы в бухтах, хранившиеся при минусовой температуре, перед размоткой надо обязательно выдержать до 24 часов при температуре не ниже 10°С.
- Во время монтажа маркировку ориентируют по одной стороне, таким образом, избегая перекручивания.
- На трубопроводах большой протяжённости обязательна установка тепловых компенсаторов.
Эксплуатируя системы из металлопластиковых труб, требуется обязательно проводить периодический контроль степени затяжки фитингов. При температурных колебаниях в системе соединения ослабевают, что приводит к разгерметизации трубопроводов. Наиболее сильно этот фактор проявляется в первый год эксплуатации.
Выбрав для монтажа водопровода или отопления металлопластиковые трубы, нельзя быть уверенным до конца в надёжности действующих систем. Использование этих изделий оправдано только для сплошных трубопроводов при соответствии нормам СНиП и пожарной безопасности. В последнее время популярность металлопластиковых компонентов коммуникационных систем резко упала из-за появления изделий из полипропилена. Тем не менее, построенные трубопроводы продолжают функционировать, а значит, металлопластик ещё не скоро будет забыт.
Достоинства и недостатки металлопластика
Проблема выбора между металлопластиком, полипропиленом может быть решена при более тщательном рассмотрении преимуществ и недостатков первого варианта. Относительно эксплуатационных характеристик оба материала обладают такими достоинствами, как низкая теплопроводность, гладкая внутренняя поверхность, что гарантирует отсутствие загрязнений. Характерен небольшой вес.
Если проводить сравнение значений приведенных показателей, то металлопластик уступает полипропилену, особенно по такому показателю, как теплопроводность. Там, где поверхность полипропиленовой конструкции остается неизменной, на металлопластике собирается конденсат. При этом весит материал немного, но все равно больше, чем полиэтилен. Срок службы составляет 25-50 лет.
По показателям термостойкости металлопластик лидирует — может выдерживать температуры на 20°С выше, чем полипропилен.
Алюминиевый слой отвечает за тепловое расширение трубы (уменьшает), что позволяет металлопластиковым изделиям выдерживать температуры на 20°С выше, чем у полипропиленовых аналогов.
Еще одно достоинство металлопластика — высокая гибкость, благодаря чему можно отказаться от использования угловых фитингов. Но такую характеристику демонстрируют лишь те изделия, у которых в качестве полимерной оболочки используется полиэтилен.
К числу недостатков металлопластика относятся:
- высокая стоимость, особенно в сравнении с полипропиленом;
- низкая сопротивляемость термическим деформациям (хотя она характерна для всех полимерных изделий, у полипропиленовых труб этот показатель даже выше);
- возможно расслоение в случае превышения предельного допустимого уровня давления (алюминиевая прослойка в таких ситуациях отклеивается от внутреннего/наружного слоев).
Из-за описанных недостатков неблагоприятные последствия гидроудара для металлопластикового трубопровода могут быть опасными.
Монтаж металлопластика при помощи обжимных фитингов
Прежде всего, нужно отметить, что желательно собирать отопление из металлопластиковых труб своими руками, используя материалы высокого качества. Экономия приведет к тому, что нельзя будет гарантировать отсутствие протечек по истечении нескольких лет эксплуатации. Если вы хотите рассчитывать на качество высокого уровня, нужно использовать хороший инструмент:
- ножницы для резки металлопластиковых и полипропиленовых труб;
- шейвер – предназначен для придания отверстию нужной формы и для снятия фаски;
- комплект рожковых ключей.
Соединение трубы из металлопластика для отопления обжимным фитингом, со слов многих пользователей, требует подтягивания после двух-трех лет использования. Часто это связано с неправильной установкой. Важные моменты монтажа отопления в частном доме из металлопластиковых труб:
используйте для резки ножницы, после пилы по металлу остаются неровности на стыке. Их приходится подчищать, но идеальной поверхности добиться сложно. После ножниц остается ровный гладкий срез. На каждой единице изделия нанесена маркировка с ограничением по диаметру;
- обязательно снимайте фаски. Если этого не сделать, но они порвут уплотнительные резинки на хвостовике фитинга. Используйте шейвер нового образца;
- при зажимании следите за цангой – это уплотнительное кольцо, которое надевается на контур вслед за накидной гайкой. Если пережать стык, то кольцо выдавливает в промежуток между гайкой и контуром, это даже видно визуально. Кольцо тонкое и острое, оно может прорезать трубу.
Если не экономить на качестве и сделать все аккуратно, качество контура будет достаточным для того, чтобы спокойно его эксплуатировать. Также следует избегать механических нагрузок, например, когда в доме есть дети.
Преимуществом метода является его простота. Очень актуально, когда не хочется платить кому-то за работу, при этом приобретать дорогие инструменты на один раз нерационально. Естественно, от этого страдает качество, так как зажимные фитинги уступают по надежности запрессованным соединениям. Но если вариантов других нет, придется больше внимания уделять текущему ремонту соединений металлопластиковых труб отопления.
Металлопластиковые трубы: особенности
Металлопластиковые трубы считаются одним из лучших вариантов для монтажа системы теплых полов. Выполненные из многослойного материала – алюминиевой прокладки, соединяющей два слоя полиэтилена разной толщины, – они обладают отличной теплоотдачей и хорошо прогревают основание. Алюминий нагревается очень быстро и вбирает в себя много тепловой энергии, при этом придает нужные прочностные характеристики самим трубам.
Бухта из металлопластика
Главные свойства металлопластиковых труб:
- долгий срок службы – до 50 лет;
- простота и удобство монтажа – из таких труб можно выполнить контур любой формы;
- отсутствие склонности к коррозии, невосприимчивость к химическим веществам;
- высокая прочность;
- низкая цена;
- термостойкость;
- обеспечение идеального уровня давления внутри системы благодаря ровной поверхности трубы внутри.
Строение металлопластиковой трубы
Недостатки, которыми обладают металлопластиковые трубы:
- необходимость использования при монтаже специальных фитингов;
- на фитингах может сформироваться накипь, которая становится причиной течи в ряде случаев;
- трубы могут расслоиться через некоторое количество циклов нагрева.
Пресс-фитинги
Металлопластиковая труба в разрезе имеет следующие слои:
- внутренний из экструзионного полиэтилена, который отвечает за обеспечение определенных показателей, связанных с давлением и температурой;
- слой клеевого состава, обеспечивающий соединение полиэтилена и алюминиевой сердцевины;
- непосредственно слой из алюминия;
- второй клеевой слой;
- внешнее покрытие, выполненное из плотного полиэтилена. Прочное, защищающее трубы от повреждений извне.
Трубы из металлопластика отличаются прочностью и гибкостью, поэтому их часто применяют для обустройства теплых полов
Соединять металлопластиковые трубы между собой можно следующими типами соединителей:
- неразъемными или пресс-фитингами;
- разъемными – цанговыми или резьбовыми;
- условно разъемными или компрессионными.
Компрессионный фитинг в разрезе
Что такое металлопластиковые трубы
Металлопластиковая труба (МП труба) представляет собой два полимерных изделия, армированные металлическим к аркасом, склеенные между собой и находящиеся друг в друге. Металлических каркас при производстве металлопластиковых арматур чаще делают из алюминиевой фольги, но также применяются и другие материалы при создании металлической сетки из по лос и проволоки, которые придадут готовую изделию дополнительную прочность.
1. Сшитый полиэтилен;
2. Адгезивы (при использовании металлических каркасов не применяется);
3. Внутренний слой, в роли которого может выступать как алюминиевая фольга, так и другие металлы.
При производстве МП конструкций используется несколько видов полиэтилена, созданного с помощью экструзии:
- PERT – новая веха в развитии, благодаря использованию новых составляющих обладает более высокими показателями при оказании воздействия давления и перепадов температур;
- PEX – срок эксплуатации таких изделий указывается производителем с минимальной планкой в 50 лет, также этот способ производства полиэтилена для МП труб характеризуется надежностью и долговечностью.
Полипропилен или металлопластик – тонкости выбора
Домовладельцы, занимающиеся устройством отопления, при выборе ориентируются на цену материалов и стоимость монтажных работ, что в сумме дает величину общих затрат. Данный фактор играет важную роль, что при нынешних доходах граждан вполне закономерно. В этом отношении ППР лучше металлопластика, поскольку обойдется как минимум вдвое дешевле. Если же брать высококачественные материалы производства известных брендов, то металлопластик выйдет дороже втрое.
Нельзя не затронуть технические характеристики металлопластика и полипропилена. Наиболее важные – рабочее максимально допустимое давление и температура воды в трубопроводе. Эти параметры взаимосвязаны, например, труба PP-R выдержит давление 10 Бар при температуре теплоносителя 60 °С, а при 95 °С показатель давления снижается до 5.6 Бар. Чем выше эксплуатационная температура, тем меньше срок службы полипропилена, что и показано в таблице:
Для сравнения возьмем не менее именитый бельгийский бренд Henco, предлагающий трубопроводный металлопластик высшего качества, армированный цельным слоем алюминия. Его рабочие характеристики следующие: при температуре 95 °С максимальное рабочее давление составляет 10 Бар, а у некоторых модификаций труб – 16 Бар. Приведенные показатели технических характеристик следует учитывать при выборе материала
Также важно понимать, где будет происходить его эксплуатация:
- отопление частного дома;
- система централизованного теплоснабжения квартиры;
- котельная;
- теплые полы.
Для водяных теплых полов полипропилен не применяется, только металлопластик либо сшитый полиэтилен
Хотя некоторые производители (Valtec, Ekoplastik) начали выпускать полипропиленовые трубы для теплых полов, лидером в этой сфере остается металлопластик. Он лучше по всем показателям, включая теплоотдачу. Греющие контуры из ППР хуже передают тепло «благодаря» большой толщине стенок трубопроводов.
Что лучше для частного дома
Владельцам коттеджей в несколько этажей рекомендуется обратить свой взор на металлопластик. Как правило, такие дома возводятся застройщиками с высокими требованиями к интерьеру и надежности всех инженерных систем. Полипропиленовые коллекторы и разводка точно не смогут удовлетворить эти требования из-за сложностей со скрытой прокладкой. Металлопластик можно спокойно провести под полом и в других проблемных местах.
Полимеры и центральное отопление
Особенность централизованного теплоснабжения заключается в том, что параметры теплоносителя неизвестны и зачастую могут достигать максимальных значений. Несмотря на это, многие сантехники предлагают хозяевам квартир ставить полипропилен на центральное отопление, прокладывают его в бороздах стен. Подобные решения – рискованные, материал может не выдержать перепада давления или скачка температуры и потечь на стыке.
Оптимальным решением для квартиры является металлопластик с прессовыми соединениями, PP-R лучше ставить на водопровод. Судите сами: квартирную разводку нельзя назвать сложной или слишком протяженной, так что большую разницу в цене вы не почувствуете. Зато металлопластик даст вам надежность и долговечность, плюс его можно упрятать в стену или пол, сделав интерьер комнат привлекательнее.
Разводка по котельной
Обвязку котлов и прочего теплосилового оборудования можно делать как полипропиленом, так и металлопластиком. Но здесь есть своя особенность – наличие большого количества поворотов и соединений. Выполнить разводку своими руками затруднительно из любых полимерных труб, разве что в котельной расположен 1 настенный теплогенератор, работающий только на отопление. Но и тут надо сделать все красиво, чтобы трубы не проходили вкривь и вкось.
Пример красивой разводки из PP-R, коллектор тоже сварен из полипропиленовых тройников
Если для обогрева частного дома задействован твердотопливный котел, то использовать полимеры для его обвязки можно, но осторожно. Это значит, что некоторые участки придется сделать из металла, например:
- кусок трубы от теплогенератора до группы безопасности, когда она установлена отдельно;
- участок, где к обратке крепится накладной датчик температуры, работающий с трехходовым клапаном.
Особенности металлопластиковых труб
У металлопластиковых труб, как и у любых других, тоже имеются свои особенности. Если не забывать их учитывать при монтаже, то у вас не должно возникнуть никаких проблем с металлопластиковым трубопроводом
Важно учесть следующее:
- Разные коэффициенты теплового линейного расширения у пластика и у алюминия. Если в системе отопления или в трубе горячего водоснабжения резко изменится температура теплоносителя (например горячую воду сменит холодная), то в местах соединения трубы могут «потечь». Причина в том, что в результате температурной деформации пластик просто не успевает за алюминием принять заданную форму.
- При монтаже металлопластиковых труб не забывайте, что при изгибании трубы без каких-либо приспособлений (трубогибов) и без песка внутри, труба в месте сгиба может лопнуть. Причина этого – ломкость алюминия. В таком случае трубу придется менять. В любом случае, используете вы приспособления для загиба труб или нет, помните – шаг изгиба должен быть не более 50 мм.
Инструменты для металлопластиковых труб
Применяемое для монтажа оборудование будет зависеть от того, какие фитинги используются для соединения отдельных частей системы. Главный инструмент, применяемый в процессе работы – пресс-клещи механического или гидравлического типа. Они могут отличаться по способу воздействия на материал, конструкции принципу работы. Существуют и другие инструменты, чем отрезать металлопластиковую трубу и обработать неровные края.
Список других дополнительных инструментов, необходимых при прокладке трубопровода:
- измерительная рулетка;
- ножовка или ножницы по металлу (то, чем резать металлопластиковую трубу);
- эспандер (при работе с пресс-фитингом);
- круглый напильник или калибровщик;
- гаечный ключ;
- строительный фен, песок (если необходимо согнуть трубу);
- наждачная бумага.