Коротко о главном
Для обустройства систем водоснабжения и отопления применяются как металлопластиковые, так полипропиленовые трубы. Обе разновидности обладают многослойной структурой типа «труба в трубе» с промежуточным армирующим слоем из металла или стеклоткани. Главные их плюсы заключаются в легкости монтажа, стойкости к коррозии и долговечности.
Металлопластик в отличие от полипропилена способен выдерживать больший уровень нагрева, поэтому применяется преимущественно для ГВС и отопления. Для монтажа трубопровода применяются как разъемные, так и неразъемные способы стыковки.
Вопрос
Монтаж системы отопления из металлопластиковых труб
Главное удобство работ в отсутствии сварки, все элементы собираются на фитинги. Если правильно подобрано сечение элементов для контура, подготовлена льняная подмотка, болгарка, то формирование системы не доставит хлопот.
Особенности обустройства контуров отопления:
- Чтобы подмотка из льняной нити на резьбовых стыках не горела, не подмокала, ее нужно пропитывать быстросохнущей краской.
- Куски труб нарезаются только болгаркой или ножовкой по металлу. Применять обычный нож нельзя, он оставляет неровности и заусенцы.
- Края деталей обязательно зачищаются, калибруются и затем снимается фаска – лучше шейвером, так получается ровнее, стыки не дадут течи.
- Чтобы не регулировать весь стояк отопления в многоэтажке, нужно поставить перемычки перед шаровыми кранами, дросселями для отсекания радиаторов. Но можно обойтись без перемычек, если система отопления формируется в частном доме – в этом случае можно быстро скорректировать интенсивность подачи теплоносителя.
- В процессе подтягивания гайки компрессионного фитинга корпус агрегата нужно держать вторым ключом. Если не придерживать корпус, можно нарушить герметичность соединений.
- Гнуть трубу нельзя, поэтому для поворотов и изгибов применяются специальные уголки. Если радиус изгиба большой, труба занимает много пространства, малый радиус грозит поломкой сердечника.
- Для обустройства подводки и радиатора используются американки с накидной гайкой. Детали помогут быстро демонтировать элементы при необходимости замены или ремонта.
Выбирая фитинги для совмещения конструкций, нужно знать, какие именно фасонные изделия подходят для каждого индивидуального случая. Поэтому рассмотрим все фитинги для контуров из металлопластика.
Разновидности фитингов и варианты их применения
Фитинги могут быть цанговыми (разборными), компрессионными (условно разборными) и встречаются неразборные пресс-фитинги.
Как выбрать и куда устанавливать элементы:
- Цанговые можно собирать и разбирать, встречаются разборные резьбовые фитинги. Корпус латунный, крепление на трубе на прокладку с обжимным кольцом. Чтобы собрать фитинг, на откалиброванный конец трубы накрутить гайку, надеть кольцо и до упора натянуть фитинг. Потом снова кольцо и гайка – ее сначала подкрутить пальцами, а потом притянуть ключом. Срок службы разборных фитингов до 3-х лет, потом они дают течь. Можно подтянуть гайку, но лучше заменить элемент на новый.
- Условно разборные компрессионные фитинги представляют собой штуцер с накидной гайкой, крепление на трубе обжимным кольцом. Для установки потребуются 2 ключа, можно брать разводные, срок эксплуатации изделий до 2-3 лет.
- Неразборные пресс-фитинги считаются самыми лучшими, обеспечивают должный уровень герметичности стыков. Если все узлы собирать с пресс-фитингами, то течи в системе не будет – магистраль выдержит перепады давления и температуры. Установка неразборного фитинга требует применения пресс-машины, оборудование дорогое, но можно взять в аренду. Герметичный контур можно прятать в стены или стяжку пола – с пресс-фитингами утечка не появится очень долгое время.
Особенности монтажа труб из металлопластика
Зная технические характеристики металлопластиковых труб для отопления, необходимо ознакомиться с правилами установки:
- Показатель нагрева теплоносителя в +70 С считается рабочим, не требует корректировки. Допустимые пиковые кратковременные нагрузки до +110 С.
- Чтобы быстро отрегулировать нагрев, рекомендуется оснастить систему терморегуляторами.
- Трубы не имеют большого линейного расширения, поэтому при понижении температуры до минусовых показателей магистраль порвется. Это накладывает определенные ограничения – в открытых зонах систему нужно качественно изолировать или сделать переход на металлические трубы.
- При использовании в доме твердотопливных котлов систему из металлопластика применяют только если есть теплоаккумулятор. Теплоноситель в таких котлах прогревается до +110 С, а это пиковая нагрузка для трубы из металлопластика, долго в таком режиме система не проработает.
Лучшие металлопластиковые трубы 16 мм
Небольшой диаметр делает эти трубы актуальными для внутренней разводки небольшого загородного дома или квартиры, для системы теплых полов на кухне, в ванной или санузле. Параметры изделий не позволяют производителям использовать усиленное армирование и толстые стенки. По этой причине необходимо выбирать продукцию высокого качества, которая справиться с запланированными нагрузками. Редакция VyborExperta.ru рекомендует продукцию трех брендов, успешно прошедшую испытания, которая изготовлена из качественного сырья и имеет оптимальный по толщине армирующий слой.
Stout PE-Xb/Al/PE-Xb 20
Серия разработана с учетом специфики эксплуатации в российских условиях. Продукция может использоваться для питьевого водоснабжения, настенного и напольного отопления. Допускается транспортировка теплоносителей на основе гликоля. Для внутреннего и внешнего слоя инженеры выбрали сетчатый полиэтилен, отличающийся высокой прочностью. Толщина армирования 0,3 мм позволяет использовать при давлении до 10 атмосфер.
Особое внимание при производстве уделяется качеству клея и стыкового шва. Это позволяет обеспечить надежность, стабильность формы, надежную защиту от проникновения кислорода. Параметры алюминия стабильны на всем протяжении трубы
Толщина внутреннего слоя полиэтилена PE-Xb составляет не менее 2/3 от толщины стенки. Внешний слой надежно защищает структуру от механических повреждений и воздействия солнечного ультрафиолета
Параметры алюминия стабильны на всем протяжении трубы. Толщина внутреннего слоя полиэтилена PE-Xb составляет не менее 2/3 от толщины стенки. Внешний слой надежно защищает структуру от механических повреждений и воздействия солнечного ультрафиолета.
Достоинства:
- Максимальная температура теплоносителя 100 ºС;
- Хорошая пластичность упрощает укладку и помогает экономить на фитингах;
- Устойчивы к агрессивному химическому воздействию;
- Срок службы 50 лет;
- Хорошая пропускная способность.
Недостатки:
Не обнаружены.
Для сварки алюминиевой фольги используется запатентованная технология с применением вольфрама в среде инертных газов. Высокое качество сварки максимально ограничивает диффузию кислорода из внешней среды, снижает до минимальных показателей линейное расширение.
Henco Стандарт (PE-Xc/AL/PE-Xc) 200216
При выборе металлопластиковой трубы для теплого пола 16 мм многие проектировщики выбирают продукцию бельгийской компании Henco. Особенностью продукции является высокопрочный центральный слой, изготовленный из толстой алюминиевой фольги, сшитый по технологии продольной бесшовной сварки. Он обеспечивает 100% защиту от диффузии кислорода. Армирование обеспечивает линейный коэффициент расширения такой, как у металла.
Внутренний и внешний слой из полиэтилена PE-Xc сшивается с помощью электронных пучков. Материал защищает алюминий от механического воздействия. Внутренний слой очень гладкий, что минимизирует потерю давления. При укладке теплого пола, трубы сохраняют свою форму после сгибания. Это упрощает монтаж, позволяет снизить расход фитингов.
Достоинства:
- Выпускаются латунные и полимерные фитинги;
- Строгий контроль качества;
- Устойчивость к разгерметизации;
- Толщина армирующего слоя 0,4 мм;
- Отсутствие дефектов после сгибания.
Недостатки:
На рынке много подделок.
Kermi Xnet MKV 20
Пятислойная труба немецкой компании разработана для системы теплых полов. Рекомендуется для укладки в помещениях большой площади. Чтобы мастеру было проще работать – на бухтах есть маркировка с указанием того, сколько осталось материала в его распоряжении. Труба DN16 отличается высокой эластичностью. Это обеспечивает укладку с минимальными радиусами изгибов, позволяет использовать меньше точек крепления.
Алюминиевый несущий слой обеспечивает 100% герметичность и коэффициент линейного расширения как у металла. Внутренний слой изготовлен из полиэтилена PE-RT с очень низким коэффициентом шероховатости. Рабочее давление при температуре 70 градусов может достигать 10 атмосфер.
Достоинства:
- Устойчивость к солнечному ультрафиолету;
- Малый вес;
- Устойчивость к электрохимическим воздействиям;
- Наличие фирменной системы для укладки теплого пола;
- Широкий выбор фитингов.
Недостатки:
Завышенная цена.
Конструкция и технология изготовления
Металлополимерные трубы являются многослойными конструкциями, состоящими из 3-ех разных слоев:
- внутренняя и наружная оболочка из полиэтилена;
- промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
- два соединительных слоя термоустойчивого клея.
Для изготовления пластиковой оболочки могут применяться материалы двух видов — сшитый полиэтилен (РЕХ) либо полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT).
Сшитый полиэтилен имеет структуру, в которой отдельные молекулы этилена соединены между собой посредством дополнительных цепочек, образованных в результате воздействия на изначально сырье катализатора. Тип используемого катализатора определяет метод сшивки полиэтилена, согласно которому материал бывает:
- РЕХ-а — сшивается пероксидами;
- РЕХ-б — сшивается силаном;
- РЕХ-с — сшивается заряженными частицами;
- РЕХ-d — сшивается азотом.
Каждый способ сшивки дает разное количество соединенных молекул (процент сшивки), от которого зависит прочность и пластичность итогового изделия. Оптимальным вариантом являются изделия из полиэтилена РЕХ-b, имеющего 60% сшивки, который имеет высокую прочность и трещиностойкость но, при этом, хорошо подвергается сгибанию.
Металлопластиковые трубы из PE-RT полиэтилена, отличающегося повышенной термоустойчивостью, имеют большую пиковую температуру (125 градусов, тогда как у РЕХ труб 1100), при которой изделия не начинают деформироваться, однако эластичность термостойкого полиэтилена значительно ниже, он не гнется — для угловых соединений трубопровода нужно использовать специальные тройники.
Схема конструкции металлопластиковой трубы
Металлополимерные изделия любого вида изготавливаются по идентичной технологии. Цикл производства состоит из нескольких этапов:
- В экструдер загружается сырье, где оно нагревается и под воздействием повышенного давления (в РЕХ-полиэтилен добавляется катализатор) уплотняется до требуемой консистенции.
- Из экструдера, проходя специальную форму, выдавливается внутренняя оболочка.
- После отвердевания на поверхность оболочки термостойким клеем приклеивается слой алюминиевой фольги. Фольга сваривается встык либо внахлест посредством лазерной сварки.
- Поверх фольги наносится клей, после чего на ней фиксируется наружная полиэтиленовая оболочка.
- Изделие опрессовывается в калибровочном станке.
Металлопластиковые трубы, за счет наличия фольги, имеют низкий коэффициент линейного расширения. Наружный слой полиэтилена меньше прогревается, что значительно продолжает срок службы трубопровода.
Армирование необходимо для снижения диффузии кислорода в циркулирующую среду сквозь стенки трубы. Фольга обеспечивает нулевую паропропускную способность трубопровода, что лишает проблем с образованием ржавчины внутри отопительных приборов. Также фольга выступает в качестве теплоизолятора, препятствующего потере температуры теплоносителем и образованию конденсата на поверхности. В целом, металлополимерные трубы предпочтительнее для использования в сфере отопления, чем неармированные аналоги.
Преимущества и недостатки
Вкратце рассмотрим преимущества, которыми обладают металлополимерные изделия:
- полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам;
- идеально гладкие внутренние стенки, обеспечивающие высокую пропускную способность. В процессе эксплуатации на стенках не появляется налет и сторонние образования;
- низкий вес и простота монтажа своими руками (компрессионные фитинги, использующиеся для соединения сегментов, не требуют применения специального оборудования);
- антистатичность, низкая теплопроводность за счет армирования фольгой;
- бесшумность, в отличие от стальных линий;
- эстетичный внешний вид, трубопровод не требует покраски после монтажа;
- длительный срок службы (до 50 лет) и высокая ремонтопригодность.
Металлополимерные трубы, как и все пластиковые изделия, имеют склонность к линейному расширению при нагреве — они удлиняются, что может стать причиной протечек в местах фитингового соединения. Это и есть главный недостаток металлопластиковых изделий, который не является критическим фактором при их грамотном монтаже.
Эксплуатационные характеристики
Чтобы разобраться, какой лучше материал для трубы металлопластик или разновидности полиэтилена, лучше сразу сравнить технические характеристики каждого вида:
| Характеристики | МП трубы | Полипропиленовые изделия | Конструкции из ПВХ |
| Максимальное давление | 15 атмосфер | 30 атмосфер | 120 атмосфер |
| Давление для работы | 10 атмосфер | От 16 до 25 атмосфер, в зависимости от выбранного диаметра | 100 атмосфер |
| Максимальная температура | 120 °С | 120 °С, при 140 °С материал начинает плавиться | 165 °С , начинает плавиться при 200 °С |
| Постоянная температура | 95 °С | От 40 до 95 градусов в зависимости от выбранного диаметра | 78 °С |
| Теплопроводность | 0,45 Вт/мК | 0,15 Вт/мК | От 0,13 до 1,63 |
| Срок службы | 50 лет | От 10 до 50 лет, в зависимости от рабочих температуры и давления | 50 лет |
Разновидности конструкций из металлопластика
- Металлопластиковые трубы, армированные алюминиевой фольгой – при производстве сначала листы фольги свариваются между собой ультразвуковой сваркой, затем с помощью адгезива (природного или синтетического) производитель соединяет два слоя сшитого полиэтилена и слой алюминия, что делает их более гибкими, однако менее прочными и с меньшим показателем температурной устойчивости.
- МП изделия, армированные жестким сетчатым каркасом – так как в роли центрального звена могут выступать не только разные металлы, но и разные по способу изготовления формы (сетка, проволока, полосы), технология каждого вида будет отличаться. Технологический процесс производства происходит следующим образом — при вытягивании продольной арматуры из пластика, происходит поперечное накручивание металлического каркаса, которые приваривается к поверхности внутреннего слоя будущего изделия с помощью специального электрода. Далее конструкция опять заливается расплавом верхнего слоя из пластика. Такой способ производства происходит без склеивания различными видами адгезирующих веществ, что увеличивает продолжительность срока эксплуатации.
В сравнение с остальными видами полиэтиленовых конструкций металлопластиковые конструкции служат без постоянного проведения ремонтов.
Размеры и диаметры
Самыми часто используемыми диаметрами металлопластиковых труб являются от 16 до 26 мм. Однако производитель выпускает арматуры и большего диаметра – до 63 мм.
При выборе нужного размера металлопластикового изделия необходимо руководствоваться будущим местом эксплуатации, так для водопровода лучше подойдут металлопластиковые трубы с внутренним диаметром 16 мм и 20 мм (трубы 16 мм используются для отводов к сантехнике).
Для построения больших отопительных или водопроводных разводок для жилых зданий можно использовать металлопластиковые трубы с размером до 40 мм, а вот конструкции с внешним диаметром в 63 мм используются в промышленных, металлодобывающих и нефтедобывающих промышленностях.
Размеры МП изделий могут рассказать о своих возможностях, которые зачастую отличаются друг от друга именно в зависимости от диаметра. Таблица размеров и технических характеристик:
| Диаметр (внешний слой) | 16 | 20 | 26 | 32 | 40 |
| Внутренний диаметр | 12 | 16 | 20 | 26 | 33 |
| Толщина стенки, в мм | 2 | 2 | 3 | 3 | 3,5 |
| Вес 1 метра, в кг | 0,12 | 0,17 | 0,3 | 0,37 | 0,463 |
Параметры 16 мм арматуры и цена на нее зачастую позволяют мастерам использовать данную разновидность без опасения в жилых помещениях и многоквартирных домах.
В продаже металлопластиковые изделия с диаметром до 40 мм можно найти в бухтах (мотках) от 50 до 200 метров длиной.
Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба
Толщина стенок и выбранный армируемый состав готовых арматур определяют, какую температуру выдержат металлопластиковые трубы. Нормальной температурой для эксплуатации будет 60-95 градусов, однако при перепадах давления и температур МП конструкция сможет справиться и с температурой в 120 градусов.
При температуре в 140 градусов происходит оплавление стенок и фитингов для конструкций из МП, что приводит к деформации изделий и образованию протечек.
Теплоотдача металлопластиковой трубы в 0,45 Вт/мК является решающим фактором при выборе изделий для создания теплых полов.
Какое давление выдерживает металлопластиковая труба
Так как при производстве изделий используется полиэтилен низкого давления, МП трубы выдерживают давление до 15 атмосфер, основное рабочее давление — 10 атмосфер.
При построении водопроводных или отопительных конструкций в частных домах давление может понижаться до 7-8 бар. При данном показателе в многоквартирных домах, возможны разрывы стенок.
Такие показатели позволяют применять металлопластиковые конструкции при добыче металлов на больших глубинах, так как они смогут выдержать давление нескольких слоев земных пород.
Металлопластиковые трубы
Структура металлопластиковой трубы имеет 3 слоя. Два полиэтиленовых и между ними – алюминиевый. Все слои фиксируются посредством клеевого состава. Сложность конструкции обеспечивает длительный срок службы металлопластиковых труб.
В массовом производстве выпускается металлопластик диаметром 16, 20, 26, 32, 40мм: с их помощью формируют обширные и локальные разводки водопровода, подводки к бытовым приборам. Трубы большего диаметра (от 50 и выше) применяются нечасто и только в промышленности.
Для МТ характерны следующие свойства:
- термостойкость;
- антикоррозийность;
- устойчивость к агрессивным химическим веществам;
- легкость;
- гибкость;
- низкая электропроводность;
- прочность;
- кислородонепроницаемость.
Целевое назначение металлопластиковых труб:
- тепло- и водоснабжение, отопление;
- транспортировка жидких и газообразных веществ в различных отраслях хозяйствования;
- в системах кондиционирования;
- как защитные экраны для электрических кабелей и других проводов.
Плюсы и минусы
Если обратиться к эксплуатационным характеристикам труб на основе металлопластика, удается понять, почему они столь востребованы. Такие изделия стойко переносят любые изменения окружающей среды. К другим их преимуществам можно отнести:
- доступную стоимость;
- гибкость;
- возможность сохранять форму при любых обстоятельствах;
- небольшой вес;
- отсутствие необходимости в применении сварочного аппарата, обусловленное применением специальных фитингов для скрепления соединений.
Эти трубы не покрываются коррозией, так как изнутри и снаружи их поверхность состоит из полимера. На внутреннем слое, который отличается гладкостью, не откладываются отложения извести. Показатели герметичности тоже являются хорошими. Труба надёжная, а потому жидкость наружу не выпускает. Она не позволяет заходить внутрь кислороду. Контакт с этим газом является нежелательным, так как может привести к образованию ржавчины на элементах из металла.
Можно выделить долгий срок службы, который достигается при наличии нормальных условий использования изделий. В этом случае он может достигать 50 лет. При прохождении жидкости по трубопроводам не раздается неприятного шума. В целом эти конструкции выглядят красиво и эстетично, имеют низкие показатели и теплопроводности.
Несмотря на все эти преимущества, приходится говорить и о недостатках. Любого рода механические воздействия могут приводить к появлению дефектов. Если сравнивать с металлом, металлопластик не настолько устойчив к гидроударам.
Устройство слоев
Применяют такие современные элементы в бытовых целях, на производствах, в транспорте. Металлопластиковое изделие подойдет для любого трубопровода:
- Водоснабжение;
- Отопление;
- Газификация.
Одной из важных характеристик трубы, является гибкость. Это облегчает монтажные работы, особенно в труднодоступных местах, все это благодаря полиэтилену. Прочность изделию дает несущий алюминиевый слой, изнутри и снаружи он запечатан в полиэтиленовый толстый слой. Эти два слоя работают в дружном тандеме – алюминий смягчает расширение полиэтилена, а полиэтилен защищает алюминий от коррозии и образования отложении. Вся эта прослойка скрепляется надежным качественным клеем, который и не дает расслоиться трубе при монтаже и перепадах температуры. Окончательный верхний белый слой выполняет функцию защиты и декора.
Строение металлопластиковой трубы
Металлопластиковые трубы имеют в своем составе два основных компонента — металл и пластик. Такую трубу сравнивают со слоеным пирогом, поскольку стенка ее состоит из пяти расположенных один над другим слоев. Два слоя пластиковых, один металлический и два связующих. Последовательно изнутри кнаружи стенка имеет следующие слои:
- Пластик, соприкасающийся с внутренней средой трубы;
- Связующее звено — специальный клеевой состав;
- Металл — стержень трубы, придающий ей жесткость;
- Связующее звено — тот же клеевой состав;
- Пластик, защищающий трубу от внешних воздействий.
Каждый из слоев выполняет свои функции.
Внутренний слой отвечает за долговечность не только трубы, но и всей системы в целом. Он должен быть гладким, чтобы труба не засорялась, а также хорошо выдерживать высокие температуры и не вступать в реакции с химическими агентами.
Слой металла является кислородным барьером, он защищает трубу от линейного расширения и делает ее устойчивой к сгибаниям, разгибаниям и другим механическим воздействиям снаружи, а также перепадам давления внутри.
Наружный слой пластика защищает трубу от повреждений, от влаги, света и неблагоприятных условий окружающей среды.
Для изготовления труб применяют пластик нескольких видов:
- Полиэтилен высокого давления (ПВД);
- Полиэтилен низкого давления (ПНД);
- Термостойкий полиэтилен;
- Полипропилен.
Выбор конкретного вида пластика зависит от целевого предназначения трубы. ПВД и термостойкий полиэтилен устойчивы к воздействию давления и высоких температур. Их можно применять в трубах системы отопления и подачи горячей воды. ПНД плохо переносит высокие температуры, но устойчив к давлению, потому такие трубы применяют для системы холодного водоснабжения.
Полипропилен более устойчив к внешним воздействиям, но его не рекомендуется использовать для транспортировки горячей воды, а также жидкостей и газов под высоким давлением.
В качестве металлической прослойки используют алюминий. Это объясняется его легкостью, дешевизной и прочностью. От толщины алюминия зависит толщина самой трубы и ее физические свойства.
Особенности конструкции и характеристика металлопластиковых труб
Металлопластиковые изделия состоят из трех слоев: внутренний и внешний – из термопластичного полимера, а центральный из фольги. Все эти слои фиксируются между собой сверхпрочным клеевым составом, что позволяет избежать расклеивания.
Каждый слой характеризуется особенностями:
- Внешний полиэтиленовый – препятствует повреждению фольгированного слоя, а также придает конструкции аккуратный вид.
- Фольгированный – этот слой нужен для сокращения тепловой проводимости материала, что препятствует скоплению капель воды на поверхности.
- Внутренний полиэтиленовый – является основанием всей конструкции.
От разновидности материала, толщины и плотности будет зависеть время эксплуатации водопровода.
Конструкция металлопластиковых труб
Изделия имеют следующие характеристики:
- Диаметр бывает от 1 до 10 сантиметров. Как правило, для бытового водопровода используются конструкции с сечением не больше 3 сантиметров.
- При наличии термоустойчивых полиэтиленовых слоев сохраняют целостность несколько десятков лет подряд.
- Толщина фольгированного слоя доходит до 0,5 миллиметров.
- Степень рабочего давления доходит до десяти атмосфер (даже при наличии тонкой фольги).
- В среднем, срок использования трубопровода при температуре 23-23 градусов составляет 45 лет, а при высоких температурах (более 85 градусов) – 20 лет.
Истоки
Металлопластик начал свое победное шествие по российским просторам в середине 90-х. Причины его исключительной популярности сводились к разительному контрасту с массово использовавшимися тогда черными стальными трубами:
Внешний вид труб и фитингов вполне допускал открытый монтаж и не требовал покраски или любой другой отделки. Белоснежные трубы и блестящие элементы арматуры не портили внешний вид комнаты или санузла, а украшали помещение;
Трубы и фитинги вполне способны стать частью дизайна помещения
- Трубы не зарастали ржавчиной и минеральными отложениями, сохраняя свою пропускную способность весь период эксплуатации;
- Производители и продавцы обещали заоблачный срок службы в 50 и более лет;
Для сборки соединения достаточно пары разводных ключей
Разочарование
Всего через 2-3 года после массового появление нового материала на полках магазинов о нем стали появляться первые отрицательные отзывы. Они сводились к жалобам на течи компрессионных (с накидными гайками и разрезными кольцами) фитингов на горячей воде и отоплении (см. Фитинги для водоснабжения частного дома). Обычно течь удавалось ликвидировать, подтянув гайку; но зачастую через некоторое время она возникала снова.
Типичное место течи — соединение трубы с фитингом
Труба металлопластиковая холодного водоснабжения: течей можно не бояться
Отношение к металлопластику изменилось. Опытные сантехники стали рекомендовать своим клиентам использовать стальные трубы — черную сталь и более сложную в монтаже оцинковку.
Размеры труб и назначение
Назначение металлопластиковых труб и их преимущества включают в себя:
- Использование в системах водоснабжения и отопления;
- Высокая прочность и устойчивость к внешним воздействиям;
- Долговечность и низкая степень износа;
- Возможность передвигать металлопластиковые трубы без поломки или деформации;
- Хорошая теплоизоляция и минимальная потеря тепла;
- Возможность использования в различных условиях.
Выбор металлопластика и его размеров должен основываться на характеристиках конкретной системы, а также требованиях к производительности и эффективности. В таблице размеров можно найти подходящий диаметр для любого проекта:
| Диаметр трубы, мм | Назначение |
|---|---|
| 16 | Для малых систем отопления и водоснабжения |
| 20 | Для горизонтальных и вертикальных разводок воды и отопления |
| 25 | Для систем отопления и водоснабжения с большой пропускной способностью |
| 32 | Для главных разводных и подводных труб в системах отопления и водоснабжения |
При выборе размеров металлопластиковых труб следует учитывать основные требования к проекту, а также учитывать недостатки, связанные с применением металлопластиковых труб. Однако, в большинстве случаев, металлопластиковые трубы являются оптимальным и надежным решением для систем водоснабжения и отопления.
Области применения
Распространение металлопластиковых трубных изделий объясняется кругом технических особенностей:
- внутреннее холодное и горячее водоснабжение;
- отопление помещений (как удалить воздух из системы в частном доме);
- конструкции подогрева пола, спортивной площадки, бассейна;
перемещение жидкостей и газов, в том числе химически активных, на предприятиях и в сельском хозяйстве;
подводка сжатого воздуха;
трубопроводы систем кондиционирования;
защитный каркас для электрики;
производство судов и вагонов;
подводка воды для полива, оросительных мероприятий, отвод воды из от водяных насосов.
Такая труба заменяет изделия из пластика и сплавов. Причина – длительный срок эксплуатации.
