Как сделать простой мангал из металла с крышей?
Простота мангальной конструкции вызывает у домашнего мастера желание сделать ее своими руками. Действительно, самостоятельная сборка мангала с навесом выгодна как в экономическом плане, так и с точки зрения приобретения навыка работы с металлом.
Прежде, чем сделать эскизный чертеж, нужно продумать размеры и узлы соединения основных частей: боковин, опорной рамы и крыши.
Следующий шаг – выбор материала. Для крыши отлично подходит металлочерепица, сотовый поликарбонат или шифер. Для сборки боковин можно взять профильную трубу небольшого сечения (30х30х1,5 мм или 40х40х1,5 мм). Она достаточно легкая и жесткая. Элементы кованого декора покупаются отдельно и крепятся к раме после завершения сборки.
Мы рассмотрим два конструктивных варианта самостоятельного изготовления:
- Компактного (с двумя короткими полочками и дровником).
- Большого (с широкими боковыми подставками для подготовки продуктов).
Компактный цельносварной мангал в собранном виде выглядит так:
Для его изготовления нужно сделать:
- две боковины с опорными полозьями;
- решетку дровника и держатель жарочного ящика;
- жарочный ящик;
- крышу.
Стойки боковин можно оставить прямыми, но лучше смотрится гнутый профиль. Самостоятельно выгнуть его скорее всего вы не сможете. Поэтому заранее узнайте, где находится цех металлообработки. После закупки профиля отрежьте две трубы длиной 2,3-2,5 метра и отвезите их на гибку, приложив к ним свои эскизы боковин.
Сварив боковые рамы, можно приступать к изготовлению решеток дровника и держателя жаровни.
Для того, чтобы сделать мангал из металла с крышей своими руками без перекосов нужно максимально точно выполнить сварку боковых рам и решеток в единую конструкцию. Для этого боковины устанавливают параллельно друг другу на ровной горизонтальной поверхности. Пока ваш помощник держит их вертикально, вы при помощи струбцин фиксируете к ним обе решетки.
Выверив уровнем положение соединяемых элементов, их крепят сваркой в точках контакта. Последняя операция – установка профиля поперечин крыши и крепление к ним саморезами кровельного листа из металлочерепицы.
Жаровня изготавливается в последнюю очередь, по фактическим размерам проема в решетке держателя. Возьмите для нее металл потолще (не менее 3 мм), чтобы через несколько лет вам не пришлось заваривать прогоревшие участки. Готовя эскиз жарочного ящика, сделайте его размеры на 2-3 мм меньше длины и ширины проема в решетке держателя.
Это нужно для того, чтобы раскаленный металл, расширяясь, не деформировался о рамку держателя. Для фиксации жаровни в проеме будет достаточно двух широких боковых ручек, приваренных по бокам.
Следующая конструкция — большой мангал с крышей. В нем можно разместить все необходимое для шашлыка (специи, овощи, шампуры, мясо) и выложить на тарелки для остывания поджаренное мясо и рыбу.
По своей конструкции большой мангал не сложнее компактного, но профильной трубы (40х40х2 мм) для его сборки придется закупить побольше. Основу для крепления крыши можно сделать из гнутого профиля (как на фото) или из двух кусков прямого, сварив его «домиком».
Последовательность рабочих операций следующая:
- Нарезаем трубу для изготовления боковин с полкодержателями.
- Свариваем боковые рамы.
- Соединяем их в пространственную конструкцию при помощи 4-х отрезков поперечного профиля (крепим его к нижним и верхним концам стоек).
- Варим решетку держателя жаровни и фиксируем ее к готовой конструкции.
- К верхним концам стоек крепим на сварке гнутую трубу для монтажа профлиста крыши.
- Отрезаем по размеру профилированный лист и фиксируем его саморезами на трубах.
- Украшаем каркас кованым декором (при желании).
Технология строительства мангала
Весь процесс строительства можно условно разделить на два этапа – возведение фундамента и возведение надземной части. Пользовательскую графику можно найти в свободном доступе.
Фундамент для мангала
Независимо от размеров помещения можно рекомендовать закладку плитного фундамента или ленточного фундамента с железобетонной плитой поверх него.
Основная технология устройства следующая:
- Выкапывается котлован, для небольших построек глубиной около 10-20 см, для массивных комплексов – до 50-70 см.
- На дно насыпается подушка из песка и гравия.
- Арматура укладывается так, чтобы прутья не расходились при заливке бетона, и их можно было связать проволокой.
- Идет заливка бетоном, вырезанный фундамент желательно приподнять над землей примерно на 5-7 см.
- Бетонная поверхность выравнивается, затем полируется.
Простая печь
Чертеж предусматривает простую самодельную печь с котлом для использования только одного котла. Также постройку можно использовать как печь с небольшой печью.
Главной особенностью предлагаемой конструкции является печь круглого сечения. Его удобнее всего класть из трапециевидного среза, если форма топки идеальна, то его можно использовать как аналог азиатского мангала (тандыра).
Устройство предполагает следующее расположение основных элементов:
- 1 — ряд по контуру.
- 2 — установка дверцы поддувала (устанавливается с дополнительным проводом).
- 3-4 — установка сеток и начало работ на топке.
- 4-5 — выход для подключения дымохода.
- 5-12 — схема топливной камеры.
Мангал дипломат: сделаем мангал чемодан своими руками
Мангал дипломат, сделанный своими руками, удобен при транспортировке и не занимает много места в автомобиле. Давайте рассмотрим, что потребуется и как сделать мангал чемодан своими руками.
Конструкция
Такой складной мангал удобен прежде всего, тем что все детали (за исключением ножек) неотъёмные, и потерять их не получится. То есть, всегда, беря с собой, вы получаете мангал, а не конструкцию без одной нужной детали. Размер мангала средний и это удобно для компании 4-6 человек (8, если готовы подождать своей очереди). Сборка и разборка элементарная и быстрая.
Вес мангала чемодана несколько больше, чем складного такого же размера, но для перевозки в авто это не так важно.
Мангал состоит из четырёх частей:
- Дно;
- Боковые стенки по длине;
- Боковые стенки по ширине;
- Ножки.
Как сделать самому
Мы будем использовать стальной уголок и листовое железо 3 мм
Брать более тонкие листы не строит: от жара мангал коробится и нарушается геометрия, а это важно для складной конструкции на шарнирах. Применение нержавеющей стали даст долгий срок службы, но и большую цену
Поэтому считайте сами, а мы рекомендуем изготовить из обычной стали и покрыть изделие термокраской.
Продольная боковина (заготовка под гибку)
Поперечная боковина (короткая)
Боковины
Продольные боковины крепятся на шарнире ко дну, а поперечные — вкладываются между.
Продольные:
- Вырезать заготовку.
- Просверлить отверстия для воздуха.
- Сделать пропилы для шампуров: на одной боковине в виде щелей, на другой — треугольной формы.
- Загнуть боковые полочки. Чтобы боковины вышли одинаковые, гнуть их можно вместе.
- Просверлить отверстие под шарнир — болт М10. В собранном виде с дном, стенка должна раскладываться на 90о, а в сложенном — ровно лежать поверх дна.
Поперечные:
- Вырезать заготовку.
- Просверлить вентиляционные отверстия.
- Приварить квадраты 2*2 см, так чтоб получились пазы (нужно 8 квадратов на одну сторону).
Ножки
Размер ножек: от 30 см до 47 см (внутренний размер дна). Больше не нужно — не поместятся внутрь.
Ножки нарезать из прутка или трубы Ø 12-14 мм. На одном конце нарезать резьбу М10.
Сборка
- Ко дну прикручиваются ножки.
- Боковые продольные стенки скрепляются с дном при помощи болтов (по 2 на стенку) и этот шарнир при эксплуатации не разбирается.
- Отогнуть продольные боковины под 90о.
- Вложить между ними стенки-вкладыши, так чтобы пазы зацепились за отогнутые края боковых стенок.
Мангал готов.
В собранном виде это небольшой чемоданчик-дипломат, а в разложенном — среднего вида мангал. Для удобства можно прикрепить ручку переноски и защелку чтобы стенки не раскрывались.
Мангал для турпоходов своими руками
Разборной мангал – незаменимая вещь в любом походе на природу или на рыбалке. Приятно вечерком собраться теплой, душевной компанией и отведать незабываемый шашлык с собственноручно изготовленного мангала. И не стоит пугаться, что не имеете ни одного разряда слесаря – благодаря приведенным ниже инструкциям уже на следующих выходных можно порадовать друзей отменным шашлыком или барбекю.
Очень удобная конструкция, которая собирается и разбирается за минуту, а ее мобильные свойства оценят пешие туристы, когда вместо громоздкого и тяжелого короба в одной руке можно перенести стильный чемоданчик.
Изготавливать стоит этот мангал из нержавейки: стали с повышенной жаропрочностью толщиной 2-3 мм для боковых частей, а для днища – 5 мм. Также понадобятся куски арматуры для съемных ножек. Для этого подходит не толстый прут диаметром 10 мм.
Размеры мангалов своими руками из металла подобной модели:
- глубина – 15 см;
- ширина – 30 см;
- длина – 60 см.
При всей своей компактности печь имеет высокую производительность. На ней легко размещаются до 8 шампуров.
Особенности
Если вы решили изготовить самодельный мангал, то сначала следует убедиться в том, какой размер будет оптимальным решением для вас, чтобы удовлетворить потребности вашей семьи. Также необходимо выбрать металл, который будет наиболее долговечным. На сегодняшний день на просторах интернета можно найти инструкции по изготовлению большого количества моделей мангалов, которые можно сделать из различного сырья. Однако логично, что наибольшей популярностью пользуются металлические модели.
Это объясняется несколькими признаками.
Удобство использования. Металлический мангал просто очищать и мыть, а при необходимости его легко разобрать, если он имеет съемные ножки, или сложить, если он является складным.
Быстрота приготовления пищи. Именно металл лучше всего удерживает жар, что дает возможность мясу и овощам готовиться на нем не только максимально равномерно, но и быстро.
Высокая пожаробезопасность. Если дрова или уголь сильно разгорятся, то габариты мангала и тот факт, что он выполнен из металла, смогут предотвратить возникновение огнеопасной ситуации. Металл может и сильно раскалится, но серьезного возгорания не возникнет.
Однако у такого мангала имеется и недостаток – не очень эстетичный внешний вид. Но если вы действительно понимаете, что собираетесь делать, то превратить мангал в произведение искусства будет не очень сложно. Металл еще и подвержен коррозии, но благодаря наличию специальных антикоррозийных средств и постоянному уходу за ним, он сможет прослужить вам немалое количество времени.
Самостоятельное изготовление стационарного мангала из металла
Наиболее популярны две технологии, как сделать мангал из металла своими руками стационарного типа:
- из бочки: конструкция практически готова, нужно приварить ножки, раскроить заготовку и добавить внутренние элементы;
- классический прямоугольный: потребуется эскиз или чертеж в графическом редакторе для разметки и кроя заготовок, расходуется больше электродов и металла.
Изделие из бочки по умолчанию обладает готовой крышкой, что позволяет защитить стальную конструкцию от снега зимой, дождя летом. Для удобства домашнего мастера ниже будут рассмотрены оба варианта.
Из бочки с пошаговой инструкцией
Перед тем как соорудить мангал из металлической бочки стационарного типа, необходимо разметить и раскроить ее в следующем порядке:
- крышка: бочка либо разрезается пополам вместе с обоими днищами, либо в ней вырезается люк ? длины окружности, днища остаются целыми, от них необходимо отступить на 2 см минимум, чтобы обеспечить жесткость конструкции;
- под: стальной прямоугольный лист для углей с просверленными отверстиями, через которые вниз будет осыпаться зола, чтобы обеспечить периодическую выемку золы, приделается съемным;
- опорные элементы: изготавливаются из уголка, на них будут лежать шампуры, поэтому в одной полке уголка создаются вертикальные прорези, длина этих элементов чуть меньше высоты бочки.
Под должен располагаться на 20 – 30 см ниже шампуров, согласно стандартным размерам мангала из металла. Для удобства извлечения/укладки на место к пластине привариваются ручки-скобы.
Опорные элементы привариваются в едином горизонтальном уровне, один возле вырезанного отверстия-люка, второй у дальней стенки напротив него. Вместо уголка можно применить профильную трубу прямоугольного сечения.
Для фиксации круглой бочки в пространстве и обеспечения удобной для приготовления шашлыков высоты металлического мангала необходимо изготовить подставку. Существует несколько вариантов, самыми распространенными из которых являются:
- вторая бочка – устанавливается на дно вертикально, в верхней ее части вырезается посадочное место для самого мангала;
- козелки – свариваются из металлопроката (профильная труба или уголок).
Затем остается лишь приварить петли для открывания крышки, очистить внутреннюю поверхность от продукта, который хранился в этой таре, снять стандартный слой ЛКМ (лакокрасочных материалов) снаружи и окрасить корпус специальной жаростойкой краской, выдерживающей экстремальные эксплуатационные температуры.
Классический с чертежом и видео
Пошаговая инструкция, как правильно сварить мангал классического типа, выглядит следующим образом:
крой заготовок – рекомендуемый размер днища 100 х 30 см, боковых стенок 100 х 40 см, торцевых стенок 30 х 40 см;
- изготовление отверстий – только в боковых стенках для обеспечения тяги на расстоянии 3 см от нижней кромки (1 – 2 ряда в шахматном порядке);
- вырезы под шампуры – вертикальные возле верхней кромки боковых стенок;
- ножки – уголок либо профильная труба.
Пара чертежей для примера:
Ну, и пара фото для примера:
Увеличивается по клику на фото
Металлическая емкость должна быть герметичной, поэтому швы должны быть сплошными. Если барбекю планируется перемещать по участку, одна пара ножек делается короче, оснащается колесами. Как правильно его сварить и какие брать размеры смотрите в следующем видео:
Ну, и ещё пошаговая видео-инструкция, как прекрасно можно обойтись и без сварки:
Для более комфортной эксплуатации очага рекомендуется оснастить его полкой для складирования дров (крепится к ножкам на половине их высоты), крышкой (съемной или на шарнирах) и навесом. Стойки для навеса обычно привариваются к ножкам мангала или к его корпусу.
Декорировать очаг можно (и нужно) коваными элементами, накладками в виде фигурок животных из листовой стали. Эстетическая ценность такой конструкции полностью зависит от фантазии домашнего мастера или креативности дизайнера, разработавшего проект. Вот, например, интересная идея использую ножки от швейной машинки:
Модификации из бака стиральной машины или вертикально расположенной трубы большого диаметра для классического железного мангала непригодны. На них помещается максимум 3 шампура стандартной длины, поэтому такие очаги применяются для другой технологии приготовления пищи — барбекю. В принципе, любой мангал можно дополнить решеткой из пищевой нержавеющей проволоки и получить барбекю.
Инструкция по самостоятельному изготовлению
Рассмотрим процесс сборки мангала из металла. Для изготовления простой модели нужен минимум материалов и инструментов.
Инструменты и материалы
Листы металла толщиной 5 мм для днища и 3 мм для стенокСтальные трубы для изготовления опорМеталлический уголок на 20 мм для оформления бортиков (можно также усилить соединение днища и бортиков)Болгарка с отрезным кругомСварочный инвертер с набором электродовЛопата или бур для изготовления гнезд под опорыРубероид, битумная мастика для гильзования гнезд и нанесения защитного покрытия на опорыЗащитная краска для нанесения на мангалМнение экспертаВалерий ГармашШеф повар ресторана «Grill House», гриллер
Как правило, для покраски используют термостойкую краску черного цвета, чтобы обгоревшие бортики не выделялись и не создавали контраст с основным покрытием.
Пошаговая инструкция
Мы покажем, как самостоятельно собрать простой мангал. Его конструкция настолько проста, что изготовить его сможет любой начинающий мастер.
Для этого на металлобазе был куплен лист металла толщиной 2 мм. Мы советуем для мангала использовать металл толщиной не менее 3 мм.
Так как этот мангал (в нашем примере) будет использоваться не очень часто, то металла толщиной 2 мм нам вполне хватит. Перед началом работы для удобства составили небольшую схему раскроя.
Для получения ровного реза в качестве направляющей шины, можно закрепить обычную железную полосу.
При работе не забывайте использовать соответствующие средства защиты.
За счет своей конструкции самодельные струбцины очень помогают в работе.
Когда все панели нарезаны, самое время заняться сверлением отверстий. Для пробы решили заказать комплект ступенчатых сверл.
Оптимальная высота бортов мангала 150 мм. Ряд отверстий находится на высоте 50 мм от основания. Шаг отверстий 60 мм. Диаметр 12.4 мм.
Первое впечатление от этих сверл пока положительные. Стружка, как положено, выходит из отверстия целыми ленточкам. С помощью зенковки убираю заусенцы.
Углубление под шампуры располагаем также с шагом 60 мм.
Боковины лучше всего обрабатывать пакетом, предварительно сжав струбцинами.
Когда все детали готовы можно переходить к сварке.
Для фиксации деталей очень удобно использовать магнитные уголки.
Собираем короб на прихватки.
Теперь можно обваривать.
Проваривать полностью все швы не обязательно. Нам лишь хотелось лишний раз попрактиковаться в сварке. Сбиваем шлак и зачищаем сварные швы.
Из 10 квадрата мы делаем ручки для удобной переноски.
Ножки мангала мы изготовим из 15 профильной трубы, длина их будет 80 см. Торцуем заготовки с помощью аккумуляторной дисковой пилы.
Получить настолько ровный рез обычной болгаркой будет непросто.
Крепиться ножки будут посредством болтов М6.
При необходимости это позволит хранить и транспортировать мангал в сложенном виде.
Для крепления ножек удобнее всего использовать гайку-барашек.
При приготовлении шашлыка дополнительная рабочая поверхность никогда не бывает лишней. Из 10 квадрата арматуры на скорую руку было сварена небольшая полочка. Устанавливается она одним движением в два отрезка 15 профтрубы.
Мангал получился очень прочный и достаточно устойчивый. Его размеры следующие: высота 80 см, длина 50 см, ширина 30 см, глубина 15 см.
При первом розжиге в течение 15 минут происходит обжиг краски, и она набирает полную механическую прочность.
Мангал получился очень удачным. Конструкция его настолько простая, что изготовить такой мангал, сможет, даже начинающий сварщик.
Иногда над мангалом устанавливают тент или навес, чтобы защитить жаровню от дождя. Также мангал можно покрасить термоустойчивой краской для защиты от коррозии.
Как сделать складной мангал
Мангал походный складной должен быть надёжным, компактным, долговечным. Для самостоятельного изготовления мы рассмотрим две популярные модели:
- Простая модель, разбирающаяся на 5 отдельных элементов.
- Складной мангал чемодан.
Подготовка инструментов и материала
Подготовительные работы для обоих вариантов аналогичны. Для изготовления и сборки понадобятся следующие инструменты и материалы:
- болгарка и круги;
- дрель со сверлами по металлу;
- ножницы по металлу;
- линейки, рулетка;
- чертежи;
- листовой металл.
Кроме того, для второго варианта дополнительно нужны:
- сварочный аппарат с электродами;
- приспособления для нарезки резьбы;
- пруты арматуры, труба круглого сечения.
Выбор металла
За основу складного мангала в обоих случаях можно взять лист нержавейки или жароупорной стали толщиной от 2 до 5 мм. Сталь толщиной 2 мм может подойти для первого варианта, однако конструкция долго не прослужит, особенно если в нее загружать не уголь, а дрова. Рациональнее взять лист 3 мм.
Для второго варианта двухмиллиметровый лист не рекомендуется, так как при сварке и эксплуатации его может повести, что затруднит сборку и складывание. Чтобы мангал походный складной прослужил долго, используем листовую жаропрочную сталь толщиной не менее 3 мм, а еще лучше — нержавеющую сталь: для днища толщиной 5 мм, для боковин – 3 мм. Нержавейка благодаря своим антикоррозионным и прочностным свойствам будет держать форму при высоких температурах, не покрываться ржавчиной, хорошо удерживать тепло, передавая его готовящимся блюдам.
Простой походный мангал своими руками
Первая предлагаемая самодельная конструкция подойдёт для 6-12 шампуров. Она собирается за счет системы пазов и не требует применения сварочных работ и крепежа.
Рекомендуемые размеры:
- ширина – 280 мм;
- длина – 350 мм;
- высота изделия – 240 мм;
- глубина жаровни – 150 мм.
Чертежи с размерами
Чтобы сделать самодельную жаровню необходимо перенести чертёжи на лист металла, разметить места пазов и отверстий. Ниже представлен чертеж одного из вариантов изделия.
Скачать чертеж в формате *.dxf.
Алгоритм изготовления
- Из листа металла болгаркой вырезают 2 продольные и 2 боковые стенки с фиксирующими выступами. В них прорезают вертикальные пазы шириной, равной толщине листа, глубиной 90 мм.
- Вырезают днище изделия. В нем сверлят отверстия для доступа воздуха диаметром 10 мм, расстояние между осями до 50 мм.
- Детали шлифуют.
- Собирают мангал из железа в единую конструкцию, проверяют ее функциональность. Это поможет отыскать недостатки, и, если они обнаружатся, практически сразу убрать их, подогнав конструкцию.
- При желании можно окрасить изделие огнеупорной краской из баллона.
Готовое изделие:
Для изготовления составных частей также можно заказать алмазную резку, которая обеспечивает высокую точность изготовления деталей и упрощает сборку. В этом случае можно получить модели, у которой отверстия для поддува воздуха — фигурные прорези и оригинальные надписи.
Мангал дипломат своими руками
Описание изготовления вот такой тонкой модели:
Рекомендуемые габаритные размеры мангала чемодана:
Характеристика | В сложенном виде | В рабочем положении |
Длина, мм | 590 | 590 |
Высота, мм | — | 320 |
Ширина, мм | 300 | 300 |
Глубина, мм | 14 | 168 |
Высота ножек, мм | — | 280 |
Чертеж с размерами для изготовления своими руками:
Скачать чертеж в формате *.dxf.
Схема изготовления складного мангала из нержавейки
- Переносим чертеж с размерами на лист нержавейки. Размечаем габаритные размеры деталей, центры отверстий, линии сгиба.
- Сверлим отверстия.
- Намечаем болгаркой линии сгиба.
- Раскраиваем металл.
- Зажимаем длинные боковые стенки в тиски и отгибаем бортики по линиям сгиба.
- Изготавливаем оси для поворотных частей:— отрезаем болгаркой куски трубы и прута;— вставляем заглушки в верхнюю часть трубы и через отверстия привариваем;— зачищаем места сварки болгаркой.
- Привариваем трубу ко дну.
- Надеваем на оси с 2-х сторон трубы боковые стенки с отверстием и свариваем конструкцию откидной створки чемодана.
- Также изготавливаем вторую створку.
- Устанавливаем короткие боковые стенки, с внутренних сторон привариваем упоры.
- По двум длинным боковинам с внутренней стороны привариваем две планки для прочности.
- Болгаркой прорезаем пазы для шампуров.
- На лицевой стороне размечаем и прорезаем 4 паза под ручку-фиксатор.
- Изготавливаем н-образную конструкцию съемных ножек из круглого прута.
Рекомендации
Для мангала со стенками толщиной до 3 мм используют только древесный уголь. Это предотвратит деформацию корпуса и продлит срок службы очага.
В собранном виде очаг должен помещаться в сумку для переноски. Все детали должны умещаться в разборный корпус для простоты перемещения и избегания потери элементов.
Вес конструкции для пеших прогулок должен быть не более 10 кг. Иначе поход будет вызывать дискомфорт и потерю настроения.
После каждого применения разборный очаг остужают, очищают от сажи и золы. Металл должен остывать естественным путем, при помощи воды может возникнуть деформация деталей.
После окончания походного сезона мангал осматривают и устраняют неполадки. Если элементы деформировались и не совмещаются между собой, их подтачивают и шлифуют. Подвижные элементы на зиму смазывают маслом.
https://youtube.com/watch?v=lYPWejkL7ws