Жидкотопливные котлы для отопления на солярке и отработанном масле

Что такое котлы на отработанном масле

Обогревательный прибор во время своей деятельности полностью сжигает переработанное масло, выделяя тепло, благодаря чему токсичные продукты сгорания не попадают в окружающую среду, а помещение отапливается. Такой подход защищает природу и реализует переработанное масло, остающееся от эксплуатации транспорта в большом количестве.

Агрегат изготавливается из небольшого количества деталей, что способствует увеличению срока службы и надежности прибора. Самым проблемным местом является фильтр, находящийся на стыке подачи масла в котел, он требует замены по мере загрязнения (раз в несколько месяцев).

При работе отопительного прибора на отработке будет выделяться много углекислого газа, соответственно, данный факт следует учитывать во время установки.

Сфера использования

Обогрев помещения с помощью переработанного масла чаще всего используют в автосервисах, заводских цехах небольшого размера, складском помещении, т.е. там, где воздушное отопление не способно обогреть всю занимаемую площадь до комфортной температуры.

Также благодаря жидкотопливному котлу можно обогреть дачу, гараж или коттедж, к которому нет доступа центральной теплосети, газа.

Конструкция котла

Само изделие состоит из двух частей: испарительного отсека и камеры сгорания. После попадания масла в первую емкость происходит его подготовка к горению. Далее, переходя во второй отсек, топливо сжигается.

Устройство котла на отработанном масле.

Масло из емкости хранения благодаря насосу попадает в испарительную секцию, где поддерживается постоянная высокая температура, подходящая для нагревания и последующего испарения. Затем пары поднимаются в верхнюю часть прибора – камеру сгорания. К ней подходят вентилятор и воздуховод (труба с отверстиями), по которым кислород попадает внутрь и, смешиваясь с масляными парами, полностью выгорает. Получившиеся продукты горения поступают в дымоотвод, а выделенное тепло распространяет теплообменник.

Как работает

Котлы, функционирующие на использованном ранее масле, часто пиролизные – топливо и выделяющиеся из него летучие вещества сгорают раздельно. В них расходоваться будет газовоздушная смесь, появляющаяся при нагреве содержимого емкости.

Разновидности котлов будут напрямую зависеть от системы подачи масла:

  • самотек, работает по примеру сообщающихся сосудов;
  • капельный, подача топлива производится на раскаленную чашу после принудительного нагнетания маслонасосом.

Во время эксплуатации не ощущается неприятных запахов, но выделяется большое количество углекислого газа. Поэтому монтировку желательно производить в нежилом помещении с хорошей вентиляцией.

Расход горючего

Расчет топлива всегда производится в индивидуальном порядке, т.к. зависит от площади помещения, теплопотерь в нем, остекления и режима работы отопительного прибора.

Расход горючего зависит от площади помещения.

При подсчете необходимого количества горючего КПД котлов равняется примерно 85-90%, что свидетельствует о небольшой потере тепла в процессе эксплуатации.

Переходя на числа: удельная теплота сгорания 1 л примерно равна 11-11,3 кВт, т.е., настроив обогреватель на полную мощность (30 кВт), будет израсходовано 3 л топлива. Согласно наблюдениям, для полноценного отопления дома площадью 100-150 кв.м хватает 7-8 часов, для частного дома, гаража или дачи цифры будут меньше.

В 2020 г. средняя стоимость отработанного масла составляла примерно 15-20 руб. за л, приобрести его можно в автомастерских, ДЕПО или воспользоваться остатками от собственной машины.

При покупке такого котла в паспорте изделия будут прописаны параметры расхода, но при желании можно пересчитать, самостоятельно используя формулу: B = d*(h1-h2) + d*(h1+h2) /qn, где:

h1 – КПД,

h2 – энтальпия топлива,

qn – температура и удельная теплоемкость масла,

d – теплота сгорания топлива.

Как сделать котел на отработанном масле своими руками

Простота конструкции таких отопительных приборов позволяет изготовить их самостоятельно. При этом необходимо владеть слесарными и  сварочными навыками.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить котел своими руками требуются такие приспособления:

  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • молоток.

Для изготовления котла на отработанном масле своими руками не забудьте болгарку

В качестве материала для отопительной конструкции необходимо приобрести:

  • огнеупорное асбестовое полотно;
  • герметик термостойкий;
  • стальной лист толщиной 4 миллиметра;
  • металлическая труба с сечением 20 и 50 сантиметров;
  • компрессор;
  • вентиляционную трубу;
  • сгоны;
  • болты;
  • стальные переходники;
  • углы полудюймовые;
  • тройники;
  • арматуру сечением 8 миллиметров;
  • насос;
  • бачок расширительный.

Корпус котла для обогрева небольших помещений можно сделать из трубы, для устройства с более высокой мощностью лучше всего использовать стальные листы.

Процесс изготовления

Агрегат на отработанном масле можно соорудить любой формы. Для обогрева гаража или малогабаритных сельскохозяйственных построек лучше всего сделать небольшой котел из труб.

Изготовление такого отопительного устройства состоит из таких этапов:

  1. Металлическая труба с большим сечением обрезается так, чтобы ее размер соответствовал одному метру. Из стали заготавливаются два круга соответствующие диаметру 50 сантиметров.
  2. Вторая труба с меньшим диаметром укорачивается до 20 сантиметров.
  3. В подготовленной круглой пластине, которая будет служить в качестве крышки, вырезается отверстие соответствующее размеру дымохода.
  4. Во втором металлическом круге, предназначенном для дна конструкции, проделывается проем, к которому присоединяется с помощью сварки конец трубы меньшего диаметра.
  5. Вырезаем крышку для трубы с сечением 20 сантиметров. Все подготовленные круги привариваются по назначению.
  6. Из арматуры сооружаются ножки, которые крепятся ко дну корпуса.
  7. В трубе сверлятся небольшие отверстия для вентиляции. Снизу устанавливается емкость небольшого размера.
  8. В нижней части корпуса с помощью болгарки вырезается проем для дверцы.
  9. Сверху к конструкции крепится дымоход.

Для работы такого простого котла на отработке требуется всего лишь в резервуар снизу залить масло и подпалить его с помощью фитиля. Перед этим новую конструкцию следует проверить на герметичность и целостность всех швов.

Сооружение более мощного котла

Из листовой прочной стали изготавливается два короба, которые соединяются с помощью трубы перфорированной. В конструкции она используется в качестве воздухоотвода.

Последующий процесс изготовления отопительного прибора имеет некоторые особенности:

  1. В нижнем корпусе котла проделывается отверстие для подачи масла в испарительный резервуар. Напротив этой емкости закрепляется заслонка.
  2. Короб, расположенный в верхней части дополняется специальным отверстием для дымоходной трубы.
  3. Конструкция оснащается воздушным компрессором, насосом для подачи масла и емкостью в которую заливается топливо.

Котел на отработанном масле своими руками

Если требуется нагрев воды, то подключается дополнительный контур, который требует установку горелки.  Соорудить ее можно самостоятельно:

  • уголки размером половину дюйма соединяются за счет сгонов и тройников;
  • на маслопровод закрепляется штуцер с помощью переходников;
  • все соединения предварительно обрабатываются герметиком;
  • из листовой стали вырезается крышка горелки, соответствующая гнездам на изготовленном котле;
  • для установки горелки используются две разного размера пластины из стали;
  • внутренняя часть переходника трубки плотно перекрываются асбестовым полотном, которое крепится герметиком и фиксируется проволокой;
  • горелка вставляется в предназначенный для нее корпус;
  • после этого пластина меньшего размера фиксируется в гнезде и покрывается четырьмя слоями асбеста;
  • большая пластина монтируется в качестве крепежной накладки;
  • в ней просверливаются дыры для креплений, а сверху наносится асбестовое полотно;
  • две подготовленные пластины соединяются с помощью болтов.

Чтобы горелка не распалась во время работы котла, следует тщательно и достаточно плотно скреплять все детали. Поджигается прибор за счет свечи накаливания.

Котлы на отработанном масле считаются экономичными и практичными приборами. Их можно приобрести в специализированном магазине или соорудить самостоятельно. При использовании таких отопительных устройств необходимо помнить о правилах безопасности, которые включают в себя обязательную установку дымохода, наличие вентиляционной системы и правильное хранение жидкого топлива.

Как работают отопительные котлы на жидком топливе

Принцип работы котла отопления на жидком топливе, основан на производстве топливно-воздушной смеси с последующим распылением ее в камере сгорания. Дизтопливо, проходит следующие этапы подготовки:

Солярку заливают в хранилище, подключенное к топливонасосу. Для улучшения теплоэффективности, стенки резервуаров с топливом, размещенные на улице или вкопанные в грунт, подогревают.

Топливный насос, забирает солярку из хранилища и подает на горелочное устройство, создавая давление в трубопроводе. Одновременно, топливонасос задает режим работы отопительного котла на жидком топливе. С помощью показаний датчиков, контроллер определяет качество солярки и процент ее загустевания, меняя интенсивность и скорость подачи.

Дизтопливо, подается в камеру подготовки. В блоке, топливо предварительно смешивается с воздухом и подогревается до температуры, оптимальной для горения.

Топливовоздушная смесь, подается на форсунку котла, отвечающую за равномерный впрыск топлива в камеру сгорания. Устройство форсунок, основано на использовании механического, гидравлического или электронного клапана. Топливо, впрыскивается в камеру сгорания, в виде легко воспламеняемой мелкодисперсной пыли. Внутри форсунки для жидкого топлива, установлен электрод, воспламеняющий топливовоздушную смесь.

Чтобы аккумулировать тепло, получаемое посредством сжигания топлива, отопительный котел на жидком топливе, использует теплообменник из чугуна, нержавеющей или конструкционной стали. Для подогрева горячей воды, вторичный контур из меди.

Жидкотопливные отопительные котлы, снабжаются системами автоматизации и многоуровневой защитой, предотвращающей затухание пламени. Наиболее экономичные отопители, оснащены погодозависимой автоматикой, самостоятельно изменяющей рабочие настройки, в зависимости от температуры нагрева помещения и условий окружающей среды.

Какие горелки используются под жидкое топливо

От выбора горелки для жидкого топлива, в конечном счете, зависит то, насколько экономичным будет отопление. Котлы, оснащаются горелочными устройствами, классифицирующимися по нескольким признакам:

  • Тип изменения мощности – в жидкотопливные котлы, устанавливают модуляционные и двухступенчатые горелки:
    1. Модуляционные, плавно регулируют интенсивность нагрева, изменяя мощность в пределах от 30 до 100%, что позволяет подстроиться под фактические потребности помещения в тепле и избежать перерасхода топлива.
  • Двухступенчатые горелки, работают в двух режимах, на 30 и 100%. При нагреве теплоносителя до необходимой температуры, происходит переключение на пониженную мощность.

По типу установки – производители используют встраиваемые и навесные устройства. Встроенные горелки, устанавливаются в заводских условиях. После сборки, их регулируют и отлаживают работу. Навесные горелочные устройства, приобретаются отдельно и устанавливаются самостоятельно.То, насколько экономичными окажутся котлы, зависит от квалификации установщика – регулировщика оборудования. Мощность горелки, не ограничена.

Стоимость отопления, напрямую зависит от типа используемого горелочного устройства. Для бытового применения, оптимальным вариантом, считается встроенная модуляционная горелка.

Какое жидкое топливо можно заливать

Устройство современных котлов на жидком топливе, позволяет, в качестве источника тепла, использовать солярку, мазут, отработку масла, сжиженный газ. Перед тем как перевести котельное оборудование на альтернативный вид сырья, следует убедиться в следующем:

В модели предусмотрена возможность сжигания альтернативного топлива. У мазута, отработки и солярки, разные показатели вязкости, наличия твердых частиц, горючести. Соответственно, работать на всех видах жидкого топлива, сможет только универсальный котел. Производители, отдельно упоминают о такой допустимости, в описании модели.

Существует возможность в регулярном обслуживании тепловой станции. При сжигании отработки и мазута, выделяется большой процент сажи и копоти, оседающей на стенках теплообменника и дымоходной трубы. Чистить узлы, придется каждые 1-2 дня, в зависимости от качества сырья. Потребуется чаще менять фильтры и менять настройки горелочного устройства.

Система отопления с котлом, работающем на жидком топливе, универсальна. После определенных модификаций, котельное оборудование переводят на сжиженный газ или отработку, и обратно на солярку. Наилучшие показатели КПД и теплоэффективности, наблюдаются при работе на дизтопливе.

Виды нагревателей на отработанном масле

Все масляные котлы делятся на две разновидности – пиролизные и турбогорелки.

Пиролизные

Агрегаты из стальных труб имеют жаропрочное покрытие. Это цельная конструкция, в которой открывается только крышка на камере сгорания.

Прибор состоит из следующих частей:

  • выносной масляный насос;
  • блок управления;
  • камера сгорания с водяным теплообменником;
  • встроенный вентилятор.

Принцип работы:

  1. В емкость заливают отработку. Оттуда по специальному шлангу отработка подается в испарительную камеру из толстой стали.
  2. Камера испарения нагревается до определенной температуры.
  3. В процессе нагревания масло со дна испаряется. Образующийся пар поднимается и попадает в камеру сгорания.
  4. В центре камеры установлена перфорированная труба. В нее подается воздух из вентилятора.
  5. Разогретые пары масла перемешиваются с кислородом и эффективно сгорают.
  6. Это способствует нагреванию теплообменника.
  7. После пары идут в газотрубный теплообменник. Здесь они отдают тепловую энергию воде, которая подается в отопительную систему.
  8. Продукты горения выводятся по вентиляции.

Турбогорелки

Турбинированные котлы отопления жидкотопливные по принципу работы напоминают дизельные агрегаты. Топливо распыляется в мелкий туман, который и сгорает. Эти приборы очень чувствительны к качеству теплоносителя. Масло с различными примесями и водой просто не загорится.

Принцип работы котла:

  1. В специальный отсек заливается масло.
  2. Оно принудительно нагнетается в область возгорания, где уже наблюдается повышенная температура.
  3. Летучие продукты горения смешиваются с кислородом и выходят через сопло, сгорая.
  4. Смолистые продукты горения начинают накапливаться в отсеке.
  5. Даже после отключения горелки в отсеке сохраняется максимальная температура.
  6. Поскольку подача воздуха продолжается горелка очищается самостоятельно от нелетучих продуктов пиролиза.

Правила эксплуатации нагревателей на отработке

Отопительные котлы на отработке нужно подготовить к безопасной работе.

Порядок действий следующий:

  • Емкость с отработкой открывают заранее. Котел отключают от электрической сети.
  • В отсек для масла заливают топливо слоем толщиной до 10 мм. Отработка должна быть чистой.
  • Затем в тот же отсек доливают 100 мл керосина.
  • Фитиль смачиваю в специальной смеси для розжига, опускают его на дно емкости.
  • Затем отработку поджигают. Работу выполняйте в специальных защитных перчатках.
  • Закройте крышку емкости. Агрегат начнет работать.

Следите, чтобы масло не попадало на другие поверхности и детали отопительного устройства. Во время работы котла все окна и двери в помещении должны быть закрыты, чтобы не было излишнего поступления кислорода.

Регулярное обслуживание котла заключается в следующем:

  1. Для очистки теплообменника нужно снять заднюю панель. Для начала удаляют сажу при помощи щетки, а потом протирают камеру влажной тряпкой.
  2. При длительной работе на отработке форсунки придется менять каждый сезон.
  3. С такой же частотой нужно очищать топливные фильтры.

Особенно важно использовать очищенное топливо, поэтому не жалейте средства на покупку различных фильтрующих приспособлений. При сжигании очищенного масла обеспечивается максимальная производительность котла

Как выбрать котел на отработанном масле

К покупке водогрейного котла надо подходить тщательно, заранее просчитав и обдумав все нюансы. Так, выбор стоит привязывать к типу помещения (жилое/нежилое), виду масла, на котором будет осуществлять свою деятельность оборудование, и месте его будущей закупки.

На рынке представлены как отечественные, так и иностранные модели, капельные и автоматические.

Материал теплообменника

Существует 2 типа материалов, из которых делают теплообменники для котлов:

  1. Чугунный. Благодаря материалу, из которого изготовлен, он тяжелый, но долговечный, в среднем может прослужить до 30 лет. Из недостатков – чувствительность к резким перепадам температуры и большая чувствительность к механическим повреждениям.
  2. Стальной. Более легкий, устойчивый к сменам температурного режима и механическим повреждениям, но сильно подвержен коррозии, не исправляет ситуацию и обработка специальными средствами. Срок службы примерно 20 лет.

Стальной теплообменник легкий и устойчивый к сменам температурного режима.

Типы газовых горелок

Разделение газовых горелок происходит по 3 типам:

  1. Модулируемая. Во время работы можно регулировать мощность от 10 до 100%, поэтому становится возможным непрерывное горение при минимальной мощности, для котла такой вид работы оптимален. В покупных моделях встречается редко.
  2. Одноступенчатая. Принцип работы такой же, как у выключателя «вкл./выкл.», отрегулировать мощность в ней нельзя.
  3. Двухступенчатая. В ней интенсивность регулируется либо на 100%, либо на 50%, что намного удобнее по сравнению с одноступенчатой за счет экономичности.

КПД

Коэффициент полезного действия представляет собой соотношение между объемом используемого топлива и количеством выделяемой и аккумулируемой теплоносителем энергии. С учетом теплопотерь КПД агрегатов, работающих на переработанном масле, колеблется от 85-90% согласно модели изделия.

Необходимая мощность

Приобретая отопительный котел, следует обратить внимание на его мощность, т.к. от нее будет зависеть эффективность работы изделия. За исходную точку расчетов берется дом без утепления, кладка в 2 кирпича, потолок 2,7 м – среднестатистическое строение в России

Расход будет равен 1 кВт на каждые 10 м² прогреваемой площади, кроме того, следует оставить небольшой запас в 15-20%

За исходную точку расчетов берется дом без утепления, кладка в 2 кирпича, потолок 2,7 м – среднестатистическое строение в России. Расход будет равен 1 кВт на каждые 10 м² прогреваемой площади, кроме того, следует оставить небольшой запас в 15-20%.

Мощность является важной характеристикой котла. Для домов, расположенных в южных и северных районах страны, необходимо учитывать корректирующий коэффициент, который покажет необходимую мощность выше или ниже на 15-20%

Для домов, расположенных в южных и северных районах страны, необходимо учитывать корректирующий коэффициент, который покажет необходимую мощность выше или ниже на 15-20%.

Размеры и вес

Модельный ряд представлен как маленькими переносными моделями с небольшим весом, так и агрегатами большого размера, которые занимают много места и обладают высокой массой. Данная характеристика подбирается индивидуально под цели покупателя.

Другие параметры

После основных параметров, влияющих непосредственно на работу оборудования, стоит обратить внимание на сопутствующие функции, делающие эксплуатацию прибора комфортнее, такие как:

  • защита от перегрева;
  • блокиратор остановки циркуляционного насоса;
  • режим предотвращения замерзания;
  • звукоизоляция;
  • наличие комнатного термостата.

Разновидности печей на отработке

Выше уже говорилось о том, что простейшая буржуйка не слишком удобна и эффективна. Поэтому появились различные варианты модификаций, которые мы рассмотрим ниже.

Печь на отработке из старого газового баллона

Здесь тоже потребуется листовой металл 4 мм (примерно 50 кв.см), но более важен другой базовый элемент – отработанный газовый баллон емкостью 50 л, лучше старого советского образца, пропановый. Кислородный тяжелее и массивнее, с ним трудно работать. Кроме этого, нужны:

  • стальная труба диаметром 100 м, длиной 2000 мм;
  • вентиль с резьбой ½ дюйма;
  • стальной уголок с полкой 50 мм, метр или немного больше;
  • хомуты;
  • петли;
  • кусок шланга для подачи топлива;
  • автомобильный тормозной диск. Диаметр подбираем так, чтобы он свободно входил в баллон;
  • еще один баллон (фреоновый) для создания топливного бака.

Последовательность работы:

  1. спускаем остатки газа из баллона, сверлим в дне отверстие и промываем баллон водой;
  2. вырезаем в боковой стенке два проема – большой нижний и меньший верхний. В нижнем будет располагаться топливная камера, в верхнем – камера дожигания. Кстати, если размеры нижнего проема позволяют, помимо отработки можно будет использовать в качестве топлива дрова;
  3. из стального листа делаем дно камеры дожига;
  4. из трубы изготавливаем горелку – место, где летучие газы смешиваются с воздухом и воспламеняются. В горелке сверлятся отверстия (по описанному выше принципу), внутри труба ШЛИФУЕТСЯ, это необходимо для большей эффективности изделия;
  5. готовую горелку вваривают в дно камеры дожига;
  6. из тормозного диска и куска стального листа делаем поддон для отработки. В верхней его части привариваем крышку;
  7. для соединения горелки и крышки поддона лучше использовать муфту – это облегчает обслуживание печи;
  8. выполняем подвод для горючего. Для этого в стенке баллона выполняется отверстие, в которое вваривается труба с резьбовым краем;
  9. на внешнем конце трубы ставится вентиль, к нему подключается шланг. Шланг, в свою очередь, подключается к баллону с топливом;
  10. трубу для дымохода вваривают в верхнюю часть баллона, далее «уводят» плавным переходом вверх, до выхода из помещения.

Фактически на этом работа с самой печью закончена, но лучше дополнительно соорудить теплообменник – это увеличит эффективность.

Один из вариантов теплообменника – наваренные на корпус пластины – показан на фото ниже.

Готовая печь с открытыми дверками (петли были нужны именно для них, на петли крепятся вырезанные в пункте 2 куски баллона).

Печь на отработке с наддувом

Эта конструкция также собрана на основе 50-ти литрового баллона.

Подача воздуха здесь идет от вентилятора (например, от печки автомобиля ВАЗ 2108), что позволяет увеличить тягу в дожигателе и при этом сделать фактически теплообменником всю поверхность баллона.

Процесс работы и розжиг показаны в видео.

Печь на отработке с водяным контуром

Изготовление печи с водяным контуром может быть практически таким же, как и в наиболее простом варианте. Основное отличие – организация отбора тепла в водный теплоноситель. На фото ниже такая возможность реализована обмоткой трубы вокруг корпуса печи. При этом снизу, естественно, подается холодная вода, сверху выходит нагретая.

Более «продвинутый» вариант – печка с «водяной рубашкой». Фактически корпус заключен во второй, полый, внутри которого циркулирует вода. Нагретая жидкость подается в радиаторы отопления.

Правда, фраза «не дымит» от производителя является некоторым преувеличением – это реально только при регулярной чистке дымохода и использовании достаточно качественного, отфильтрованного топлива.

На чертеже устройство выглядит примерно так.

Печь с капельной подачей топлива

Этот тип печи более безопасен, чем те конструкции, в которые топливо заливается одномоментно. Кроме того, в случае постепенной подачи можно свободно регулировать длительность горения.

Обязательным элементом системы является отдельный бак для топлива, отработка из которого подается небольшими порциями – почти каплями – с помощью специального устройства.

На фото ниже показана конструкция, где имеется расположенный выше топливной камеры отдельный бак с маслопроводом. Базой печи является газовый баллон, для регулировки интенсивности подачи отработки используется вентиль. Подробнее устройство печи рассмотрено выше.

Еще один тип изделия – с выдвижным отсеком для топлива и двойным дожигателем.

Она же, реализованная в металле.

Обратите внимание: благодаря наддуву и отсутствию потерь топлива при заливке расход отработки снижается на 20…30%

Теплогенераторы на отработанном масле для водяных систем

Примером отопительных установок для водяных отопительных систем могут служить котлы на отработке компании EnergyLogic. Модели EL-200B и EL-500B с максимальной мощностью 58 и 146 кВт соответственно, имеют по два топливных бака.

Принцип работы этих моделей:

  • Топливо загружается в первый бак, который  служит для отстаивания твёрдых частиц и нерастворимых примесей.
  • Отстоявшееся топливо через фильтр подаётся к основному баку.
  • Перед попаданием на форсунку отработка ещё раз проходит через фильтр, на этот раз, для тонкой очистки.
  • Предварительно нагретое до 50-75С (в зависимости от состава) топливо в форсуночном блоке смешивается с первичным воздухом, который нагнетается с помощью встроенного компрессора. От вентилятора горелки в зону горения поступает вторичный воздух.

Конструкционные особенности отопительных агрегатов марок EL 200B и 500B:

  • Блок подогрева масла изготавливается из особого сплава. Он требует очистки приблизительно раз в два месяца.
  • В системе подачи топлива предусмотрен дозирующий насос, который регулирует подачу масла в зависимости от его свойств, что позволяет обеспечить максимальную эффективность использования горючего. Насос приспособлен для подачи масла на расстояние до 45 метров.
  • Аппарат на отработанном масле EnergyLogic обладает двухходовой конструкцией с водоохлаждаемой топкой. В дымогарные трубы вставлены турбулизаторы, изготовленные из коррозионностойкой стали.
  • Корпус агрегата теплоизолирован плотным слоем стекловолокна.
  • Благодаря съёмной крышке дымосборной камеры внутренние поверхности установки легко очищать, осматривать, обслуживать. Демонтаж горелки в таких случаях не требуется.
  • Отопительный аппарат на отработанном масле имеет змеевик для приготовления горячей воды, при необходимости может подключаться к внешнему бойлеру.

Правила монтажа

Монтаж котлов на отработке аналогичен установке оборудования других видов. Основная отличительная особенность котельной на отработанном масле это то, что дымовую трубу нет необходимости возводить высоко, а достаточно поднять на высоту 4 м. Это связано с тем, что жидкое топливо сгорает бездымно.

Фото: rpgrant.com.ua

Однако стоит учесть некоторые рекомендации по установке:

Оборудование, не покрытое теплоизоляцией, размещать на дистанции не менее 500 мм от горючих поверхностей и 100 мм от несгораемых.
Наружную часть дымохода нужно выполнять утеплёнными конструкциями во избежание образования конденсата и сажи.
Установка группы безопасности обязательная.
Важно обустройство хорошей втяжной вентиляции для избавления от запахов. Приток можно осуществить с улицы.
Полезно предусмотреть регулятор оборотов вентилятора наддува и вентиль на маслопровод для управления мощностью.
Нужно установить термостат, выключающий поддув и подачу масла при перегреве теплоносителя.. При использовании автоматических устройств важно использовать ИБП на случай отсутствия электроэнергии

При использовании автоматических устройств важно использовать ИБП на случай отсутствия электроэнергии

Как работает котел на отработке

Котлы для частного дома на отработанном масле, а также для гаража, мастерской или производственного помещения имеют простую конструкцию. Они состоят из двух камер-отсеков: испарительной и камеры сгорания. В первом отсеке выполняется процесс подготовки отработанного масла к горению. Во втором – оно сжигается. Принцип работы устройства заключается в следующем.

Из емкости с отработанным маслом насос подает вещество в испарительную камеру, которая располагается в нижней части аппарата. В ней поддерживается необходимая температура, достаточная для нагревания и последующего испарения отработки. Масляные пары поднимаются в верхнюю зону корпуса, где располагается камера сгорания. Она дополнительно оснащена воздуховодом в виде трубы с отверстиями. С помощью вентилятора по воздуховоду воздух подается в камеру, где смешивается с масляным паром. Образованная смесь сгорает без остатка.

Теплообменник распространяет полученное тепло. Образованные продукты сгорания поступают в дымоотвод. Обязательным процессом является предварительный нагрев отработки. Масло содержит множество примесей, под действием определенной температуры происходит процесс разложения вещества на простые углероды, которые впоследствии сжигаются. В результате образуются водяные пары, азот и газ, безвредные для организма.

Котлы на отработанном масле имеют простую конструкцию

Полное окисление углеводов возможно только при температуре 600 °С. Если это значение не соблюдается, в процессе сгорания образуется множество токсических веществ, крайне опасных для здоровья человека.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий