Размер керамзитобетонного блока по ГОСТ 6133-99
Современное строительство нуждается в большом количестве размерных групп, поэтому производители стеновых материалов предлагают различные решения, включающие изготовление керамзитобетонных блоков с индивидуальными размерами и техническими характеристиками. В идеальной реальности все геометрические параметры должны строго выдерживаться, а четко прописанные предельные отклонения от установленных линейных размеров – строго соблюдаться.
Размеры керамзитобетонных блоков зафиксированы в ГОСТ 6133-99.
 |
Из таблицы размеров видно, что наиболее близкий размер к рекламируемому и востребованному на рынке стеновых блоков является утвержденный ГОСТом 6133-99 размер камня 188х190х390 мм. Разработчики стандарта, принимая решение, обобщили вековой опыт строительства домов в различных случаях и пришли к выводу, что именно такие величины практичнее других вариантов. Но в большинстве торгующих компаний этот размер округляется до 190х190х390 мм, а для удобства конечного потребителя в итоге превращается в “блок керамзитобетонный 200х200х400” или в сантиметрах соответственно 20х20х40. Вероятнее всего, маркетологи посчитали, что запомнить 200х200х400 (20х20х40) намного проще для простого покупателя.
С точки зрения профессионального строителя выбор габаритных параметров 190х188х390 мм также не случаен – керамзитобетонные блоки должны обеспечивать скоростное строительство. Распространенный геометрический размер блока подобран по очень простой методике. Стандартная толщина слоя раствора из цемента и песка колеблется от 10 до 15 мм, при этом типовая толщина стены при кладке в один кирпич составляет 20 см. Если сложить размеры керамзитобетонного блока и толщину кладочного шва – получается 20х20х40 см или 200х200х400 мм.
Важным является тот факт, что высота популярного керамзитобетонного блока 200х200х400 мм рассчитана очень выгодным способом. Это дает возможность применять блоки в комбинированной кладке с кирпичом. Два ряда обычного полуторного кирпича соответствуют высоте одного вышеописанного блока с учетом толщины кладочных швов.
 |
Керамзитобетонный блок стандартных размеров 200х200х400 удобен не только в использовании, но и при транспортировке и хранении. Для решения нестандартных задач, возникающих при разработке проекта или в процессе строительстве, возможно изготовление стеновой продукции по индивидуальным техническим условиям.
Допустимые отклонения керамзитобетонных блоков 20х20х40
Раздел 5.2. ГОСТа 6133-99 “Камни бетонные стеновые” устанавливает допустимые отклонения между реальными и номинальными размерами керамзитобетонных блоков.
- Для длины и ширины – 3 мм в меньшую или большую сторону.
- Для высоты – 4 мм в меньшую или большую сторону.
- Для толщины стенок и перегородок – ±3 мм.
- Для отклонений ребер (любых) от прямой линии – максимум 0,3 мм.
- Для отклонений граней от плоскости – до 0,3 мм.
Для керамзитобетонных блоков, производимых по техническим условиям, допускается более крупное отклонение, чем для продукции, зафиксированной в ГОСТе. Такие отклонения могут достигать 10 мм и более. Изготовитель обязан обосновать такое решение соображениями технологического и практического характера.
Разновидности керамзитобетонных блоков 200х200х400
По коэффициенту пустоты (отношения объема пустоты пустотелого блока к объему твердой части) керамзитобетонные блоки бывают:
Пустотелые
- двухпустотные;
- трехпустотные;
- четырехпустотные (продольные, круглые или квадратные отверстия);
- семищелевые;
- восьмищелевые (или с большим кол-вом отверстий).
Наиболее распространенный вид пустотелых керамзитобетонных блоков 200х200х400 мм (20х20х40 см) является 4-х пустотный (четырехщелевой). Благодаря небольшой массе уменьшается нагрузка на фундамент, при этом значение прочности конструкции не снижается. Улучшается звукоизоляция, теплопроводность, паропроницаемость, существенно снижаются финансовые затраты. Используется при возведении стен в малоэтажном строительстве, заполнении стеновых проемов в монолитных, каркасных, производственных или хозяйственных строениях или многоэтажных гаражах.
Полнотелые
полностью монолитные блоки (целостные, без отверстий).
Керамзитобетонные блоки 200х200х400 пустотелые, щелевые и полнотелые обладают одинаковой плотностью, но отличаются прочностью. Полнотелый блок 20х20х40 имеет однородную монолитную структуру и большой вес, характеризуется повышенной надёжностью и долговечностью. Используется при возведении несущих стен, выкладывания каркаса и установки навесных фасадов.
Основные характеристики
Блоки из керамзитобетона имеют форму прямоугольного параллелепипеда. Может изготавливаться с плоскими торцевыми стенками, а также с наличием пазов либо шпунтов с гребнями. Углы торцов могут быть обычными прямыми или скруглёнными. Опорные поверхности для кладки рядов имеют плоскую форму или с продольными пазами, находящимися от краёв плоскости на расстоянии более 2 см.
В качестве сырья для производства используют песок, цемент, воду и керамзит. Все ингредиенты смешиваются до однородного раствора, распределяют по формам, и оставляют сохнуть естественным способом в течение 28 суток при определённых условиях. Существует 2 способа повышения прочности и увеличение скорости производства керамзитоблоков:
- Автоклавный, проводится обработка паром под определённым давлением.
- Вибропрессование, формы укладываются на вибрационную установку, на которой устраняются все внутренние дефекты раствора, одновременно их подвергают воздействию пресса для повышения плотности.
За счёт высокой гигроскопичности керамзита обеспечить оптимальные условия для застывания достаточно сложно. Для этого требуется постоянно поддерживать расчётный уровень влажности блоков, чтобы бетон смог набрать прочность. Если технические требования застывания не соблюдать, то будет наблюдаться хрупкость керамзитобетона, и он не выдержит расчётных нагрузок.
Виды блоков по конструкции
Керамзитобетонные блоки по видам конструкции подразделяются на следующие типы:
- Полнотелые. Обладают большой прочностью, предназначены для кладки несущих конструкций. Используются при строительстве одно- и многоэтажных зданий.
- Пустотелые. Производятся с определённым количеством равномерно распределённых пустот внутри материала. По прочности уступают полнотелым, но превосходят по тепло- и звукоизоляционным характеристикам, предназначены для строительства малоэтажных зданий. Имеют особенность при укладке: пустоты должны ложиться на цементно-песчаный раствор.
Классификация блоков по назначению
По назначению керамзитобетонные блоки бывают:
- Стеновые, применяются для строительства несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений;
- Перегородочные, используются только при возведении между помещениями перегородок, не выполняющих несущие функции для всего здания, за исключением малоэтажных объектов;
- Вентиляционные, применяют для кладки вентканалов;
- Облицовочные, применяются для наружной отделки стен, отличаются от других типов высокими изоляционными свойствами, точным соблюдением геометрии, отсутствием мелких дефектов, оптимальными декоративными характеристиками.
Пример, как влияет на характеристики керамзитоблока размером 39х19х18,8 см, количество пустот, таблица параметров.
| Свойства | Блок с 2-мя пустотами | С 4-мя щелями | С 8-ю щелями | Полнотелый |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м•К | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,3 |
| Марка прочности | M50 | M50 | М75 | М100 |
| Плотность, кг/м3 | 1050 | 1050 | 1150 | 1150 |
| Класс морозостойкости | F50 | F50 | F50 | F50 |
Размер керамзитобетонных блоков (таблицы)
В зависимости от производителя керамзитные блоки могут иметь разный размер. Приведем 2 таблицы самым популярных.
Таблица стандартных размеров керамзитоблоков
Номинальный размер согласно ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые».
| Назначение | Длина, см | Ширина, см | Высота, см |
| Стеновые | 39 | 19 | 18,8 |
| 28,8 | 28,8 | 13,8 | |
| 28,8 | 13,8 | 13,8 | |
| 28,8 | 19 | 18,8 | |
| 19 | 19 | 18,8 | |
| 9 | 19 | 18,8 | |
| Перегородочные | 59 | 9 | 18,8 |
| 39 | 9 | 18,8 | |
| 19 | 9 | 18,8 |
Таблица размера керамзитобетонных блоков «ТермоКомфорт»
| Вид керамзитоблока | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм |
| Стеновой щелевого типа | 340 | 400 | 240 |
| 490 | 300 | 240 | |
| 490 | 200 | 240 | |
| Стеновой полнотелого типа | 490 | 300 | 185 |
| 490 | 250 | 185 | |
| 490 | 200 | 185 | |
| Перегородочный | 490 | 100 | 240 |
| Для перемычек | 225 | 300 (200) | 240 (180) |
| 225 | 200 (100) | 240 (180) | |
| Вентиляционный одноканальный | 400 (320) | 400 (320) | 240 |
| Вентиляционный двухканальный | 400 (140) | 300 (220) | 240 |
Свойства керамзитобетонных блоков
Основными являются прочностные характеристики блоков, позволяющие подобрать их под конструкцию или объект и гарантировать соответствие параметров проектной документации. Прочность полностью зависит от плотности материала, а также определяет тепло- и звукоизоляционные свойства.
По морозостойкости блоки подразделяют на классы: F200, F150, F125, F100, F75, F50, F35, F25, F15. Цифры в маркировке определяют минимальное количество циклов заморозки/разморозки, при которых гарантированно сохраняются все свойства керамзитоблока.
Класс пожаростойкости керамзитобетонного блока А1 (негорючий). Это означает, что он может выдерживать контакт с огнём в течение интервала времени от 7 до 10 часов, не воспламеняясь и не теряя характеристик.
Технические характеристики материала
В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита
В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита. От размеров заполнителя зависит такое качество, как энергосберегающие характеристики, прочность: крупные фракции – меньшая прочность, но большая энергоэффективность.
Стандарты ГОСТ 613399 предусматривают следующие размерные градации: 188*190*390 мм и 188*90*390 мм, предельно допустимая шкала отклонений – не более 10-20 мм. Первый регламент относится к стеновым блокам, второй регламент ГОСТ к перегородочным керамзитобетонным блокам. Различаются рядовые и лицевые элементы:
- Рядовые – показаны для выкладки стеновых панелей, которые будут подвергаться дополнительной облицовке.
- Керамзитобетонные блоки с облицовкой или лицевые – это продукция, предназначенная для выкладки стен, где отделка не предусмотрена.
По наличию пустот различаются пустотелые и полнотелые бруски:
- Пустотелый характеризуется наличием сквозных или несквозных вертикальных щелей, снижающих вес элемента, повышающих энергосбережение.
- Полнотелые бруски – это материал достаточного веса, прочности, используемый для выкладки несущих стен.
Стандартный четырехщелевой керамзитобетонный блок
Стандартный четырехщелевой керамзитобетонный блок – это востребованный материал, объем которого равен 4 полнотелым керамическим кирпичам. Показатель способствует уменьшению весовой нагрузки на фундамент при повышении оперативности выкладки. Технические характеристики стандартного продукта:
- Размер 390*190*188;
- Марка прочности М50;
- Вес 13,5 кг;
- Плотность 1050кг/м3;
- Морозостойкость F100 (100 циклов оттаивания/замерзания).
Характеристики других продуктов таковы:
Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения
- Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения, отличается повышенной прочностью, поэтому может применяться для обустройства несущих стен, фундаментов. Важным качеством является легкость крепежей на готовой конструкции, что идеально для внешней облицовки здания. Технические показатели такие:
- Размер 390*190*188;
- Сушка пропарочная;
- Плотность 1500 кг/м3;
- Вес 20 кг;
- Морозостойкость F50;
- Марка прочности М100.
Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей
- Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей, что снижает теплопроводность. Является облегченным модулем, потому используется в конструкциях, где нет необходимости в повышенной прочности материала. Характеристики:
- Размер 390*190*188;
- Сушка пропарочного типа;
- Вес 12 кг;
- Марка прочности М35;
- Показатель плотности 1050 кг/м3;
- Морозостойкость F35.
Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок
- Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок. Материал хорошо изолирует шум. Показатели:
- Размеры 390*90*188;
- Сушка пропарочная;
- Прочность М35;
- Плотность 1050 кг/м3;
- Морозостойкость F
Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов
- Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов. Благодаря наличию пустот, модули позволяют экономить при прокладке специальных трасс. Характеристики:
- Параметры 390*190*188;
- Сушка пропарочного типа;
- Масса 11,00 кг;
- Прочность М35;
- Показатели морозостойкости F
Минусы домов из керамзитобетонных блоков
- Пористость керамзитобетонных блоков является как плюсом, так же в свою очередь и минусом для дома. Из-за нее они очень хорошо впитывают воду в себя, а при снижении температуры ниже нуля – эта вода начинает кристаллизоваться, разрушая структуру блока, тем самым нанося вред всему дому в целом. Поэтому не стоит использовать керамзитобетонные блоки без дополнительной защиты от воздействия окружающей среды, облицовочного кирпича, например. Хотя этим недостатком страдают почти все материалы этого типа.
- Из-за небольшого размера, в кладке будет очень много швов, которые, в свою очередь, очень хорошо пропускают холод внутрь дома. Поэтому без дополнительного утепления стен снаружи – не обойтись. Но это минус большинства стеновых материалов.
- Если сравнивать дом из керамзитобетонных блоков и, допустим, из газосиликатных, то у второго, теплопроводность будет меньше, при одинаковой толщине стены. И это тоже можно записать в минус.
- Еще одним незначительным минусом является то, что у производителей керамзитобетонных блоков нет особого выбора в размерах, есть только обычные рядовые 390х190х188мм и полублоки, которые отличаются только толщиной 90 и 120 мм соответственно. Это не позволяет особо выбирать толщину стен дома, либо 19 см, либо 39 см.
В последнее время, все чаще и чаще на строительном рынке появляется брак, это касается не только керамзитобетонных блоков, но, учитывая то, что эти блоки можно изготовить в любом «гараже», в нашем случае эта проблема становится еще более актуальной, и это можно зачесть в минусы. Чтобы избежать подобных случаев, перед покупкой, желательно, приехать туда, где эти блоки производят, и лично убедится, что они изготавливаются с точным соблюдением технологии. Только тогда вы обезопасите себя на все 100%.
Выводы и советы по постройке дома из керамзитобетонных блоков
Из всего вышесказанного, я думаю, можно сделать вывод, что дома из керамзитобетонных блоков имеют право на существование. В таком доме можно будет жить в тепле и комфорте, при правильном утеплении стен. Плюс ко всему, вцелом он обойдется Вам относительно не дорого, а все минусы, присуще этому материалу, можно будет минимизировать или вообще свести на нет, соблюдая технологию и особенности кладки.
Вот несколько советов от специалистов, которые помогут Вам избежать грубых ошибок:
Не оставляйте стены дома из керамзитобетона на длительное время без внешней отделки, как я уже говорил, их структура будет разрушаться, и в значительной степени упадет прочность всего дома в целом
Уделяйте особое внимание гидроизоляции стен дома, без правильной гидроизоляции, в доме будут мокреть стены, особенно нижние наружные углы, что чревато появлением плесени. Несмотря на то, что это легко доступный материал, все же необходимо произвести расчет керамзитобетонных блоков на дом, чтобы не переплачивать за доставку
Центральных и северных регионах не стоит использовать керамзитобетонные блоки для постройки дома без дополнительного утепления стен. Они хоть и теплые, но не на столько. Хоть и в некоторых случаях можно обойтись без армопояса, все равно, если позволяют средства, лучше обеспечить его устройство поверх керамзитобетонных стен. Не стоит сооружать какой-либо фундамент из керамзитобетонных блоков, никакая гидроизоляция Вам там не поможет, блоки в земле разрушаться за очень короткий срок
В некоторых случаях, их используют для возведения цоколя, но и то полнотелые.
В дополнение ко всему, стоит отметить, чтобы дом из керамзитобетонных блоков стал для Вас теплым и уютным жильем, недостаточно просто найти качественный материал, необходимо произвести его качественный монтаж. Поэтому если Вы не в состоянии сделать это своими руками, то необходимо нанимать высококвалифицированных и проверенных специалистов.
Кладка керамзитобетонных блоков своими руками
Так как вес здания из керамзитобетонных блоков достаточно большой, то для него требуется устройство надежного основания, а то каким будет фундамент для дома из керамзитобетонных блоков, во многом зависит от геологической обстановки на участке.
Также обязательно следует учитывать глубину промерзания и уровень грунтовых вод, а также этажность дома.
Для сложных, сыпучих или скальных грунтов самый оптимальный выбор – свайно-винтовой вариант фундамента.
Если же обстановка на участке более благоприятна, то можно выбирать между двумя вариантами ленточного основания: монолитным и сборным из фундаментных блоков (ФБС). Этот вариант, безусловно, выберут застройщики, которые не представляют свой дом без подземного уровня или подвала, дополнительного помещения, которое может иметь самое разнообразное функциональное назначение.
О том, как должна производиться кладка керамзитобетонных блоков своими руками пошаговая инструкция мало отличается от аналогичного порядка, применяемого при возведении домов, например, из пенобетона. Но существуют некоторые особенности и нюансы, которые обязательно следует учитывать при работе с этим материалом.
До того как начать возводить дом, необходимо выполнить гидроизоляцию фундамента, чтобы защитить блоки от воздействия влажной среды грунта.
Непосредственно возводить стены необходимо с соблюдением правил перевязки, которые предполагают обязательное смещение следующего ряда минимум на треть длины блока, по отношению к предыдущему. Также для обеспечения жесткости конструкции следует выполнять армирование кладки, приблизительно каждые 3-4 ряда – в зависимости от этажности дома, а, следовательно, от предполагаемой несущей нагрузки.
Обязательно следует после каждого ряда производить контроль точности выполнения кладки, используя для этого строительный уровень и отвес.
Один из важных вопросов при возведении коробки дома, это – какой кладочный раствор для керамзитобетонных блоков использовать. Самый распространенный вариант – обычный цементно-песчаный раствор, но можно выбрать и клеевые смеси на основе цемента, так как они позволяют выполнять более тонкие соединительные швы, что частично позволяет справиться с проблемой образования «мостиков холода».
А в том случае, если используется традиционный кладочный раствор, наносить который следует слоем не более 12-15 мм, то следует соблюдать правильные пропорции при его изготовлении, которые определяются плотностью используемых для строительства блочных изделий.
Если блоки керамзитобетона укладываются в два ряда, то они возводятся одновременно, при этом обязательно перевязываясь между собой для обеспечения надежности конструкции дома.
После того как коробка первого этажа готова, обязательно следует сделать армопояс на керамзитобетонные блоки, который может быть выполнен из кирпича или в виде железобетонной монолитной конструкции, с предварительным изготовлением опалубки под нее.
Но независимо от используемого материала, армопояс обязательно следует теплоизолировать, так как в любом случае его коэффициент теплопроводности выше, чем у стен. Аналогично армопояс, при возведении здания в несколько этажей, выполняется после завершения каждого из них.
Для отделки дома из керамзитобетонных блоков можно использовать самые разные материалы. Одним из популярных вариантов является штукатурка, выполненная способом «мокрый фасад». В этом случае утепление керамзитобетонных стен можно выполнить при помощи пенополистирола или пенопласта, а также материалов на основе минеральной ваты.
Кроме того, для отделки может применяться система навесного вентилируемого фасада с использованием для этого в качестве декоративного слоя сайдинга. Также допускается облицовка кирпичом, или керамической плиткой, искусственным канем, клинкером и т. д.
Противники строительства из керамзитобетонных блоков намекают на довольно высокие затраты именно связанные с отделкой дома.
Но как свидетельствуют отзывы владельцев домов, главным преимуществом таких зданий является уникальный микроклимат, который легко можно создать, благодаря характеристикам материала, снижение затрат на отопление и эксплуатационное обслуживание и долговечность.
№7. Морозостойкость и теплопроводность керамзитобетона
Морозостойкостью называют способность материала выдерживать резкие смены температуры. Определяют этот показатель количеством шоковых замораживаний и размораживаний, маркируют буквой F. Для керамзитобетона этот показатель может варьировать от 25 до 300, но в частном строительстве используют материал F15-F100. Для северных районов лучше брать материал с морозостойкостью F50-F75. Блоки с невысокой морозостойкостью пригодны только для внутренних работ.
Теплопроводность материала напрямую зависит от плотности. Для блока D1000 она составляет 0,33-0,41, D1400 – 0,56-0,65 и т.д. (см. в таблице). В зависимости от того, какой блок выбран для строительства и того, в каком регионе будет находиться дом, проводят расчет толщины керамзитобетона и анализируют необходимость использования утеплителя:
сначала определяем величину нормируемого сопротивления теплопередаче, ее можно посмотреть в таблице. Допустим имеем дело с постройкой дома в Москве, тогда искомое значение – 3,28 м2*К/Вт;
Нормируемое сопротивление теплопередаче для городов России
- определяем коэффициент теплопроводности строительного материала. Допустим, мы взяли блоки D1000, среднее значение для них – 0,37 Вт/м*К, размер — 288*288*138, при кладке в один ряд толщина стены 28,8 см;
- сопротивление теплопередаче стены из керамзитобетона 0,288/0,37 = 0,78 м2*К/Вт, остается обеспечить еще 3,28-0,78 = 2,5 м2*К/Вт, для чего достаточно 10 см пенополистирола с коэффициентом теплопроводности 0,041 Вт/м*К.
Коэффициенты теплопроводности основных стеновых материалов и утеплителей
Самостоятельная постройка стен
Постройки из керамзитобетонного кирпича часто возводят своими силами — навыки работы приобретаются быстро, важно проявить терпение и строго соблюдать горизонтальность рядов и вертикальность стен
Необходимый инструмент и расходный материал
Инструмент готовят заранее, он не дорог и, как правило, есть в домашней мастерской. Понадобятся:
- совковая лопата, насадка-миксер на дрель или бетономешалка для приготовления раствора;
- прочная ёмкость для доставки кладочной смеси к месту работы;
- кельма или мастерок;
- разметочный шнур;
- уровень и отвес;
- молоток (кирка) каменщика;
- приспособление для заделки швов, если дом не планируют штукатурить;
- углошлифовальная машинка для резки блоков, если стены не будут подвергаться отделке.
Выбор блоков
Основным критерием при выборе строительного материала является прочность.
- Стройматериал с характеристикой М25 используют при обустройстве внутренних ненесущих перегородок, сараев, туалетов, заборов.
- Изделия М50 подходят для гаражей и домов высотой в полтора этажа.
- Двухэтажные коттеджи, включая цоколь, гаражи возводят из изделий марки М75.
- Для трёхэтажных зданий выбирают показатель не менее М100.
Состав и подготовка кладочной смеси
Кладочные смеси
Для возведения домов редко используют готовые смеси из-за их высокой стоимости, раствор замешивают самостоятельно в месте строительства.
Компоненты готовят заранее. В среднем для укладки 1 м3 блоков потребуется около 0,15 м3 раствора при толщине швов от 8 до 12 мм.
Расход увеличивается в следующих случаях:
- размеры и геометрия блоков разная;
- используют изделия со сквозными отверстиями;
- для выравнивания первого ряда требуется повышенный слой смеси.
Распространённые марки раствора и пропорции компонентов собраны в таблице.
| Марка | Цемент М500 | Цемент М400 | ||
| Цемент | Песок | Цемент | Песок | |
| М-75 | 1 | 6,3 | 1 | 5,1 |
| М-100 | 1 | 5,6 | 1 | 4,5 |
| М-150 | 1 | 5,1 | 1 | 4,1 |
| М-200 | 1 | 4,2 | 1 | 3,4 |
Для удобства пропорции приведены в объёмных частях, а не по массе. Например, для раствора М75, берут одно ведро цемента М500 и 6 вёдер песка.
Использование бетономешалки
Проще всего замешать раствор в механизированной бетономешалке.
Алгоритм работы:
- Смочить изнутри барабан водой.
- Засыпать в бетономешалку песок.
- Добавить нужное количество цемента.
- Включить аппарат и дать смеси перемешаться.
- Постепенно добавляя воду, приготовить раствор нужной консистенции.
Вопрос эксперту
Как замешать раствор вручную?
Вручную раствор замешивают в большой металлической ёмкости ли на металлическом листе. Вначале смешивают песок и цемент, формируют холмик. В центре делают углубление, куда заливают воду. После того как вода пропитала смесь, проводят перемешивание. Постепенно добавляют воду, добиваясь нужной консистенции.
Достоинства и недостатки материала
Изготовление продукции не допускает применения химических токсичных соединений, поэтому материал можно смело отнести к чистым по экологической составляющей
Изготовление продукции не допускает применения химических токсичных соединений, поэтому материал можно смело отнести к чистым по экологической составляющей. Кроме того, керамзитоблоки отличаются такими плюсами, как:
- Отменная пароизоляция модулей;
- Долговечность;
- Прочность на изгиб и крошение;
- Малый вес;
- Оперативность возведения постройки;
- Универсальность применения материала;
- Низкая теплопроводность;
- Возможность выкладки несущих стен без дополнительных облицовочных работ
- Негорючесть;
- Сочетаемость с разными материалами;
- Простота технологии кладки;
- Ценовая доступность.
Но есть у блоков керамзитобетонных и некоторое количество минусов:
- Непереносимость динамических и ударных нагрузок;
- Высокие абразивные качества препятствуют простоте обработке: модули плохо режутся, пилятся, при этом образуют неровные сколы, трещины.
Достоинства и недостатки
Керамзитобетон и изготовленные из него изделия обладают большим списком достоинств, среди которых стоит отметить следующие:
- Прочность и надежность;
- Скорость возведения конструкций;
- Легкий вес, вследствие чего низкая нагрузка на фундамент;
- Звукоизоляция;
- Возведенные конструкции не подвержены усадке;
- Долговечность – срок эксплуатации постройки более 75 лет;
- Огнестойкость;
- Доступная ценовая категория;
- Экономичность;
- Устойчивость к внешним воздействиям окружающей среды;
- Теплоизоляция;
- Использование для различных целей и сфер;
- Блоки не деформируются, не гниют, не подвержены порче грызунами и насекомыми;
- Безопасность – при изготовлении используются экологичные материалы;
- Широкий ассортимент фактур и размеров;
- Возможность изготовить материал самостоятельно.
Недостатков у этого материала мало, основные на которые стоит обратить внимание это:
- Хрупкость пустотелых блоков, поэтому требуется внимательно отнестись к транспортировке и разгрузке материала;
- Низкий показатель влагостойкости – потребуется дополнительная защита;
- Трудности при формовке блоков – в том случае, если потребуется распилить блок, необходимо использовать специальный инструмент, обычная пила или ножовка не подойдет;
- Насыщение строительного рынка некачественной продукцией – так как производство керамзитобетонных блоков не отличается сложностью процесса, рынки наводнились блоками кустарного производства низкого качества. Чтобы случайно не приобрести товар не надлежащего качества, обязательно необходимо потребовать у продавца сертификат качества и документы на продукцию.
Классификация изделий
Как уже говорилось, керамзитобетонные блоки имеют широкую классификацию. Давайте рассмотрим подробно.
В первую очередь стоит сказать о разделении материала на виды в зависимости от несущей способности, а, точнее говоря, плотности изделий:
- Конструкционный керамзитоблок обладает максимальным значением. Применяется он при сооружении несущих стен и конструкций.
- При утеплении используют теплоизоляционные изделий. Они характеризуются высокой теплосберегающей способностью и низкой плотностью, что не позволяет применять их при строительстве стен или перегородок.
- Конструкционно-теплоизоляционные блоки боле остальных популярны при малоэтажном строительстве. Марка плотности их находится в промежутке от Д500 до Д900.
Вышеуказанные виды отличаются между собой не только плотностью и теплопроводностью, но и весом. Например, скц блок размером 390х190х180, плотностью Д500 весит около 12 кг, а плотность Д900 – около 17 кг.
В соответствии с назначением выделяют блоки:
- Стеновые и перегородочные. Применяются при строительстве стен и перегородок соответственно.
Керамзитоблок стеновой полнотелый стандартного размера
- Вентиляционные. Характеризуются наличием уже готовых отверстий, предназначенных для проводки коммуникаций.
Блок для вентканала, фото
- Фундаментные. Это – изделия стандартных размеров, обладающие самыми высокими показателями плотности и прочности. Применяются при устройстве оснований зданий.
ФБС
Структура блока также может быть различной.
В соответствии с ней, различают изделия:
- Полнотелые- более прочные и тяжеловесные.
- Пустотелые, характеризующиеся обратными значениями. Вес и прочность их меньше. Характер пустот может быть разным. Выпускаются двухпустотные, семищелевые и другие виды блока.
Блок бывает не только рядовым, он также может иметь одну или две облицовочных поверхности. Лицевой керамзитобетонный блок избавит застройщика от наружной отделки здания.
Керамзитоблок лицевой
Фактура изделий бывает следующей:
- Гладкая поверхность не имеет признаков обработки;
- Шлифованная, как видно из названия, подвергается шлифовке;
- Рифленая характеризуется наличием геометрически верных впадин и выпуклостей;
- Наиболее популярной фактурой декоративных изделий является колотая. Они носят название «керамзитобетонные блоки Бессер». Чаще всего с их помощью производят строительство заборов, применяют при ландшафтном дизайне. Стоят они сравнительно недорого (если говорить, например, про декоративный кирпич), однако обладают эстетическим внешним видом.
Керамзитобетонные блоки цветные могут иметь практически любой оттенок, они выпускаются зачастую под заказ после согласования с покупателем.
Цветные изделия
Отдельно стоит выделить керамзитобетонные «трехслойные» блоки. Это – новинка на рынке строительных материалов. Как утверждают производители данных изделий, они обладают завидными характеристиками теплосохранения при повышенном показатели плотности. Точнее говоря, упор делается не на коэффициент теплопроводности, а на величину, обратную ей — сопротивление теплоотдаче.
Теплоблок
Представляет он собой изделие, состоящее из 3-х слоев: керамзитобетона, полистирола и фактурного бетона (облицовочный слой). Теплоэффективный бетонный блок «теплостен» является наиболее популярной маркой данных изделий.
Теплостен: характеристика
Изделия из керамзитобетона могут иметь гладкую поверхность, а также отличаться наличием паза и гребня. Керамзитобетонные пазогребневые блоки более просты в обращении, использование их предполагает возведение практически идеально ровной стены. Керамзитобетонные блоки Термокомфорт являются классическим представителем данных изделий.
