Как подобрать диаметр статического дефлектора

Плюсы и минусы дефлекторов

Исходя из вышеописанного, можно выделить следующие преимущества использования вентиляционного дефлектора:

улучшение тяги (или даже ее создание) — значительно увеличивает эффективность работы вентиляционной системы (до 20%).
защита каналов от попадания пыли, мусора, птиц и жидкости.

Минусы при работе устройства возникают только из-за специфичности ситуации. Например, когда ветер дует строго вертикально, снизу вверх, он попадает под корпус и мешает потоку воздуха нормально выходить из системы вентилирования.

Это, в свою очередь, может стать причиной сбоя в работе всей системы. Конечно, данный эффект можно нивелировать, добавив к конструкции дополнительный конус, но он присутствует не во всех видах устройств.

В местностях, где не бывает сильных ветров, а те, что есть, весьма слабы, возможно возникновение эффекта обратной тяги.

Не все виды вентиляционных дефлекторов защищены от его влияния, ведь для этого требуется дополнительный элемент конструкции, отводящий воздух и увеличивающий его приток.

Еще одним недостатком дефлектора можно назвать необходимость постоянного осмотра и профилактики в холодное время года. Дело в том, что при минусовой температуре на трубах и корпусе нередко намерзают слои льда.

При излишнем обмерзании дефлектора его работоспособность будет снижена, что повлечет заметное ухудшение тяги во всей вентиляции.

Поэтому в такое время года нужно обязательно регулярно осматривать устройство и при необходимости счищать ледяную корку с его поверхности.

Правила подбора

Подобрать оптимальный дефлектор можно исходя из целей и задач, которые на него возлагаются. А также стоит учитывать условия, в которых он будет функционировать.

Простой дымник представляет собой колпак на дровяную печную трубу, изготавливается в виде обычного зонтика, и имеет такие достоинства:

держит необходимую тягу как в условиях штиля, так и на движении воздушных масс мощностью до 10 баллов;
не формирует чрезмерного давления на трубу, благодаря чему даже в условиях сильного шторма дымоход остается на своем месте, скорее может сорваться и улететь сам зонтик;
имеет простую и понятную конструкцию;
практически не закоксовывается и не засоряется, довольно просто очищается;
по причине несовершенства аэродинамической структуры нечувствителен к форме зонта; если здание расположено в заветрии, то дымник можно выполнить в форме шатра, это существенно упрощает его использование и открывает большие возможности для реализации дизайнерских задумок.

В то же время существуют и серьезные недостатки, такие как:

при слабом ветре снижает тягу, причем она тем слабее, чем сильнее работает отопительный элемент. Это довольно опасно, поскольку в холодную зимнюю погоду при отсутствии ветра печь может «захлебнуться» и пыхнуть угаром в жилые помещения;
на сильном ветру, напротив, создает слишком сильную тягу. Это существенно снижает эффективность работы комнатных печей и каминов;
при порывистом ветре может вызывать задувание в трубу и создание эффекта обратной тяги.

Аэродинамическая открытая модель при любом ветре поддерживает тягу в достаточных пределах для эффективной работы печей и котлов на жидком топливе и газе. Такие дефлекторы могут обмерзать, они легко замусориваются и довольно быстро покрываются сажей и копотью, однако, их легко чистить.

К минусам можно отнести следующие:

сложное тело вращения;
в результате нагрузки, создаваемой воздушными массами, сам зонтик может легко слететь с дымохода, а при этом непосредственно механизм действия устройства может свернуть саму трубу;
при сильных порывах ветра от 8 баллов существенно увеличивается боковое давление на конструкцию и далее увеличивается в соответствии со степенным законом;
открытые конструкции довольно плохо сбивают сильную динамическую нагрузку, возникающую вследствие порывов ветра, именно поэтому ни в коем случае нельзя ставить такую модель на трубы, выполненные из кирпича;
модификация не может использоваться для пиролизных теплообразующих механизмов, в противном случае при возникновении ветра все пиролизные газы будут высосаны и печь или котел попросту потухнет;
не подходит для создания дизайнерских элементов, так как непригоден для украшения, всевозможные нашлепки и фигурки лишь ухудшают общий аэродинамический статус конструкции в целом.

Кстати, интересное исследование было проведено в США. Там одно время изучали вопросы, связанные с открытыми дефлекторами, и устанавливали их на паровозах, чтобы проверить степень возрастания КПД на низком ходу. При этом результат был самый удручающий – на среднем ходу из трубы начинали вырываться огонь и ни один поезд так и не смог развить свою максимальную скорость. В общем, открытый вариант дефлектора стоит рекомендовать для любых типов отопительных приборов, за исключением пиролизных. При этом он должен в обязательном порядке проверяться и очищаться как минимум один раз в квартал. Он оптимален для дымохода с малой силой тяги, максимально эффективен для банных дровяных печей, не было зарегистрировано ни одного случая угорания людей из-за вентиляционного дефлектора в банях.

Закрытый или как его называют «совершенный» тип имеет такие преимущества, как:

обуславливает стабильную тягу, которой хватает для печей и котлов любого типа;
не склонен к обмерзанию и засорению изнутри;
образовавшиеся на внешней стороне пыль и наледь существенно не изменяют работу устройства.

Есть и минусы, правда, пользователи уверяют, что они не столь значительны, а именно:

при воздействии сильного ветра дает максимальное давление на трубу, а далее растет линейно, поэтому дымоход под дефлектором стоит дополнительно укрепить при помощи оттяжек;
имеет довольно сложные конструктивно-технологические параметры;
не может использоваться в качестве дизайнерского элемента, так как любые дополнительные элементы существенно снижают общий уровень аэродинамики.

Модели могут различаться по внешнему виду, назначению и материалу исполнения. Чаще всего для производства дефлекторов используют пластик, нержавейку или алюминий. В редких случаях сырьем для производства может стать медь. Многие пользователи предпочитают сендвичную модель.

Зачем нужен дефлектор

Для лучшего понимания вопроса мы приводим данные из справочной литературы. Величина местного сопротивления потоку воздуха в системах вентиляции определяется безразмерным коэффициентом ξ. Чем больше его значение, тем сильнее фасонный элемент — зонт, колено, затвор — замедляет движение газов по трубопроводу.

Применительно к нашим случаям коэффициент составляет:

на выходе воздушного потока из открытой трубы любого диаметра ξ = 1;
если канал накрыт классическим колпаком, ξ = 1.3-1.5;
на трубе установлен зонт Григоровича с диффузором (расширение сечения), ξ = 0.8;
насадка Волпера цилиндрическая либо звездообразная «Шенард», ξ = 1;
дефлектор типа ЦАГИ, ξ = 0.6.

Итак, дефлектор — это насадка, которая под действием ветра создает разрежение на выходе из вертикального вентканала и таким образом уменьшает аэродинамическое сопротивление потоку. То есть, выступает усилителем тяги.

Вдобавок вытяжное устройство решает такие задачи:

защищает воздуховод от осадков;
не позволяет ветру задувать внутрь трубы;
препятствует возникновению обратной тяги (опрокидывания).

Принцип действия любого дефлектора основан на двух эффектах: разрежении от ветровой нагрузки и выбросе (увлечении) медленного газового потока более быстрым. Хотя некоторые зарубежные производители реализуют механический стимул — просто оснащают зонт электрическим вентилятором. Мы рассмотрим устройство каждой конструкции отдельно.

Разработка чертежа и самостоятельное изготовление дефлектора

Если вы не боитесь физической работы и знакомы с основами проектирования – сделать дефлектор самостоятельно не составит труда. Начинайте работы с чертежа

На этом этапе важно знать высоту вентиляционной трубы и отталкиваться от нее. Все необходимые размеры можно найти в таблице

Внутренний диаметр, мм	120	140	200	400	500
Высота устройства, мм	144	168	240	480	600
Ширина диффузора, мм	240	280	400	800	1000

Закончив расчеты и проверьте их правильность. Для этого возьмите лист плотного картона, вырежьте все детали и попробуйте собрать макет турбодефлектора для вентиляции. Если все получилось, то можно приступать к основной работе.

Используя в качестве лекала вырезанные из картона элементы перенесите размеры на лист жести.
Ножницами по металлу вырежьте детали будущего дефлектора.
Пассатижами подогните края заготовок и простучите их киянкой.
Соберите конус – это будет корпус диффузора, скрепите края заклепками.
Сделайте отверстия по краям под болты, соедините ими конус и цилиндр.
Соберите нижний цилиндр и скрепите с уже готовыми элементами.
Прикрепите соединительные планки к готовому дефлектору и с их помощью закрепите устройство на вентиляционной трубе.

Если ваша вентиляционная система имеет множество поворотов, то лучше не рисковать и купить готовый вытяжной дефлектор. В этом случае вы можете быть уверены в отличном КПД и не бояться за возможные нарушения в работе.

Виды дефлекторов

дефлектор ДС

Подбирая вентиляционный дефлектор, можно растеряться от разнообразия.

Наиболее распространенные сегодня виды дефлекторов вентиляции:

ЦАГИ;
Григоровича;
в форме звезды «Шенард»;
ASTATO открытый;
шарообразный «Волпер»;
Н-образный.

Пластиковые вентиляционные дефлекторы используются редко, так как они недолговечны и хрупки. Разрешается установка пластиковых дефлекторов на вентиляцию подвалов, цокольных этажей. Широко используются пластиковые дефлекторы только как автомобильные аксессуары.

Некоторые потребители ошибочно называют распределяющие устройства для вентиляции натяжных потолков дефлекторами. Вентиляционные дефлекторы устанавливаются только на концы вытяжных каналов. Вентиляция вытяжных потолков обеспечивается диффузорами и анемостатами, через которые воздух равномерно и в нужных количествах проникает в помещение.

Дефлектор ASTATO

Модель вращающегося вентиляционного дефлектора, которая использует и механическую, и ветровую тягу. При достаточной силе ветра двигатель выключается и ASTATO работает по принципу дефлектора вытяжной вентиляции. В штиль запускается электродвигатель, никак не влияющий на аэродинамику в системе вентиляции, но обеспечивающий достаточное разрежение (не более 35 Па).

Электродвигатель очень экономичен, включается он по сигналу датчика, измеряющего давление на выходе вентканала. В принципе большую часть года дефлектор вентиляции работает на ветровой тяге. В устройство дефлектора вентиляции ASTATO входят датчик давления и реле времени, которые автоматически запускают и выключают двигатель. При желании это можно делать вручную.

Статический дефлектор с эжектирующим вентилятором

Статический дефлектор с эжектирующим осевым вентилятором

Частично вращающийся дефлектор вентиляции – это новинка, которая очень успешно работает уже несколько лет. На выходы вентканалов устанавливаются дефлекторы ДС, чуть ниже располагаются низконапорные вентиляторы с пониженной шумоотдачей. Вентиляторы запускаются датчиком давления. Стакан выполнен из оцинкованной стали с термоизоляцией. К нему подведены воздуховоды с шумоизоляцией, дренаж. Вся конструкция прикрывается снизу навесным потолком.

Дефлектор-флюгер

Устройство относится к категории активных вентиляционных дефлекторов. Его вращает сила движущихся потоков воздуха. Вращаются корпус с крышками за счет подшипникового модуля. Во время движения между козырьками, ветер формирует зону пониженного давления. Преимущество этого вида вентиляционного дефлектора в возможности «подстроиться» под любое направление ветра и хорошей защите дымохода от ветра. Недостаток вращающегося дефлектора вентиляции в необходимости смазывать подшипники и следить за их состоянием. В сильные морозы флюгер обмерзает и плохо выполняет свою функцию.

Ротационная турбина

В тихую погоду турбодефлектор для вентиляции в виде турбины совершенно бесполезен. Потому ротационные турбины не так широко распространены, несмотря на привлекательный вид. Устанавливают их лишь в местностях со стабильным ветром. Еще одно ограничение — такой турбодефлектор нельзя использовать для дымоходов печей на твердом горючем, так как он может деформироваться.

Устройство и принцип действия дефлектора

Чтобы понять конструкцию дефлектора для вентиляции, необходимо разобраться с принципом его работы.

Он основывается на законе Бернулли, а точнее, на одном из его эффектов, когда воздух становится более разреженным, двигаясь по трубе, сечение которой изменяется. И чем быстрее будет двигаться поток, тем сильнее будет эффект разрежения.

Вентиляционный дефлектор устанавливается на трубу (верхнюю точку вытяжного канала). Там он наилучшим образом обеспечивает увеличение тяги, создавая область пониженного давления (с разреженным воздухом) прямо на выходе из трубы.

Потоки ветра будут постоянно обдувать вентиляционную трубу, помогая понижать давление воздуха в зоне дефлектора практически до вакуума.

Конструкция устройства довольно простая. Состоит он всего из нескольких основных частей:

диффузор — отвечает за повышение давления у оголовка трубы. Выглядит он как усеченный конус, укрепленный на трубе своей узкой частью (в стандартном варианте). От его работы зависит разница давлений, увеличивающая вентиляционную тягу;
зонт (колпак) — защитная часть дефлектора. Она предотвращает попадание в устройство влаги, пыли и частиц мусора;
корпус дефлектора. Его форма такова, чтобы рассекать потоки ветра для максимально возможного разрежения воздуха и создания разницы давлений.

В разных видах устройства могут быть установлены дополнительные детали. Например, в вентиляционном дефлекторе Григоровича устанавливается такой элемент, как обратный конус.

Несмотря на то что есть различные виды дефлекторов, все они работают по одному принципу. Некоторые из них хоть и дают дополнительный эффект (тот же «принцип аэрографа»), но эти улучшения не принципиальны.

Работа будет зависеть от правильного подбора устройства, а также от вида и состояния самой вентиляционной шахты.

Например, максимальная эффективность достигается при установке конструкции на вентиляционные шахты с большим количеством горизонтальных участков и различных изгибов.

Коэффициент полезного действия вентиляции за счет дефлектора может быть увеличен на целых 20%!

Изготавливаются аэродинамические устройства в основном из нержавеющей стали, ведь они все время должны находиться снаружи, на открытом воздухе.

Чуть реже можно найти керамические вентиляционные дефлекторы. Также в магазинах можно встретить и пластиковые устройства.

Инструкция по измерению диаметра трубы

Для эффективного выбора размера дефлектора, необходимо предварительно измерить диаметр трубы. Ниже приведена инструкция по правильному измерению:

Шаг	Описание
1	Процесс измерения следует выполнять на открытом конце трубы, где присутствует только одно отверстие.
2	Возьмите линейку или измерительную ленту и аккуратно измерьте диаметр трубы от одной внутренней стороны до другой.
3	Запишите полученное значение в миллиметрах.
4	Проверьте точность измерения, измерив диаметр несколько раз в разных участках трубы.

Правильное измерение диаметра трубы позволит выбрать оптимальный размер дефлектора, который обеспечит эффективную вентиляцию и загородит провалы между диаметром трубы и диаметром дефлектора. Помните, что правильная установка и размер дефлектора являются ключевыми факторами для обеспечения эффективной работы вентиляционной системы.

Что представляет собой устройство и принцип действия дефлектора на трубу вентиляции

Рассматривая, что такое дефлектор в вентиляции, видим, что устройство составляется следующими неизменными компонентами:

двумя стаканами цилиндрической формы. Внутренний стакан – ровный, у внешнего цилиндра – расширенная нижняя часть. В верхней части размещаются отбои в форме колец, с помощью которого производится изменение направления воздушного потока. Установка отбоев осуществляется так, чтобы ветровым потоком создавалось разрежение, которое способствует ускоренному вытягиванию газов из вентиляционного канала сквозь пространство между кольцами. Над верхним стаканом закрепляется крышка, которой может придаваться форма зонта, перенаправляющего ветровые потоки;
кронштейнами для крышки;
патрубком.

Обыкновенная схема дефлектора вентиляционного – это комплект, состоящий из:

диффузора, замедляющего атмосферный воздушный поток и повышающего давление в вентиляционном канале. Нижнюю часть усеченного конуса насаживают на верх вентиляционного канала;
зонта, прикрепляемого к диффузору ножками. Наличие верхнего защитного колпака препятствует попаданию в полость канала пыли, листьев и прочего мусора;
корпуса (кольца или обечайки), соединенного с диффузором с помощью двух-трех кронштейнов. Плоскостью корпуса рассекается ветровой поток, что способствует образованию области с пониженным давлением внутри цилиндра.

Обратите внимание! К некоторым моделям крепят сетку, чтобы задерживать мелкий мусор, но это отрицательно сказывается на уровне тяги, хотя и незначительно. Дефлектор, установленный на вентиляционную трубу, действует таким образом. Натолкнувшийся на корпус ветровой поток оказывается рассечен диффузором

Это приводит к понижению давления в цилиндре и, соответственно, к усилению тяги в вентиляционном канале. Дефлектор, установленный в вытяжной вентиляции, тем эффективнее усиливает тягу в воздуховодах, чем большим оказывается сопротивление на пути ветрового потока, создаваемое корпусом устройства

Натолкнувшийся на корпус ветровой поток оказывается рассечен диффузором. Это приводит к понижению давления в цилиндре и, соответственно, к усилению тяги в вентиляционном канале. Дефлектор, установленный в вытяжной вентиляции, тем эффективнее усиливает тягу в воздуховодах, чем большим оказывается сопротивление на пути ветрового потока, создаваемое корпусом устройства

Дефлектор, установленный на вентиляционную трубу, действует таким образом. Натолкнувшийся на корпус ветровой поток оказывается рассечен диффузором. Это приводит к понижению давления в цилиндре и, соответственно, к усилению тяги в вентиляционном канале. Дефлектор, установленный в вытяжной вентиляции, тем эффективнее усиливает тягу в воздуховодах, чем большим оказывается сопротивление на пути ветрового потока, создаваемое корпусом устройства.

На дефлекторы крепят сетку для защиты трубы от мусора, но это может сказаться на тяге

Когда ветровой поток устремляется на дефлектор вентиляционный сверху, то отток отработанного воздуха идет снизу. При ветровом потоке, устремляющемся сбоку, отток одновременно происходит в двух направлениях, верхнем и нижнем. Механизм дефлектора воздушного, установленного на трубу вентиляционного канала, наихудшим образом срабатывает, когда воздушный поток идет снизу, от крыши, препятствуя выводимым посредством верхнего отверстия газам. С этим недостатком, присущим всем типам устройств, приходится считаться. Для ослабления негативного воздействия идущего снизу ветрового потока крышке придают особенную форму, представляющую собой два конуса, соединенных основаниями.

При правильно проведенной установке дефлектора повышение эффективности функционирования вентиляционной системы может достичь 20 %. Это определяется воздействием нескольких факторов:

высотой установки относительно уровня крыши;
размерами устройства;
его формой;
незначительным наклоном вентиляционной трубы (по крайней мере, так принято считать).

Виды дефлекторов

Существует несколько разновидностей дефлекторов. Отличаются они друг от друга по форме и количеству деталей. При этом материалы, которые используются для их создания, вы можете выбрать на свой вкус. Это может быть:

Медь
Оцинкованная сталь
Нержавеющая сталь

Их форма может быть самой разнообразной: от цилиндрической до круглой. Верхняя часть конструкции дефлектора может иметь зонтик в виде конуса или двускатную крышу. Также устройство может оснащаться разными декоративными элементами, например, флюгером.

Разберем подробнее несколько разновидностей:

Дефлектор ЦАГИ

Конструкция, детали которой соединены фланцевым или иным способом. Производится такое устройство из нержавеющей стали, реже — из оцинкованной. Его особенностью является цилиндрическая форма.

Круглый волпер

По своей форме напоминает дефлектор ЦАГИ, однако основным его отличием является верхняя часть. Такое устройство чаще всего устанавливают на дымоходах в небольших пристройках, например, в банях.

Дефлектор Григоровича

Если объект расположен в районе с низким ветром, то такое устройство будет обеспечивать отличную тягу в течение многих лет. Специалисты называют его модифицированным вариантом дефлектора ЦАГИ.

Тарельчатый Astato

Данная разновидность устройства отличается своей простотой и эффективностью. Такой дефлектор открытого типа производится из оцинкованной или нержавеющей стали, что позволяет улучшить эффективность тяги при любом направлении ветра.

Дефлектор Н-образной формы

Его конструкция отличается особой надежностью, так как дефлектор производится из нержавеющей стали, а все детали соединяются фланцевым методом. Устанавливать его можно на участках с любым направлением ветра.

Флюгер-дефлектор

Данный вариант устройства является самым популярным и распространённым. Он имеет вращающийся корпус, на котором закреплен небольшой флюгер. Производится конструкция из нержавеющей стали.

Вращающийся дефлектор

Такое устройство позволяет обеспечить максимальную защиту канала от засорения мусором и попадания осадков. Вращение производится только в одном направлении. Стоит отметить, что необходимо следить за его состоянием, так как при обледенении, а также в штиль, дефлектор работать не будет. Поэтому многие устанавливают его на газовые котлы. Также он используется в качестве ротационной турбины, которая необходима для вентиляции жилых и офисных посещений.

Кроме того, существует дефлектор Ханжонкова. Однако в настоящее время его не используют, так как на рынке можно найти более модифицированные модели устройств.

Устройство и принцип действия дефлектора

Чтобы понять конструкцию дефлектора для вентиляции, необходимо разобраться с принципом его работы.

Конструкция устройства довольно простая. Состоит он всего из нескольких основных частей:

диффузор — отвечает за повышение давления у оголовка трубы. Выглядит он как усеченный конус, укрепленный на трубе своей узкой частью (в стандартном варианте). От его работы зависит разница давлений, увеличивающая вентиляционную тягу;
зонт (колпак) — защитная часть дефлектора. Она предотвращает попадание в устройство влаги, пыли и частиц мусора;
корпус дефлектора. Его форма такова, чтобы рассекать потоки ветра для максимально возможного разрежения воздуха и создания разницы давлений.

Коэффициент полезного действия вентиляции за счет дефлектора может быть увеличен на целых 20%!

Турбодефлектор своими руками

Если вы хотите сэкономить и сделать турбодефлектор самостоятельно, то для начала вам необходимо подготовить все необходимые материалы, инструменты и чертежи всех деталей.

Необходимые инструменты

Стальной лист. Он может быть из нержавеющей стали или оцинкован. Толщина должна быть от 0,5 до 1 мм.
Ножницы для резки металла.
Заклепочник.
Сверла и биты по металлу.
Несколько листов картона.

Подготовка чертежа

Перед тем, как приступить к изготовлению деталей, необходимо выполнить детальный чертеж будущего дефлектора. Если вы хотите быстро изготовить устройство, рекомендуем использовать готовые чертежи из Интернета. В этом случае обязательно проверьте, что все параметры совпадают с необходимыми и подходят для вашего конкретного случая.

Если вы хотите нарисовать дефлектор самостоятельно, воспользуйтесь нашими советами и хитростями, которые помогут сделать это максимально правильно.

В первую очередь необходимо рассчитать характеристики товара. Для этого можно воспользоваться следующей таблицей, в которой отражены рекомендуемые соотношения основных параметров турбодефлектора:

В основу конструкции положен внутренний диаметр дымохода. Получив его габариты, необходимо выбрать высоту дефлектора и ширину диффузора.

Если ваши размеры не соответствуют указанным в таблице, вы можете рассчитать их самостоятельно по пропорциям:

Высота дефлектора должна составлять от 1,6 до 1,7 внутреннего диаметра дымохода.
Ширина диффузора должна составлять от 1, 2 до 1, 3 внутреннего диаметра.
Ширина дефлектора должна составлять от 1,7 до 10 раз больше внутреннего диаметра воздуховода.

Далее необходимо сделать на листе ватмана детальный чертеж будущего дефлектора исходя из рассчитанных вами характеристик. Рисовать можно вручную карандашом или в Adobe Photoshop или Adobe Illustrator. Все детали должны быть в натуральную величину.

Если самостоятельно подготовить чертеж не получается, то обратитесь к специалистам, которые в короткие сроки снимут все мерки и подготовят необходимый чертеж.

Пример рисунка, который должен выглядеть:

Инструкция

Сделав детальный рисунок, нужно вырезать из бумаги каждый кусочек.

Когда все листы бумаги будут готовы, их нужно закрепить на листе из нержавеющей или оцинкованной стали. Обведите каждый кусок маркером. Также для этого можно использовать специальную штукатурку для металлического сайдинга.

Каждая деталь вырезается ножницами по металлу. Стоит отметить, что на разрезах края должны быть загнуты примерно на 5 мм. Для этого воспользуйтесь плоскогубцами. Затем используйте молоток, чтобы избавиться от складок. Это нужно для того, чтобы края будущих деталей стали вдвое тоньше.

Заготовку будущего диффузора сверните в цилиндр. Далее просверлите отверстия для закрепления деталей болтами или заклепками. Некоторые рекомендуют использовать полуавтоматическую сварку, которая не даст пригореть листу.

То же самое проделать с внешним цилиндром, закатать заготовку конусообразной крышки и соединить концы заклепкой.

Далее необходимо вырезать из остатков стальных листов 3-4 линии, ширина которых около 6 см, а длина 20 см, согнуть их с двух сторон с выемкой 6 см, проделать несколько отверстий для болты на расстоянии 5 см от края Закрепите их на колпачке. Затем используйте заклепки и соедините их сначала с внешним цилиндром, а затем с крышкой.

Как только ваш диффузор будет полностью готов, его нужно установить на дымоход. Это можно сделать двумя способами:

Установка на сам дымоход.
Установка на трубу, которая затем помещается в дымоход.

Пользователи в Интернете отмечают, что второй способ установки турбодефлектора более безопасен, так как все более сложные процедуры можно провести заранее, а готовую конструкцию быстро установить на крышу.

Поэтому мы расскажем, как сделать установку именно таким способом:

В первую очередь нужно подготовить саму трубу. Его диаметр должен быть немного больше диаметра дымохода. Одним концом нужно отступить примерно на 15 см и разметить места для сверления. Проделайте то же самое с нижней частью дефлектора.
Затем просверлите отверстия с обеих сторон и проверьте, совпадают ли они.
Закрепите трубу и дефлектор болтами.
После этого можно надеть готовую конструкцию на дымоход и плотно зафиксировать хомутом, чтобы не было зазоров.

Если вам нужна дополнительная защита, вы можете заделать стыки высокотемпературным герметиком.

Как подобрать нужный диаметр дефлектора ДС

Плюсы и минусы дефлекторов

Правила подбора

Зачем нужен дефлектор

Разработка чертежа и самостоятельное изготовление дефлектора