Как сделать дымоходную трубу собственноручно

Дымоход из асбеста: быть или не быть?

Обустройство дымовых каналов для печей требует серьезного подхода к выбору материалов. Некоторые характеристики асбестовых труб не могут считаться подходящими для таких конструкций.

1. Высокая температура. Как уже было отмечено, максимум для асбеста составляет 300°. Однако в дымоходе температура гораздо выше. Другой минус — использование при монтаже резиновых уплотнителей. Эти элементы быстро растягиваются, а значит, теряют свои качества. Сама труба рано или поздно пойдет трещинами.
2. Накапливание сажи на стенках. Поскольку в дымоходе регулярно концентрируется большое количество тяжелых веществ, они неизменно остаются внутри канала. Из-за большой пористости материала на стенках скапливается конденсат, он смешивается с сажей. Вывести их попросту невозможно из-за особенностей материала.

Эти критерии часто оказываются определяющими. Особенно если монтаж дымохода делается для дровяной либо угольной печи. Пористая поверхность приводит к быстрому накоплению сажи, а в таких условиях ее воспламенение может произойти в любой момент. После возгорания внутри сильно возрастет температура, а значит, риск возможного взрыва повысится. Подходящий вариант для асбеста один. Вернее, два: это установка промежуточной или последней секции дымоходного канала.

Комбинированные

Существуют разные комбинированные варианты. Описанные ниже конструкции в чистом виде практически не применяются в современности, тем не менее, для полноты информации о них стоит  кратко сказать.

С нижним прогревом и рассечками

С нижним ярусом в виде колпака, верхним — с рассечками

Но для отопления помещения, например, система с рассечками не подходит.

Ниже вариант с горизонтальными каналами-колпаками:

Здесь в кaнaлax пpиcутcтвуют тeплoвыe кapмaны, в кoтopыx накапливается тeплo. Taкaя кoнcтpукция пeчи являeтcя бoлee тeплoeмкoй и с более высоким КПД.

Можно coвмeщaть вepтикaльныe, гopизoнтaльныe каналы и кoлпaки в paзныx вapиaциях. Например:

Можно экспериментировать, создав свои собственные комбинации. Пожалуй, стоит закончить эту статью россыпью различных конструкций, которые уже ушли в прошлое. Без особых комментариев:

Схема дымооборотов в печи Войницкого

Горизонтальная ориентация дымооборотов голландки

Вертикальная компоновка голландки

Улучшения Полякова (печника и автора книг)

Печь архитектора Свиязева

Способы прочистки дымохода

Если сажи немного, ее можно удалить картофельными очистками или солью

Перед тем как прочистить трубу дымохода от сажи, следует выбрать подходящий метод. Их всего три: механическая, химическая и ручная чистка.

При механической в дымоход засовывают ерш, который сбивает сажу со стенок. Этот способ не всегда можно использовать, так как не в каждой трубе обеспечен хороший доступ. К тому же все содержимое труб ссыпается вниз, после чего мусор нужно убирать.

При химическом методе применяются порошки и поленья. Их подкладывают при топке. Под действием температуры выделяются вещества, которые размягчают сажу и она улетает в трубу или сваливается вниз. Такие средства лучше использовать для профилактики, когда сажного налета немного.

Народные способы тоже используются для чистки труб. С проблемой образования сажи справляются солью или картофельными очистками.

Если требуется профессиональная очистка, можно обратиться в пожарную службу и вызвать специалиста. Качество работы будет на высшем уровне, но за услуги придется заплатить.

Механическая чистка

Ерш с утяжелителем для чистки дымохода с крыши

Такой способ прочистки труб подразумевает применение дополнительных средств. Самые распространенные устройства – ерши. Они бывают разного диаметра под конкретные дымоходы. Щетка-ерш надевается на конец длинного и гибкого троса, под ним может крепиться металлический шар для более легкого прохождения вниз. Конструкция опускается в трубу и поднимается, в результате со стенок счищается сажа.

Перед тем как прочистить дымоход в печке своими руками ершом, следует позаботиться о технической безопасности. При работе на крыше нужно обеспечить страховку, чтобы не упасть. Также потребуются перчатки, очки и средства защиты органов дыхания. Респиратор нужен, так как при чистке образуются мелкие пылинки, которые попадают в рот и нос.

Перед тем как почистить трубу дымохода в частном доме, следует заранее поставить в камин емкость, в которую будут осыпаться продукты горения.

Химическая чистка

Химия для удаления сажи

Если дымоход на даче не слишком сильно забит, можно воспользоваться различными химическими составами для удаления небольшого слоя сажи. Если труба дымохода кирпичная, такие вещества позволят делать механическую чистку реже. В качестве самостоятельного средства очистки применяются для дымоходов из керамики или нержавеющей стали.

Периодическое использование химической чистки дымоходов печей и каминов от сажи позволяет сделать ее более мягкой, после чего остатки проще удалить механическим способом. Сочетание этих двух методов позволит держать дымоход без налета в течение длительного времени.

Среди самых популярных средств для чистки труб от сажи можно выделить следующие:

• Коминичек. Это чешский препарат, который продается в бумажных пакетах в виде гранул. В разогретую печь на дрова нужно положить пакет, не разрывая его. В процессе горения будут выделяться вещества, которые эффективно очистят трубы. Рекомендуется использовать, когда слой сажи не превышает 2 мм.
• Полена. Выпускаются под названиями Трубочист и другими. Коробки будут отличаться по внешнему виду в зависимости от изготовителя. Правила использования одинаковы – полено нужно уложить в хорошо разогретую печь. В процессе горения будет выделяться дым, размягчающий сажу. Она будет улетучиваться или опадать вниз.
• Порошки для чистки труб. Выпускаются в виде пакетов с расфасованным порошком. Пакет следует положить в горячую печку. Бывают как отечественного, так и зарубежного производства.

Народные способы

Осиновые поленья сжигают сажу, но их применяют только для профилактики, чтобы при большом налете копоти не возник пожар

При невозможности почистить трубы механическим или химическим способом можно воспользоваться народными средствами. Простейший из них – топка уже разогретой печи дровами из осины. Пламя от них более жаркое, сажа мгновенно сгорает. Но такой метод нельзя использовать при большом налете – сажа может взорваться и повредить дымоход. Поэтому перед тем как прочистить печную трубу, следует ее осмотреть. Осину рекомендуется использовать для профилактики. Достаточно при растопке положить пару поленьев к обычному топливу.

Есть и более безопасные способы очистки дымохода народными средствами. В раскаленную и прогретую печь кладут килограмм поваренной соли или ведро картофельных очисток и протапливают. Их предварительно следует высушить, чтобы не понижать температуру в топке. Действие средств будет более мягким, чем от химических препаратов.

Расчет

Достаточно точный расчет площади сечения просвета круглого дымового канала пристяжного дымохода для приборов малой мощности можно провести по номограмме на рис. Если канал квадратный или прямоугольный, полученное значение умножается соотв. на 1,2 или 1,5 (врезка на графике). Для прямого дымохода номограмма дает несколько завышенные значения; в таком случае дымоход обязательно должен быть снабжен шибером.

Данные для расчета дымохода

На мощность до 20-22 кВт, для пристяжного дымохода, обязательно с шибером, семейство кривых может быть аппроксимировано (продолжено) прямой по коричневой стрелке. Тогда необходима будет однократная начальная регулировка тяги под минимальный расход топлива.

Мощности 20-30 кВт – «глухая» область: погрешность упрощенного расчета приводит к чрезмерному расходу топлива. Нужен точный расчет для конкретного прибора в конкретных условиях эксплуатации. Выбор дымохода для мощностей 32-45 кВт можно провести по табл. внизу на рис. Промежуточные значения вычисляются как среднее геометрическое, не среднее арифметическое!

Общие правила расчета таковы:

1. Высотой дымохода считается расстояние по вертикали от пода топки (головки горелки) до устья дымовой трубы;
2. Изгибы дымового канала не учитываются, если дымоход выполнен согласно СНиП 41-01-2003, см. выше;
3. Увеличение тяги путем наращивания дымохода без увеличения его просвета неээфективно;
4. Высокий узкий дымоход наиболее склонен к пульсации тяги;
5. На мощностях свыше 12 кВт, если дымоход с шибером, минимального расхода топлива легче добиться с дымоходом наибольших из возможных высоты и сечения канала;
6. Для приборов мощностью до 10 кВт следует, наоборот, выбирать как можно более низкий и узкий дымоход, как наименее подверженный действию ветра, т.к. напор газов от маломощной топки/горелки слаб против задувания в трубу.

Требования к дымоходу

Кирпичный дымоход с гильзой из сэндвич трубы можно сложить своими руками

Правила строительства и эксплуатации систем отведения продуктов горения прописаны в СНиП 2.04.05–91 и СНиП 41-01-2003. Их соблюдение при планировании и осуществлении монтажа является одним из условий ввода объекта в эксплуатацию. Обустройство сооружения является многоэтапным процессом, который предполагает его поднятие снизу вверх, грамотное выполнение стыков и проход через несущие конструкции.

Правильный дымоход должен соответствовать следующим требованиям:

• минимальная длина канала — 500 см;
• просвет трубы — не меньше размера выходного патрубка;
• максимальное количество колен (поворотов) — 3;
• длина горизонтальных прогонов — до 200 см;
• скорость движения газов по каналу — 15-20 м/с;
• высота ниши для чистки и сбора конденсата — от 25 см;
• высота над плоской крышей — 50 см;
• высота над коньком — 50 см или вровень, если выход более, чем в 250 см от его уровня;
• радиус закругления — больше сечения канала;
• минимальная расчетная температура — 1000º.

Стальной дымоход – минусы

Выбирая тематическую конструкцию, надо обратить внимание на некоторые недостатки:

• Ускоренный нагрев металла, из-за чего нагреваются контактирующие с ним материалы;
• Скопление конденсата, если труба не имеет горизонтального отвода.

Очевидно, что чертежи дымохода из металла обязывают прокладывать между трубой и смежными стройматериалами термостойкий изолятор. Также соседствующая со стальным дымоходом отделка должна быть жаростойкой.

Что касается конденсата, то он скапливается со временем. Для его слива в конструкции надо предусмотреть ревизионное дно. Уровень сажи зависит от качества покрытия дымохода. Оптимальный график чистки канала – два-три раза в год.

Особенности монтажа

Устройство дымохода из металла выполняется довольно просто, основным правилом является сборка снизу вверх. При этом к патрубку теплового прибора всегда присоединяется одностенная труба, даже если остальная часть конструкции будет собираться из сэндвичей.

Для защиты дымохода от осадков и мусора, а также для улучшения тяги навершие трубы оснащают насадкой-зонтиком или дефлектором.

В зависимости от разновидности используемых труб и варианта размещения дымоотводящей системы монтаж будет иметь ряд особенностей:

• Двухконтурные секции соединяют, надевая верхнюю трубу на нижнюю. Одноконтурные трубы соединяют по-разному: при монтаже внутреннего дымохода надевают верхнюю на нижнюю, при сборке внешнего – верхнюю вставляют в нижнюю.
• Стальной дымоход может сильно нагреваться, поэтому в местах прохождения стен, перекрытий и крыши его теплоизолируют. Отверстие для проведения трубы в несущих конструкциях должно выполняться с зазором в 20 см при использовании двухконтурных труб и 100 см при использовании одностенных. В кровле вырезают отверстие с зазором не менее 13 см. В отверстие вставляют проходной короб, который заполняют негорючим утеплителем, со стороны кровли место прохождения закрывают кровельным переходником.
• Место соединения одноконтурной трубы с двухконтурной закрывается заглушкой, которая предотвратит выпадение и возгорание утеплителя.
• При возведении комбинированного дымохода сначала собирают дымовую трубу, затем строят шахту и заполняют свободное пространство теплоизолирующим материалом, либо собранную трубу обматывают утеплителем и надевают сверху стальной кожух.

Особенности монтажа

Устройство дымохода из металла выполняется довольно просто, основным правилом является сборка снизу вверх. При этом к патрубку теплового прибора всегда присоединяется одностенная труба, даже если остальная часть конструкции будет собираться из сэндвичей.

Для защиты дымохода от осадков и мусора, а также для улучшения тяги навершие трубы оснащают насадкой-зонтиком или дефлектором.

В зависимости от разновидности используемых труб и варианта размещения дымоотводящей системы монтаж будет иметь ряд особенностей:

• Двухконтурные секции соединяют, надевая верхнюю трубу на нижнюю. Одноконтурные трубы соединяют по-разному: при монтаже внутреннего дымохода надевают верхнюю на нижнюю, при сборке внешнего – верхнюю вставляют в нижнюю.
• Стальной дымоход может сильно нагреваться, поэтому в местах прохождения стен, перекрытий и крыши его теплоизолируют. Отверстие для проведения трубы в несущих конструкциях должно выполняться с зазором в 20 см при использовании двухконтурных труб и 100 см при использовании одностенных. В кровле вырезают отверстие с зазором не менее 13 см. В отверстие вставляют проходной короб, который заполняют негорючим утеплителем, со стороны кровли место прохождения закрывают кровельным переходником.
• Место соединения одноконтурной трубы с двухконтурной закрывается заглушкой, которая предотвратит выпадение и возгорание утеплителя.
• При возведении комбинированного дымохода сначала собирают дымовую трубу, затем строят шахту и заполняют свободное пространство теплоизолирующим материалом, либо собранную трубу обматывают утеплителем и надевают сверху стальной кожух.

Колпаковые

Колпаковые печи также называются печами со свободным движением газов или бесканальными. Колпаковую схему первый раз выполнили в русских печах.

Русская

Давайте на примере русской печи рассмотрим принцип движения газов в колпаковой схеме.

Газы идут вверх к своду, прогревая его. Остывая, опускаются вниз, проходят порожек (прямоугольник внизу на рисунке), выходят через трубу. Дым в такой схеме двигается свободно, горение не испытывает влияния со стороны тяги.

Основной недостаток классической русской печи: отсутствие нижнего прогрева. Нахождение пода — на высоте половины роста взрослого человека. Так удобнее поставить внутрь чугунный казан. Часть ниже пода совсем не прогревается и пол остаётся холодным. Также недостатком является — большие габариты печи. Однако, русская печь — лишь частный случай колпаковой печи и современные модификации схем с колпаками часто лишены этого недостатка.

Примеры проектов русских печей:

Порядовка русской мини-печи с плитой

Порядовка классической русской печи с лежанкой и печурками

Порядовка улучшенной русской печи “Теплушка-15” И.С. Подгородникова

Порядовка улучшенного варианты русской печи “Теплушка-2” с лежанкой

Порядовка русской печи “Теплушка-2” с хлебной камерой без лежанки

Порядовка русской печи – малая “Теплушка” с лежанкой

Одноколпаковая

В такой бесканальной печи раскаленные дымовые газы через топливник идут к колпаку и поднимаются вверх к перекрыше, отдавая тепло стенам. Когда охлаждаются, утяжеляются, опускается к низу колпака, через подвертку выходят в трубу.

С такой схемой мы получаем отличное удерживание тепла. Даже при незакрытой задвижке тепло сохраняется: холодный воздух тяжёлый, он не поднимется к колпаку, а пройдёт внизу, уйдя по дымоходу (свойство газовой вьюшки).

Достоинства:

• Простота конструкции;
• Способность к саморегулированию;
• Простота растопки после долгого простоя;
• Продукты сгорания не встречают сильного сопротивления — необходимость в высокой трубе отпадает;
• Печь менее чувствительна к открытой трубе: теплый воздух в колпаке не дает охлаждать массив печи, когда задувает холодный воздух.

Недостатки:

• Требуется хороший металлический футляр поверх массива печи, так как малейшая негерметичность способна отравить угарным газом;
• При неправильной кладке (проекте) может оказаться очень неэкономичной, прогоняю весь дым в трубу;
• Перекрыша сильно перегревается.

Двухколпаковые

В двухколпаковых печах для устранения перегрева перекрыши делают 2 колпака в 2 яруса. Впервые такую конструкцию предложил И.С. Подгородников.

В этой схеме сопротивление дымовому газу не такое высокое, печь хорошо прогревается снизу и равномерно по каждому ряду. Такая схема дымоходов является одной из лучших.

Примеры проектов колпаковых печей:

Порядовка двухколпаковой ОВП 3,5х5 кирпичей с духовкой

Порядовка двухколпаковой ОВП 2,5х6 кирпичей с 2 конфорками

Порядовка двухколпаковой отопительно-варочной печи 4,5 х 5 кирпичей

Порядовка колпаковой отопительно-варочной печи с лежанкой

Порядовка двухколпаковой отопительно-варочной печи с духовым шкафом

Порядовка отопительно-варочной печи 3х3 кирпича с одной конфоркой

Минусы дымохода из стали

Помимо преимуществ, стальные трубы имеют ряд недостатков. Главным их недостатком является быстрое поглощение тепла. Стальные быстро нагреваются, потому их необходимо изолировать. Если этого не сделать, труба может нагреть материалы, с которыми соприкасается и стать причиной пожара. Кроме того, когда она нагревается, она теряет способность гасить искры, возникающие в дымоходе.

Ещё один недостаток стальных труб — большое образование конденсата. Эта особенность материала может варьировать по выраженности в зависимости от покрытия и типа конструкции. Меньше всего конденсата выпадает на прямых трубах без горизонтальных отводов.

Технология проведения работ

Если вами будет обустраиваться дымоход из стальной трубы своими руками, то первоначально необходимо нужно выполнить горизонтальную часть системы. В том месте, где труба будет соединяться с отопительным оборудованием, следует осуществить подключение, используя для этого типовые элементы перехода. Соединение при этом следует осуществить с помощью обжимных хомутов. В центральной части трубы следует монтировать тройник для ревизии, используя соединительные хомуты. Дымоход в частном доме обустраивается по методу, который предполагает надевание каждого последующего отрезка на предыдущий. Не следует нарушать это правило, при этом дым будет проходить в помещении, не удаляясь наружу.

Что касается уклона дымоотвода на горизонтальном участке, то он должен оказаться направлен от отопительного оборудования вниз. Это необходимо для поступления конденсата в направлении, которое уводит от котла. Два конца горизонтального участка следует расположить друг от друга на высоте в 7 миллиметров.

Некоторые нюансы при монтаже

Необходимо обеспечить качественную изоляцию

Перед тем как приступить непосредственно к соединению и установке дымохода, давайте рассмотрим некоторые правила, которые нужно учитывать при работе:

Для сведения к минимуму разницы температур, а также потерь тепла, рекомендуется располагать большую часть дымохода внутри отапливаемого помещения. Благодаря этому вы также сможете создать подходящие условия для качественной работы отопительной системы. Чаще всего сэндвич трубу монтируют внутри отапливаемого здания, выводя выходное отверстие трубы на крышу постройки. Но есть и другой метод, применяемый реже, когда трубу проводят через стену постройки и располагают вдоль стены.

Шибер для дымохода Чтобы иметь возможность регулировать уровень тяги, в дымоход монтируется специальная труба с шибером (с немецкого языка – заслонка), позволяющая частично перекрывать дымовой канал. Рукояткой из трубы, которая двигает заслонку, вы можете регулировать тягу, в зависимости от погодных условий и типа топлива, которое используете.

На выходе дымовой трубы с крыши, который расположен снаружи, необходимо установить дефлектор, который будет обеспечивать защиту системы отвода газов от проникновения туда осадков, мусора и прочих ненужных предметов. Он будет способствовать хорошему прохождению дыма и уберегать трубу от запирания дыма внутри, когда дует сильный ветер. Вместо дефлектора, выходное отверстие можно закрыть грибком, термогрибком или искрогасителем, если это разрешено. Выводить трубу на крышу нужно с минимальным расстоянием в 50 см над коньком. В наклонных или горизонтальных участках дымохода нужно монтировать специальные тройники для отвода конденсата, который будет образовываться на стенках трубы. Если же тройников нет, то трубы необходимо соединять не так, как обычно – «по дыму», когда верхнюю трубу раструбом нужно надеть на нижнюю, а совсем наоборот – «по конденсату». Не помешает составить план или чертеж будущего дымохода, учитывая все истинные размеры, тогда вы сможете легко ориентироваться в работе и знать, что и как делать. Это значительно ускорит процесс. Установка дымохода из сэндвич труб начинается от нагревательного прибора: первый элемент трубы соединяется с выходным патрубком при помощи переходника

Когда в роли прибора выступает печь или камин, важно чтобы эта первая труба не имела утеплителя внутри, так как она находится в непосредственной близости от источника тепла. В противном случае утеплитель сгорит и попадет в печку

Сборка

Придерживаясь этих правил, вы сможете легко и качественно установить в своем доме или бане дымоход из сэндвич труб. Это не составит большого труда, но вы, несомненно, не пожалеете о том, что выбрали этот материал (в отличие от людей, выбравших асбестовые трубы), так как эта конструкция может дать вам все, что нужно каждому владельцу от дымоходной трубы. Итак, выяснив все преимущества и недостатки сэндвич труб, а также узнав правила их монтажа, давайте рассмотрим, как же их правильно установить у себя в помещении.

ТОП 5 материалов для дымоходов, или Какой дымоход выбрать

Основная функция дымохода — направлять продукты сгорания из камеры сгорания наружу, но не следует недооценивать его роль в процессе горения и в образовании струи. Эксперты утверждают, что при правильном выборе материала дымохода и надлежащей установке тепловой КПД печи или котла может быть увеличен до 10-15%. Однако для газовых или твердотопливных котлов, каминов и кухонь нужны дымоходы не только разной высоты и диаметра, но и из разного материала. Если раньше у вас был выбор только между кирпичом и оцинкованным металлом, то сегодня выбор подходящих вариантов гораздо шире. Здесь вы можете узнать, из каких материалов изготавливаются дымоходы или трубы для дымоходов, для каких условий они предназначены и какой дымоход следует выбрать в зависимости от вида используемого вами топлива.

Дымоход — это составная конструкция, состоящая из вертикальной трубы, экрана для защиты от осадков, смотрового окна для обслуживания, конденсатосборника и других элементов. Вертикальная труба считается основным компонентом дымохода и отвечает за безопасность и эффективность работы камина или котла.

Чтобы правильно выбрать материал дымохода, необходимо знать тип топлива: Газ, нефть, уголь, древесина, торф или опилки. Каждый из этих видов топлива отличается по температуре горения, температуре и составу дымовых газов. При выборе материала дымохода необходимо учитывать следующие параметры:

• температура дымовых газов. Разумеется, материал должен выдерживать более высокие температуры, чем температура дымовых газов,

приблизительная температура дымовых газов (* сернистое топливо).

коррозионная стойкость . При сгорании некоторых видов топлива образуются пары серной и соляной кислоты, которые выдержит далеко не каждый материал. Чем больше серы в составе топлива, тем более устойчивым к воздействию соединений серы должен быть материал. По данному параметру дымоходы делят на три класса : первый – для отвода продуктов сгорания газа, второй – дров и жидкого топлива с содержанием серы до 0,2%, третий – для угля, торфа, дизельного топлива;
наличие конденсата в дымоходе;
давление газов в дымоходе . Есть конструкции, рассчитанные на работу при естественной тяге, а есть те, которые предназначены для работы с котлами с наддувом;
стойкость к возгоранию сажи . Температура в дымоходе при воспламенении сажи, если она присутствует, может кратковременно повышаться до 1000 0 С – не каждый материал это выдержит.

Из всего этого следует, что:

• для дровяных печей, твердотопливных котлов, банных печей и каминов необходимо выбирать материал, который выдерживает рабочую температуру около 700 0 С и кратковременное ее повышение до 1000 0 С. Это кирпичные и реже керамические дымоходы;
• для газовых котлов требуется дымоход, который выдержит температуру в 200 0 С с кратковременным повышением до 400 0 С. Обычно в этих целях используют металлические трубы;
• для котлов на жидком топливе и опилках необходим такой материал для дымоходной трубы, который бы спокойно выдержал температуру до 250 0 С с повышением до 400 0 С, а если речь идет о дизельном топливе, то и устойчивый к агрессивной среде отходящих газов.

Технология создания дымохода своими руками

Самостоятельно изготовить плоский камин стандартным диаметром 11 см. Оцинкованный камин своими руками не так сложно, как кажется на первый взгляд.

Для начала нужно взять лист металла и правильно его разрезать. Все процессы напоминают изготовление выхлопной трубы, но в нашем случае сталь должна быть толще, также стоит позаботиться об утеплении, чтобы исключить образование конденсата, иначе помимо коррозии на камине зимой образуются сосульки.

Чтобы разрезать стальной оцинкованный лист своими руками, можно использовать доступные инструменты, такие как: дисковый нож на станине, гильотина или сабельные ножницы.

Следующий этап — это раскатывание и раскатывание поверхности будущего изделия. Процесс осуществляется с помощью ручных валков или с электромеханическим приводом.

Главное, чтобы размер обрабатываемой поверхности соответствовал тому, что вам нужно. Оцинкованная труба для духовки своими руками состоит из листа длиной 125 или 200 см. Роликам нужно растянуть лист толщиной около миллиметра.

Рекомендуется выбирать станок, в котором деревья размещаются асимметрично, в этом случае край будущего дымохода также будет правильно закатан, не оставляя ровных участков. Также необходимо учитывать минимальный диаметр проката. Стандартное изделие имеет сечение 10 см.

Следующим шагом является изоляция для защиты от влаги, возникающей из-за конденсации. После утепления вторую трубу кладут на первую трубу, которая удерживает минеральную вату и придает дымоходу лучшие технические характеристики. Второй диаметр — 11 см. Таким образом, сэндвич из оцинкованных труб для печи делается своими руками.

Технические требования

Дымоотводящая конструкция должна отвечать требованиям безопасности и эффективности, только в этом случае отопительная система будет справляться со своей задачей и не подвергать дом и живущих в нём людей риску потерять здоровье и даже жизнь.

• При наличии нескольких теплогенерирующих приборов оборудуют отдельный дымоход для каждого устройства.
• Дымоотвод должен быть не ниже 5 м – это минимальная длина трубы, при которой разница между средами внутри и снаружи дымового канала будет достаточной для образования тяги.
• Внутреннее сечение дымовой трубы может совпадать с сечением патрубка теплового агрегата или быть больше – только при таком соотношении дымоход справится с отведением продуктов сгорания в полном объёме.
• Общее количество колен дымоходного канала не должно быть больше трёх, общая протяжённость горизонтальных участков системы – не более 3 метров, при этом каждый такой участок не может быть длиннее 1 метра.
• Не допускаются даже небольшие прогибы конструкции.
• Места пересечения дымовой трубой препятствий: стен, перекрытий и кровли – обязательно изолируют негорючими материалами.
• Материал дымового канала должен быть устойчив к агрессивному химическому воздействию продуктов сгорания топлива, конденсата и их производных.
• Внутренняя поверхность трубы должна быть гладкой – это обеспечит беспрепятственное выведение дыма и стекание конденсата.
• Расположенные на улице части дымоотводящей конструкции должны быть теплоизолированы.
• Дымоотвод фиксируется к несущим конструкциям дома через каждые 2 метра. При высоте свободной части дымохода более 2 метров необходимо дополнительно зафиксировать конструкцию при помощи растяжек.
• Все углы и повороты конструкции оснащают тройниками с окошком для ревизии и чашей для сбора конденсата.

Гидроизоляция трубы на крыше своими руками

Для выполнения работы потребуются следующие материалы:

• Полимерно-битумная мастика.
• Металлические фартуки.
• Жаропрочный герметик.

Схема герметизации печной трубы

А теперь рассмотрим, как сделать гидроизоляцию трубы на крыше:

1. Гидроизоляция дымохода на крыше начинается с прокладки в кровельном пироге отверстия для установки противопожарного короба. Его проще всего приобрести готовым, но в некоторых случаях приходится изготавливать самостоятельно. Гидроизолирующая пленка или мембрана в месте прохода надрезается крест-накрест, края пленки загибаются вверх. Устанавливается короб, к которому с помощью битумной мастики приклеиваются края пленки. Она плотно прижимается по всему периметру, поверх надо нанести еще один слой мастики.
2. Затем на подготовленную обрешетку устанавливаются металлические фартуки, отводящие воду. Размеры фартуков должны быть такими, чтобы перекрывать со всех сторон проход на 20-30 см. Напуск на трубу должен выступать над кровельным покрытием не менее 10 см. Фартук крепится по периметру трубы дюбель-гвоздями, все щели и зазоры тщательно заполняются жаропрочным герметиком. Некоторые мастера советуют устанавливать фартуки верхним концом в заранее пройденную штробу с последующим обмазыванием щели герметиком.
3. После этого устанавливается кровельное покрытие. Гидроизоляция трубы на крыше из шифера(ондулина) или профнастила начинается с прорезки в кровельном материале отверстия, которое должно по размеру повторять контур противопожарного короба. Монтаж осуществляют над фартуками, стараясь сделать зазоры минимальными. Гидроизоляция трубы на крыше из металлочерепицы аналогична гидроизоляции кровли из профнастила (статья про гидроизоляцию металлической крыши).
4. Последним шагом будет установка дополнительного фартука поверх кровли. Он может быть как металлическим, так и сделанным из полимерных материалов, специально выпускающихся для таких целей, например гидроизоляционной ленты Вакафлекс. Она имеет липкий слой, с помощью которого надежно приклеивается к трубе и к кровельному покрытию, прикатывается валиком. Стыки располагаются по направлению стока воды.

Пожаробезопасный короб для круглых труб. После установки швы герметизируются герметиком

Различные варианты герметизации труб (гидроизоляция печной трубы на шиферной крыше)

Герметизация битумной мастикой

https://youtube.com/watch?v=9Ria_1eVfvk