Как сверлить плитку балеринкой (инструкция)
Все работы по сверлению балеринкой выполняются по определенному алгоритму.
- Изначально с лицевой стороны плитки вымеряется и отмечается центр будущего отверстия, выполнить это можно любым удобным способом, часто используют простой керн.
- Выполняется регулировка резца или резцов балеринки, чтобы обеспечить необходимый диаметр отверстия, после чего положение фиксируется зажимными винтами.
- Желательно обработать участок, где будут работать резцы, маслом (машинным), однако, не стоит допускать попадания масла в центр окружности, где будет работать сверло, дело в том, что сверло будет скользить по маслу.
- Необходимо обеспечить оптимальную длину сверла, дело в том, что центральное сверло обязательно должно коснуться плитки раньше, чем резцы, чтобы обеспечить устойчивость инструмента при работе.
- Плитка, с которой будут проводиться манипуляции, должна быть надежно зафиксирована, для чего можно пользоваться струбцинами. А под плитку необходимо подложить деревянную панель или что-то подобное, например, кусок гипсокартона.
- Процесс сверление выполняется на небольших оборотах. Также желательно обеспечить постоянный полив образованных канавок машинным маслом.
- Когда сверло вылезло с обратной стороны обрабатываемой плитки, а резцы прошли половину своего пути, плитку необходимо перевернуть, и дальнейшее сверление продолжить с обратной стороны.
- Когда плитка будет полностью просверлена, можно обнаружить не совсем ровные края на срезе, поэтому для достижения желаемой ровности, можно дополнительно обработать края наждачной бумагой, напильником или болгаркой.
Методика сверления отверстий балеринкой
Обратите внимание
Перед началом сверления, когда предполагаемое отверстие размечено, обозначьте центр сверления механически. Для этого используется обычное сверло
Балеринка по кафелю может соскользнуть (при первом касании), и поцарапать плитку.
Недопустимо использование перфораторов. Если у вас многорежимная дрель, ударную функцию следует отключить. Рекомендуется заранее погрузить заготовку в воду. Для кафеля никакого вреда, а сколов и пыли будет значительно меньше.
Принципиально есть два способа сверления: до укладки плитки, и на готовой облицованной поверхности.
Сверление отдельной плитки
Заготовка укладывается на ровную поверхность. Толщина подкладки должна позволить центровочному сверлу углубиться на 4-8 мм относительно основного режущего элемента.
Можно удерживать плитку руками, хотя правильнее будет закрепить ее струбцинами. Надо быть готовым к тому, что после прохождения балеринки насквозь, вырезанный круг будет свободно вращаться. Для контроля рекомендуется периодически останавливать процесс и проверять глубину разреза.
Сверлим отверстие в плитке балеринкой с корзинкой — советы специалиста
Сверление готовой поверхности
Для самой плитки неважно, лежит она на верстаке, или приклеена к стене. Но после прохождения основного слоя, вы можете столкнуться с определенными трудностями
Если кафель уложен на бетонную поверхность, балеринка моментально придет в негодность. Для дальнейшего прохода потребуется иной инструмент.
После того, как вы просверлили кафель и клеящий слой, высверленный круг может отделиться самостоятельно, от вибрации. Если этого не произошло – нанесите точный и быстрый удар шлямбуром в районе центровочного отверстия. Круг расколется, и легко удалится. Затем вам потребуется коронка для сверления бетона (кирпича).
Важно! Если вы точно знаете, что под плиткой бетон – диаметр отверстия, проделанного балеринкой, должен быть на 3-5 мм больше, чем диаметр коронки по бетону.
Инструмент центруется по отверстию, проделанному осевым сверлом балеринки. Недопустимы перекосы и заклинивания коронки. Сверление производится на высоких оборотах, с периодическим извлечением коронки для остывания и очистки отверстия.
Высверленный бетонный цилиндр лучше расколоть шлямбуром. В этом случае меньше вероятность повредить лицевую плитку. Если отверстие сквозное, особенно через толстую стену, извлекать цилиндр необходимо несколько раз, по мере углубления на длину коронки.
При углублении, патрон дрели не должен касаться плитки. Надо использовать коронку с длинным валом.
По возможности обходимся без ударного режима перфоратора
Если бетонная стена слишком прочная, работайте перфоратором осторожно, вибрация может расколоть плитку или разрушить клеевой состав
Обратите внимание
Если кафельная плитка уложена по обеим сторонам стены, в которой проделывается сквозное отверстие, необходимо выполнить сверление навстречу, до половины толщины с каждой стороны.
Проведите тщательную разметку, просверлите плитку с каждой стороны балеринкой, и после этого начинайте работать коронкой по бетону. Разумеется, лучше не допускать такой ситуации, и проделывать сквозные отверстия в стене до укладки облицовочной плитки.
Итоговый совет по приобретению балеринок:
Если вам нужно просверлить одно-два отверстия, не следует покупать профессиональные экземпляры. Даже недорогая балеринка отлично просверлит до 10 отверстий, не теряя качества.
А вот для полноценного ремонта в доме, лучше приобрести экземпляр подороже, возможно со сменными режущими насадками.
Как правильно делать отверстие в плитке балеринкой — советы начинающим
Особенности проведения работ
Рабочая площадка должна быть ровной, прочной и чистой, чтобы исключить дополнительные вибрации и движение плитки. С этой точки зрения заметно проще работать с кафелем уже приклеенным к стене или полу. Поверхность облицовки также должна быть очищена. А разметка наносится стираемыми карандашами или маркерами, но обязательно хорошо видимыми.
Рассмотрим несколько простых советов, как правильно просверлить отверстие в керамической плитке:
- с помощью насадок сверлить плитку нужно без надавливания на инструмент;
- попытки ускорения процесса увеличением оборотов тоже является ошибочным решением;
- еще одна практическая рекомендация – под любое сверло стоит сначала по центру пробить аккуратно слой декоративного покрытия;
- некоторые плиточники на поверхность приклеивают два кусочка бумажного скотча (так удобнее наносить разметку и сверло меньше скользит);
- альтернативой малярной ленты могут служить специальные и самодельные приспособления для удержания сверла в нужной точке или под конкретным уклоном к плоскости.
В этом видео показано, как сверлить отверстие в кафеле с самодельным кондуктором:
https://youtube.com/watch?v=IncRQTEy0q4
При использовании электроинструмента с дисками допускается формирование отверстий как с лицевой, так и с изнаночной стороны. В любом случае насадки стоит держать под углом по отношению к плоскости. Резку удобнее проводить по сегментам. Это может быть сначала выпиливание квадрата и корректировка краев или диаметральный раскрой
В любом случае важно соблюдать надежность опорной площадки, неподвижность плитки и обороты
Что может «балеринка»
Продолжаем знакомится с различным инструментом, сегодня разберем круговое регулируемое сверло, в простонародье его зовут «балеринка», видимо по аналогии с внешним видом сверла во время его работы с крутящейся балериной. Основное назначение этого инструмента — высверливание отверстий больших диаметров в кафельной плитке.
Сразу же дам вам ссылку на другую мою статью про алмазные коронки- вот она, с помощью которых вы также сможете сделать отверстия большого диаметра.
Как видим, плитку много чем можно сверлить, кто-то предпочитает работать балеринкой, а кто-то — коронками. Продолжаем.
С его помощью можно сверлить «дырки» в плитке диаметром 30-90 мм. Как видим, максимальный размер очень велик, сложно будет найти такую коронку (а уж сколько она будет стоить — промолчу), поэтому, когда нужно сделать отверстие больше 60 мм(как правило коронки поштучно продаются до этого диаметра), приходится использовать «балеринку».
Она состоит из центровочного сверла и параллельно ему закрепленного второго передвигающегося по направляющей режущего элемента. Режущая часть и центровка оснащены напайками из твердого сплава, которые собственно и режут кафель. Основная режущая пластина перемещается по направляющей, минимальный диаметр 30 мм, максимальный 90 мм. Крепление движущейся режущей части производится с помощью болта.
Из этого можно сделать вывод, что при желании вы сможете просверлить отверстие любого диаметра в диапазоне 30-90 мм. Согласись, вряд ли вы сможете найти алмазную коронку диаметром, к примеру, 53 мм. А вот такое круговое сверло без проблем справится с задачей. Поэтому они и пользуются спросом у отделочников, занимающихся облицовкой. Его можно смело назвать универсальным — любой диаметр в пределах допуска без проблем.
По отзывам покупателей, данные сверла неплохо зарекомендовали себя при работе с плиткой. Конечно, рез получается не такой гладкий и ровный, как при работе коронкой, однако если чистота реза не требуется (под розетку в плитке, например), то вариант покупки этого сверла будет оптимальным.
Как правильно работать?.
Работа производится с помощью дрели, если она ударная, то режим удара необходимо выключить.
Сверлим на малых оборотах, очень важно, чтобы твердосплавные пластины не перегревались, тогда ваше сверло прослужит вам очень долго. Помню как-то соседи вызывали сантехника, так он достал такую балеринку, которая выглядела, как будто ей работали уже много лет. Я уж было подумал, что мастер ничего не сможет им сделать, однако на мое удивление отверстие в плитке было сделано быстро и очень качественно
Вот что значит грамотно пользоваться инструментом
Я уж было подумал, что мастер ничего не сможет им сделать, однако на мое удивление отверстие в плитке было сделано быстро и очень качественно. Вот что значит грамотно пользоваться инструментом
Мастер сверлил осторожно, на медленных оборотах, не сильно нажимая на дрель. Плитка была просверлена как по маслу. Цена на нее в районе 230 рублей, если посмотреть, сколько стоят алмазные коронки, то уж лучше купить её, получится дешевле
При правильном использовании оно окупится многократно. Конечно, если отверстия должны быть аккуратными и ровными, тогда все-таки приоритет отдается коронкам
Цена на нее в районе 230 рублей, если посмотреть, сколько стоят алмазные коронки, то уж лучше купить её, получится дешевле. При правильном использовании оно окупится многократно. Конечно, если отверстия должны быть аккуратными и ровными, тогда все-таки приоритет отдается коронкам.
Получается так:
— Если вам нужны отверстия, края которых потом все равно будут прятаться — то берите балеринку. — Если «дырки» будут чистовые (края прятать не будете) — то тогда уже коронки.
Ну и конечно же видео о том, как пользоваться этой самой «балеринкой».
Как видим, все просто и понятно. Держись, кафель теперь ))
Еще на заметку: Не знаете, чем взять железобетон? Конечно же Дистаром Турбо Экстра.
Заточка конусных и ступенчатых сверл
Заточка на профессиональном оборудовании
В ходе эксплуатации режущие кромки инструмента постепенно притупляются и требуют выполнения заточки. Самое правильное решение в этом случае это обращение в специализированную мастерскую, имеющую оборудование и специалиста для выполнения такой работы. Заплатив определенную сумму, вы можете быть уверены в том, что вам возвратят сверло в рабочем состоянии и не придется решать вопрос о приобретении нового. Такая заточка гарантирует:
- сохранение диаметра всех ступеней,
- сохранении правильного угла режущей кромки,
- отсутствие перекаливания.
Заточка вручную
Однако найти мастеров, которые возьмутся за выполнение заточки конусного ступенчатого сверла не всегда возможно. Большинство мастерских отказываются, ссылаясь на сложность исполнения и недостаточный опыт работников.
Поэтому достаточно часто заточку сверла приходится самостоятельно. При этом нужно соблюдать следующие основные правила:
- режущие кромки каждой ступени должны оставаться одинаковыми с точным сохранением размеров;
- угол плоскостей кромки в результате заточки остается неизменным;
- расстояние между режущим углом и противоположной боковой поверхностью на каждом диаметре должно быть одинаковым;
- заточка производится при наличии опорной подставки или с жесткой фиксацией сверла;
- для работы применяется только мелкозернистые абразивы;
- при выполнении следует ориентироваться на максимально возможное восстановление первоначальных геометрических форм режущих кромок.
Хорошие результаты можно получить, если использовать заточной станок с абразивным кругом, поверхность которого оклеена наждачной бумагой. Качество выполненной заточки определяется по виду образования стружки во время сверления. При качественном результате она будет одинаковой формы и размера.
При прямолинейной форме канавок заточку допускается производить вручную с помощью ровного прямоугольного бруска, обрабатывая несколько кромок одновременно.
В случае замены станка болгаркой, ее необходимо хорошо зафиксировать в неподвижном положении и выполнять заточку при наличии прочной опорной планки для удержания сверла.
И все же если есть возможность поручить заточку специалистам, воспользуйтесь ею. Отсутствие практических навыков может привести к порче дорогостоящего инструмента и непредвиденным материальным затратам.
Как затачивает специализированная компания, видео
» alt=»»>
При обработке металла иногда появляется потребность в использовании универсальных инструментов. Для решения таких вопросов в конце прошлого века было разработано конусное сверло по металлу. Оно приобрело популярность благодаря своей надежности, универсальности и увеличенным сроком службы.
Конусное сверло по металлу
Устройство балеринки
Конструкция этого инструмента несложная, представляет собой, в наиболее распространённом варианте, кронштейн с закреплённым по его оси вращения сверлом. Это центральное сверло не только намечает центр будущего большого отверстия, но и обеспечивает опору для стабильного вращения всего устройства. На двух противостоящих плечах кронштейна расположены две каретки с закреплёнными в них резцами. Штанга кронштейна специальным образом размечена, что позволяет устанавливать каретки с резцами с довольно высокой точностью. Разведя боковые резцы на необходимое расстояние, их фиксируют на кронштейне прижимными винтами, после чего начинают работу. Нелишней будет проверка разлёта режущих кромок при помощи штангенциркуля.
Кроме этой существует ещё несколько модификаций, в которых один, два или даже три резца. Они отличаются разной конструкцией кронштейна — это может быть диск, по которому для регулировки диаметра в специальных прорезях перемещаются резцы. Также в оси, на которой вращается балеринка по дереву, бывает просверлено отверстие, прямое или под углом, а сквозь него вставлен резец, фиксируемый контрящим винтом. Это также обеспечивает возможность регулировки диаметра получаемого в итоге круга, а один резец неплохо справляется с задачей, особенно если он изготовлен из хорошей стали и грамотно применяется.
Хвостовик центральной оси бывает круглым или иметь специальную форму для фиксации в SDS-патроне. Довольно часто используются ножи различной формы, способные снимать прямую или закруглённую фаску там, где это необходимо.
Как приготовиться к высверливанию плитки из кафеля
Что может усложнить работу с материалом? Вспомним, как он делается.
Характеристики материала
Инновационные специфики процесса предполагают обжиг при большой температуре.
Также, материал имеет большую плотность и владеет особо твёрдой (особенно если есть наличие глазурования) поверхностью, при этом ей характерна конкретная хрупкость.
Материал не владеет пластичностью, и благодаря этому при не очень осторожном обращении, сверлении и резке, может пойти трещинами, образовать сколы и даже развалиться на части. Более того, жесткая поверхность действует на режущие инструменты абразивно, приводя в негодность и тупя сверла в сжатые сроки. Более того, жесткая поверхность действует на режущие инструменты абразивно, приводя в негодность и тупя сверла в сжатые сроки
Более того, жесткая поверхность действует на режущие инструменты абразивно, приводя в негодность и тупя сверла в сжатые сроки.
Правила высверливания плитки
Благодаря этому очень важно исполнять ряд конкретных правил:
- плитка не любит вибрационных влияний,
- плитка боится больших нагрузок,
- плитка не любит чрезмерно оборотистых режимов сверлящих инструментов.
Отсюда следует, что нужно пользоваться специальными сверлами из сверхпрочных материалов, легко преодолевающих твёрдые структуры. Также они должны содержать конкретную заточку и конфигурацию.
Готовим инструменты
Что нужно для того, дабы высверливать плитку из кафеля
без потерь?
Хороший шуруповерт с довольно мощным источником питания. Порой подобного инструмента оказывается в полной мере достаточно. Электрическая дрель с опцией регулировки оборотов.
Наиболее простая, некоторыми уже забытая, ручная дрель. Для проделывания маленьких и не очень глубоких отверстий ее в большинстве случаев полностью хватает. Более того, с регулировкой частоты вращения проблем точно не появится. В большинстве случаев применяется даже обычный коловорот.
Специальные устройства – кондукторы: они могут применяться чтобы процесс сделать легче высверливания ровных отверстий. При помощи присосок они закрепляются на поверхность, не давая сверлу, тем более в начале работы, уйти в сторону.
Специализированные нагнетатели. Под низким давлением они подают к рабочему месту воду, которая охлаждает горячий инструмент.
Сверла
Специальные копьевидные (перьевые) сверла, предназначенные именно для кафеля. Ими удобно делать отверстия среднего и малого диаметра (под дюбельный крепеж).
Для хорошего зажима в патроне инструмента оснащают цилиндрическим хвостовиком. Под размер типовых бит выпускают сверла с шестигранником – их применяют в работе с шуруповертом.
В обыкновенном кафеле до выхода из строя такое сверло может сделать в среднем не больше тридцати отверстий. Если же предстоит работа с керамическим гранитом, то данный показатель уменьшается до двух-трех штук.
Сверла-коронки с корундовым либо алмазным напылением, которые входят в категорию инструментов профессиональных: они прекрасно управятся не только с кафелем, но и с керамическим гранитом.
Такие сверла собой представляют как бы пустотелую трубку, ощутимо облегчая таким образом процесс работы. Через полость без помех убираются отходы. В большинстве случаев делаются для проделывания очень больших отверстий.
Сверло «балеринка». Может применяться для разовых работ, когда необходимо сделать отверстие существенного диаметра. Оно имеет низкую цену, и без труда справляется установленной задачей.
Сверла со сверхпрочными напайками из твёрдых сплавов. Данный вариант не относится к наиболее удачным, так как возможны затруднения при прохождении механизма сквозь верхний, очень крепкий кафельный слой. Более они подходят для углубления отверстий, которые уже проделаны иными насадками.
Твердосплавные очень прочные сверла с остроугольной односторонней заточкой. Прекрасно проходят самый твёрдый, слой находящийся с внешней стороны плитки. Продукция такого типа, сделанная хорошим изготовителем, проработает очень длительный срок.
Напоминающие только что упомянутые, сверла с напылением карбидо-вольфрамовым. Их применяют не только для высверливания керамики, им поддаются и твёрдые материалы природного происхождения, такие, как гранит и мрамор. В продажу поступают в основном наборами разных диаметров, применяются чаще специалистами.
Как сверлить?
Нельзя с силой давить на дрель. Если добавлять давление своего тела, можно расколоть плитку даже не начав сверлить. Достаточно придерживать дрель и после того, как сверло начнёт углубляться в поверхность, можно добавить легкое давление одной руки.
Сверлить плитку можно только в режим дрели. Нельзя включать “ударный” или “перфораторный” режим.
После прохождения слоя плитки и упора в бетонную стену, нужно поменять сверло на “сверло по бетону”
Тут важно аккуратно вставить новое сверло в проделанное в плитке отверстия и стараться не задевать его края при сверлении. Тут уже можно включать “перфораторный режим”.
Нельзя добавлять усилие если плитка плохо сверлится
Лучше добавить обороты дрели.
Когда сверло начинает перегреваться, стоит сделать перерыв, т.к. глазурированное покрытие может испортиться от высокой температуры.
Коронки по бетону
Сверление в бетоне отверстий для подрозетников выполняют специальными коронками. Кроме бетона, их можно использовать по кирпичу, железобетону и любому камню. Большой диаметр коронки чаще всего применяют при монтаже подрозетников или для прокладки сквозь стены трубопровода.
Форма коронки представляет отрезок трубы с отверстиями в боковых стенках для отвода отработанного мусора. По периметру одного края расположены напайки из специальных сплавов. Они служат режущим элементом инструмента. По центру с другого края трубки находится сквозное отверстие для вкручивания хвостовика. Он необходим для крепления коронки в патроне дрели или перфоратора. Сам хвостовик имеет посадочное место со стороны коронки под установку центровочного сверла. Во время работы, сверло исполняет направляющую роль, чтобы не сбиться с разметки.
Коронка в разборе
Центровочное сверло и хвостовик часто продаются одним комплектом с насадкой. Существуют еще удлинители, предназначенные под перфоратор с разными патронами: SDS Plus или SDS Max. Удлинители имеют стандартную резьбу, аналогичную на корпусе коронки, поэтому их легко менять. Центровочное сверло бывает цилиндрическим и коническим. Стандартная коронка обычно комплектуется цилиндрическим сверлом, а удлиненный хвостовик может продаваться с коническим сверлом.
Эффективность сверления зависит от того, какой напайкой снабжена коронка. Дело в том, что каждая напайка рассчитана под определенный просверливаемый материал. Например, напайка по бетону быстро выйдет со строя, если делать ей сверление по железобетону.
Твердосплавные напайки
Самыми распространенными в быту являются коронки с напайками из твердых сплавов металла. Сплав очень прочный и долговечный, но если попадется арматура, напайки быстро вылетают. Ими лучше сверлить по простому бетону или кирпичу. Можно, конечно, и по железобетону сверлить до уровня арматуры, но не всегда этот уровень можно угадать.
Коронка с твердосплавными напайками подходит для работы с ударной дрелью или перфоратором. Невысокая стоимость изделия сделала его популярным в бытовом использовании для монтажа подрозетников.
Алмазные напайки
Кто хоть раз резал железобетон болгаркой, тот знает, что это делать лучше алмазным диском. Сверление по железобетону предусматривает аналогичную технологию, только вместо диска здесь нужна коронка с алмазными напайками. Ее конструкция состоит из сегментов, покрытых алмазным напылением. Алмазная крошка позволяет справиться с любым твердым материалом, даже арматурой. Но здесь надо помнить, что сверление по железобетону и другому материалу происходит только безударным способом. Иначе, испортится сама коронка, плюс несущие элементы ж/б конструкций подвергнутся нежелательному разрушению.
Алмазные напайки хорошо сверлят по кирпичу, кафелю, черепице, что позволяет сделать ровное отверстие. Однако высокая стоимость таких коронок позволяет их использовать на профессиональном строительстве. Покупать дорогую насадку, чтобы сделать дома несколько отверстий для подрозетников, нецелесообразно.
Алмазному напылению свойственна разная жесткость, о чем говорит маркировка коронок:
- маркировка буквой М указывает на мягкое алмазное напыление. Такие коронки применяются для сверления бетона повышенной прочности и легко сами очищаются от засора пылью;
- алмазное напыление средней жесткости с маркировкой С подходит для сверления железобетона;
- насадки с твердым напылением, обозначенные буквой Т, применяются для сверления на низких оборотах высокомарочного бетона.
Рассмотреть перечень алмазных коронок некоторых популярных фирм можно в приведенной таблице:
Напайки с карбидно-вольфрамовым напылением
Коронкой с такими напайками можно сверлить не только по кирпичу или бетону, но и по кафелю. Это очень удобно, когда надо просверлить гнездо под подрозетник на бетонной стене, отделанной керамической плиткой. Имея только одну насадку с карбидно-вольфрамовым напылением, отверстие сверлится за один раз. Главное, подобрать правильный диаметр.
Коронка с карбидно-вольфрамовым напылением с хвостовиком для дрели
Насадка снабжена шестигранным хвостовиком, предназначенным для зажима патроном дрели. Эффективность сверления достигается мощностью инструмента, которая должна быть более 800 Вт. Хотя такое напыление является универсальным, все же оно боится металла. Попавшая в стене арматура быстро выведет из строя напайки. Поэтому на ж/б стене кафель сначала сверлят насадкой с карбидно-вольфрамовым напылением. Затем, берется алмазная насадка и ей продолжают сверление. Естественно, размер их должен быть одинаковым.
Размеры сверл по керамограниту
Одним из аспектов для подбора сверла под керамогранит – предстаёт двойной радиус его режущей части.
На современном рынке выставлены много видов таких насадок, вот пользующиеся популярностью размеры:
- 6, 8, 10, 12 мм. Такие модели считаются наиболее ходовыми предметами.
- Если проанализировать алмазные коронки, то их диаметр бура находится в диапазоне 8 – 150 мм.
- Часто применяемыми моделями считаются цилиндры от 20 до 100 мм, они разработаны для создания дыр под водопровод в квартирах и отдельных домах.
По большей части, шаг отдельного сверла представляется стандартным. Всё же есть изделия, у которых d- меряется не в миллиметрах, а в дюймах. Такой нюанс нужно учесть, когда размеры дырки должны получиться точными.
Что требуется для обработки?
Лучшим вариантом для работы с керамоплиткой станет сетевой или аккумуляторный шуруповерт. Его высокая скорость вращения (800-1000 об./мин.) позволяет без труда справиться с обработкой кафеля. Альтернатива шуруповерту – электрическая дрель, или ее ручная модификация, если предстоит просверлить небольшое отверстие.
Выбор сверла и бура
Когда агрегат подготовлен, останется выбрать тип насадки, направленной на решение определенных задач:
- Сверла с алмазным покрытием. Дают лучшие результаты сверления даже очень твердой плитки, но из-за высокой стоимости использовать их имеет смысл только при большом объеме работ.
- Сверла с наконечником из победита. Хорошо справляются с мягким кафелем и плиткой средней жесткости. Рекомендуется сверление керамической плитки на стене так называемыми сверла-перья – они имеют малый угол заточки, не позволяющий повреждать плиточную глазурь.
- Сверла копьевидные. Подходят для закладки дюбелей, отличаются низкой ценой и завидным сроком службы.
- Односторонне заточенные сверла из твердых сплавов. В этих насадках снижается риск перегрева и облегчается работа с очень хрупкой и тонкой плиткой.
- Корончатые сверла с карбидо-вольфрамовым напылением. Универсальные комплектующие, которые легко справятся не только с самым прочным кафелем, но и с мрамором, кирпичом и керамогранитом.
Алмазные сверла-коронки требуют периодического охлаждения водой, а работают с ними на малых оборотах – не выше 500 в минуту.
Чем еще можно просверлить?
Если необходимо получить отверстие большого диаметра, на помощь придет сверло с регулируемыми зубцами – так называемая балеринка.
Устройством можно просверливать отверстия до 9 см в диаметре, в том числе нестандартной формы, под которую нет подходящих коронок. Но из-за перемещаемого вручную кронштейна края отверстия получаются неровными. Поэтому применять балеринку целесообразно в тех случаях, когда перфорация будет чем-то прикрыта.
Разновидности
Резка любой плитки является довольно трудным делом, если не знать, какой инструмент выбрать. На российском рынке специалисты выделяют два самых распространенных и востребованных вида коронок. Это насадка с алмазным напылением и карбидно-вольфрамовым покрытием.
Рассмотрим каждый вид более подробно, узнаем о сферах их применения, достоинствах и недостатках:
Коронки с алмазным напылением
Такая разновидность имеет напыление из алмазной крошки по краю, который соприкасается с рабочей поверхностью. Этот состав обладает высокой прочностью и позволяет лучше обрабатывать твердое покрытие плитки. Промышленностью выпускаются коронки с алмазным напылением различных диаметров: от 10 мм и больше. Часто их продают в наборе из нескольких штук различного размера.
Для работы с такой деталью можно воспользоваться обычной дрелью, но в этом случае отверстия нередко получаются неровными, а края нуждаются в доработке. Так что наилучшим вариантом будет использование стационарного станка при условии охлаждения водой. Кроме того, для достижения наилучшего результата инструмент работает на низких скоростях, а фрезы фиксируются при помощи специальных насадок. Они позволяют надежно закреплять коронку в надлежащем месте.
Разумеется, работа с такими инструментами подразумевает наличие определенного опыта. Однако если на рабочую поверхность приклеить бумажную клейкую ленту, то коронка не будет соскальзывать с гладкой поверхности. В общем, алмазное напыление коронок считается самым надежным и эффективным, особенно для керамической плитки. Единственным недостатком является их стоимость, которая выше, чем у других видов.
Коронки с карбидно-вольфрамовым покрытием
Конструкции такого типа отличаются наличием центровочного твердосплавного сверла, которое позволяет использовать в работе простую электродрель. Чаще чем другие, этот вид продается в наборе из трех-четырех насадок разного диаметра с одним основанием.
В отличие от сверла с алмазным напылением, изделие с карбидно-вольфрамовым покрытием в целом стоит дешевле. Цены зависят еще и от диаметра – чем больше размер, тем дороже любой вид коронки. Другим преимуществом является отсутствие необходимости в постоянном охлаждении жидкостью. Но, как и другой вид, он требует использования скорости дрели ниже 500 оборотов в минуту.
